【正文】 級配料工藝”，利用污泥取代部分水泥生產的原料和燃料，將污泥視作生產水泥用的一種復合原燃材料，再補充所需的其它原燃材料組份，經均質、成型為“節(jié)能型料棒”（專利號： ）或經均質打散送入水泥窯內燒成熟料，既利用了污泥中水份作為均質成型水份，又節(jié)省了大量的烘干能耗和粉磨能耗，也充分利用了污泥中的無機物和有機可燃物熱量。 2. 其燃燒后灰分中含有鈣和硅的礦 物，所以灰分是熟料生產中 12 很好的原料添加料。污泥農用作為目前最被認為是污泥資源化較為有效的處置方式，但重金屬是限制污泥大規(guī)模土地利用的最主要因素，農業(yè)排水及雨水徑流等面源污染的問題也容易 導致污泥的二次污染。一般情況下，污泥中灰分的成分和化學特性與粘土成 分接近，理論上污泥可替代 30％的粘土原料參與水泥生產。但在水泥窯內的高溫下，這些有機物和硫化氫及硫醇等氣體已完全燃燒分解，不會在產生危害。這種水泥以城市垃圾燒卻灰和下水道污泥為主要原料，經過一定的生產工藝制成無公害水泥，把生活垃圾和工業(yè)廢棄物變成了一種有用的資源。污泥中含有大量有機物，還存在一些危險的病 原微生物和重金屬，隨意扔棄會帶來不可挽回的后遺癥。 （來源： 重慶 信息網 ） （二） 重慶啟動城市污泥變水泥項目 一年節(jié)省 400 萬 。這個魔術般的轉換在上海水泥廠的生產流水線上已成為順理 24 成章、水到渠成的事。 位于花都區(qū)馬溪工業(yè)區(qū)的廣州市越堡水泥公司 ， 由越秀企業(yè) (集團 )有限公司和世界第四大水泥生產商德國海德堡水泥集團共同投資組建 ,是原廣州水泥廠為實現廣州城市可持續(xù)發(fā)展、生態(tài)環(huán)境改善、碧水藍天工程而環(huán)保遷建的重大工程。越堡水泥廠負責人說，利用水泥窯的廢氣余熱烘干污泥，一噸處理成本僅 200 多元，干化后的污泥進入水泥窯焚燒處理，既可變成優(yōu)質水泥原料和燃料，又可實現污泥徹底無害化處置，每年還可減少 3萬 ~4 萬噸水泥粉塵排放總量 。在我國已建成的污水處理廠中，大部分沒 有污泥處理的配套設施。污泥烘干是污泥無害化最終處理和能源回收過程的一個重要環(huán)節(jié)。此前廣州水務局有關負責人表示 ， 已經計劃通過越堡公司處理一部分污泥 ， 并再規(guī)劃建設 3 個污泥處理廠 ， 遠期規(guī)劃則將建 5 個污泥處理廠。愿污泥變水泥只是拋磚引玉，日后同行能有更多的探索、發(fā)現，讓我們?yōu)樽叱鼋ú臉I(yè)發(fā)展的新路而共勉。得知這一消息后，市長王鴻舉對拉法基幫助自己投資所在的城市，承擔社會責任，表示由 衷的感謝。 二 、 重慶市污水處理廠污泥處理取得重大進展 （一） 重慶 市污水處理廠污泥 “老大難 ”有望解決 為有效解決 城市污水處理污泥難以處置的 “老大難 ”問題，重慶拉法基瑞安水泥有限公司在市環(huán)保局的大力支持下，于去年 6 月啟動了利用水泥窯并行處理城市污泥的試驗。利用此課題研究的基本結論，金隅集團組織天津水泥工業(yè)設計研究院、北京市政工程設計研究院等多家設計單位研究，綜合 20 大量研究和工業(yè)試驗及專家論證，探索出一條污泥處置產業(yè)化的最佳工藝路線，那就是充分利用水泥回窯的優(yōu)勢，將污泥干化及最終處置與水泥新型干法生產工藝全面結合，實現污泥處置的資源化和無害化。 污水污泥除了有機物外往往還含有 20%～ 30%的無機物 ,主要是硅、鋁、鐵和鈣等成分。污泥中總是會含有一些重金屬元素，重金屬離子的作用和影響是人們關注的重點，由于大部分 的金屬元素在熟料燒制過程中參與了熟料礦物的形成反應，已經被結合進 熟料晶體中。 主要產品有 級、 級、 級普通硅酸鹽水泥； 級、 級、 級礦渣硅酸鹽水泥； 級、 級復合硅酸鹽水泥；、 中熱硅酸鹽水泥； 、 低熱水泥及 道路水泥等。 目前德國已建成污泥烘干裝置 80 多套，早期建造的多為高溫烘干裝置，但因為高溫烘干裝置安全性差，目前以分散型低溫烘干裝置 13 為主。 國外的研究結果與國內高校和設計院的研究基本相似。污泥替代硅質原料燒制水泥，不僅可實現污泥的無害化處置和資 10 源化利用，也是提高水泥性能的重 要技術措施。污泥灰分的成分和化學特性與 粘土成分接近，理論上污泥可替代 30％的粘土原料參與水泥生產。