【正文】 證 階段計劃 ，階段計劃保證 總計劃 ，總計劃 合同工期 。 【 3】 重點保證本工程各重點項目的材料供應(yīng)及資金投入。 水泥進(jìn)場必須有質(zhì)量證明文件，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。摻外加劑時，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間。 屋面砼施工完后，雨天要注意觀察滲漏情況，作好記錄，分析原因，認(rèn)真處理。 （ 7）混凝土澆筑后遇烈日暴曬、大風(fēng)時，應(yīng)及時覆蓋保濕，以避免過快失水，產(chǎn)生裂縫。 （ 5） 不同材料交接處均須先釘鋼絲網(wǎng)然后才能抹灰，每邊至少搭接 150mm。 建立高程控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主提供的高程點，引至施工現(xiàn)場，設(shè)立四個高程控制點，每次引測閉合差必須在允許范圍內(nèi)。 樓層豎向標(biāo)高傳遞程序：墻體 50cm 水平控制線→頂板底模控制→混凝土板上口控制線→自檢→報驗復(fù)檢 。 地基處理及土方工程 【 1】 土方開挖 土方開挖采用機(jī)械開挖，自卸汽車配合運(yùn)土。試驗合格后才能進(jìn)行下一層回填施工。所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的 25％。制作時由監(jiān)理現(xiàn)場見證。 （ 2） 施工條件：找平層充分養(yǎng)護(hù)，表面干燥，測試含水率試驗合格。 （ 4） 鋼筋的保管 按施工總平面圖的布置，平整好鋼筋存放場地，搭設(shè)棚架，準(zhǔn)備好墊木，按批分別堆放整齊，避免雨淋銹蝕。 鋼筋彎曲加工時，彎曲機(jī)的心軸直徑必須滿足綁扎施工對彎曲半徑的需要。切口端面要與鋼筋軸線垂 直，不得有馬蹄形或撓曲。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與接頭試驗：對鋼筋接頭，操作人員要逐一進(jìn)行自檢，專職質(zhì) 檢人員對所有接頭 10%進(jìn)行抽查，對外觀檢查不合格接頭，剔除在外。如遇雙向鋼筋網(wǎng)短跨在下，長跨在上。圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)，鋼筋搭接時。 以下模板設(shè)計 （ 1） 梁模板 底模、側(cè)模背楞（ 50 100mm 木方）間距：＜ 200mm。 多層板與骨架連接用 30mm 長平頭木螺絲，螺絲必須與多層板平齊，不得凸出或凹進(jìn)。鋼管、側(cè)楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠。 圈梁模板：模板上口彈線找平，采用落地支撐，下面應(yīng)墊方木，用鋼管支撐，高度調(diào)整合適。 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。 模板 調(diào)至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角度為 75 度，及時進(jìn)行模板清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。 杜絕模板接縫漏漿，模板與模板間拼縫、模板 與陰角拼縫均采用企口拼縫。 模板堆放處必須加墊木，防止模板受潮起銹。 （ 2） 安全技術(shù)措施 模板應(yīng)堆放在塔吊的有效回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，堆放場地要堅實平整、排水流暢、不得積水。 模板在現(xiàn)場拼裝好后，板縫高低差必須磨平，使用前刷油性脫模劑。柱合 模后，打混凝土前要進(jìn)行驗收辦預(yù)檢；梁支完底模后進(jìn)行驗收，待梁筋綁扎完畢后，支側(cè)模，并進(jìn)行整體驗收，辦預(yù)檢；頂板模板分別在支模完成后及鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行兩次驗收，并在打混凝土之前辦預(yù)檢。 如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或 用大錘砸模板。 （ 3） 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 （ 3） 頂板模板安裝：頂板的底模支設(shè)與177。底楞鋼管與水平拉桿用扣件鎖在一起。樓梯間墻體、樓梯踏步底模采用 12mm 厚多層板，背楞用 50 100mm 木方（間距 250mm）及 100 100mm 木方（兩根），支撐用Φ 48 鋼管，間距 800mm。 