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吳定線質(zhì)量計劃(留存版)

2025-09-17 10:38上一頁面

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【正文】 分鐘,外觀檢查無異常繼續(xù)升壓,每升壓,記錄一次壓力值,壓力達到強度試驗壓力值,觀察 5 分鐘,確認一切正常,開始記錄穩(wěn)壓。90%。8 支撐位置 距兩端管口1~ 鋼卷尺 100 10 用鋼卷尺測量爬犁運輸做好軟墊層和綁扎,兩側(cè)應有護欄,將管子與爬犁捆牢。4 曲線段 圓滑過渡 鋼卷尺 每處檢查,觀察檢查。下列情況應采取預防措施:易出質(zhì)量通病的分項分部工程;過去的或在其他項目又多次不合格的其他分項分部工程;項目中的質(zhì)量管理難點;各級部門對項目檢查后認為應采取預防措施的問題;其他項目出現(xiàn)重大事故后在本項目相似的部位采取預防措施;,也可以在技術(shù)交底活動時提出,或者單獨制定有針對性的預防措施。在所要求的監(jiān)視和測量完成或必須的報告收到前,不得將工程放行,發(fā)現(xiàn)的不合格品應執(zhí)行《不合格品控制程序》 。確認測量裝置校準合格并在有效期內(nèi),并做好防護工作。、焊絲包裝是否完好,有無機械。,證實所用方法符合要求并有效實施。技術(shù)管理部生產(chǎn)管理部經(jīng)營管理部就設計變更、施工技術(shù)方案、工程質(zhì)量、進度、工程量確認、工程款的追加及顧客的其它要求做好記錄技術(shù)管理部生產(chǎn)管理部 做好物資驗證記 錄5工程實現(xiàn) 采購對于項目組委托我方采購的乙供材料, 對影響工程質(zhì)量的物資,在采購前,對供貨廠商進行調(diào)查,依據(jù)收集的資料,進行供方評價,經(jīng)過建工篩選合格后的供方中擇優(yōu)選取。當環(huán)境溫度低于 5℃時,不得組織管線焊接施工;氬弧焊:當風速超過 2m/s,應采取防風等措施。項目組、監(jiān)理單位、工程處的報表。2管理職責管理承諾嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)頒布的法律法規(guī),認真貫徹落實項目組下發(fā)程序文件,做到標準化、規(guī)范化施工。由文控部發(fā)放,加蓋“受控”印章,編寫分發(fā)號,建立《文件發(fā)放/回收登記表》 。、作業(yè)指導書或交底及要求施工。 積極與項目部質(zhì)量負責人溝通,相互配合,努力解決本項目部在施工中遇到的技術(shù)質(zhì)量問題。 項目副經(jīng)理 認真配合項目經(jīng)理的日常工作安排,同時努力完成工程中的外協(xié)和生產(chǎn)工作。施工中環(huán)境惡劣、外協(xié)難度大。 吳起定邊油房莊輸油管道 工程質(zhì)量計劃編號:CBLXSGFA0002/OA 2022/8/31 報審核版本 日期 文件狀態(tài) 編制人 審核人 批準人2 / 59質(zhì) 量 承 諾為了確保我項目部承建的吳起—定邊油房莊輸油管道工程施工任務能夠“高標準、高質(zhì)量、高速度和高效益”的順利完成,我們向業(yè)主鄭重承諾: (1)嚴格執(zhí)行國家、地方頒布的法律法規(guī),認真貫徹落實國家、行業(yè)的標準規(guī)范。表 1 管線設計參數(shù)樁號區(qū)間 測量里程區(qū)間(m) 設計壓力(MPa) 線路管材WD11~1閥室 0~ 1閥室~WD648 ~ WD648~WD660 ~ WD660~3閥室 ~ 5 / 59表 2 閥室設置表站場及閥室名稱管徑(mm)設計壓力(MPa)樁號區(qū)間 里程(km+m)閥室高程(m)備注3截斷閥室 WD666~WD667 0+ 電動4截斷閥室 WD829~WD830 12+ 電動信號采集點 WD92~WD93 21+ 本工程施工有以下主要特點: 管道沿途地形、地貌多為黃土梁峁和黃土溝谷。 