【正文】 分包商配套的設(shè)備（即制造廠采購后直接供給電廠的設(shè)備），其隨機資料、說明書等均隨貨物裝箱發(fā)運至電廠。 雙流環(huán)式密封油系統(tǒng)具有空側(cè)和氫側(cè)兩個油路，且平衡閥和壓差閥裝在另一個集裝（密封油壓調(diào)節(jié)站）中，制造廠在系統(tǒng)中沒有設(shè)置限制磁力泵輸出油量的節(jié)流孔板（系統(tǒng)運行時，靠密封瓦本身限制流量）。，其輸出電流（4~20mA）與所測參數(shù)之間的對應(yīng)關(guān)系有的已在電控邏輯圖中說明，有的已在制造廠進行了標(biāo)定。 校表用氫氣樣也須準(zhǔn)備配置兩種，一種化驗分析純度為80%，另一種化驗分析純度為99%以上。c) 每臺泵分別啟動（）觀察泵的輸出壓力、電動機和軸承溫升等應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。油位計頂部帶有油位變送器，可輸出4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號至DCS系統(tǒng)。高、低油位對應(yīng)關(guān)系以及是否另行發(fā)送二次報警信號由用戶自行決定。真空油箱油位調(diào)整。 泵輸出管路（母管）壓力開關(guān)（或控制器）動作值初步整定。流量信號裝置中的變送器，輸出4~20mA信號至DCS系統(tǒng)，該變送器輸出電流與差壓、流量的對應(yīng)關(guān)系一般需要使用專用手操器在現(xiàn)場進行調(diào)試。氣壓增高，冷介質(zhì)（冷卻器熱介質(zhì)出口端）進口開度大，反之亦然。附件1電力建設(shè)施工與驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機組篇 油系統(tǒng)的試運和油循環(huán)工作主要包括下列內(nèi)容： （1）清理油箱，向油箱內(nèi)灌油；（2）各輔助油泵試運行；（3）按有關(guān)規(guī)定及本節(jié)要求進行油系統(tǒng)循環(huán)沖洗； 油系統(tǒng)試運行和油循環(huán)沖洗前應(yīng)具備下列條件： （1）油系統(tǒng)設(shè)備及管道全部裝好，清理干凈并嚴密封閉，系統(tǒng)經(jīng)承壓檢查無滲漏；（2）備好灌油及油循環(huán)所需臨時設(shè)施，各軸承進油管無濾油器時，應(yīng)準(zhǔn)備臨時濾網(wǎng)，裝好沖洗回路，將供油系統(tǒng)中所有過濾器的濾芯、節(jié)流孔板等可能限制流量的部件均取出； 灌油或放油時，汽輪機油的容器應(yīng)清潔，不得使用未經(jīng)徹底清理的盛過其他油種的容器，裝油和運油時應(yīng)嚴防與其他油種的容器混淆。2次沖洗中，在異物、冷卻水導(dǎo)電率方面如能滿足后面提到的判定標(biāo)準(zhǔn)則結(jié)束（2次）沖洗。然后邊測電機電流邊慢慢打開泵出口閥使流量在額定電流值內(nèi)達到最大流量。5． 第一次沖洗第3階段 第3階段為常溫沖洗，在向定子線圈通水前，提高純水純度，確認該純水能向線圈通水。9． 最后復(fù)原（1）拆除A冷卻器的臨時熱水配管、裝入原裝短管復(fù)原。3． 禁忌與注意事項3．1 系統(tǒng)中所有的閥門（波紋管截止閥）禁忌使用F形扳手或加力工具強力關(guān)閥，只允許徒手操作關(guān)閉。找漏合格后關(guān)閉進、出口閥門進行管路氣密試驗。系統(tǒng)中的熱工儀表全部切除，不再參加氣密試驗。氣體置換盤只在氣體置換期間使用。2．2 氣密試驗前，氫氣系統(tǒng)管路內(nèi)部須進行或已經(jīng)過吹掃。（2）原裝Y型過濾器每8小時檢查一次。f） Y型過濾器檢查每8小時一次，采集異物。