【正文】 的石灰貯倉(cāng)中，供電石生產(chǎn)用。爐氣干法凈化和爐塵焚燒(1)高溫除塵的工藝說(shuō)明爐氣由電石爐爐蓋抽出，溫度在400~800℃左右。對(duì)于技術(shù)要求不高的崗位如:包裝、卸料、浴室等可以使用臨時(shí)工。遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。 消防危險(xiǎn)源簡(jiǎn)述根據(jù)裝置危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，對(duì)裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別進(jìn)行分類。9)應(yīng)對(duì)煤氣工作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格的人員才準(zhǔn)上崗工作，以后每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)審。檢測(cè)煤氣出入口閥開(kāi)度及各種閥的開(kāi)、關(guān)和故障信號(hào)并設(shè)通訊設(shè)備。4)布置上做到人貨分流，互不干擾，確保廠區(qū)內(nèi)消防通道暢通。本項(xiàng)目所在廠區(qū)地勢(shì)平坦，地形地貌變化不大，%左右。5)、循環(huán)水泵房本工程建筑層數(shù)為一層，排架結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)為二級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)性為戊類， ，防火和疏散都滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。明裝管道刷銀粉漆兩遍，埋地管道刷兩道瀝青漆防腐。電源進(jìn)戶必須做好隔離密封。(10)生產(chǎn)大部分工藝過(guò)程是在0～300℃下進(jìn)行，遠(yuǎn)傳測(cè)溫宜選用銅或鉑熱電阻作測(cè)溫元件，其護(hù)套必須具有良好的耐腐蝕性，宜選用鈦?zhàn)o(hù)套。其它鋼屋面廠房防雷做法均以冷卻廠房相同。為保障企業(yè)的生產(chǎn)安全和人身安全，檢測(cè)可能泄漏的可燃?xì)怏w濃度并及時(shí)報(bào)警以預(yù)防火災(zāi)、爆炸和人身事故的發(fā)生。(1)組建公司一級(jí)安全防火委員會(huì)，設(shè)義務(wù)消防隊(duì)、或組。消防安全委員會(huì)機(jī)構(gòu)人員配置如下：主任委員：總經(jīng)理副主任委員：副總經(jīng)理成員：各業(yè)務(wù)部門的主要負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)車間的主要領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)在安全生產(chǎn)辦公室。消防、生產(chǎn)水源要有24小時(shí)值班，監(jiān)控供水情況，生產(chǎn)供水系統(tǒng)有備用泵，保證不間斷供水(生產(chǎn)需要)，火災(zāi)報(bào)警時(shí)在生產(chǎn)供水不能正常供水時(shí)啟動(dòng)消防泵。電石爐、石灰窯、蘭碳干餾爐爐口有可燃?xì)怏w產(chǎn)生，但此建構(gòu)筑物均為露天建筑，根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)出現(xiàn)的環(huán)境。管道和溝道穿過(guò)墻和樓板處，應(yīng)采用非燃燒性材料嚴(yán)密堵塞。10kV為兩段母線，采用單母線分段帶聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)的接線方式，10kV側(cè)為本工程全廠動(dòng)力設(shè)備供電。這樣，生產(chǎn)給水要求已與消防同級(jí)，甚至高于了消防給水要求，所以，消防水源是有保障的。(2)建筑空間的劃分應(yīng)充分滿足工藝生產(chǎn)，操作和檢修的要求，并符合化工生產(chǎn)特點(diǎn)，滿足防火、防爆、防腐、防塵等要求。廠區(qū)道路采用城市型水泥混凝土路面。調(diào)度室應(yīng)設(shè)有各煤氣主管壓力，各主要用戶用量，各緩沖用量，氣柜貯量等的測(cè)量?jī)x器、儀表和必要的安全報(bào)警裝置；調(diào)度室應(yīng)設(shè)有氣體防護(hù)站和主要用戶的直通電話。4) 自動(dòng)控制的閥門、調(diào)節(jié)器均設(shè)置相應(yīng)的手動(dòng)控制，以防自控裝置出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)急手動(dòng)操作。