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正文內(nèi)容

鋼材公司生產(chǎn)運(yùn)作管理咨詢(xún)報(bào)告(留存版)

  

【正文】 定對(duì)象半年的計(jì)劃指標(biāo),預(yù)測(cè)再下個(gè)半年的計(jì)劃指標(biāo)。中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃規(guī)定了北興特鋼戰(zhàn)略發(fā)展方向和中長(zhǎng)期發(fā)展目標(biāo),由公司企管部負(fù)責(zé);年度計(jì)劃根據(jù)中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃的要求,確定計(jì)劃年度的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),制訂實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的對(duì)策,安排計(jì)劃年度的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),也由公司企管部負(fù)責(zé);季以下的作業(yè)計(jì)劃在年計(jì)劃的指導(dǎo)下,根據(jù)當(dāng)時(shí)企業(yè)內(nèi)外部條件和環(huán)境的變化,調(diào)整企業(yè)的計(jì)劃安排,規(guī)定企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的細(xì)節(jié),由公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)。從一定意義上,生產(chǎn)運(yùn)作管理也是按照企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)編制生產(chǎn)計(jì)劃,并按生產(chǎn)計(jì)劃組織、控制、分析企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的過(guò)程。通過(guò)物流平衡,為編制原材料供應(yīng)計(jì)劃、運(yùn)輸計(jì)劃等提供科學(xué)依據(jù)。(4)前期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況。周、日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制過(guò)程大體是以月計(jì)劃規(guī)定的供料數(shù)量、品種和作為編制的依據(jù)??傊?,生產(chǎn)過(guò)程控制包括了從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到產(chǎn)品完成出廠檢驗(yàn)之間的全過(guò)程。直線職能制與生產(chǎn)調(diào)度制有機(jī)結(jié)合形成完整、高效的組織體系。工序服從是指在生產(chǎn)過(guò)程中遇有上下工序配合的問(wèn)題,全廠聽(tīng)從調(diào)度中心調(diào)度指揮。根據(jù)生產(chǎn)例會(huì)的決定,結(jié)合所負(fù)責(zé)區(qū)域的生產(chǎn)實(shí)際情況,進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的調(diào)整;(4)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集與整理。在北興特鋼的投產(chǎn)初期,由于市場(chǎng)需求情況難以準(zhǔn)確預(yù)測(cè),生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃不可能完全按合同組織,同時(shí),設(shè)備運(yùn)行又有經(jīng)濟(jì)批量要求,這些因素會(huì)使北興特鋼的庫(kù)存管理有一定難度。大、中修可依靠北鋼集團(tuán)內(nèi)部檢修力量及國(guó)內(nèi)冶建公司來(lái)完成。(3)精密點(diǎn)檢,用精密儀器、工具或特殊方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測(cè)試調(diào)查,以便定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度,判斷其修理與調(diào)整的必要性。即使這樣.也只能逐步地使設(shè)備故障趨于零。北興特鋼運(yùn)輸管理的目標(biāo)是安全、迅速和經(jīng)濟(jì)合理地組織運(yùn)輸,保證企業(yè)生產(chǎn)的正常、有序地進(jìn)行。北興特鋼生產(chǎn)安全管理的第一負(fù)責(zé)人是公司總經(jīng)理,具體工作由生產(chǎn)助理總體負(fù)責(zé)。組成指標(biāo)體系的指標(biāo)是多種多樣的。認(rèn)真地、堅(jiān)持不懈地進(jìn)行生產(chǎn)績(jī)效分析,是改善企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理地重要手段。