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湖北200萬噸年渣油加氫裝置管廊及管架基礎(chǔ)施工方案(土建工程(留存版)

2025-08-15 09:54上一頁面

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【正文】 在進行本工程地面以下基礎(chǔ)施工前,根據(jù)設(shè)計單位提供的平面坐標控制點來進行加密,并對每軸軸線布置和埋設(shè)控制樁,在附近作三角軸線方向標志。地下水位位于當?shù)氐孛嬉韵? 米左右及以下。 b、 現(xiàn)場地質(zhì)條件優(yōu)越,現(xiàn)場土質(zhì)主要為中風化巖及砂巖。 (三)、 主要施工方法 200 萬噸 /年渣油加氫裝置 共 18 頁 管廊、構(gòu)架基礎(chǔ)施工方案 第 5 頁 5 測量放線 ①、根據(jù)本工程現(xiàn)場具體情況,施工測量器具采用 1 臺經(jīng)緯儀和 1 臺水準儀,以100m 鋼卷尺進行施工測量控制: ②、以 現(xiàn)場 控制點 坐標及 標高為準,在新建裝置四角設(shè)臨時水平標高點 5 個。 現(xiàn)場模板使用加強現(xiàn)場管理,具體要求為: a、模板使用時應(yīng)檢查,必須是平整光潔,板縫密實,邊角順直; b、模板表面釘子平整緊貼模板,不能高出或釘入模板過深的現(xiàn)象; c、模板周轉(zhuǎn)時要輕抬輕放;每次使用前須清理干凈,涂刷脫模劑 d、綁扎 鋼筋時應(yīng)注意鋼筋不得碰劃模板,如有損壞則換下模板。 ①、規(guī)格小于 52 的螺栓受用井字腳手架定位安裝,規(guī)格大于 52 的螺栓采用 8 噸吊車吊裝定位安裝。 b、下料厚度不得超過 500mm 且前后層澆筑時間不得超過初凝時間。 根據(jù)基坑(槽)的深度決定土方開挖邊坡的放置,超深的基坑(槽)的邊坡應(yīng)采用有效的支護措施,防止邊坡的坍塌。 ③、模板支設(shè)必須依照施工圖測量放線后進行。 ( 7)嚴格控制商品混凝土的質(zhì)量 、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現(xiàn)場等侯的時間,做到隨到隨澆筑。 ②、在進行現(xiàn)場平面布置時,施工主干道兼作消防通道,寬度不小于 米,道路不準堆放材料。 ④、工地施工現(xiàn)場危險區(qū)域要懸掛明顯標牌、警示牌。 ②、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機一閘,每臺用電設(shè)備有獨立開關(guān)箱。確?;炷恋某鰴C溫度不低于 15℃,入模溫度不低于 5℃。 ( 3)、質(zhì)量驗收 ①、首先核查鋼筋的合格證和檢驗報告,再根據(jù)設(shè)計圖紙檢查規(guī)格、直徑、根數(shù)、間距是否正確。 六、 施工 進度計劃 本施工工期為 45D,如遇雨天工期順延。不得使用不滿足坍落度要求的商品混凝土。把模板按柱插筋的間距鋸成“齒形卡”固定柱鋼筋,以保證柱插筋間距均勻,且澆筑時注意不允許砼直接沖擊柱筋,應(yīng)從四周緩慢澆筑以保證柱筋不偏移。模板拼裝的縱橫縫內(nèi)填塞 2mm 厚雙面泡沫膠條,下口與砼接觸處縫內(nèi)填塞 10mm 厚雙面膠泡沫條或采用水泥砂 漿封口,以保證砼澆筑時不漏漿。 四、施工順序 測量放線→基礎(chǔ)基槽土方開挖→ 驗槽→墊層澆筑→ 柱 承臺 鋼筋、模板安裝→ 驗收鋼筋模板→基礎(chǔ)承臺 混凝土澆筑→短柱鋼筋 、模板、螺栓安裝→ 螺栓驗收→ 短柱混凝土澆筑→ 基礎(chǔ)驗收→ 土方回填。 SS3 構(gòu)架獨立基礎(chǔ) 16 個。 C30 基礎(chǔ)砼 608m179。機械開挖土方時,預留 100~ 200mm 人工清基,同時派測量人員跟班控制測量,這樣既可保證基底標高的準確度,又可消除機械施工時對基底土層的撓動;開挖出土方由 5T 自卸汽車轉(zhuǎn)運至業(yè)主指定區(qū)域堆放,施工現(xiàn)場不得堆置。在鋼筋 施工前,必須按圖紙放樣,鋼筋加工應(yīng)劃線準確,彎曲角度與下料表應(yīng)相符,加工好的成品必須分類堆放、標識清楚,鋼筋接長采用雙面,對焊前,應(yīng)將端頭進行除銹和磨平處理。 ④、螺栓模板的拆除受用吊車拆除。砼振搗采用插入式振動棒,所設(shè)數(shù)量根據(jù)下料速度進行布置和調(diào)整,插點間距不得超過 400mm 砼振搗一定要保證其密實度,以表面無氣泡和泛漿為宜,嚴禁漏棒或過振。編制鋼筋下料表時,在考慮到鋼筋的綁扎順序,做到下料精確,便于綁扎。為避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象,振搗手在施振時,應(yīng)視混凝土拌合物表面氣泡溢出量減少后,再沿模板四周緊插慢拔補振一次即可。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。 文明施工保證措施 依照文明工地建設(shè)有關(guān)規(guī)定的文件精神,從自身做起,保持良好的精神面貌和文明施工行為,上下齊心協(xié)力將本工程工地建成文明工地。 ②、本工 程現(xiàn)場攪拌混凝土量較少,水泥存放于本單位庫內(nèi),根據(jù)當日用量及時 200 萬噸 /年渣油加氫裝置 共 18 頁 管廊、構(gòu)架基礎(chǔ)施工方案 第 16 頁 16 運至現(xiàn)場。當混凝土具有一定強度厚受凍時,空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時的體積膨脹,故可防止凍害。 混凝土冬期施工方法的選擇 混凝土冬期施工方法為:混凝土養(yǎng)護期間不加熱的方法。領(lǐng)料人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場綁扎部位,認真核對領(lǐng)出的鋼筋半成品是否與綁扎部位的型號、規(guī)格大小一致,避免鋼筋錯用。特別要注意兩人接口處的振搗要明確責任,在澆筑過程中要注意棒插入的深度,保證新老砼交界的部位振搗密實。 ①、混凝土澆筑準備:對進場的每一車預拌商品混凝土進行交貨驗收。墊好鋼筋保護層為防止短柱插筋在砼澆筑時受沖擊而傾覆,用 216。 ②、基礎(chǔ)回填前,應(yīng)清除填方區(qū)域雜物、積水等,應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和外觀驗收,并作好記錄。 C30 基礎(chǔ)砼 179。包含 A、 B、 C、 D、 E、 F、 G 共 7 個區(qū)域的管廊基礎(chǔ)、 SS1~3 構(gòu)架基礎(chǔ)。 A、 B 管廊采用 MⅡ 521450 螺栓 ,共計 384 套 ,SS03 構(gòu)架采用 MⅡ 481350 螺栓 ,共計 64 套 。每層攤鋪后應(yīng)整平再夯,每次鋪填后,采用小型夯實機械夯實,機械施工不到部位,應(yīng)采用人工夯實。 為保證柱插筋間 距均勻,且澆砼時不發(fā)生偏移,柱插筋用 216。 c、查驗預拌混凝土的出廠發(fā)貨單,記錄攪拌車的進場時間。如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好,澆水不足,以致表面泛白或出現(xiàn)縮細小裂縫時,要立即仔細加以遮蓋,加強養(yǎng)護工作,基礎(chǔ)表面充分澆水潤濕,延長澆水日期,加以補救。 ③、安放墊塊的間距應(yīng)能保證鋼筋架不撓曲變形,支墊上下層鋼筋網(wǎng)架的鋼筋凳、鋼筋支架的尺寸和安放的間距應(yīng)通過計算和試驗確定,有足夠的剛度、能保證鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性。 拌和水及骨料最高溫度 項目 拌和水 骨料 低于 等級的水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80℃ 60℃ 大于等于 等級的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 60℃ 40℃ ( 2)配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級不得低于 ,每立方米混凝土水泥用量不得少于 300kg,水灰比不得大于 .
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