【正文】 啟動(dòng)后的檢查：（1）主機(jī)、副機(jī)是否運(yùn)行正常、無異聲。九、螺旋離心污泥脫水機(jī)操作規(guī)程操作前檢查：（1）檢查絮凝劑的配制情況，了解進(jìn)泥濃度。啟動(dòng)后，檢查壓力表指示是否正常，電機(jī)及減速箱有無異響，減速機(jī)有無滲油，機(jī)組有無劇烈震動(dòng)。當(dāng)擴(kuò)散器移至最小值的位置，則旁通閥應(yīng)立即開啟；B、當(dāng)出風(fēng)閥開啟后，鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)停止；C、預(yù)回轉(zhuǎn)器移至最小值的位置；D、在鼓風(fēng)機(jī)停止后，滑油泵及油冷卻器通風(fēng)機(jī)會(huì)進(jìn)行一次潤滑循環(huán)。 3）放空風(fēng)閥關(guān)閉后，擴(kuò)散器及預(yù)回轉(zhuǎn)器則準(zhǔn)備正常工作。每班應(yīng)清除壓榨機(jī)中的存余物，清潔時(shí)應(yīng)切斷電源。（2）進(jìn)出水閘門全開，旁通閘門全閉，水位在規(guī)定的開車范圍內(nèi)。（3）手動(dòng)：1）手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。非本站值班操作人員不得擅自進(jìn)入變（配）電所。加氯操作必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《氯氣安全規(guī)程》的規(guī)定。曝氣池溶解氧宜為2mg/L。六、主體反應(yīng)池操作規(guī)程根據(jù)污水處理不同工藝要求，控制主體反應(yīng)池的進(jìn)水量，合理配水，保持主體反應(yīng)池液位穩(wěn)定，保證處理水量。水泵在運(yùn)行中，不得有異常的噪音或振動(dòng)。公司員工安全職責(zé)（1）要自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度及安全操作規(guī)程。 （3）對(duì)公司員工經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生宣傳教育，制定衛(wèi)生措施，協(xié)助安全管理部門做好每年一度的職業(yè)衛(wèi)生和有毒有害氣體的普查、測(cè)試工作。六、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 廠長安全職責(zé)（1）貫徹落實(shí)上級(jí)單位有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、指令和其他文件，并協(xié)調(diào)、組織實(shí)施。（4）搶修完成后竣工資料等記錄報(bào)綜合辦公室歸檔。日常維護(hù)保養(yǎng)（1）生產(chǎn)運(yùn)行班每月25日前報(bào)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。設(shè)備工程師職責(zé)： （1）編制月度、年度設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修計(jì)劃，包括日常維修保養(yǎng)、設(shè)備大中修計(jì)劃。第四條 巡視內(nèi)容主要針對(duì)設(shè)備及儀表，對(duì)故障設(shè)備重點(diǎn)巡視檢查，對(duì)一般設(shè)備常規(guī)例行檢查，同時(shí)兼顧主要設(shè)施的巡視。（3）有關(guān)方面的安全措施。各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。二、交接班制度為加強(qiáng)值班人員責(zé)任心，確保污水廠安全運(yùn)行，特制定如下交接班制度。第十一條 交接班的內(nèi)容一律以所填寫的交接班紀(jì)錄和現(xiàn)場(chǎng)交接情況為準(zhǔn)，雙方一經(jīng)交接完畢，接班方將承擔(dān)全部責(zé)任。第二條 設(shè)備維護(hù)維修職責(zé)范圍 生產(chǎn)部主管職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)審批設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修項(xiàng)目的內(nèi)容、實(shí)施時(shí)間和方案、費(fèi)用計(jì)劃和資產(chǎn)管理。生產(chǎn)運(yùn)行班參與批準(zhǔn)后實(shí)施的設(shè)施設(shè)備大、中修和搶修項(xiàng)目施工過程。（8）維修完成后由設(shè)備工程師組織，分管領(lǐng)導(dǎo)參加，會(huì)同相關(guān)專業(yè)人員按維修合同規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收工作。