【正文】 經實踐證明電石及氣燒窯技術良好。它是當前電石爐上最好的給料裝置，連續(xù)給料，給料能力大，能使 45 上料系統(tǒng)自動化；比皮帶機給料簡單，設備少、易管理；比多斗環(huán)形給料機可靠， 檢修工作量少。設電級輔助吊掛裝置，供檢修吊 46 缸時吊持電極用。 液壓傳動系統(tǒng) 由液壓站和壓放裝置盤組成， 液壓站內設有 4 個供油系統(tǒng)，即每根電極升降油缸為一個系統(tǒng)，三根電極的壓放為一個系統(tǒng)，濾油冷卻一個系統(tǒng)，備用一個系統(tǒng)。 爐燒穿器的修改，借鑒了國內成熟的和西德 DemaG 公司的燒穿器結 構特點，使之行進、操作靈活。以該廠為例，陶瓷過濾器大致尺寸為長 10m，寬 4m，高 6m 左右，其中 10 組過濾器， 9 組在過濾， 1組返吹，返吹一組需 20 秒，即 3 分鐘內就輪流返吹一次。 陶瓷過濾器的壽命很長。目前，青海電化廠、巨洲化工廠均采用國產化 45000 噸 /年電石爐及爐氣凈化技術，并 用 做 氣燒石灰窯 的燃料 。正常生產狀況下將電石爐粗爐氣引入干法凈化系統(tǒng)，經過旋風冷卻分離后再進入高溫過濾器凈化，使之含塵小于 50mg/m3，含 CO 為82~85%的凈化氣送往氣燒石灰窯作為燒制石灰的燃料，這樣即節(jié)約了能源又消除了爐氣對環(huán)境的污染。 (3)焦炭 日用量約 1200 噸。 每臺電爐爐料共有 12 個貯倉，貯倉中的混合物料經過向下延伸的料管及爐蓋上的 進料口靠重力連續(xù)進入爐中。電石行業(yè)的發(fā)展，必須按照技術設備先進、生產安全、污染物達標排放、節(jié)能及達到適度經濟規(guī)模的要求適當發(fā)展。 選用日產 500t/d 氣燒石灰窯 4 座，日石灰生產能力 20xx 噸，能夠保證電石生產石灰 需求量。 (2)爐塵處理 爐氣過濾器底部排出爐塵，經旋轉閥、螺旋輸送機進入壓球機，成球后供水泥生產或自身生產再利用。 烘干機的尾氣經旋風除塵器、布袋除塵器處理后排空。 工藝流程和消耗定額 工藝流程 原料貯運 (1)原料為石灰石 (粒度： 20~60mm)由汽車運進廠，分別卸入廠 415 內原料棚庫。根據杭 州電化廠的經驗每臺 45000 噸 /年電石爐采用燃氣鍋爐可產生 的蒸汽 10噸 /時。凈污水循環(huán)使用和污泥過濾以及新一代的泰森洗氣機是濕法凈化的進展。粉塵焚燒裝置是沸騰床式。 DemaG 公司的干法凈化技術在西德 SKW 哈特 Hart 電石廠的720xxKVA 密閉爐中進行。實現上料、配料、加料，電極升降及壓放，功率調節(jié)，爐壓控制，變壓器及料位系統(tǒng)的監(jiān)控報警，循環(huán)冷卻水，煙氣凈化等工藝自動化運行；電極長度自動測量；電石爐運行參數自動優(yōu)化控制的專家系統(tǒng) 采用新型中空電極粉料利用技術或粉料壓球技術。由于采用了特殊的變壓器，大電流母線上取消了補償段。爐殼為上部水冷的鋼板整體焊接結構；三個出爐口沿圓周均布。從下花園電石廠看，電石爐及氣燒窯性能良好，操作方便，產量可達 45000 噸 /年，氣燒窯運行可靠。 (2)密閉電石爐技術國內外概況 目前國際電石生產技術全面領先應屬德國。 41 4 第四章 工藝技術方案 電石生產裝置工藝技術方案 原料路線的選擇 電石生產所需要的原料，主要是優(yōu)質石灰和碳素材料，二者均應灰分少，雜質含量低。 我國是一個貧油、少氣、相對多煤的國家，石油剩余可開采貯量僅為 24 億噸，石油后備資源嚴重不足， 20xx 年我國原油凈進口近 1 億噸，對境外石油的依賴度達到 %；與此相反，我國煤炭已探測出的煤貯量為 1 萬億噸，煤年產量為 12—13 億噸。因此，電石產品有美好的發(fā)展前景。而且我國電石出口仍將會保持較高的增長趨勢。電力市場潛力較大。目前，我國 PVC 工業(yè)中電石法和乙烯法各占 50%，隨著乙烯法生產 PVC 產量比重不斷加大，我國對國際原油的需求也不斷增加，依賴程度也日益提高。 本工程原料來源可靠，交通運輸及供水 、供電、供汽有保障，具備建廠條件。 采用微機等先進的控制系統(tǒng)。并有效地改變電石產業(yè)結構及市場環(huán)境。因而為電石企業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的發(fā)展市場。 