【正文】 尖刀：首先磨兩個副后面，保持副后角6176。 前角：過主切削刃上選定的點，在正交平面內測量的后刀面與切削平面之間的夾角。5　程序檢驗和試切 編制好的程序必須經過檢驗和試切才能正式運行。x2522。四　分析圖紙 1　看標題欄 標題欄列出了零件的名稱、材料、比例等信息從標題欄可以得到一些有關零件的概括信息。五　工藝的制定 數控加工工藝是使用數控機床加工零件的一種工藝方法。x1620。然而程序段又是程序組成的基本單元，他由若干個程序字組成，用來表示機床執(zhí)行的某一個動作或一組動作。 90176。 螺紋刀（60176。3　能擴大機床的使用范圍。這次我們雖然把實物的樣子車削出來，但卻不能百分百的把尺寸保證。在加工過程中要停下來測量尺寸是否合格在進行修改刀補，然后當尺寸無誤后后在繼續(xù)加工。因此，在進行機械加工前，先要將工件夾好。平面和各個角度保證以后，開排削槽即可。 副偏角：過副切削刃上選定的點，在基面內測量的副切削刃和進給運動方向的夾角。4　制作控制介質 程序單編寫好后，需要制作成控制介質，以便將加工信息輸入給數控系統(tǒng)。x2225。其加工特點是適應性強，適用于多品種小批量的加工；加工精度高，加工質量穩(wěn)定；具有較高的生產效率和較低的生產成本；改善勞動條件，減輕操作者的勞動強度。工藝分析是數控車削編程前期的一項重要準備工作工藝制定是否合理，對程序編制、床的加工效率和零件的加工精度等都有重要影響因此，編制加工程序前，應結合數控車床的特點，遵循一般的工藝原則，認真而詳細的制定好零件的數控車削加工工藝。x2028, 5：車外圓￠6：車螺紋：15,7：切斷40 Z76；176。其格式如下圖 N———G———X———Y———Z———F———S———T——MN是順序號 G是準備功能 （X、Y、Z）是坐標尺寸 （F、S、T）是工藝性指令 M是輔助功能此課程加工零件程序如下： O0001 N00 T0101 M03 S1車外圓N10 G0 X35N20 Z0N30 G1 X0 F100N40 G0 Z1N50 G1 X29 F200N60 Z77F100N70 G0 U1 Z1N80 X27 N90 G1 100N100 G0 U1 Z1N110 X26N120 G1 F100N130 G0 U1 Z1N140 X24N150 G1 F100N160 G0 U1 Z1N170 X22 N180 G1 F100N190 G0 U1 Z1 N200 X19N210 G1 F100N220 G0 U1 Z1 N230 X1