【正文】 /d)大≥l0000中100010000小≤l000本項目污水排放量0 m3/d，屬于小強度⑥建設項目污水水質(zhì)的復雜程度根據(jù)建設項目所排污水中污染物類型和需預測的污水水質(zhì)指標數(shù)量，將污水水質(zhì)分為復雜、中等、簡單三級，分級原則見表19。本工程位于某縣城東2km處，永河公路南側(cè)區(qū)域。表33 雙倍某產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量標準產(chǎn)品項 目指 標雙倍某產(chǎn)品外觀黑色均勻粉末強度（分）為標準品的200%色光（與標準品）近似微水份含量（%）≤硫化鈉中的不溶物含量（%）≤細度質(zhì)量分數(shù)(通過900μm篩殘余物的量)%≤硫代硫酸鈉硫代硫酸鈉質(zhì)量分數(shù)%優(yōu)等≥≥水不溶物的質(zhì)量分數(shù)%優(yōu)等≥≥硫化物(以Na2S計)的質(zhì)量分數(shù)%優(yōu)等≥≥鐵(Fe)的質(zhì)量分數(shù)%優(yōu)等≥≥氯化鈉(NaCl)的質(zhì)量分數(shù)%優(yōu)等≥≥pH值（200g/L溶液）主要生產(chǎn)設備一覽表見表34。2800660029分析設備1022鍋爐15t/h110廢液池200m3123多級泵74②一次硝化攪拌機不斷攪拌下按比例在反應釜中慢慢滴加入混酸，將溫度控制在65℃，加料完畢后，逐漸升溫至100℃，反應3h。根據(jù)硫化過程中生成的無機產(chǎn)物的性質(zhì)及數(shù)量，確定生成某產(chǎn)品反應的進行程度，其主要反應有還原、硫化、縮合及聚合。隨著水解反應的進行，鐵的單核絡合物逐漸形成多核聚合度大的高分子絡合物沉淀。水量平衡情況見表38，水量平衡圖見圖33。()，()。鍋爐爐渣產(chǎn)生量為800t/a，除塵灰產(chǎn)生量為27t/a，全部做建材外售。⑸項目投資：總投資3569萬元⑹建設規(guī)模：通過對現(xiàn)有設備改造。9H2O【相對分子量或原子量】【密度】【性狀】無色或微紫色的棱柱形晶體。～%（體積）。1 二硝基氯化苯制備工藝本項目二硝基氯化苯制備采用間二步歇式硝化法生產(chǎn)工藝，與現(xiàn)有工程相同。通過控制鹽酸加入的速度、數(shù)量和攪拌速率，使pH值達到某產(chǎn)品的變色點，此時某產(chǎn)品凝聚沉淀(S1)，經(jīng)過過濾后，將某產(chǎn)品進行回收，過濾液進入下一工序。物料平衡見圖39，物料平衡分析見表318。表323 項目物料貯存情況序號物料名稱貯存方式貯罐型號數(shù)量材質(zhì)最大貯存量備注1硝酸儲罐V=30m3 V=40m32不銹鋼30t用1備12硫酸儲罐V=70m32不銹鋼80t用1備1⑵供熱廠區(qū)現(xiàn)有鍋爐房1座，裝機量為15t/h，為全廠生產(chǎn)提供用熱蒸汽，辦公用熱利用鍋爐余熱。與現(xiàn)有工程一致，規(guī)模不變。表322 技改工程水量平衡表 單位：m3/d用水單元總用水量循環(huán)水量新水用量水量增減廢水量排水量備注生產(chǎn)鍋爐用水00—工藝用水0()00—工藝產(chǎn)水00+()0全部做工藝補水設備冷卻用水()0做車間地面沖洗用水除塵器用水()00—堿液吸收塔用水()0做工藝補水沖洗地面用水0()00廠區(qū)抑塵0()00生活辦公用水0()0做廠區(qū)抑塵和除塵器補水綠化、澆灑用水00合計()()0注：( )為再利用水量反應生成水新鮮水工藝用水單位：m3/d圖312 技改項目水平衡圖 原料及產(chǎn)品的保存和運輸本項目所采用的液體原料有氯化苯、硝酸、硫酸、鹽酸、液堿等，其中氯化苯、鹽酸、液堿購置桶裝成品，汽車運輸進廠，分別存放于廠區(qū)庫房內(nèi)，硝酸、硫酸采用罐車運輸，廠區(qū)存放于儲罐中。污染物排放情況見表318，工藝流程及排污節(jié)點見圖37。根據(jù)研究實驗，當溶液pH為堿性時，殘留在濾液中的硫化鈉在濃縮時水解成硫化氫氣體，后者接觸到管道、容器等金屬表面生成黑色的硫化鐵夾帶到成品中，使產(chǎn)品外觀質(zhì)量下降。80015001增1臺7電器設備1以新帶老20溫水回收罐216?！救茳c】42℃【溶解性】易溶于水，在水中完全電離。2硫代硫酸鈉Na2S2O3分子量: 沸點: 100℃ 熔點: 48℃ 外觀：單斜晶系白色結(jié)晶粉末密度： 溶解性：易溶于水，不溶于醇。污染治理設施運行時間較長，效率偏低。經(jīng)沉淀池沉淀后用于廠區(qū)灑水抑塵和鍋爐除塵補水，全部利用，不外排。治理后污染物NOx排放濃度10mg/m3，()，硫酸霧排放濃度30mg/m3，()，()。污染物排放情況見表36，工藝流程及排污節(jié)點見圖32。