針對上述內容，本項目可行性研究 重點從市場、工程技術和經濟上的可行性、合理性進行分析論證 ,其主要內容有 ： (1)對產品市場需求進行預測； (2)確定產 品方案及建設規(guī)模； (3)確定工藝技術方案、設備方案、工程方案并進行比選論證； (4)落實原輔材料、燃料及動力供應方案； (5)對公用工程及輔助設施進行方案設計； (6)提出環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生及消防措施； (7)制定項目實施進度計劃； (8)對項目投入資金進行估算，并制定籌資計劃； (9)對項目進行財務評價，并作出結論。 11 1 第一章 總 論 概 述 項目名稱、主辦單位、企業(yè)性質 項目名稱： XXXX 高分子工業(yè)有限公司年產 60 萬噸電石項目 主辦單位： XXXX 高分子工業(yè)有限公司 企業(yè)性質：股份制企業(yè) 建設地點： XX 自治區(qū) XX 市稀土高新區(qū) 可行性研究報告編制單位、證書等級 可研報告編制單位： XX 輕化工業(yè)設計院有限責任公司 證書等級：甲 級 證書編號： 可行性研究報告編制依據、指導思想和原則 編制依據 (1)XXXX 高分子工業(yè)有限公司提供的 60 萬噸 /年電石項目新建工程基礎資料 (2)XXXX 高分子工業(yè)有限公司 與 XX 輕化工業(yè)設計院有限責任公司 簽訂 “XXXX 高分子工業(yè)有限公司年產 60 萬噸電石項目 ”合同 (3)中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會公告 20xx 年第 70 號 《 電石行業(yè)準入條件 》 (20xx 年修訂 ) (4)《投資頂目可行性研究指南》 (試用版 20xx 年 )。 14 承辦單位概況 XXXX 高分子工業(yè)有限公司是 XX 重工實業(yè)投資有限公司投資建設的大型氯堿生產企業(yè)。 近年來，國際油價持續(xù)上漲，乙烯氧氯化法生產 PVC 成本大幅上升，以乙烯、ＶＣＭ、ＥＤＣ為原料的國內ＰＶＣ 生產企業(yè)面對生產成 16 本上升、利潤空間下降的壓力，在不得不降低進口量、降低產能的同時，也加大了對國內電石原料的關注與需求，給原本就較為緊張的電石市場造成了更大的供求壓力，同時也為電石工業(yè)的發(fā)展帶來了 機遇。 20xx 年以來，盡管電石工業(yè)繼續(xù)相對保持較高增長水平，但增長勢頭逐漸趨緩。 能源消耗要求噸電石電爐電耗 ≤3250KWh。 環(huán)境保護、勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震等設計嚴格執(zhí)行國家和當地的有關法規(guī)、標準和規(guī)范。受始于上世紀末的全球性經濟下滑，中東地區(qū)武裝沖突等因素的影響，國際原油市場價格出現了大幅度的動蕩，導致價格一路攀升。 產量對電石市場的影響 我國電石產量增長幅度有所回落，但增長水平依舊保持兩位數以上較高的狀態(tài)。 國家宏觀經濟調控對電石市場影響 國內，以原油為原料生產聚氯乙烯比例仍占近 60%。 電石市場價格分析 今年 3 月，國內電石市 場價格再次上調 50 元 /噸，環(huán)比上漲%，同比上漲 %。采用高效潔凈煤化工技術代替石油資源，對于我國經濟發(fā)展、環(huán)境保護與生 29 態(tài)平衡具有重要意義。 可供電石生產選擇的碳素材料有焦炭、無煙煤和石油焦。它主要是有密閉爐、陶瓷管干法凈化或泰森洗氣機濕法凈化，爐氣可做燃料、化工原料、也可去燒氣燒石灰窯。 93 年 7 月之后，在巨化電石廠電石爐開車中，一直連續(xù)運行至今。底座座機在中間有風道的鋼筋混凝土基礎上，冷風經中間風道送入，沿底座徑向縫、爐殼以保護爐襯。 水冷系統(tǒng) 采用開式循環(huán)水冷，使用加藥水防止結垢，開式循環(huán)，除了儀表監(jiān)測外還可以人工監(jiān)視。綜合利用了原料粉料，降低生產成本，減少粉料污染。 SKW 公司具有這種陶瓷過濾器干法凈化技術的專利。粉塵由焚燒室的一端均勻落下，經過一個往復移動的刮板由入料端慢慢刮到尾部，大約 30~60 秒刮一次。這一技術上的進展使?jié)穹▋艋o應用于小型 412 化工企業(yè)提供了可能性。 該技術已被國家科委列入 “國家科技成果重點推廣計劃 ”(編號為15126)，被國家環(huán)保局列入 “國家環(huán)境保護最佳實用技術 ”(編號為92AW010)該項成果已申報國家專利專利號為： 。