2） 然后關(guān)水箱入口閥，使水通到樹脂塔，由排水閥打水，在注水管頭上裝80目鋼絲網(wǎng)，確認樹脂塔洗凈無樹脂屑等異物堵在網(wǎng)上。沖洗作業(yè)分為設(shè)備及現(xiàn)場配管的沖洗和其后進行的包括定子線圈在內(nèi)的全系統(tǒng)的沖洗。如果流量已達額定值，進水壓力還低于規(guī)定值，則不必進行處理， Mpa，則報警開關(guān)動作值最好是相應(yīng)往下調(diào)低，備用泵自動投入（壓力低）壓力開關(guān)的動作值也可相應(yīng)調(diào)低，避免不必要的報警和備用泵啟動。即輸入電流越大，閥門開度越大。 注：氫油水系統(tǒng)說明書中該項報警值如與本說明書有差異，可以本說明為準(zhǔn)。b） 若在尚未接入密封瓦之前利用油循環(huán)管路系統(tǒng)進行調(diào)試，壓差閥、平衡閥可能不起作用，則可使用手動旁路門調(diào)節(jié)壓力，此種情況主要是看油泵出口壓力表。c) 真空油箱油位計整定。 雙流環(huán)式密封油系統(tǒng)特別調(diào)試項目a) 氫側(cè)密封油箱油位計和電磁閥聯(lián)動試驗該油位計帶有3只報警開關(guān)，主要用于自動控制補油，排油電磁閥的開啟和關(guān)閉。a) 排煙風(fēng)機試運。將濕度儀的探頭裝入塑料袋中，塑料袋口朝下且擠出袋內(nèi)空氣，然后注入氫氣樣，用此方法可對濕度儀的顯示值進行校驗。但允許安裝單位采用自行編制的且是成熟可靠的沖洗工藝程序。表1所屬系統(tǒng)名 稱試驗介質(zhì)試驗壓力PT（MPa）備 注氫氣系統(tǒng)連接至發(fā)電的管路（不包括排空管路和供氫母管）壓縮空氣或氮氣見附件3見附件3定子冷卻水系統(tǒng)補水管路水PT＝(P為補水壓力)定子冷卻水集裝至發(fā)電機之間的進水管路、反沖洗管路、電加熱管路水PT＝切除離子交換器和熱工表計定子冷卻水回水接口至系統(tǒng)水箱之間的管路（回水管）水PT＝密封油系統(tǒng)氫側(cè)回油管路同氫氣系統(tǒng)管路空側(cè)回油管路同汽機潤滑油回油管路密封油源管路（汽機潤滑油至密封油集裝之間的管路）同汽機潤滑油供油管路密封油供油管路（系統(tǒng)設(shè)備之間，或系統(tǒng)設(shè)備至密封瓦）油PT＝壓力表管路試驗壓力為表計量程的80% 密封油管路沖洗及注意事項 密封油管路油循環(huán)沖洗及驗收要求按《電力建設(shè)施工與驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機組篇》。 d) 密封油、定子冷卻水中的過濾器，其濾芯一般也會單獨包裝發(fā)運。 300MW、600MW發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)發(fā)電機殼頂部擴容管段和DN15管路，通常如圖6所示：圖6擴容管段和DN40管路是防虹吸管。 b）每臺發(fā)電機配1臺漏氫檢測裝置（按合同規(guī)定供貨），常規(guī)設(shè)備為8個測點，其中4個測點用于封閉母線，1個測點用于定子冷卻水箱，2個測點用于發(fā)電機軸承回油管路（汽端勵磁各1），多余的一個測點備用。作為獨立設(shè)備配套的氫氣循環(huán)風(fēng)機，主要考慮發(fā)電機停機且機內(nèi)仍有氫氣的工況下投入運行，發(fā)電機轉(zhuǎn)速正常時退出運行。 300MW發(fā)電機氫氣系統(tǒng)中進氫管路上安裝的氣體干燥器，最好布置在中間層。 密封油系統(tǒng)設(shè)備 系統(tǒng)形式 東方300MW發(fā)電機密封油系統(tǒng)有雙流環(huán)式和單流環(huán)式兩種系統(tǒng)，每個電廠（項目）采用那種型式在技術(shù)協(xié)議中予以規(guī)定，東方600MW發(fā)電機密封油系統(tǒng)一般只采用單流環(huán)式系統(tǒng)。