間接施用是指污泥消化、堆 肥或制成復合肥料后施用，其中污泥堆肥作為一種資源化處理方式，是目前最受歡迎的污泥處理方式。污泥的適用處理技術應使污泥減 量化 、穩(wěn)定化 、 無害化和 資源 化處理 。 （一） 重金屬 雖然污泥的化學組成因污水來源而異 ,但一般都或多或少地含有一定量的 Cu、 Pb、 Zn、 Ni、 Cr、 Hg、 Cd等 重金屬元素。 鑒于以上原因，世界各國的污泥農用率不高，英國、瑞士、荷蘭也僅為 40%~50％ ，德國污泥農用的比例從 20 世紀 70 年代中期的 38%明顯地降低到 1997 年的 27%。 另外，由于污泥本身含水率高的特性，其處理處置過程中能耗很大，成本較高，污泥焚燒是一種較為理想的污泥處理方式，但焚燒設備投資巨大，操作管理也較為復雜，能耗和運營費用均很高。 利用新型干法窯處理污泥的工藝，成都建材設計院進行過深入的研究。 。以污泥作為配料生產水泥 ,可將其中的有毒有害物質分解或固化 ,使“二次污染 ”的風險降至最小，又可實現資源、能源的充分利用 ,對于重金屬含量偏高、不宜農用的污泥是一種有效的處理方式，是變廢物為再生資源的另一有效途徑，具有很廣闊的前景。 生態(tài)水泥以生態(tài)環(huán)境和水泥的 合成語 而命名的。 二、技術路線 水泥生產采用濕法窯攪拌池和水泥 窯頭 窯尾污泥雙摻組合生產工藝，即污泥直接摻入攪拌池 生料漿攪拌均勻 煅燒熟料 水泥摻 和材 17 料 燒制水泥、石灰穩(wěn)定半干化 生料 燒制水泥和污泥直接摻燒 熟料 水泥摻和材料組合處理模式。早在 1993 年，日本秩父小野田水泥（株）開展了“都市性綜合廢棄物利 用生態(tài)水泥生產技術”的研究 。就目前我國對污泥的處理狀況來看，造成了嚴重的環(huán)境污染。 主城污泥處置難題將得到有效解決。 在上海水泥廠，人們可以看到：污泥正由封閉的車輛源源不斷運送到廠指定的堆放處，工人在卸貨時往污泥中摻入生石灰以消除惡臭。屬國家 “十五 ”規(guī)劃內水泥工業(yè)重點項 26 目和廣東省、廣州市的重點建設項目。整個流程密閉進行，能有效控制臭氣污染；而且確保實現廢水零排放，不會污染附近水體。目前的水處理是把污水中的污染物濃縮、轉移到污泥中的過程。目前德國已建成污泥烘干裝置 80 多套，早期建造的多為高溫烘干裝置，但因為高溫烘干裝置安全性差，目前以分散型低溫烘干裝置為主。 在越堡污泥項目啟動前 ， 廣州僅有的一家污泥處理廠 ——津生污泥處理廠的污泥處理能力遠不能滿足城市污水處理的需求。 由此可見， 污泥作水泥原料潛力極大，全國有幾百家水泥廠，年產水泥５億多噸，假如１０％廠家采用此法，則每年可處置污泥４５００萬噸，增加的效益不可估量！推而廣之，其它工業(yè)和城市廢棄物也加以利用的話，那么，綠色環(huán)保工業(yè)的稱號給水泥行業(yè)真是當之無愧。 ”樂峰在接待儀式上 表示，該項技術還可以將水泥窯的剩余熱能進行發(fā)電，保證節(jié)約能耗。如果這些生產線都能通過工藝改進，實現污泥的無害化和資源化處置，那么每條生產線可處置污泥 5 萬噸 /年以上，北京市水泥工業(yè)總處置污泥的能力就可以達到 100 萬噸 /年以上，完全具 備消納北京市污泥的能力，這將是對北京城市環(huán)境優(yōu)化、循環(huán)經濟的推廣開拓了一條嶄新的道路。正是有著如此深厚的環(huán)保生產基礎， 20xx 年，該公司承擔的北京市科委 “利用水泥回轉窯處置工業(yè)廢棄物關鍵技術的研發(fā) ”課題順利完成，并通過了專家評審。 （六） 處理成本較低。 （二） 重金屬元素的消減。企業(yè)機構健全，建立了完善的現代企業(yè)制度。如果采用烘干后的污泥，不僅可以消除污泥中的有害成分， 還可以利用污泥的熱量。據測算，使用 1 噸污泥將減少消耗 噸原煤。化學分析、 XRD分析和強度試驗結果表明：摻入適量的污泥能降低熟料游離氧化鈣fCaO 的含量，促進熟料的燒成，提高熟料強度，尤其是熟料的早期強度。 由于污泥中含有重金屬、有毒有機物和病原微生物等成分，污泥的大規(guī)模土地資源化利用因此受到限制，如何妥善處置污泥成為污水處理工作中的一個難題。直接施用是把未經處理的污泥直接施用于農田 ,顯然這種方式忽視了污泥中存在的污染物而導致的潛在環(huán)境問題 ,。隨著人們生活水平的提高和生產