定期組織對質(zhì)量管理體系進行綜合評價,發(fā)現(xiàn)體系的薄弱環(huán)節(jié),不斷改進質(zhì)量管理體系,保證體系持續(xù)運行的適宜性、充分性和有效性。 與項目部質(zhì)量負責人配合,完成進場材料的質(zhì)量檢查工作及施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢查工作。 操作人員,特殊工種必須持證上崗。技術(shù)文件如《施工組織設計》 、 《質(zhì)量計劃》 、 《組焊作業(yè)指導書》 、 《HSE 作業(yè)計劃書》 、 《HSE作業(yè)指導書》 、 《HSE 現(xiàn)場檢查表》等由技術(shù)管理部相關人員編制,報項目組、監(jiān)理審核,經(jīng)項目組、監(jiān)理批準后實施。技術(shù)管理部生產(chǎn)管理部綜合管理部工程質(zhì)量驗證方面的記錄;本項目工程質(zhì)量體系運行方面的記錄;竣工資料。項目組、監(jiān)理單位、工程處的各種簽認或指令。技術(shù)管理部生產(chǎn)管理部設備由專人負責管理,建立臺帳;20 / 59 工作環(huán)境電焊:當風速超過 8m/s,相對濕度>90%,雨天等天氣施工,應采取防風、防雨等措施。,調(diào)查交付工程的質(zhì)量狀況及顧客滿意程度,收集顧客對施工技術(shù)質(zhì)量的改進建議,是否有服務的需求。技術(shù)管理部生產(chǎn)管理部編制《施工組織設計》 、 《焊接作業(yè)指導書》《施工方案》和《質(zhì)量計劃》 、《HSE 兩書一表》等技術(shù)文件;做好設計文件會審和設計技術(shù)交底記錄 生產(chǎn)和服務提供過程的確認、工藝管道防腐為特殊工序,按《組焊作業(yè)指導書》 、 《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準》進行控制,并做好原始記錄。 、有無碰傷等。技術(shù)管理部生產(chǎn)管理部 /控制要素 控 制 內(nèi) 容 主管部門 相應記錄5 工程實現(xiàn) 監(jiān)視和測量裝置的控制。檢驗試驗人員應持有用于檢驗和試驗的標準,并應保存符合驗收標準的檢驗和試驗記錄,記錄應標明經(jīng)授權(quán)負責工程放行的責任者。技術(shù)管理部 糾正措施6 測量、分析和改進 改進 預防措施,應編制糾正預防措施。3 直線段 順直 鋼卷尺 用尺測量,每 km 不少于 5 處。 目測 100 10 目測7 管子兩端支撐高度 400500mm 鋼卷尺 100 10 用鋼卷尺測量管墩材料可用土筑并壓實,取土不便可用袋裝軟體物質(zhì)作為管墩,嚴禁使用硬土塊、凍土塊、石塊、碎石土作為管墩。壓力表精度不低于 級,量程為被測最大壓力的 ~2 倍,表盤直徑≥150 mm,最小刻度能顯示 。100 100 檢查質(zhì)量證明書所保護的輸油管道及其設施的防腐絕緣必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 100 100 用拉力計、測厚儀、電火花 檢漏儀5 穿越管道的強度和嚴密性試驗必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。100 100 尺量檢查下料時考慮熱脹冷縮量,連頭焊接應盡快完成,不可強行組對焊接。鋼卷尺 100 10 用尺檢查12破壞的擋土墻、田埂、排水溝、便道等地面設施回填后,按原貌恢復。