北興特鋼新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理由總經(jīng)理負(fù)責(zé),生產(chǎn)副總、經(jīng)營(yíng)副總具體協(xié)調(diào)。生產(chǎn)績(jī)效分析包括生產(chǎn)實(shí)績(jī)分析、生產(chǎn)效益分析兩部分。 第十三章 北興特鋼生產(chǎn)實(shí)績(jī)的管理一、生產(chǎn)績(jī)效評(píng)價(jià)概述企業(yè)的生產(chǎn)績(jī)效是指企業(yè)組織生產(chǎn)活動(dòng)的成果與效益。編制的依據(jù)是本月各車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃及上述各項(xiàng)信息,月度運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容:分月、周列出運(yùn)輸總量、車(chē)輛運(yùn)用計(jì)劃(包括保有臺(tái)數(shù)、需用臺(tái)數(shù)、運(yùn)用臺(tái)數(shù))、車(chē)輛檢修計(jì)劃、人員安排計(jì)劃等。所以,對(duì)于能源介質(zhì)的采購(gòu)、加工、生產(chǎn)、轉(zhuǎn)換、輸送和使用,每個(gè)環(huán)節(jié)都要進(jìn)行嚴(yán)格的管理,做到保質(zhì)保量,安全可靠,萬(wàn)無(wú)一失。兩種故障都會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)巨大的損失。常用的設(shè)備診斷技術(shù)有;振動(dòng)檢測(cè)、噪聲檢測(cè)、鐵譜技術(shù)分析(從潤(rùn)滑油樣中分離并檢測(cè)磨損顆粒的技術(shù))、應(yīng)力與扭矩檢測(cè)、紅外線測(cè)溫、電氣絕緣診斷、控制系統(tǒng)傳遞函數(shù)分析(利用控制特性分析裝置在線測(cè)試運(yùn)行設(shè)備的動(dòng)特性,確定其最佳調(diào)整點(diǎn))等?,F(xiàn)代設(shè)備管理思想認(rèn)為,設(shè)備管理應(yīng)以設(shè)備的一生為對(duì)象,從設(shè)備的規(guī)劃開(kāi)始,包括研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢為止的全過(guò)程管理。鋼坯、鋼材成品必須妥善保護(hù)標(biāo)記或標(biāo)簽,以利識(shí)別,避免、混質(zhì)。只有互相配合與協(xié)凋,才能把現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管制工作搞好。生產(chǎn)中出現(xiàn)的有些偏差,本來(lái)是可以由直接從事生產(chǎn)的人員自行調(diào)整的:有了自適應(yīng)控制機(jī)制,現(xiàn)場(chǎng)人員可以自己作適應(yīng)性調(diào)整而無(wú)需上級(jí)采取管制措施。生產(chǎn)作業(yè)調(diào)整應(yīng)盡量采取措施消除偏離因素,把生產(chǎn)秩序盡快地恢復(fù)到生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的軌道上來(lái),繼續(xù)執(zhí)行原生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,當(dāng)偏離程度較大或偏離原因無(wú)法在短期內(nèi)消除時(shí),則應(yīng)調(diào)整原有作業(yè)計(jì)劃或重編新的作業(yè)計(jì)劃。北興特鋼“四位一體”短流程生產(chǎn)線的工序之間的銜接較其它工藝布置更加緊密。企業(yè)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)實(shí)績(jī)時(shí)刻都在變化,必須用周日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃去調(diào)整月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的規(guī)定。根據(jù)這個(gè)原則,在企業(yè)內(nèi)部,下工序是上序的用戶(hù),因此上工序必須按下工序的要求安排生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度。設(shè)備能力平衡,是指工序內(nèi)部設(shè)備能力的平衡。包括勞動(dòng)生產(chǎn)率計(jì)劃、職工人數(shù)計(jì)劃和工資計(jì)劃,目的在于不斷提高企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率;(7)教育培訓(xùn)計(jì)劃;(8)更新改造計(jì)劃;(9)科研及新產(chǎn)品試制計(jì)劃;(10)能源管理計(jì)劃;(12)廢鋼供應(yīng)計(jì)劃;(13)新技術(shù)推廣工作計(jì)劃。為了適應(yīng)生產(chǎn)大型化、連續(xù)化與自動(dòng)化的特點(diǎn),北興特鋼的計(jì)劃指標(biāo)管理采用“集中管理、分層負(fù)責(zé)、綜合計(jì)劃與專(zhuān)業(yè)計(jì)劃相結(jié)合”的原則。