表35 主要污染源污染物排放情況類別編號污染源主要污染物特征采取措施廢氣G1蒸汽鍋爐顆粒物、SONOx間斷濕式脫硫除塵G2還原廢氣H2S、NH3間斷冷凝+堿液吸收G3包裝炭黑塵間斷封閉操作間+袋式除塵噪聲N1蒸汽鍋爐dB(A)間斷隔聲廠房屏蔽N2 風機間斷隔聲廠房屏蔽N3攪拌機間斷減振隔聲廠房屏蔽廢水W1蒸汽鍋爐除塵廢水間斷循環(huán)使用損耗補充W2還原廢氣堿洗廢水間斷回用生產(chǎn)工藝W3原液過濾過濾液間斷用于硫代硫酸鈉生產(chǎn)固廢 S1 蒸汽鍋爐爐渣間斷建材外售圖31 現(xiàn)有工程工藝流程及排污節(jié)點示意圖⑶含硫工業(yè)廢水回收利用工藝（硫代硫酸鈉制備）某產(chǎn)品工藝過濾含硫廢水外觀呈墨綠色，pH值為9左右。①二硝基氯苯水解首先在化料鍋內(nèi)將2,4二硝基氯苯加熱熔化，在水解罐內(nèi)加入一定量的水，攪拌下抽入熔化的2,4二硝基氯苯，升溫至85℃，再逐漸加入計量好的氫氧化鈉溶液，在98～100℃條件下直至完全水解(當反應物PH值為8～)，生成二硝基苯酚鈉。18002600815電搗鏈1噸33中和脫色箱600060001500216空壓機6 M3/分44甩干機1M3117羅茨鼓風機40M3/分25板框壓濾機118耐酸離心泵8065160106變壓器200KVA119風罐216。某公司化工有限公司現(xiàn)有廠區(qū)占地19500m2，具體平面布置情況詳見圖31。重大危險源識別見表112。表17 地下水環(huán)境敏感程度分級分級項目場地的地下水環(huán)境敏感特征敏感集中式飲用水水源地(包括已建成的在用、備用、應急水源地，在建和規(guī)劃的水源地)準保護區(qū)；除集中式飲用水水源地以外的國家或地方政府設定的與地下水環(huán)境相關的其他保護區(qū)，如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護區(qū)較敏感集中式飲用水水源地(包括已建成的在用、備用、應急水源地，在建和規(guī)劃的水源地)準保護區(qū)以外的補給徑流區(qū)：特殊地下水資源(如礦泉水、溫泉等)保護區(qū)以外的分布區(qū)以及分散式居民飲用水水源等其他未列入上述敏感分級的環(huán)境敏感區(qū)a不敏感上述地區(qū)之外的其他地區(qū)本項目該項目所在地不屬于某市和某縣的飲用水源地，屬于不敏感區(qū)。⑴地表水環(huán)境本項目廠區(qū)生產(chǎn)用水目前由自備水井提供，待工業(yè)園區(qū)集中供水管網(wǎng)建成后，統(tǒng)一由官網(wǎng)供給；產(chǎn)生的少量生活清洗污水用于廠區(qū)灑水抑塵和除塵器補水，生產(chǎn)排放的各類廢水全部回用于生產(chǎn)和鍋爐濕式除塵器用水，循環(huán)使用，不外排。本項目通過對各類污染因子的識別進行篩選，結(jié)合周圍環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及本項目的工藝特點、污染物排放規(guī)律和排放量，列出本次評價因子篩選結(jié)果。公司于2000年12月取得環(huán)?！耙豢仉p達標”手續(xù)。⑴《環(huán)境影響評價技術(shù)導則 總綱》（）；⑵《環(huán)境影響評價技術(shù)導則 大氣環(huán)境》（）；⑶《環(huán)境影響評價技術(shù)導則 地面水環(huán)境》（HJ/）；⑷ 《環(huán)境影響評價技術(shù)導則—地下水環(huán)境》（HJ6102011）⑸《環(huán)境影響評價技術(shù)導則 聲環(huán)境》（）；⑹《環(huán)境影響評價技術(shù)導則—非污染生態(tài)影響》（HJ192011）⑺《建設項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ/T1692004）；⑴某縣工業(yè)聚集區(qū)控制性詳細規(guī)劃環(huán)境影響報告書；⑵建設項目備案材料；⑶某公司化工有限公司環(huán)境影響評價委托書；⑷項目其他有關資料。⑴評價工作等級劃分依據(jù)根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則》（），大氣環(huán)境評價工作等級劃分依據(jù)見表13。包氣帶防污性能中等。⑴環(huán)境概況工程廠址周圍無風景名勝區(qū)等敏感目標，相距最近的敏感點為廠址東側(cè)650km處的西張六固村。(2) 廠界噪聲：施工期執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》（GB125231990）中相應標準；營運期執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界聲噪聲排放標準》（GB123482008）中2類標準。