煤氣設(shè)施的驗(yàn)收必須有煤氣使用單位的安全部門參加。9苯中閃點(diǎn)易燃液體急性中毒：吸收高濃度苯蒸汽主要對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)呈現(xiàn)麻醉作用，在高濃度時(shí)可引起肌肉抽搐，并對(duì)粘膜有刺激作用。具有較強(qiáng)的腐蝕性。 工廠占地面積及全廠定員 廠址和占地面積本項(xiàng)目擬建于xxxx工業(yè)區(qū)內(nèi)。 (3)電極糊加料裝在電極糊盛斗內(nèi)的合格的電極糊(100mm以下)，經(jīng)單軌吊從地面提升到各電極筒頂部倒入電極筒內(nèi)。由蘭炭生產(chǎn)工序送來(lái)，用膠帶運(yùn)輸機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)站運(yùn)至炭材干燥工段的蘭炭料倉(cāng)中。(4)煤氣中焦油霧及萘的脫除采用高效蜂窩式電捕焦油器，電捕焦油器布置在鼓風(fēng)機(jī)前負(fù)壓操作，絕緣箱設(shè)氨氣保護(hù)，可最大限度地脫除煤氣中的焦油霧滴及萘。冷卻后的煤氣經(jīng)吸氣管抽吸至鼓冷工段而與冷凝下來(lái)的氨水、焦油一起進(jìn)入煤氣凈化工段。蘭炭生產(chǎn)裝置工藝流程蘭炭生產(chǎn)裝置采用內(nèi)熱式直立炭化爐，主要包括備煤工段、炭化工段、篩焦工段、煤氣凈化等工段。故不考慮以無(wú)煙煤、石油焦作為該裝置的碳素材料。 工廠組成、產(chǎn)品方案 工廠組成項(xiàng)目位于xxx魚兒溝火車站以東，xxx至阿拉溝301公路南側(cè)。 產(chǎn)品方案本項(xiàng)目利用當(dāng)?shù)鼐哂械拿禾?、石灰石、電力等突出資源優(yōu)勢(shì)，結(jié)合國(guó)內(nèi)電石產(chǎn)品市場(chǎng)缺口量大而且需求呈上升趨勢(shì)的狀況,并結(jié)合當(dāng)?shù)丶叭蘸蠊揪勐纫蚁┥a(chǎn)企業(yè)的電石需求量，確定電石產(chǎn)量為60萬(wàn)噸/年，并相應(yīng)配套石灰及蘭炭生產(chǎn)裝置。存量按三天設(shè)計(jì)。原料煤由鏟車入受煤坑，由給煤機(jī)均勻加至M1膠帶輸送機(jī)，M1膠帶機(jī)將煤輸送至篩分室篩分，篩下粉煤直接進(jìn)入煤倉(cāng)，然后由汽車運(yùn)走，篩上合格塊煤經(jīng)由M2膠帶機(jī)運(yùn)至緩沖倉(cāng)，再經(jīng)放料閥放入膠帶式布料機(jī)上，分別供應(yīng)煤倉(cāng)下8組炭化爐。在蘭炭轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)計(jì)有防除塵裝置。從氣液分離器分離的焦油、氨水、焦油渣進(jìn)入焦油分離池，在此進(jìn)行氨水,焦油和焦油渣的分離。窯頂尾氣供蘭炭烘干使用，后經(jīng)布袋除塵后接煙囪排空。含塵量約~150g/Nm3。工程項(xiàng)目裝置定員955人，其中：管理技術(shù)人員43人。6氨 水 堿性腐蝕品易分解放出氨氣，溫度越高，分解速度越快，可形成爆炸性氣氛。然后參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB64411986)識(shí)別工程中主要危險(xiǎn)有害因素。煤氣作業(yè)人員應(yīng)每隔一至兩年進(jìn)行一次體檢，體檢結(jié)果記入“職工健康監(jiān)護(hù)卡片”，不符合要求者，不應(yīng)從事煤氣作業(yè)。9)煤氣風(fēng)機(jī)設(shè)煤氣壓力上、下限報(bào)警信號(hào)。2．總圖布置本項(xiàng)目廠址位于xxx工業(yè)區(qū)內(nèi)。本項(xiàng)目采用平坡式布置，坡向與自然坡向一致。6)、機(jī)加工車間、備件庫(kù)、機(jī)修車間本工程建筑層數(shù)為一層，局部為二層，庫(kù)房、倉(cāng)庫(kù)為排架，辦公為框架結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)為二級(jí)，廠房為丁類，庫(kù)房為戊類，防火和疏散都滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。4)、滅火器配置根據(jù)本工程各建構(gòu)筑物火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)的不同，依據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB501042005)配置了不同數(shù)量的手提式干粉滅火器，用以撲救初期火災(zāi)。