企管部要站在企業(yè)整體的立場(chǎng)上審查車(chē)間計(jì)劃指標(biāo)的準(zhǔn)確性和可行性,通過(guò)綜合平衡、與其他工序協(xié)調(diào),制定計(jì)劃指標(biāo),經(jīng)理辦公會(huì)負(fù)責(zé)計(jì)劃指標(biāo)的最后審議。在計(jì)算實(shí)際值的算術(shù)平均值時(shí)如果有異常值存在,便應(yīng)舍棄異常值后再計(jì)算平均值,才能作為確定計(jì)劃指標(biāo)水平的基礎(chǔ)。函數(shù)式是用一個(gè)數(shù)學(xué)表達(dá)式,把計(jì)劃指標(biāo)表達(dá)為一組影響因子函數(shù)。這就是說(shuō),計(jì)劃指標(biāo)是北興特鋼編制各種計(jì)劃都要遵循的、在生產(chǎn)技術(shù)方面重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),它既是編制各種計(jì)劃的共同依據(jù),又是公司內(nèi)部各級(jí)管理的目標(biāo)和基準(zhǔn)。北興特鋼生產(chǎn)車(chē)間不設(shè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的職能機(jī)構(gòu),而將生產(chǎn)運(yùn)作管理的職能集中在生產(chǎn)技術(shù)部,生產(chǎn)車(chē)間關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)作管理的職能由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一完成。北興特鋼的生產(chǎn)運(yùn)作管理原則是“集中指揮、統(tǒng)一經(jīng)營(yíng)”,充分體現(xiàn)了“主導(dǎo)——協(xié)同”的思想。北興特鋼的技術(shù)裝備達(dá)到了90年代世界先進(jìn)水平,其主要特點(diǎn)是;短流程,充分利用時(shí)間和空間,在生產(chǎn)中可實(shí)現(xiàn)物流、信息流的連續(xù)化,系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到高速化和自動(dòng)化,系統(tǒng)技術(shù)水平和運(yùn)轉(zhuǎn)效率高,物料消耗低,環(huán)境污染少。這種管理方式有明顯的弊病,表現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)秩序不夠正常,經(jīng)常產(chǎn)生上下工序之間的矛盾和失衡。廣義地講,凡與企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)地一切管理活動(dòng)都包括在生產(chǎn)運(yùn)作管理的范疇之內(nèi),如產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)、產(chǎn)品方案的確定、原材料的采購(gòu)與加工、勞動(dòng)力的調(diào)配、設(shè)備的配置與維修、生產(chǎn)計(jì)劃的制定、日常生產(chǎn)組織、生產(chǎn)成本核算、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)等。本報(bào)告涉及的范圍是與生產(chǎn)過(guò)程直接有關(guān)的部分,即從企業(yè)接受訂貨后開(kāi)始,包括生產(chǎn)計(jì)劃的制定和下達(dá),生產(chǎn)過(guò)程的控制與調(diào)整,設(shè)備的檢修和維護(hù),產(chǎn)品質(zhì)量的控制。在一些企業(yè)中由于管理不善,大量出現(xiàn)非計(jì)劃產(chǎn)品積壓和滯銷(xiāo),有損全局的爭(zhēng)搶原材料的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。這些特點(diǎn)就要求采用現(xiàn)代化的生產(chǎn)運(yùn)作管理方式與之相匹配。在這種生產(chǎn)運(yùn)作管理方式下,取消了生產(chǎn)車(chē)間編制生產(chǎn)計(jì)劃的功能,這些功能都集中到生產(chǎn)運(yùn)作管理部門(mén),由運(yùn)作管理部門(mén)按用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品數(shù)量、品種、質(zhì)量、交貨期的要求,按照企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)線的設(shè)備運(yùn)行狀況等,編制生產(chǎn)計(jì)劃,按工序編制作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃,下達(dá)每天的生產(chǎn)指令。這樣,生產(chǎn)技術(shù)部的不僅是公司一級(jí)的職能人員,也擔(dān)負(fù)著生產(chǎn)車(chē)間的參謀職責(zé)。對(duì)公司各部門(mén),車(chē)間都具有約束力。表達(dá)式可用理論推定,也可采用統(tǒng)計(jì)方法確定。