100 100 查合格證、質(zhì)量證明書3 焊材存 放 設立焊材二級庫,庫房 條件符合要求。檢 測 內(nèi) 容 監(jiān)督方式 檢測工藝要求 記錄序號 名 稱 允許偏差 檢測設備名稱 自互檢 專檢 監(jiān)理確認2 鋼管表面 無裂紋、結(jié)疤、折疊、劃傷 100 10 觀察檢查3 防腐管表面 損傷處做好標記 100 1004 管口橢圓度 177。 交接樁 記錄二 測量放線經(jīng)緯儀、水準儀、GPS全球定位系統(tǒng)、地下障礙物探測儀、百米繩、50 米鋼卷尺、手錘√ √在控制樁上注明樁號、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度設置縱向變坡樁、百米樁、變壁厚樁、穿越標志樁、曲線加密樁、地下障礙物標志樁。,由項目技術(shù)負責人組織落實,質(zhì)檢員負責全程監(jiān)督,防止此類情況再次發(fā)生。2.按施工工序,適時進行工序質(zhì)量檢驗評定。、管件、設備等材料應采用吊帶、吊索、管鉤、板式夾具等使用專用吊具。對焊材、管材、管道附件等承壓件應由技術(shù)質(zhì)量人員協(xié)助材料人員依照標準進行檢驗,必要時應進行復驗。,做好設計文件會審和設計技術(shù)交底工作,對于存在問題,及時項目組溝通。技術(shù)管理部經(jīng)營管理部 /21 / 59 顧客溝通按照項目組的安排,做好與顧客的溝通,達到顧客滿意。設備由專人負責管理,建立臺帳,發(fā)現(xiàn)問題,及時維修、校準。 技術(shù)管理部對分質(zhì)量目標測量和考核策劃 質(zhì)量管理體系策劃本項目工程質(zhì)量體系進行策劃并形成《質(zhì)量計劃》 ,質(zhì)量管理體系的策劃和體系結(jié)構(gòu)及職能的變化在管理評審時同時評價。本項目工程質(zhì)量體系運行方面的記錄根據(jù)體系程序文件確定,由各對應職能部門進行填寫、收集、存檔、保存和銷毀等。7. 監(jiān)視和測量裝置配備表與工藝檢驗流程圖器具配置表操 作 人序號檢測器具名 稱規(guī) 格型 號數(shù)量單位 質(zhì)檢員 技術(shù)員 作業(yè)隊1 焊縫檢驗尺 HCQ1 30 把 5 5 20GTYⅢAH 2 臺 22 電火花檢漏儀GTYAL 2 臺 23 放大鏡 5~10 倍 5 個 54 涂層測厚儀 2 臺 25 正象經(jīng)緯儀 J2 2 臺 26 水準儀 S3 2 臺 27 數(shù)字式萬用表 2 臺 28 鋼卷尺 2m 、 3m 30 把 5 5 209 皮尺 50m 6 把 1 2 314 / 5910 干、濕溫度計 7 個 711 風速儀 5 臺 512 紅外線測溫儀 2 臺 2 原材料驗收、檢驗 (01)焊接工藝評定 (02)砂漿配合比試驗 (03)砼配合比試驗 (04)計量器具檢定確認 (05)焊工資格考核及確認 (06)防腐工資格考核及確認 (07)起重工資格考核及確認 (08)操作手資格考核及確認 (09)質(zhì)檢員資格確認 (10)其他工種人員資格確認 (11)施 工 準 備 檢 查閥室土建檢查砂漿試塊檢驗三樁、彎頭預制穿越工程檢驗施工便道檢驗防腐管驗收管道拉運檢查測量放線復查閥室安裝檢查無損檢測布管檢查管道組裝檢查電氣檢查三樁埋設檢查砼固定墩檢查單體圖樣穿越試壓管道焊接檢查無損檢測補口補傷檢查管溝開挖檢查 交工前聯(lián)合檢查工 程交 工焊條烘烤檢查焊縫返修測厚漏電檢查設計施工建設監(jiān)理單位參加技術(shù)質(zhì)量管理資料檢查砼試塊檢驗15 / 59管道下溝檢查管溝回填檢查 清管試壓檢查 連頭檢查 分段清管試壓地貌恢復檢查陰保系統(tǒng) 檢查16 / 59控制要素 控 制 內(nèi) 容 主管部門 相應記錄 總要求 建立以項目經(jīng)理為第一責任人的崗位責任制,實行自檢、互檢、專檢三級質(zhì)量檢查制,對施工全過程進行質(zhì)量控制。 