車間的配電設(shè)備應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所以外，當(dāng)必須設(shè)在危險(xiǎn)場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)選防爆型電氣設(shè)備。(12)主要生產(chǎn)裝置除采用雙電源供電外，對(duì)電器設(shè)備設(shè)有完善的繼電保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)電器設(shè)備和線路發(fā)生故障時(shí)，不會(huì)損壞設(shè)備和傷害操作人員。各類金屬筒倉(cāng)金屬煙囪可以作為接閃裝置，用40X4的鍍鋅扁鋼與廠區(qū)接地裝置可靠連成電氣通路。按照本裝置的規(guī)模、技術(shù)、生產(chǎn)控制要求，為了滿足生產(chǎn)控制要求，確保安全生產(chǎn)，重要生產(chǎn)單元宜采用DCS控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)部位裝置的集中監(jiān)視、控制。并在當(dāng)?shù)叵啦块T指導(dǎo)下，制訂消防方案，定期進(jìn)行消防演習(xí)；(2)建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，如：崗位安全操作規(guī)程、防火責(zé)任制、崗位責(zé)任制、日常和定期檢修制度，職工定期考核制度等；(3)做好職工安全教育和技術(shù)教育，生產(chǎn)崗位職工考試合格后方可上崗；(4)建立技術(shù)檔案，做好定期檢修和日常維修工作；(5)相關(guān)各站設(shè)置直通外線的電話，以便發(fā)生事故時(shí)及時(shí)報(bào)警；(6)設(shè)置消防報(bào)警器，發(fā)生事故時(shí)，迅速通知本單位職工和鄰近單位，切實(shí)做好警戒；(7)生產(chǎn)區(qū)入口設(shè)置(入廠須知)揭示版。本工程設(shè)義務(wù)消防人員，義務(wù)消防人員由各生產(chǎn)崗位操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后兼任。消 防本工程消防負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)負(fù)荷，但電石、石灰生產(chǎn)供電均采用了一級(jí)負(fù)荷供電。防雷接地(1) 設(shè)計(jì)依據(jù)：GB 500521995《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500531994《10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500162006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 500571994《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(2000年版)GB 500581992《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(2) xxx開(kāi)發(fā)有限公司年產(chǎn)電石60萬(wàn)噸，主要建構(gòu)筑物有電石爐、石灰窯、蘭碳干餾爐及原料上料系統(tǒng)。(6)變電所與火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境建筑物共用的隔墻應(yīng)是密實(shí)的非燃燒體。八臺(tái)電石爐變壓器組均接到110kV母線上。廠區(qū)消防和生產(chǎn)給水采用了雙水源供給，一是15000立方米的高位水池經(jīng)加壓供給，二是采用1井的消防水池供給，由消防給水設(shè)備供入系統(tǒng)，生產(chǎn)用水由生產(chǎn)用加壓水泵供給，設(shè)置于1＃深井泵房，泵房旁設(shè)置一450m3蓄水池，消防與生產(chǎn)共用，以自動(dòng)控制到達(dá)液位計(jì)消防液位自動(dòng)補(bǔ)水作為消防水池不被動(dòng)用的措施，補(bǔ)水水源來(lái)自深井水。 建 筑建筑設(shè)計(jì)原則(1)建構(gòu)筑物的建設(shè)設(shè)計(jì)是按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行的。廠區(qū)主干道寬為19米、16米、12米，次干道寬為8米、6米和4米。煤氣調(diào)度室調(diào)度室應(yīng)為無(wú)爆炸危險(xiǎn)房屋，并與有爆炸危險(xiǎn)的房屋分開(kāi)。