特別是在較深的池底（泵坑）作業(yè)時(shí)，一定先啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備，確認(rèn)有毒氣體排盡，方可下去作業(yè)。 （6）發(fā)生重大傷亡事故和重大設(shè)備事故，及時(shí)上報(bào)并會(huì)同安全部門組織搶救。（7）組織每月一次的安全專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排解決，一時(shí)無法解決的及時(shí)上報(bào)并落實(shí)安全措施。清撈出的柵渣，應(yīng)妥善處理和處置。沉砂池每運(yùn)行2年應(yīng)徹底清池檢修一次。二次沉淀池的污泥必須連續(xù)排放。十、回流污泥泵房操作規(guī)程根據(jù)曝氣池的運(yùn)行方式和工況，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整回流量。污泥脫水完畢，應(yīng)立即將設(shè)備和濾布沖洗干凈。操作人員應(yīng)定時(shí)對(duì)顯示記錄儀表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視和記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。除污機(jī)每日至少運(yùn)行一小時(shí)，并按規(guī)定在各潤滑點(diǎn)定時(shí)、定量加注指定型號(hào)的潤滑劑，同時(shí)保持機(jī)組表面油漆完整，無殘留垃圾。 如有四輪行走吸砂橋，運(yùn)行中還應(yīng)檢查：（1）檢查行走輪電機(jī)及減速箱聲音是否正常；（2）檢查電纜有無老化現(xiàn)象，電纜在滑道上的滑行是否平穩(wěn)；（3）檢查橋在行走時(shí)有無扭動(dòng)現(xiàn)象；（4）檢查四個(gè)行走輪的磨損情況，兩側(cè)軸承有無損壞；（5）檢查沉砂池兩端的限位開關(guān)是否正常，橋在兩端能否正確停止。此時(shí)，油壓提升至正常操作壓力之上，同時(shí)觀察電動(dòng)油泵的轉(zhuǎn)向。 7）檢查入口導(dǎo)葉控制系統(tǒng)的功能及控制是否正常。（3）緊急停車的處理： 1）放空閥立即打開； 2）鼓風(fēng)機(jī)停止；3）擴(kuò)散器及預(yù)回轉(zhuǎn)器移至最小值位置； 4）在鼓風(fēng)機(jī)停止后，潤滑油泵至少再轉(zhuǎn)5min； 5）查明故障原因，并徹底消除；6）詳細(xì)記錄故障原因、部位、發(fā)生時(shí)間、處理方法和處理結(jié)果。（2）如果長時(shí)間停車，適逢氣溫較低時(shí)，必須排盡泵內(nèi)的泥水，防止冰凍。(8)啟動(dòng)沖洗水（）。（3）延時(shí)20s后停止主機(jī)。運(yùn)行檢查:（1）檢查濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無跑偏，糾偏滾筒限位開關(guān)有無卡住，動(dòng)作是否可靠；（2）檢查沖洗水是否均勻，濾帶是否沖洗干凈；（3）檢查泥餅?zāi)芊駨姆蛛x滾筒上正確脫落下來；（4）檢查液壓站及液壓管線有無漏油現(xiàn)象；壓力是否正常；（5）檢查污泥在濾帶上分布是否均勻。（2）虹吸形成后，啟動(dòng)橋架行走。在配電室控制箱上將開關(guān)打到手動(dòng)位置，然后按啟動(dòng)按鈕直接啟動(dòng)，也可在現(xiàn)場(chǎng)控制盒內(nèi)按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)。（3）不經(jīng)常使用的電動(dòng)閘門、閘閥，在條件許可的情況下，每月進(jìn)行上下運(yùn)行一次。各潤滑部件應(yīng)有足夠的潤滑油脂。其余排架的清洗操作過程以此類推，具體參照人機(jī)界面使用說明。將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線相連接，稱保護(hù)接零。 在潮濕地方操作時(shí)，操作人員要站在干燥的木板上或其他絕緣材料上。在容器或狹小空間工作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制。鈅匙和熔絲要妥善保管，沒有明顯斷路點(diǎn)時(shí)要拉脫兩道以上電源開關(guān)，不得帶電進(jìn)行修理工作。(各廠應(yīng)根據(jù)所在地具體情況在此預(yù)案基礎(chǔ)上,制訂本廠可操作性預(yù)案報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T備案)一、水質(zhì)異常（事故）應(yīng)急預(yù)案值班人員在值班過程中應(yīng)時(shí)刻注意進(jìn)出水水質(zhì)的變化情況，并做好記錄。