模具設(shè)計與制造第三章作業(yè)(留存版)
【正文】 模間隙。⑤ 彎曲件形狀 。如：沖壓不對稱的彎曲件時，因受力不均勻，毛坯容易偏移；凹模圓角半徑過大，會影響坯料定位的準(zhǔn)確性也會發(fā)生偏移現(xiàn)象； 凹模兩邊的圓角要求制造均勻一致，當(dāng)兩邊圓角有差異時，毛坯兩側(cè)移動速度不一致，也會發(fā)生偏移；工件尺寸高度不同,彎曲時受力不均勻；凸凹模裝配不正或間隙不一致以及模具粗糙度、斜度、深度不同（或不對稱）等都會發(fā)生彎曲工件偏移現(xiàn)象。④ 采用聚氨酯彎曲軟模 利用聚氨酯凹模代替剛性金屬凹模進(jìn)行彎曲。③ 彎曲角。當(dāng)彎曲角較小時，其變形區(qū)不大，故圓角中段的變形程度也得以降低，這時相應(yīng)的相對彎曲半徑就可以小些。在彎曲開始時，板料是自由彎曲，隨著凸模的下壓，板料的直邊與凹模工作表面逐漸靠模，曲率半徑和彎曲力臂逐漸變小。當(dāng)板材表面和側(cè)面質(zhì)量差時，由于易產(chǎn)生應(yīng)力集中和塑性降低使材料過早破壞，故應(yīng)采用較大的彎曲半徑。材料的屈服強(qiáng)度越高，彈性模量越小，則回彈越大。這時可以采用拉彎工藝 4) 從模具結(jié)構(gòu)采取措施(四種方法) ① 補(bǔ)償法 利用彎曲件不同部位回彈方向相反的特點(diǎn)，按預(yù)先估算或試驗(yàn)所得的回彈量，修正凸模和凹模工作部分的尺寸和幾何形狀，以相反方向的回彈來補(bǔ)償工件的回彈量。？答：為防止毛坯的偏移，在設(shè)計模具結(jié)構(gòu)時，應(yīng)考慮：壓料板，增加工藝孔用定位釘（或銷）定位；根據(jù)模具結(jié)構(gòu)設(shè)置定位夾、定位板、頂桿、頂板；對于毛料不易放平穩(wěn)的窄條的工件以及沒有足夠壓料面的V形工
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