3)煤氣系統(tǒng)設(shè)自動(dòng)切斷裝置并設(shè)防爆閥。4)新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，證明符合安全要求并建立、健全安全規(guī)章制度后，才能投入運(yùn)行。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。2石 灰 堿性腐蝕品與酸類物質(zhì)能發(fā)生劇烈反應(yīng)。)，原料儲(chǔ)運(yùn)、配料站、炭材干燥、蘭炭裝置主要建筑物火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)確定為丙類，其他工段及建構(gòu)筑物為丁、戊類，浴室、綜合樓等為民建。每臺(tái)電爐爐料共有12個(gè)貯倉(cāng)，貯倉(cāng)中的混合物料經(jīng)過(guò)向下延伸的料管及爐蓋上的進(jìn)料口靠重力連續(xù)進(jìn)入爐中。(3)蘭炭日用量約1200噸。(2)煤氣加壓采用離心鼓風(fēng)機(jī)(3)焦油、氨水的分離采用鋼筋砼分離池相結(jié)合。煤料在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣與燃燒室進(jìn)入炭化室的高溫廢氣和冷卻蘭炭產(chǎn)生煤氣的混合氣(荒煤氣),5060℃循環(huán)氨水噴灑被冷卻至80℃左右。窯頂尾氣供蘭炭烘干使用。托克遜地區(qū)煤炭資源豐富而且本項(xiàng)目同期投建的蘭炭爐生產(chǎn)可利用本企業(yè)的煤炭資源，所以本裝置炭素材料選用蘭炭。公司在改革發(fā)展中不斷壯大，在xxx開(kāi)發(fā)房地產(chǎn)業(yè)；在xxx投資3億多元建成國(guó)內(nèi)首條年產(chǎn)100萬(wàn)張牛皮高效益清潔化制革生產(chǎn)線，年產(chǎn)值可達(dá)10億元；在xxx、xxx等地開(kāi)發(fā)礦產(chǎn)業(yè)，年產(chǎn)煤200多萬(wàn)噸，年產(chǎn)值可達(dá)8億元。電石產(chǎn)品初期主要供當(dāng)?shù)鼐勐纫蚁┢髽I(yè)做生產(chǎn)原料，待后期公司聚氯乙烯生產(chǎn)裝置建成后，全部用于內(nèi)部消化，不需市場(chǎng)銷售。② 石灰石日用量約2860噸。膠帶機(jī)、爐頂布料機(jī)均設(shè)置輕型結(jié)構(gòu)通廊，解決防凍，防風(fēng)、防雨及防塵問(wèn)題。因蘭炭水分較高，在直立爐一端設(shè)置了干燥機(jī)。上部的氨水并聯(lián)進(jìn)兩臺(tái)循環(huán)氨水槽，然后用循環(huán)氨水泵送至煉焦車間冷卻荒煤氣初冷器上段和電捕焦油器間斷吹掃噴淋使用。炭材干燥合格粒度(≤25mm)的炭材，分別自蘭炭料倉(cāng)經(jīng)膠帶輸送機(jī)把蘭炭送到立式烘干爐內(nèi)，同時(shí)石灰窯尾氣向爐內(nèi)送熱風(fēng)，使熱風(fēng)與物料充分接觸，把物料中水份帶走。正常生產(chǎn)時(shí)，爐氣由抽出管中抽出，進(jìn)入爐氣冷卻器。生 產(chǎn) 裝 置 定 員 表序 號(hào)崗 位定 員管理人員技術(shù)人員操 作 人 員合計(jì)班次人/班替班小計(jì)一蘭炭分廠811辦 公 室2362備 煤342143煉 焦2363234篩 焦31145煤氣凈化352176生 化 站32177公用輔助設(shè)施33211二石灰分廠931辦 公 室2242原料篩分342143石灰生產(chǎn)3154494配 料 站341135碳材干燥34113三電石分廠0597辦 公 室358電石生產(chǎn)312030390電 工312339凈 化312339行 車 工330696電極殼制造116319維 修34214除 塵114216四機(jī)加工機(jī)修分廠車工155鉚工155鉗工155焊工155五中心化驗(yàn)55蘭炭爐前化驗(yàn)3228電石爐前化驗(yàn)312339綜合化驗(yàn)88六設(shè)備動(dòng)力部74辦 公 室224循 環(huán) 水34113除塵循環(huán)水3228供 電36321總變電站36119空壓制氮34113七廠部管理人員6141355555總 計(jì)15289129553 火災(zāi)危險(xiǎn)性及防火措施 生產(chǎn)裝置 生產(chǎn)原料、成品火災(zāi)危險(xiǎn)特征電石生產(chǎn)裝置的主要原料和輔助材料有：石灰石、蘭炭、電極糊、3mm鋼板、鋼筋等。7硫 化 氫 易燃?xì)怏w易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸?；馂?zāi)、爆炸、中毒是本項(xiàng)目在生產(chǎn)中的主要危險(xiǎn)