及時準確進行分項工程質(zhì)量檢驗評定工作,并及時上報項目質(zhì)量負責人。 建立切實可行的質(zhì)量安全獎罰制度,獎優(yōu)罰劣,將獎罰制度落實到實處。 對工程全面監(jiān)督,保證工程進度及質(zhì)量目標的全面實現(xiàn)。吳起定邊油房莊輸油管道工程中 3閥室油房莊輸油末站段輸油干線管線起點為 3閥室,終點為油房莊輸油末站,該段管道敷設在陜西省定邊縣境內(nèi)。 (5)本質(zhì)量管理方案,全體參戰(zhàn)員工必須嚴格執(zhí)行。 管線穿跨越次數(shù)較多,地形較復雜,施工難度大。 質(zhì)量負責人 依據(jù)施工圖紙、相關的施工標準以及項目部質(zhì)量安全要求,編制 《質(zhì)量計劃》 、 《創(chuàng)優(yōu)方案》等。 積極配合質(zhì)量員和技術(shù)員,完成現(xiàn)場材料的檢查工作。6. 質(zhì)量方針目標質(zhì)量方針:遵守法律法規(guī),確保工程質(zhì)量,持續(xù)改進體系,增強顧客滿意,構(gòu)建誠信企業(yè),奉獻一流服務。文件編號要按項目組要求進行。確保質(zhì)量體系運行獲得必要的資源。對管理評審中出現(xiàn)的不合格或待改進項目,由技術(shù)管理部組織編制糾正和預防措施,生產(chǎn)管理部負責組織糾正和預防措施的落實?,F(xiàn)場施工環(huán)境應能保證工程施工質(zhì)量和工作人員健康、安全。、測量、觀察、工藝驗證、提供證明文件等形式。使用標牌、區(qū)域和記錄進行狀態(tài)標識。、標識在施工期間自始至終都應保持清晰、可讀。技術(shù)管理部 對監(jiān)視和測量裝 置建立臺帳25 / 59總則項目部組織實施以下方面所需的監(jiān)視、測量、分析和改進過程:;;。、安全事故按照相關法律法規(guī)要求處理。2 外防腐層應無損傷 10% 觀察檢查3 防腐管距管口外表面 140~150mm 不防腐 10% 用尺檢查4 每根管兩端預開坡口 23176。100 10 目測4 短管接頭應放到頂層 100 10 目測5 捆綁牢固,捆綁用具與管子接觸部位用軟質(zhì)材料襯墊 100 10 目測6彎頭和冷彎管運輸設置固定支架,其接觸面應光滑并用軟質(zhì)材料襯墊,不能堆放.。176。必須有合格證、說明書、業(yè)主指定部門的檢驗報告100 5 查材料出廠質(zhì)量證明書或復驗報告2補口材料存 放干燥處,嚴防受潮和日光直接照射,隔絕火源、遠離熱源。穩(wěn)壓時間 24 小時。 100 100 觀察檢查強制電流陰極保護電參數(shù)測試記錄陰極保護工程施工記錄管道靜電接地測試記錄52 / 593 輔助陽極電纜的安裝 100 100 觀察檢查陽極匯流電纜與輔助陽極引線焊接應牢固 100 100 觀察檢查連接處防腐絕緣良好 100 100 觀察檢查陽極表面清除干凈、嚴禁涂漆、焦油和瀝青 100 100 觀察檢查電纜敷設符合有關要求 100 100 觀察檢查輔助陽極埋設接頭必須密封,表面檢查無縫隙 100 100 觀察檢查監(jiān)督方式 檢測工藝要求序號 檢 測 內(nèi) 容 檢測設備名稱 自互檢 專檢 監(jiān)理確認 記錄輔助陽極埋設接頭必須密封,表面檢查無縫隙 100 100 觀察檢查陽極床的位置、布置、數(shù)量均應符合設計要求 100 100 觀察用尺檢查陽極四周焦碳與周圍回填土接觸應良好,并應夯實,焦碳渣中不要混
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