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云南瀾滄江烏弄龍水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結構安裝工程右岸混凝土系統(tǒng)設計、施工及運行管理(留存版)

2025-08-15 17:56上一頁面

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【正文】 料層、成品骨料進料皮帶、混凝土運輸車輛主要交通出入口等 12 個關鍵部位設置攝像機組成工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。 辦公電腦接入當?shù)鼗ヂ?lián)網,能方便地同有關單位、部門進行數(shù)據(jù)通訊。長膠帶、高排架膠 帶機 設計有鋼平臺,用于安裝驅動裝置。檢驗合格后,進行除銹涂漆(與螺栓聯(lián)結的搭接部位暫不刷漆,待安裝后再補),并標明編號。 ( 6)采用環(huán)形鎖緊器連接的軸與輪轂嚴禁涂二硫化鉬。 ③ 氨壓縮機就位前將預留螺栓孔清洗干凈,孔內不存留灰土、木屑等贓物。 ④ 安裝設備的基礎必須平正,所有輔助設備基礎和預埋螺栓或支架螺孔施工時與土建施工配合,按實物調整螺栓孔,預埋螺栓位置。這些缺陷應完全清除掉,清除后不得使壁厚和外徑超過偏差。 ③ 與空氣冷卻器配套的通風機械(離心風機、軸流風機)安裝,執(zhí)行壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范( GB5027598)規(guī)定。 ( 2) 輔助設備安裝 ① 氨制冷輔助設備主要指氨冷凝器、氨貯液器、低壓循環(huán)貯液器、集油器、氨泵、空氣分離器、制冷風的空氣冷卻器、 冷 水機組 等壓力容器。 ( 2) 根據(jù)空壓機安裝要求,對壓力管道進行材質檢驗,獲取材質證明。滾筒軸線對輸送機機架中心線的垂直度為滾筒軸線長度的 2/1000。安裝由我 公司 機電設備安裝公司的專業(yè)隊伍承擔,以確保安裝質量和施工進度。對冷風機、管道、拌和 樓 倉頂、料倉等進行保溫。為此設計整個生產系統(tǒng)的防雷接地系統(tǒng),在接地體中施加降阻劑,以確保接地電阻達到要求。 車輛在攪拌系統(tǒng)入口處的 “入口紅綠燈 ”為綠燈時進入,觸發(fā) “紅外感應器 ”的光電開關,同 時 “入口紅綠燈 ”由綠變紅,禁止該車后面的車輛進入;卡識別器開始識別并獲得車輛上的卡信息后,將信息傳輸給車輛調度系統(tǒng); 車輛調度系統(tǒng)接收到信號后,根據(jù)各車道待料車輛隊列情況合理(最快生產原則)選擇車輛要進入的隊列,發(fā)出命令使相應 “車道指示燈 ”變綠,同時通過語音系統(tǒng)廣播車輛應進入的車道,指引車輛進入相應的正確車道; 車輛調度系統(tǒng)把分配后的車輛隊列及時送到攪拌樓的生產控制系統(tǒng),使攪拌樓可以提前生產,提高生產效率; 車輛進入車道觸動 “紅外感應器 ”后, “車道指示燈 ”變紅;攪拌系統(tǒng)入口處的 “入口紅綠燈 ”變綠,等待下一待 識別的車輛進入; 各車道當前的生產信息(車號、用戶名稱、澆注部位、混凝土標號、新的生產任務生成 (生產調度系統(tǒng) ) 整個任務流向攪拌的生產控制,進行攪拌生產 (攪拌樓生產控制系統(tǒng) ) 現(xiàn) 場的車輛經過現(xiàn)場調度管理進入攪拌樓 (車輛調度管理系統(tǒng) ) 系統(tǒng)開始 生 產 調度主任可以隨時查看攪拌站的各個部位的生產數(shù)據(jù)和查看生產情況 (主任查詢 ) 車輛經過識別后進入攪拌樓生產 (車輛識別系統(tǒng) ) 云南瀾滄江烏弄龍水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結構安裝工程( WNL/C2) 投標文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 車方量、本車完成量等)在車道的樓下 “信息屏 ”上顯示;顯示時間從本車開始生產到本車最后一盤攪拌機卸完為止,以提醒司機核對,防止提前離開或錯拉、漏拉。 制冷系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)設計 云南瀾滄江烏弄龍水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結構安裝工程( WNL/C2) 投標文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 制冷系統(tǒng)控制 采用微機全 自動控制 ( PLC 控制系統(tǒng)) 和手動控制 (含自動保護功能) 兩種 方式 。各動力設備饋電回路均采用自動 空氣斷路器 、熱繼電器對電動機及電纜線路進行過載、短路及缺相保護。 廢水處理系統(tǒng)由 調節(jié)池、泥漿泵房、加藥車間、 DH高效污水凈化器、污泥池、 清水池、管渠系統(tǒng)等幾部分組成。 ( 2) 制冷系統(tǒng)組成及主要設備配置 制冷系統(tǒng)主要包括制冷 樓 (含 骨料風冷、 冷水生產、片冰生產儲存)云南瀾滄江烏弄龍水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結構安裝工程( WNL/C2) 投標文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 供水 、供風 、供電控制設備以及其他輔助設施。 ( 3) 混凝土原材料計算溫度 混凝土原材料計算溫度參照下表 75 進行計算 。外加劑的輸送選用 IH2532250 型 防腐泵。 成品骨料輸送線設計 在 系統(tǒng) 內 下游側 設置骨料受料 倉 ,系統(tǒng) 所需骨料由自卸車從 倮打塘 砂石加工系統(tǒng)倒運至系統(tǒng)內 受料 倉 后,再經膠帶機輸送至 成品 骨料倉存儲 。粗骨料的風冷在拌和樓風冷料倉中進行,冷卻方式為連續(xù)分層冷卻。 表 71 烏弄龍壩址區(qū) 20xx 年實測氣象要素表 項目 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 歷年逐月(年)平均氣溫 (℃ ) 歷年逐月(年)平均最高氣溫 (℃ ) 18 歷年逐月(年)平均最低氣溫 (℃ ) 歷年逐月(年)絕對最高氣溫 (℃ ) 歷年逐月(年)絕對最低氣溫 (℃ ) 歷年逐月(年)平均相對濕度 (%) 73 78 72 79 歷年逐月(年)最小相對濕度 (%) 18 25 28 30 歷年逐月(年)蒸發(fā)量 (mm) 20 22 36 33 42 39 34 29 22 19 歷年逐月(年)最大日降水量 (mm) 歷年逐月(年)降水量 (天) 14 19 16 24 10 10 10 10 2 云南瀾滄江烏弄龍水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結構安裝工程( WNL/C2) 投標文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 項目 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 歷年逐月(年)降水量 (天) 6 6 4 7 3 4 3 1 1 1 歷年逐月(年)降水量 10mm天數(shù)(天) 4 5 1 2 3 0 0 0 0 歷年逐月(年)降水量 25mm天數(shù)(天) 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 歷年逐月(年)平均風速 ( m/s) 5 4 6 3 4 2 2 3 2 最大風速( m/s) 9 歷年逐月(年)最多風向 NNE S SSE ENE S SE SSW S NW 廠區(qū)布置范圍及交通條件 右岸 混凝土系統(tǒng) 廠區(qū)布置范圍見圖 31 及 71。擬在 壩址下游右岸 約 處的右岸下游混凝土拌和系統(tǒng)場地內(占地面積約 萬 m2)設置 1 座混凝土拌和 樓 (銘牌生產能力: 150m3/h),承擔 本合同工程所需混凝土 的生產任務,根據(jù)招標文件要求,右岸混凝土系統(tǒng)于 20xx 年 9 月投產,拌和系統(tǒng)建成前,在右岸混凝土系統(tǒng)內 設置 1 座 HZS25 混凝土拌和站 ,承擔 本工程 前期 所需噴 混凝土 和臨建所需混凝土的生產任務。供應地點 為 本系統(tǒng)倉庫或儲罐 。 制 冷樓 氨 系統(tǒng) 原理 詳見 圖 73,制冷 樓工藝 布置見圖 74 所示。 在混凝土系統(tǒng)內設 80t 地衡 (見圖 79) 對散裝水泥、摻和料車 、砂石骨料 計量。 表 73 混凝土系統(tǒng) 主要設備 表 序號 設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 (臺) 功率( Kw) 備注 單臺 1 混凝土攪拌樓 HLS1502Q20xxL 1 200 200 2 袋式除塵器 QMC36 4 3 水泥罐 800T D= 3 4 摻和料罐 800T D= 1 5 倉泵 QPBⅡ 4 6 空壓機 5L40/8 2 250 500 7 空壓機 3L10/8 1 130 130 8 地衡 SCS80T 1 9 防腐泵 IH2532250 4 3 12 備用 2臺 10 氣動弧門 800800 14 11 水泵 IS6550160 2 15 系統(tǒng)主要技術指標 混凝土系統(tǒng)主要技術指標見表 74。取以下參數(shù)作為熱平衡及混凝土出機口溫度控制計算的基本數(shù)據(jù): 壩址 7 月份平均溫度: ℃ ; 壩址 7 月平均水溫: ℃ 冷 水入拌溫度: 2~ 4℃ 片冰入拌溫度:- 3~- 5℃ 出機口混凝土溫度: 15℃ ; 根據(jù)以上參數(shù)考慮砂含水率 3%,骨料含水率 %時計算 滿足預冷 混凝土出機口 不同 溫度 要求時的加冰量: 具體計算參數(shù)及結果見表 78 所示。 ( 2) 材料外形規(guī)格 ① 冰庫 :聚氨脂發(fā)泡厚度 100mm,側壁鍍鋅鋼板厚度 ,頂部鍍鋅鋼板厚度 1mm; ② 制冷低壓管道、低壓循環(huán)桶:阻燃橡塑保溫板厚度 50mm。 降噪 因螺桿制冷壓縮機及水泵、空壓站均為強噪聲源,故需對車間進行降噪處理,在風冷、制冷車間及空壓站內墻貼玻璃纖維吸音墻板,且將控制室與車間用雙層玻璃隔墻分隔開,以利運行管理人員的身體健康。該控制系統(tǒng)的核心是采用兩臺高性能工業(yè) PC 機加上相關的信 號處理模板組成。根據(jù)現(xiàn)場規(guī)劃采用單向車道識別方式:即運輸車輛從一個方向經識別系統(tǒng)識別后由調度系統(tǒng)分派到某座樓的某一車道進行生產。主要監(jiān)控骨料、成品料、運輸車輛等設備在生產中的安全運行過程進行全程監(jiān)控。 照明 系統(tǒng) 照明系統(tǒng)采用 220V 電源供電, 拌和樓采用角鋼制做的燈塔配 鏑燈 集中照明, 室內采用熒光燈照明,場內道路采用 7m 桿配 GGC3F2 工礦燈照明 ,其它局部照明采用 GC3E150w 工礦燈照 明。 ( 5)其他附屬房建 主要工程量 右岸 混凝土系統(tǒng) 建設 主要工程量見表 713,主要房建設施見表 714。 經加 工廠制作完成后的鋼結構分批運到現(xiàn)場指定地點 準備安裝。 ( 7)清掃器安裝后,其刮板或刷子與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度不小于 85%。 ④ 氨壓縮機安裝時,對基礎進行找平,其縱橫向安裝水平偏差不超過1/1000。 ⑤ 輔助設備安裝位置、方向與設計的安裝位置 和方向相符。 氨管道、管件及閥門施工及驗收應按氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范( SBJ1220xx)的規(guī)定進行。 ② 空氣冷卻器安裝平直,基礎縱橫向水平 不 大于 1/1000。 ⑨ 氨壓縮機安裝中,安裝人員切實做好安裝記錄,以便系統(tǒng)調試及投產運行時供操作人員參考。 空壓機 的 安裝 ( 1) 空壓機安裝前 須 到當?shù)丶夹g監(jiān)督局申請壓力容器 和 壓力容器焊工操作登記 證 ,并報 送 相應的技術資料。 ( 2)滾筒軸線與水平面的平行度為滾筒軸線長度的 1/1000。鋼結構制作利用場地在現(xiàn)場制造,組件拉到安裝位置拼裝的方式施工。保溫施工應嚴格按有關規(guī)范 、 國標執(zhí)行。 防雷接地系統(tǒng) 防雷接地系統(tǒng)為保證系統(tǒng)設備的運行安全,特別是變電所、微機控制系統(tǒng)的安全可靠運行。 ( 4)識別管理系統(tǒng)示意圖: ( 5)攪拌樓車輛識別調度管理系統(tǒng)流程圖: 車輛識別管 理系統(tǒng) 數(shù)據(jù)庫服務器 生產控制子系統(tǒng) 生產調度子系統(tǒng) 經理查詢子系統(tǒng) 車輛識別子系統(tǒng) 云南瀾滄江烏弄龍水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結構安裝工程( WNL/C2) 投標文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 ( 6)車輛識別管理系統(tǒng)工作流程: 進行生產前,生產調度人員在調度微機中安排當前要使用的識別卡(車輛),進行信息管理;識別卡中存儲有卡號、車號、用戶名稱、澆注部位、配比編號、車方量、盤方量等信息;這些信息可以根據(jù)需要隨時進行修改。保證系統(tǒng)的安全可靠也提高了人員的管理; ( 27)系統(tǒng)配有溫度巡測儀,溫度巡測儀與溫度傳感器相連,并通過傳感器檢測各點(骨料倉進出風口)溫度,可把有關信號送給制冷系統(tǒng),制冷系統(tǒng)通過制冷風量來控制物料溫度,從而達到控制混凝土的溫度的目的。 在低壓配電室總受電屏上裝設 施耐德 MT40 智能 型萬能式斷路器,可實現(xiàn)過負荷延時保護、短路瞬時保護及失壓保護。 故 在混凝土拌和樓附近設置污水處理系統(tǒng),污水收集管網布置 與系統(tǒng)內排水設施完整分離, 混凝土拌 和系統(tǒng) 清洗廢水及剩余廢棄混凝土砂石、水等 通過專用污水收集管網收集后, 生產廢水匯入調節(jié)池,經泵房泥漿泵抽送和混合器、加藥混合進入 DH高效污水凈化器凈化后,處理合格的水進入清水池經提升泵回用到混凝土系統(tǒng)作沖洗用水,污泥進入污泥濃縮池處理后污泥外運至棄渣場。輸送過程為:儲冰庫內的耙冰機將冰耙向冰庫一側,經庫底的螺旋機將冰送至混合泵,空氣經風機加壓空氣冷卻器冷卻后至混合泵與冰混合,再通過輸冰管道送至拌和樓稱量層的儲冰庫,輸冰螺旋送至冰稱計量后卸入拌和樓集中料斗。 ( 2)水文氣象條件 見表 71
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