根據(jù)事故類別，按照以下二條內(nèi)容具體執(zhí)行：第一條 當(dāng)變配電線路或電氣設(shè)備發(fā)生重大事故或故障停電時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告廠長及設(shè)備工程師，根據(jù)事故或故障發(fā)生的地點(diǎn)、類別，按照下列方案進(jìn)行處置。(7)若停電原因在短時(shí)間內(nèi)無法查明，且不能恢復(fù)送電應(yīng)做好停水準(zhǔn)備工作。注意事項(xiàng)（1）發(fā)生嚴(yán)重泄漏、火災(zāi)爆炸或人員嚴(yán)重中毒事件,值班人員應(yīng)立即上報(bào)廠長，并迅速組織救災(zāi)救援工作,必要時(shí)請(qǐng)求111120救援。 對(duì)薄弱部位采取提前預(yù)防措施，提高抗災(zāi)能力，實(shí)施以下幾項(xiàng)工作： （1）、在泵房、管廊、污水泵房等地勢(shì)較低的場(chǎng)所配備專用沙袋、水泵、電筒、鐵鍬等各種防汛器材，由專人管理。廠長直接負(fù)責(zé)防汛預(yù)案協(xié)調(diào)執(zhí)行。（2）眼睛接觸:立即提起眼險(xiǎn),用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。(4)如系供電線路電源斷電,應(yīng)先按照“停電”操作規(guī)程斷開有關(guān)斷路器和隔離開關(guān)。對(duì)于主要設(shè)備的零配件應(yīng)準(zhǔn)備充足、齊全，以備應(yīng)急搶修所需。 對(duì)外借用電源，必須經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度室同意。五、泵站管理工安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守開、停車操作程序，上班工作時(shí)必須使用安全用具及勞防用品，要穿工作服和絕緣鞋。搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶，應(yīng)輕抬輕放，無保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得搬運(yùn)或裝車。遇有兩組及以上人員作業(yè)時(shí)，必須在各組完全完工后，方可摘警示牌送電。 凡是暫時(shí)拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線電源端必須用絕緣膠布包好，不得有裸露部分。再按下該按鈕一次，則排架1的紫外燈停止工作。正常工作時(shí)，不準(zhǔn)碰撞導(dǎo)軌兩端的車檔。（1）手動(dòng)模式：①將控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至手動(dòng)檔；②根據(jù)閘門狀態(tài)進(jìn)行啟閉動(dòng)作；③手動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)ａ、閘門在電動(dòng)工作狀態(tài)動(dòng)作時(shí)，嚴(yán)禁扳動(dòng)手動(dòng)/電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)；b、閘門在中途卡堵時(shí)，切勿照同一方向作進(jìn)一步操作，應(yīng)反向移動(dòng)1020cm距離，來回幾次，可使閘板和閘框之間的雜物松動(dòng)；C、閘門在進(jìn)行定期檢查時(shí)應(yīng)注意絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)情況和開度指示器轉(zhuǎn)動(dòng)情況，防止發(fā)生意外；ｄ、當(dāng)閘門啟閉過程中有異聲或振動(dòng)時(shí)，必須查明原因。十四、轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查:（1）檢查減速箱內(nèi)是否缺油，轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟兩端軸承室內(nèi)是否缺油。行走軌道有無油跡或雜物，如有要清理干凈，防止損傷行走輪。（2）檢查沖洗泵及水池水位情況。（7）隨時(shí)觀察混合缸液壓情況。(4)釋放各單機(jī)鎖定的停止按鈕。（3）運(yùn)行中，泵裝有軟填料時(shí)，填料函處應(yīng)有少量的滴水。C時(shí)；（3）鼓風(fēng)機(jī)入口油溫超過65176。4）空氣入口溫度不超過65176。（3）將現(xiàn)場(chǎng)操作柜上的組合開關(guān)位置扳至實(shí)驗(yàn)位置。 （5）水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)： 1）突然發(fā)生異常聲響； 2）軸承溫度過高（定子高溫報(bào)警）；3）機(jī)械密封泄漏報(bào)警； 4）電壓表、電流表的顯示值過低或過高； 5）電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。5）工作結(jié)束后將格柵除污機(jī)的小車停在規(guī)定的位置，拔掉插頭，與設(shè)備斷開即完成手動(dòng)操作。無關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入運(yùn)行控制中心。十三、污泥脫水機(jī)房操作規(guī)程根據(jù)實(shí)際情況判斷調(diào)整液體絮凝劑的百分比，以防止出現(xiàn)水解現(xiàn)象，藥劑量的配制應(yīng)符合脫水工藝的要求。外來人員不得擅自進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房，值班人員亦無權(quán)擅自接待非上級(jí)安排的來訪人員進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房。保持主體反應(yīng)池上的清潔，沒有污垢、青苔沉積。吸砂機(jī)應(yīng)定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)砂量之多少控制排砂時(shí)間。（4）加強(qiáng)對(duì)各類電氣設(shè)備的管理，確保運(yùn)行狀況良好，并建立各種原始記錄，健全技術(shù)檔案。凡安裝、改造、修理、搬遷機(jī)器設(shè)備竣工時(shí)，安全防護(hù)裝置要同時(shí)做到完整有效，方可移交運(yùn)行。 （2）組織、督促各部門負(fù)責(zé)人落實(shí)安全職責(zé)。各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶缺陷運(yùn)行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有計(jì)劃地更新改造。（4）設(shè)備工程師每月25日前根據(jù)年度大、中修計(jì)劃報(bào)下月大、中修實(shí)施方案。（8）負(fù)責(zé)將設(shè)備定期維修情況和大修、搶修情況填入設(shè)施設(shè)備維修情況匯總表。各種機(jī)械設(shè)備的清潔和清除滲漏油。第七條 交班人員發(fā)現(xiàn)接班人精神不振、酗酒等，有礙正常值班的行為，不得交班并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，聽候指令。水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，無法獨(dú)立維修的協(xié)助設(shè)備工程師進(jìn)行維修。第四條 接班人員在辦理交接手續(xù)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查各種運(yùn)行記錄，詢問有關(guān)情況會(huì)同交班人員作有關(guān)巡視，了解上班設(shè)備運(yùn)行情況與交班內(nèi)容是否相符，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理。各種設(shè)備外裸絲桿的潤滑。（5）指導(dǎo)并解決廠區(qū)設(shè)施和設(shè)備上的技術(shù)問題。大、中修（1）設(shè)備工程師編制年度的大、中修計(jì)劃和下達(dá)月度維修計(jì)劃，報(bào)主管審批。經(jīng)常開展安全教育活動(dòng)，做好員工安全教育、培訓(xùn)、考核工作以及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。 （5）簽訂工程（生產(chǎn)）合同的同時(shí)，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。設(shè)備工程師安全職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)安全管理規(guī)定，確保生產(chǎn)運(yùn)行正常，在調(diào)整運(yùn)行工藝的同時(shí)，布置落實(shí)安全措施。維修電工安全職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全用電各項(xiàng)規(guī)章制度，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。四、沉砂池操作規(guī)程操作人員根據(jù)池組的設(shè)置與水量變化，應(yīng)調(diào)節(jié)沉砂進(jìn)水閘閥，宜保持沉砂池污水設(shè)計(jì)流速。曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應(yīng)立即關(guān)閉放水閘閥。