編制計(jì)劃指標(biāo)時(shí),還要考慮到使用期由于生產(chǎn)環(huán)境和條件的變化,例如原材料供應(yīng)、設(shè)備狀況、操作因素等發(fā)生變化,給計(jì)劃指標(biāo)水平帶來(lái)的影響,使計(jì)劃指標(biāo)水平改善或惡化,必須考慮到由于發(fā)揮人的主觀能動(dòng)作用而使計(jì)劃指標(biāo)水平改善的狀況。通過(guò)后由企管部和生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)各自的職責(zé)范圍分別下達(dá)。所謂“集中管理”,是指計(jì)劃的業(yè)務(wù)集中在公司職能部門(mén),各生產(chǎn)車(chē)間不承擔(dān)計(jì)劃業(yè)務(wù);而在公司的職能部門(mén)中,又以企管部為中心、各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)部門(mén)配合,形成一個(gè)縱橫結(jié)合的計(jì)劃工作組織體系。在眾多的專(zhuān)業(yè)計(jì)劃中,生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)劃了企業(yè)包括設(shè)備、物資、能源、技術(shù)等在內(nèi)的一切生產(chǎn)活動(dòng),如產(chǎn)品的數(shù)量、品種、產(chǎn)值、原燃料消耗、物流平衡、設(shè)備利用、可供銷(xiāo)售的資源等,因此處于牽頭地位。通過(guò)設(shè)備能力的計(jì)算與平衡,可以確定每個(gè)工序的生產(chǎn)能力,作為安排生產(chǎn)的依據(jù),還可以找出工序內(nèi)部的薄弱環(huán)節(jié),以便采取措施,克服“瓶頸”的制約,提高工序能力。(2)設(shè)備檢修計(jì)劃,其檢修次數(shù)、規(guī)模、日期、進(jìn)度都直接影響生產(chǎn)設(shè)備的工作進(jìn)度,必須把基本生產(chǎn)的作業(yè)計(jì)劃與檢修計(jì)劃緊密銜接起來(lái),計(jì)劃才能實(shí)現(xiàn)??梢哉f(shuō),周、日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是執(zhí)行月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施計(jì)劃,是組織日常生產(chǎn)的行動(dòng)指南。這是北興特鋼強(qiáng)化生產(chǎn)管制職能、不斷擴(kuò)大生產(chǎn)管制范圍的重要?jiǎng)右?。為了做好生產(chǎn)作業(yè)調(diào)整,生產(chǎn)運(yùn)作管理人員要做到:(1)經(jīng)常檢查和了解生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況,動(dòng)態(tài)地掌握各工序作業(yè)進(jìn)度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)工序間協(xié)調(diào)關(guān)系上的問(wèn)題,找出薄弱環(huán)節(jié),積極主動(dòng)采取措施加以解決;(2)檢查和了解生產(chǎn),設(shè)備的運(yùn)行、開(kāi)動(dòng)和使用情況以及檢修進(jìn)度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)因設(shè)備問(wèn)題對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)的影響,檢查和督促各生產(chǎn)單位合理開(kāi)動(dòng)和使用設(shè)備,檢查和督促檢修單位按進(jìn)度計(jì)劃完成檢修任務(wù);(3)掌握外部條件,尤其是原材料和能源供應(yīng)的動(dòng)態(tài),爭(zhēng)取外部的支持和配合,發(fā)現(xiàn)其可能給生產(chǎn)帶來(lái)的困難,并采取措施解決。自適應(yīng)控制機(jī)制是由權(quán)力委讓、工序服從、專(zhuān)業(yè)搭接與自主管理等環(huán)節(jié)構(gòu)成的。(三)生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容(1)落實(shí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,在接到生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)的月、周、日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃后,把生產(chǎn)任務(wù)和各種指標(biāo)分解到各班次和班組,分解的主要依據(jù)是各班組的月作業(yè)時(shí)間,即按日歷時(shí)間扣去定修時(shí)間確定各班組的工時(shí),從而確定生產(chǎn)指標(biāo)。成品庫(kù)應(yīng)設(shè)立分品種、規(guī)格的收、發(fā)、存臺(tái)帳,及時(shí)反映收、發(fā)、存實(shí)況,要定期進(jìn)行實(shí)物盤(pán)點(diǎn),發(fā)現(xiàn)帳物不符時(shí),要認(rèn)真查明原因,采取措施,進(jìn)行處理。