鋼筋工程“八不驗” ， 未按鋼筋技術(shù)交底施工的不驗收；鋼筋控制資料不齊備的不驗收；觀感質(zhì)量差的不驗收；鋼筋保護(hù)層控制不好的不驗收；鋼筋定位不牢固的不驗收；鋼筋綁扎不規(guī)范的驗收；鋼筋接頭不正確的 不驗收；鋼筋工程沒完的不驗收。 （ 9） 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎 工藝流程：構(gòu)造柱鋼筋 工藝流程為 預(yù)制構(gòu)造柱骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋 ； 圈梁鋼筋 工藝流程 畫箍筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍筋 主要施工方法：構(gòu)造柱鋼筋 ， 箍筋套在受力筋上逐個反十字扣綁扎，在箍筋搭接處沿受力鋼筋方向錯開綁扎。 樓板鋼筋綁扎：清理模板→模板預(yù)檢→在模板上彈出鋼筋位置線→綁扎底網(wǎng)鋼筋→安放保護(hù)層墊塊→預(yù)埋電線管盒→擺放鋼筋馬凳→綁扎上層鋼筋。 待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化再使上鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅，進(jìn)入為電渣過程。 （ 6）墻體“ S”勾制作加工要求：φ 6 鋼筋，一端加工成 135 度彎鉤，平直長度不小于箍筋直徑的 10d，且不小于 75mm。彎鉤時， HRB335 級、 HRB400 級彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的 4 倍。報項目主管經(jīng)理審批，由材料部門向公司鋼筋加工廠報計劃。卷材的搭接部位相互錯開。不足 100m179。插入棒振搗要求每塊毛石四周都能振到位。 土方回填必須分層鋪攤，每層鋪攤厚度不超過 200mm，鋪攤后用土耙耙平。施工過程中如有暫時停工，在停工和重新開工時各觀測一次。 10mm； 60M＜ L≤ 90m 允許偏差177。 （八） 施工方案 施工測量放線 【 1】 主要測量儀器及校驗 經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀， 50 米鋼卷尺，檢定到期的送計量檢定站，經(jīng)過檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用；測量儀器、工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，每季度要對儀器主要軸線進(jìn)行 校核，保證觀測精度。外墻砌磚外側(cè)磚縫要進(jìn)行勾縫處理 ，確保勾縫密實。 （ 3）商品混凝土在使用前必須定期檢測混凝上的坍落 度，坍落度過大的混凝上不得使用。應(yīng)加強(qiáng)變形縫處混凝土的澆筑和振搗，保證混凝土的密實，確保防水質(zhì)量。 防水混凝土的原材料必須進(jìn)行檢驗和試驗，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，如有化應(yīng)及時調(diào)整混凝土的配合比。 已鋪貼好的防水層，應(yīng)及時做 好保護(hù)措施，操作人員不得穿帶釘鞋作業(yè)。 【 5】 為確保工程的施工質(zhì)量，施工過程中將施工過程中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病作為本工程質(zhì)量控制的另一個重點 （見質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃） 。 現(xiàn)場分區(qū)安排按下列功能進(jìn)行布置 【 1】 材料堆放 :包括大宗材料、貴重材料、五金雜件、板材、易燃材料等分庫房堆放； 【 2】 施工設(shè)備、成品及半成品堆放； 【 3】 各專業(yè)施工隊加工區(qū)。試驗室建立后，請當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)監(jiān)督局進(jìn)行計量認(rèn)證，并報地方工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行技術(shù)資質(zhì)審 查，合格并確定試驗范圍后方可進(jìn)行試驗檢驗工作。在處設(shè)備物資部指導(dǎo)下，參與設(shè)備的安裝、檢驗、驗證、標(biāo)識及記錄。對測量、試驗、量測監(jiān)控等專項技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任并直接指導(dǎo)。 （ 3）檢查項目部各項技術(shù)交底是否具有可行性、針對性、先進(jìn)性和可操作性。 （二） 采用的主要法律法規(guī)及施工規(guī)范規(guī)程和圖集 法令、法規(guī) 【 1】 中華人民共和國主席令 1997 年第 91 號《中華人民共和國建筑法》 【 2】 中華人民共和國國務(wù)院令第 279 號《建筑工程質(zhì)量管理條例》 【 3】 第 393 號國務(wù)院令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》 【 4】 中華人民共和國建設(shè)部令第 124 號房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工分包管理辦法 及規(guī)范。墻面刮兩遍膩子 。天棚為鋁合金龍骨吊頂天棚等。 （四 ） 施工組織機(jī)構(gòu) 項目經(jīng)理部構(gòu)成 我公司將委派 建造師 擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，同時承諾只承擔(dān)該項目工程項目經(jīng)理一職。 （ 4）及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。負(fù)責(zé)技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題；參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實施竣工工程保修和后期服務(wù)；組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開發(fā)新成果。參加本標(biāo)段工程項目驗工計價，對各施工單位的材料消耗和機(jī)械使用費(fèi)用情況提出計量意見，評價各單位機(jī)械設(shè)備管理情況。 為使現(xiàn)場試驗室各項工作能規(guī)范有序的進(jìn)行，制訂試驗檢驗質(zhì)量手冊。 （ 六 ） 工程管理目標(biāo) 質(zhì)量目 標(biāo) 符合國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)，一次驗收合格。 解決措施 【 1】 我公司將成立專門組織結(jié)構(gòu)，組織專人進(jìn)行跟蹤管理 ，制定專項方案 。 【 2】 結(jié)構(gòu)防水施工 （ 1） 原材料 水泥宜選用標(biāo)號不低于 級號普通硅酸鹽水泥，水泥的性能指標(biāo)必須符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（ GB1751999）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。 防水混凝土配料必須按實配合比準(zhǔn)確稱量，計量允許偏差為： 水泥、水、外加劑、摻合料為177。 （ 4） 屋面防滲漏措施 屋面砼必須一次澆灌，施 工中由于砼澆灌時間間隔過長而造成的施工冷縫決不允許出現(xiàn)。 （ 4）配制混凝土?xí)r盡可能采用Ⅰ級粉煤灰，因為Ⅰ級粉煤灰微珠較多，可降低用水量，改善混凝土的流動性。 （ 2） 砌體與砼框架柱墻的拉結(jié)筋要按設(shè)計要求留置好。 【 2】 定位放線 建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 15mm。停工期間，每隔 2 個月觀測一次。 用蛙式打夯機(jī)夯打 3 遍，夯打時采用一夯壓半夯，夯夯相接 ，行行相連，縱橫交叉。插入式振動時間以砼不冒汽泡，砼不下陷為止。的按 100m3 處理。 （ 3） 防水保護(hù)層做法： 底板防水采用 50 厚 C20 細(xì)石混凝土保護(hù)層，外墻為 30mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料板。 （ 2） 鋼筋的供應(yīng) 為節(jié)省造價，各棟號鋼筋用量匯總后，進(jìn)行統(tǒng)一購買和運(yùn)輸。 鋼筋作不大于 90176。見左下圖，另一端加工成 180 度，直勾在綁扎現(xiàn)場再彎。焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，渣池溫度升高至將近 2020℃ ，使鋼筋端部繼續(xù)熔化。 施工主要方法 ： 各種預(yù)埋鋼筋要在板混凝土澆筑前插好（陽臺攔板，后砌墻，門框筋）。箍筋加密區(qū)符合設(shè)計要求。 （ 13） 施工部位掛牌 :在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、操作者等，以保證出現(xiàn)問題可以追查到底。 【 4】 模板 的制作與加工 （ 1） 模板加工 木模在加工區(qū)做 4 3m 加工操作平臺用于組裝模板，平臺表面絕對平直。