表34 主要生產(chǎn)設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號(mm)數(shù)量（臺套）序號設備名稱規(guī)格型號(mm)數(shù)量（臺套）某產(chǎn)品車間1白料鍋5m3724變壓器200KVA/400KVA22多硫化鈉鍋5m3425電器設備13水解鍋5m3226堿洗塔14硫化鍋5m31427酸洗塔15精制鍋5m34二硝基氯化苯車間6管式過濾器216。分離的下層二硝化廢酸供下一批一硝化使用，上層二硝基氯苯泵入到中和釜中進行下一步中和反應。 ⑤過濾氧化后產(chǎn)物經(jīng)過過濾，得到的濾餅加水進行下一道工序，產(chǎn)生濾液(W3)全部進入硫代硫酸鈉生產(chǎn)工序。③濃縮結(jié)晶采用加熱蒸發(fā)濃縮的方式，對過濾液進行濃縮。根據(jù)某市環(huán)境監(jiān)測中心站的監(jiān)測報告(邯環(huán)站(H)2011第7201號)監(jiān)測結(jié)果可知，主要污染物排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物綜合排放標準》(GB13272001)相應標準要求。③煤堆鍋爐燃料煤堆場采用定期灑水抑塵，能有效減少揚塵產(chǎn)生量，抑塵效率約50%。⑴工業(yè)廢水雖達到零排放，但單位能耗較大，廢水治理成本較高。本項目主要原材料消耗情況見 表311。2硫磺S【相對分子量或原子量】【密度】(20℃)【熔點】115℃【毒性LD50(mg/kg)】50%硫磺懸浮劑對大白鼠急性經(jīng)口毒性大于10000。表315 主要生產(chǎn)設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號(mm)數(shù)量（臺套）備注序號設備名稱規(guī)格型號(mm)數(shù)量（臺套）備注某產(chǎn)品車間1白料鍋5m37現(xiàn)有24變壓器400KVA/200KVA2現(xiàn)有2多硫化鈉鍋5m34現(xiàn)有25電器設備1現(xiàn)有3水解鍋5m32現(xiàn)有26堿洗塔1以新帶老4硫化鍋5m314現(xiàn)有27酸洗塔1以新帶老5精制鍋5m34現(xiàn)有二硝基氯化苯車間6管式過濾器216。技改工程主要對還原廢氣處理工藝進行改造，將冷凝+堿洗措施改為酸洗+堿洗方式，提高對廢氣中NH3的去除率。停滯810h后，將結(jié)晶液進行過濾，過濾液抽出置于二次濃縮罐內(nèi)，進一步濃縮，達到一定濃度后，再返回結(jié)晶釜，進行濃縮。目前由廠區(qū)自備水井供給，待園區(qū)集中供水管網(wǎng)建成后，將統(tǒng)一由園區(qū)管網(wǎng)提供。施工期產(chǎn)生建筑垃圾定點堆放，保持施工現(xiàn)場清潔，并在后續(xù)工程中用于廠區(qū)內(nèi)土地平整、地勢回填，不適宜回填的則要及時外運，送至建筑垃圾填埋場統(tǒng)一處置。本項目土建施工量較小，主要為設備更新改造，施工期主要污染為施工機械產(chǎn)生的噪聲，影響范圍較小，且隨施工期結(jié)束而消失。生活用水主要為員工少量洗漱用水。結(jié)晶工序間接冷卻水(W1)循環(huán)使用。堿洗廢液仍送到硫化車間作為多硫化鈉溶液配置用水。180026001現(xiàn)有2高位槽3000L1現(xiàn)有8調(diào)合鍋10m32現(xiàn)有3硝酸儲罐30m340m3各1座2現(xiàn)有9烘干機10m314現(xiàn)有4硫酸儲罐70m32現(xiàn)有10自動混合罐10m32現(xiàn)有5反應罐7現(xiàn)有11多硫高位槽216?！救芙馇闆r】 結(jié)晶形硫不溶于水，稍溶于乙醇和乙醚，溶于二硫化碳、四氯化碳和苯。各主要原材料物化特性見表313。⑵廠區(qū)廢水治理設施不完善，部分防滲措施不完備，未建設事故水池和初期雨水收集池。大氣污染源及污染物排放情況見表310。公司廢氣污染源監(jiān)測結(jié)果見表39。設備間接冷卻水(W1)循環(huán)使用。加熱蒸汽通入滾筒內(nèi)部，通過筒壁的熱傳導，使物料中的水分蒸發(fā)，水蒸汽由滾筒上方的集氣罩收集，兩臺干燥機的兩個集氣罩收集的水蒸汽通過統(tǒng)一的排氣筒排出。④中和二次硝化反應結(jié)束后靜置分層，下層酸液回流到一硝化反應釜中循環(huán)利用，上層液進入中和釜中精制。1800260012高位槽3000L18調(diào)合鍋10m323硝酸儲罐30m340m3各1座29烘干機10m3144硫酸儲罐70m3210