北興特鋼的設(shè)備水平較高,很多引進(jìn)設(shè)備以北興特鋼目前人員的技術(shù)水平和檢測(cè)裝備實(shí)際狀況難于滿(mǎn)足大、中修需要。北興特鋼采用設(shè)備診斷技術(shù)證明,選用科學(xué)合理的設(shè)備診斷技術(shù),可以在盡可能不停產(chǎn)或少停產(chǎn)的條件下發(fā)現(xiàn)與預(yù)防設(shè)備的劣化,既提高設(shè)備壽命,減少設(shè)備維修時(shí)間,降低設(shè)備維修費(fèi)用,又能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,提高生產(chǎn)率。因此,應(yīng)當(dāng)以“故障為零”作為設(shè)備管理追求的目標(biāo)。二、能源管理北興特鋼應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一的能源管理。 第十二章 北興特鋼的生產(chǎn)安全管理北興特鋼的生產(chǎn)安全管理要貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,追求生產(chǎn)安全事故為零的目標(biāo)。企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的根本任務(wù)就是根據(jù)市場(chǎng)需求組織產(chǎn)品的生產(chǎn),以盡可能少的消耗向市場(chǎng)提供具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品,取得盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)實(shí)績(jī)分析包括對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、生產(chǎn)均衡和合同執(zhí)行情況的分析。由企管部負(fù)責(zé)匯總相關(guān)信息,生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)具體工藝方案的設(shè)計(jì)及與相關(guān)科研機(jī)構(gòu)的溝通,機(jī)電裝備部負(fù)責(zé)相應(yīng)設(shè)備保障,采購(gòu)部、保供部負(fù)責(zé)原輔材料供應(yīng),銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的市場(chǎng)推廣。在生產(chǎn)實(shí)績(jī)分析與生產(chǎn)效益分析的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)運(yùn)作管理相關(guān)部門(mén)應(yīng)歸納總結(jié)出當(dāng)前生產(chǎn)活動(dòng)中存在的主要問(wèn)題,針對(duì)問(wèn)題查找原因,同時(shí)提出切實(shí)可行的解決措施并實(shí)施。由于現(xiàn)代化大生產(chǎn)的復(fù)雜性,企業(yè)的生產(chǎn)績(jī)效不可能用一個(gè)指標(biāo)表示,而需要用一組指標(biāo)組成的指標(biāo)體系加以衡量。安全管理制度的制定分兩個(gè)層次,首先是公司級(jí)的安全管理制度,其主要作用是明確公司的生產(chǎn)安全管理方針,明確各部門(mén)、車(chē)間及專(zhuān)業(yè)在公司生產(chǎn)安全管理方面分別具有的職責(zé),第二層次是各部門(mén)、車(chē)間及專(zhuān)業(yè)配合公司整體安全生產(chǎn)計(jì)劃、制度制定的部門(mén)安全生產(chǎn)制度,此制度在貫徹公司安全生產(chǎn)制度的同時(shí),結(jié)合部門(mén)工作特點(diǎn)制定。北興特鋼作為鋼鐵聯(lián)合企業(yè),原材料、半成品與成品品種較多、貨運(yùn)量大、高溫、笨重,這些特點(diǎn)使運(yùn)輸在生產(chǎn)運(yùn)作管理中占有重要地位。從管理的角度主要措施有:切實(shí)遵守設(shè)備的使用和操作規(guī)程,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備基本作業(yè)條件(清掃、加油和緊固)的點(diǎn)檢,及時(shí)恢復(fù)設(shè)備的性能,不斷進(jìn)行設(shè)備改進(jìn),提高設(shè)備使用和維護(hù)人員的技能。(2)定期點(diǎn)檢,分短周期點(diǎn)檢與長(zhǎng)周期點(diǎn)檢兩種,前者任務(wù)是對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)的外觀點(diǎn)檢,周期通常為一至四周;后者則對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括在線解體檢查與離線解體檢查,周期常常在一個(gè)月以上,此種點(diǎn)檢由專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)。工作重點(diǎn)在于搞好日常點(diǎn)檢和設(shè)備維修計(jì)劃的制定和外委維修的配合工作。待找到用戶(hù)需要發(fā)貨時(shí),倒垛的工作量較大。