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iesaaa數(shù)控車床編程實例(留存版)

2025-09-18 22:50上一頁面

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【正文】 吃刀量(直徑值)分別為、 mm 、華中數(shù)控車床編程如下:%9003N10 G92 X50 Z120 (設(shè)立坐標系,定義對刀點的位置)N20 M03 S300 (主軸以300r/min旋轉(zhuǎn))N30 G00 (到螺紋起點,)N40 G32 Z19 (切削螺紋到螺紋切削終點,降速段1mm)N50 G00 X40 (X軸方向快退)N60 (Z軸方向快退到螺紋起點處)N70 (X軸方向快進到螺紋起點處,)N80 G32 Z19 (切削螺紋到螺紋切削終點)N90 G00 X40 (X軸方向快退)N100 (Z軸方向快退到螺紋起點處)N110 (X軸方向快進到螺紋起點處,)N120 G32 Z19 (切削螺紋到螺紋切削終點)N130 G00 X40 (X軸方向快退)N140 (Z軸方向快退到螺紋起點處)N150 (X軸方向快進到螺紋起點處,)N160 G32 (切削螺紋到螺紋切削終點)N170 G00 X40 (X軸方向快退)N180 X50 Z120 (回對刀點)N190 M05 (主軸停)N200 M30 (主程序結(jié)束并復位)   =================================================================== 例4.G90外圓固定循環(huán)指令編程,如下圖點畫線代表毛坯。 Z48 (加工Φ26 外圓) N50 安裝裝仿形工件請設(shè)置安裝裝仿形工件,各點坐標參考如下(X向余量4mm) 坐標點X(直徑)Z圓弧半徑圓弧順逆A00B300C3048D6458E8473F841500150 FUNAC數(shù)控車編程如下: O9001 N10 如下圖 所示 角) N40 使用G32指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。倒角)N70 Z20 (精加工Φ10 外圓)N80 G02 U10 W5 R5 (精加工R5 圓?。㎞90 G01 W10 (精加工Φ20 外圓)N100 G03 U14 W7 R7 (精加工R7 圓?。㎞110 G01 Z52 (精加工Φ34 外圓)N120 U10 W10 (精加工外圓錐)N130 W20 (精加工Φ44 外圓,精加工輪廓結(jié)束行) N135 G70 P50 Q130N140 X50 (退出已加工面)N150 G00 X80 Z80 (回對刀點)N160 M05 (主軸停)N170 M30 (主程序結(jié)束并復位)//////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// G76 P020000 G02 R40(加工切R40 園弧段) N5 G00 U4 (離開已加工表面) N6 (回到循環(huán)起點Z 軸處) N7100~149在關(guān)掉電源后,變量值全部被清除,而500~509在關(guān)掉電源后,變量值則可以保存。4.確定切削用量  切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實際經(jīng)驗確定,詳見加工程序。 ;橢圓長軸13=20 ;行距步長G92 X0 Y0 Z[13+20]G90G00 X[10/2] Y[11/2] M03G01 Z0  X[10/2] Y[11/2]G17G01 X[10/2] Y[11/2]  X[10/2]  Y[11/2]0=10/21=02=13145=12*SQRT[12*2/13/13]G01 Z[14]WHILE 0 GE 1IF ABS[0] LT 53=13*SQRT[10*0/[12*12]]IF 3 GT 24=SQRT[3*32*2]G01 Y[4] F400G19 G03 Y[4] J[4] K[2]ENDIFENDIFG01 Y[11/2] F4000=015G01 X[0]IF ABS[0] LT 53=13*SQRT[10*0/[12*12]]IF 3 GT 24=SQRT[3*32*2]G01 Y[4] F400G19 G02 Y[4] J[4] K[2] ENDIFENDIFG01 Y[11/2] F15000=015G01 X[0]ENDWG00 Z[13+20] M05G00 X0 Y0M30 ;毛坯Y方向長度12=502)加工路線  Y方向以行距小于球頭銑刀逐步行切形成橢球形成。FANUC6M數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)編程,應(yīng)用靈活,形式自由,具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程,使加工程序簡練易懂,實現(xiàn)普通編程難以實現(xiàn)的功能。 xx:重復調(diào)用次數(shù) nnnn:被調(diào)用的子程序號 FUNAC數(shù)控車編程如下O9098 主程序:O9098 (主程序程序名) N1 G54 G00 X24 Z1 (使用G54坐標系) N2 G01 Z0 M03 F100(移到子程序起點處、主軸正轉(zhuǎn)) N3 M98 P039099 (調(diào)用子程序,并循環(huán)3 次) N4 G00 X24 Z1 (返回對刀點) N6 M05 (主軸停) N7 M30 (主程序結(jié)束并復位) 再編O9099子程序文件: N140 G00 X80 Z80 (返回程序起點位置)N150 M30 (主軸停、主程序結(jié)束并復位)/////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////退刀量為1mm,X ,Z 方向精加工余量,其中點劃線部分為工件毛坯FUNAC數(shù)控車編程如下:O9007N10 G54 G00 X80 Z80 (選定坐標系G54,到程序起點位置)N20 M03 S400 (主軸以400r/min 正轉(zhuǎn))N30 G01 X46 Z3 (刀具到循環(huán)起點位置) N35 G71 R1N40 G71 P50 Q130 安裝裝仿形工件請設(shè)置安裝裝仿形工件,各點坐標參考如下(X向余量3mm) 坐標點X(直徑)Z圓弧半徑圓弧順逆A00  B300  C3080D2680E2684  F3084  G3090  H4090I40
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