存量按三天設計。收集的 416 炭材粉經壓球處理與炭材一同進入配料站。 原材料、動力消耗定額及消耗量 炭材干燥原材料、動力消耗 烘干 焦炭 消耗定額 (以每噸含水 1%干焦計 ) 序 號 名 稱 規(guī) 格 單 位 消 耗 定 額 消 耗 量 備 注 每小時 每 年 1 濕焦炭 含水 ≤8% t 387400 2 動力電 KWh 8 3124800 3 石灰窯尾氣 CO2 40% 溫度 200℃ Nm3 2556 127800 109 418 石灰生產原材料、動力消耗定額及消耗量 以每噸石灰計 序 號 名 稱 規(guī) 格 單 位 消 耗 定 額 消 耗 量 備 注 每小時 每 年 1 石灰石 CaCO3≥96% t 944800 2 電石爐氣 熱值 11715KJ/Nm3 Nm3 400 27424 108 3 動力電 KWh 23 107 4 壓縮空氣 壓力 ~ Nm3 271500 電石生產原材料、動力消耗定額及消耗量 (以每噸 300l/kg 標準電石計 ) 序號 名 稱 及 規(guī) 格 單位 消耗 定額 消 耗 量 備 注 每小時 每 年 一 原材料消耗 1 石灰 CaO 92wt% t 2 焦 炭 84wt% t 387400 3 電極糊 密閉糊 t 15000 4 鐵 皮 δ=2mm t 1500 二 動力消耗 5 電爐電 kWh 3250 246212 109 6 動力電 380V/220V kWh 85 6439 107 7 循環(huán)水 △ t=10℃ t 8000 107 8 氮氣 Nm3 45 3409 107 9 儀表空氣 Nm3 50 3788 3107 10 工藝空氣 Nm3 3 227 106 三 副產電石爐氣 Nm3 400 30303 108 419 主要設備的選擇 電 石 爐 電石生產 的主要設備是電石爐。 氣燒石灰窯擬采用在消化引進的套筒式氣燒窯基礎上進行國產化的技術裝備，以電石爐氣為燃料燒制石灰。 根據國家發(fā)改委頒布的電石行業(yè)市場準入條件的精神和要求：電石是我國化學工業(yè)的一個傳統(tǒng)行業(yè)，同時又是一個大量消耗資源和能源、處理不當會造成嚴重環(huán)境污染的行 業(yè)，但是電石作為生產PVC 和生產氯丁橡膠的重要原料，在目前我國經濟條件下還不能完全被替代，因此電石行業(yè)還存在繼續(xù)發(fā)展的空間。 (2)電爐進料 合格粒度的石灰、 焦炭 由倉口分別經配料站塊料倉下的振動給料機又經稱重斗，按合適的重量配比后通過電石爐的環(huán)形加料機進入爐料貯斗。石灰石上料時，用裝載機把石灰石從料棚運至受料坑，再用膠帶運輸機運至石灰生產工段的石灰石料倉中。 為此本項目爐氣凈化技術選用國內成熟的干法爐 氣凈化技術。由哈爾濱 機械廠合作作造干法凈化成套設備。焚燒是靠粉塵 本身的熱量在空氣中自燃達到完全燃燒成灰的目的。且他們生產過爐氣處 理量 600Nm3/h 的過濾器。杜絕了溶解氧對設備腐蝕問題，杜絕了補充水中的硬垢、大氣中的污垢對設備的損壞，延長設備使用壽命，提高設備開動率。 煙罩和煙道 由煙罩和煙道組成，收集爐蓋可能逸出的煙氣，由煙道排出室外。缸體與平臺、活塞桿與電極吊掛框架之間有球形接頭連接，避免別勁。 ?？想娛癄t的主要結構特點 環(huán)形加料機 它的作用是把料膠帶輸送機送來的爐料分送到每個爐頂料倉?？招碾姌O可利用粉料調節(jié)爐況，因此節(jié)能效果顯著。 內蒙 地區(qū)煤炭資源豐富 ，周邊 地區(qū) 焦炭生產廠家較多 ， 價格相對便宜。符合國家產業(yè)政策及環(huán)保，節(jié)能要求。 進入 3 月份，國際能源大幅漲價，電石生產的主要原材料價格隨之提升：動力煤炭價格達到 650 元 /噸，同比上漲 33%；焦炭每噸上漲 100 元 /噸，同比上漲 %；石灰的平均市場價格為 300～ 400元 /噸，同比上漲 50%。 20xx 年 5 月份沖破每桶 130 美元， 8 月 原油期貨價格一直在每桶 115 美元 附近徘徊 。 3 月份 ,電石累計產量為 萬噸 ,與去年同期 187 萬噸相比，增長幅度為 %。 PVC 工業(yè)發(fā)展極大地帶動 了電石工業(yè)的發(fā)展，為電石產品提供了廣闊的銷售市場。 主要技術經濟指標 主要技術經濟指標表