底楞上沿梁軸線方向鋪梁底模木楞。 以下結(jié)構(gòu)施工時相同，頂板的側(cè)模采用吊梆模，吊梆模放置于外墻與外掛架的縫隙處，并利用外掛架進(jìn)行安裝及加固。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，依照拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。梁、頂板自檢合格后報監(jiān)理進(jìn)行驗收，在監(jiān)理簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序，不合格者要立即進(jìn)行返工修整。模板使用完一次，必須及時清理，用扁鏟清理 模板 板面，鏟掉混凝土殘渣，用滾刷涂刷油質(zhì)脫模劑，用抹布將板面的附油擦凈。 模板要劃出專門堆放區(qū)，場區(qū)內(nèi)的 模板 應(yīng)按規(guī)格、型號分區(qū)堆放，并要設(shè)立明確的標(biāo)志，非操作人員不得隨意進(jìn)入模板堆放場，不得在 模板 下休息、乘涼。 模板在使用過程中必須定期檢修。 確保墻體平整度，一定按模板設(shè)計進(jìn)行模板加工并驗收，施工中正常拆模、吊運(yùn)，保證模板不變形。 清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有掛鉤兜絆的地方，吊拆 模板 時要注意使吊鉤位置傾向于移出模板方向，將模板吊出。 拆除模板的順序和方法：應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。根部留置清掃口。側(cè)模木 楞沿梁軸線方向設(shè)置。 配制木模，高度為 2900mm，大模兩側(cè)按企口接縫留置，以免漏漿。 模板工程 【 1】 177。圈梁鋼筋 ， 箍筋必須垂直于受力筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋相互錯開。 先擺放受力主筋后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 焊接時應(yīng)加強(qiáng)對電源的維護(hù)管理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源，焊機(jī)必須接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣，焊機(jī)不得超負(fù)荷使用。 絲頭加工時，鋼筋要先調(diào)直再下料，用無齒鋸下料，嚴(yán)禁用氣割或切斷機(jī)下料。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 4d，不小于鋼筋直徑 5d。 （ 3） 鋼筋半成品的檢驗與驗收 半成品進(jìn)場時，必須同半成品加工合格證、材質(zhì)證明和復(fù)試報告 一起進(jìn)場，要核對半成品同鋼筋加工單上的品種、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否一致，如不一致，馬上糾正增補(bǔ)。 【 3】 聚合物水泥基防水涂料 （ 1） 材料要求：聚合物水泥基防水涂料要有出廠合格證，使用前做原材試驗，試驗合格后方可使用。側(cè)面及底部不得有蜂窩、麻面等缺陷。澆筑時，應(yīng)先鋪一層 8～ 15 厘米厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿 所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少于10 厘米厚的混凝土覆蓋層。 （ 4） 試驗要求 回填土每進(jìn)行完一層，必須進(jìn)行環(huán)刀取樣試驗，測定土的干容重。 沉降觀測要求做到四定： 固定人員觀測和整理成果 ； 固定使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺 ； 使用固定的水準(zhǔn)點 ； 按規(guī)定的日期、方法和路線觀測。 （ 3） 樓層放線 樓層放線程序：軸線控制線→墻柱外邊線→門窗洞口放線→自檢→報驗復(fù)檢 。 采用經(jīng)緯儀，平行于建筑物主軸線建立平面控制網(wǎng)，作為施工放線的依據(jù)，在控制網(wǎng)上用直角坐標(biāo)法，測定建筑物軸線控制樁。 （ 4） 如果由于施工偏差等原因造成抹灰層超厚，如在 2～ 3cm 之間則采用多遍抹灰，每次 1～ 厚，如超過 3cm，則應(yīng)多遍抹灰并用膨脹螺栓掛鋼絲網(wǎng)。 （ 6）初凝后反復(fù)抹壓，使出現(xiàn)的塑性收縮裂縫愈合。 屋面天溝的坡度要嚴(yán)格控制，支模、澆砼、砂漿找平時均要檢查，屋面排水坡度為 2%，天溝縱坡為 1%，水落口周