(2)組織日常生產(chǎn);(3)班內(nèi)生產(chǎn)調(diào)整。但授權(quán)只讓權(quán)不讓責(zé),以保護(hù)基層自行調(diào)整的積極性。北興特鋼的組織體系采取直線職能制,其直線系統(tǒng)的組織分為公司、車(chē)間兩級(jí),車(chē)間是北興特鋼的基層組織,車(chē)間以下又按生產(chǎn)崗位設(shè)有工段、班組若干,其中以作業(yè)區(qū)的管理者車(chē)間大班長(zhǎng)處于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管制的關(guān)鍵地位。因此,生產(chǎn)過(guò)程控制的主要任務(wù),一是以各工序連貫的順序進(jìn)度為基礎(chǔ),編制和下達(dá)工序間損失最小的作業(yè)命令;二是:掌握生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中物流的進(jìn)度,保證適時(shí)地進(jìn)行作業(yè),在出現(xiàn)影響原順序進(jìn)度計(jì)劃實(shí)行的傾向時(shí),迅速地調(diào)整和重編順序進(jìn)度計(jì)劃,保證按質(zhì)按量按時(shí)生產(chǎn)出符合合同規(guī)定的產(chǎn)品。日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制確定的生產(chǎn)任務(wù),還要以各種書(shū)面形式下達(dá)到相應(yīng)的生產(chǎn)車(chē)間與班組,作為實(shí)際操作的依據(jù)。它們是生產(chǎn)得以實(shí)現(xiàn)的前提。物流平衡,包括從原材料和燃料投入到產(chǎn)品產(chǎn)出全過(guò)程的平衡。生產(chǎn)計(jì)劃編制出來(lái)后,便是生產(chǎn)運(yùn)作管理的綱領(lǐng)。例如,計(jì)劃分為中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃、年度計(jì)劃和季以下作業(yè)計(jì)劃3個(gè)層次。編制過(guò)晚,往往不能與各種計(jì)劃的編制時(shí)間相銜接,使用期過(guò)短,導(dǎo)致計(jì)劃指標(biāo)編制過(guò)于頻繁,造成人力、物力的浪費(fèi)。在編制計(jì)劃指標(biāo)時(shí),要挖掘改善計(jì)劃指標(biāo)水平的潛力,研究改善計(jì)劃指標(biāo)水平的技術(shù)組織措施,并預(yù)計(jì)到使用期各種影響因素的變化,加以綜合考慮后,提出一個(gè)在使用期內(nèi)經(jīng)過(guò)努力可以百分之百完成的計(jì)劃指標(biāo)水平。而實(shí)際上,兩者是有區(qū)別的:在管理體制方面,計(jì)劃指標(biāo)是企業(yè)集中統(tǒng)一管理的指標(biāo),完全打破了專(zhuān)業(yè)分工的界限,它是在企業(yè)內(nèi)部共同認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上制定的,各種計(jì)劃、各級(jí)管理都要使用企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的計(jì)劃指標(biāo)。前者表示該工序(或生產(chǎn)線、設(shè)備)在計(jì)劃條件下可能達(dá)到的最大生產(chǎn)、處理能力,如電爐生產(chǎn)能力(噸/月);后者表示在計(jì)劃期安排的生產(chǎn)量,如正常日平均合格坯量(噸/月)等;(2)效率:表示該工序(或生產(chǎn)線、設(shè)備)的開(kāi)動(dòng)狀況,或單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)、處理能力,它是計(jì)算生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)數(shù)值,如電爐煉鋼效率(每單位煉鋼時(shí)間的鋼水生產(chǎn)量,噸/時(shí));(3)收得率:表示該工序(或生產(chǎn)線、設(shè)備)產(chǎn)品量和其所耗用原料量的比率,如電爐的鋼水收得率(%)、軋機(jī)的軋制收得率(%)等;(4)單耗:表示生產(chǎn)單位量產(chǎn)品所消耗的原材料、輔助材料和能源等物資的數(shù)量,如氧氣單耗(立米/噸鋼)等;(5)單位發(fā)生量。在北興特鋼生產(chǎn)運(yùn)作管理的直線上還有一個(gè)重要環(huán)節(jié),即車(chē)間大班長(zhǎng)。實(shí)行“主導(dǎo) —— 協(xié)同”的生產(chǎn)運(yùn)作管理方式,其出發(fā)點(diǎn),是考慮到只有站在企業(yè)整體的高度,全面了解和掌握各工序及整個(gè)生產(chǎn)線上設(shè)備能力與運(yùn)行狀況,了解和掌握物流在整個(gè)生產(chǎn)線上的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,了解和掌握各工序的生產(chǎn)時(shí)間、必要的停留時(shí)間以及各工序所需原、輔料的庫(kù)存情況,才能編制出
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