十二、污泥濃縮池操作規(guī)程重力濃縮池宜連續(xù)運(yùn)行,也可間歇運(yùn)行。變（配）電所必須配置有效的電氣消防器材、沙箱、沙桶，并有明顯標(biāo)識(shí)。在自動(dòng)狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察至少10 min，方可離開。 （2）當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)打開事故排放閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)向上一級(jí)報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。擴(kuò)散器及預(yù)回轉(zhuǎn)器在最小值的位置。C～55176。（3）由于離心鼓風(fēng)機(jī)的出口壓力是由管網(wǎng)的壓力來決定的，若主管路的阻力較小，全部氣量通過時(shí)，壓力仍低于額定值，這種情況是正常的。（2）泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)始終保持平衡，沒有振動(dòng)，決不可以在沒有潤滑的情況下運(yùn)行，軸承的最高溫度允許高于室溫+50176。開啟脫水機(jī)程序：(1)將脫水機(jī)房動(dòng)力柜總電源及控制柜電源合上。C。（5）若長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將各管路沖洗后放空，關(guān)閉各進(jìn)料閥門。 （4）禁止泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)樽鳛槁輻U泵，它輸送的介質(zhì)在泵中還起到對(duì)轉(zhuǎn)子和定子的冷卻及潤滑作用，如發(fā)生干運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)因摩擦和發(fā)熱損壞定子和轉(zhuǎn)子。運(yùn)行檢查：（1）檢查推進(jìn)器運(yùn)行有無異響，電流指示是否正常，運(yùn)行中方管有無扭動(dòng)現(xiàn)象。（2）閘門每次連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過額定時(shí)間30min；每次運(yùn)行時(shí)間間隔不少于30min。4 、不準(zhǔn)斜吊重物，也不準(zhǔn)用電動(dòng)葫蘆將重物沿地面拖動(dòng)。（6）紫外現(xiàn)場(chǎng)操作維護(hù)人員須隨時(shí)佩戴紫外防護(hù)眼鏡。 電機(jī)檢修后必須遙測(cè)相間及每相對(duì)地絕緣電阻，絕緣電阻合格，把皮帶輪上緊方可試車，空載電流應(yīng)不超過規(guī)定范圍。1低壓停電時(shí)，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，并會(huì)同申請(qǐng)停電人去現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)電、掛地線或設(shè)遮攔，在開關(guān)的操作把上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的警示牌。氧氣瓶、乙炔瓶必須立放、嚴(yán)禁倒置。 起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。 雷雨季節(jié)到來之時(shí)，要檢查裝置好避雷裝置。各職能部門聯(lián)系電話：環(huán)保局： 市政管理局： 上游泵站：二、設(shè)備故障應(yīng)急處置預(yù)案設(shè)備事故發(fā)生或設(shè)備故障造成停機(jī)時(shí)，有備用設(shè)備的，操作值班人員即刻啟動(dòng)備用設(shè)備，密切監(jiān)視備用設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)將有關(guān)情況上報(bào)有關(guān)部門，認(rèn)真做好記錄。④待查明故障原因,針對(duì)過載、過流、短路等具體故障情況進(jìn)行妥善處理確認(rèn)無誤后，方可恢復(fù)送電,切不可盲目合閘送電。應(yīng)急處理人員要戴氧氣呼吸器,穿聚乙烯防毒服,從上風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),在水噴淋保護(hù)下,盡可能切斷泄漏源或用工業(yè)覆蓋層或吸附吸收劑蓋住泄漏點(diǎn),盡量減少污染。⑥ 氧氣呼吸器等防護(hù)設(shè)備及消防水龍帶定點(diǎn)放置于加藥間內(nèi),要妥善保管,并經(jīng)常檢查,保持性能良好。特殊情況下造成泵房等場(chǎng)所進(jìn)水，應(yīng)采取以下措施