一般在供圖清單或隨機圖樣目錄中可以查到相應(yīng)的系統(tǒng)圖和設(shè)備圖的圖號或型號。 閱讀本說明書，需對照所提供的圖紙。 雙流環(huán)式系統(tǒng)設(shè)備 雙流環(huán)式系統(tǒng)設(shè)備集裝供貨。該設(shè)備主要用于（再）干燥進入發(fā)電機的氫氣或壓縮空氣?？刹贾迷谥虚g層，也可布置在零米層。c） 詳見另行提供的專用說明書。萬一定子冷卻水泵在運行中突然停泵（如斷電），DN40管路（接至水箱頂部）可導(dǎo)入空氣，從而阻止主回水管內(nèi)形成高真空后產(chǎn)生虹吸效應(yīng)將定子線圈內(nèi)部的水吸空。制造廠配套的濾芯不能在系統(tǒng)管路（設(shè)備）沖洗階段使用。（摘要見附件1） 磁力驅(qū)動離心式密封油泵（簡稱磁力泵），不允許兩臺油泵同時并聯(lián)運行，也不能采取大流量（單臺泵輸出流量大于240 L/min）油循環(huán)沖洗方案。 如果定子冷卻水泵采用磁力泵。濕度儀的輸出電流信號建議6mA對應(yīng)4℃（露點），15mA對應(yīng)14℃（露點）。按排煙風(fēng)機專用說明書進行調(diào)試。（也可發(fā)報警信號，但須按電力設(shè)計院的設(shè)計方案執(zhí)行）以密封油箱水平中心線為基準(zhǔn)，往上約100mm為油位高開關(guān)動作點，排油電動磁同時帶電開啟（油箱排油）。逐步關(guān)小壓差閥或平衡閥旁路門，使被試油泵出口壓力緩慢升高，以試驗安全閥和溢流閥的動作值。油位計上3只開關(guān)，其中1只用于高油位報警，1只用于低油位報警，另一只備用。真空低報警開關(guān)整定。c） 若在系統(tǒng)已接入密封瓦之后進行調(diào)試，壓差閥、平衡閥可正常投入，但由于發(fā)電機靜止，密封瓦油量將很?。ú荒芴岣哂汀獨鈮翰?，以免發(fā)電機進油?。┯捅迷囘\時則須利用油泵旁路門調(diào)節(jié)泵口壓力。 流量信號裝置調(diào)試流量信號裝置中的三只開關(guān)（差壓開關(guān)），用于發(fā)斷水保護信號（過低流量）三只開關(guān)的動作值均取同一流量值作為開關(guān)的動作值。定子冷卻水的進水溫度范圍與電流信號的對應(yīng)值的設(shè)定可參考“”中的設(shè)定范圍。 按技術(shù)協(xié)議要求選用電動溫度，壓力調(diào)節(jié)閥的機組，電動門的作用，調(diào)節(jié)閥的作用型式（指電關(guān)式或電開式）與氣動門相同，DCS輸入電流信號與閥門開度的關(guān)系也相同，溫度調(diào)節(jié)閥的基準(zhǔn)溫度調(diào)溫范圍也相同，基準(zhǔn)溫度值的重新整定也按調(diào)節(jié)閥說明書進行。為說明方便，稱為1次沖洗、2次沖洗。3） 上述完成后，開水箱入口閥向水箱注水，此時水箱以后（泵→過濾器）的系統(tǒng)按正常運行時的閥門開閉位置。g） 第2階段沖洗中，原則上每24小時一次將全系統(tǒng)中的水排掉，清掃水箱。（3）從供排水端排水管（YCFF，YCFD）的排水閥處一次排水100 L左右，除去管內(nèi)異物（4小時1次）（4）第二次沖洗應(yīng)2至3天完成。（吹掃工序可在管路焊接期間進行）。氣體置換完畢之后，該儀器切除，不參加整機氣密試驗和運行。氣體控制排，油水探測報警器及其管路，氫氣干燥器及其管路和密封油氫側(cè)回油管路和設(shè)備均須參加整機氣密試驗，且須再次找漏以確保系統(tǒng)及其設(shè)備無漏點。5． 氫氣干燥器用于發(fā)電機內(nèi)氫氣干燥的冷凝式或吸附式（分子篩式）干燥器。準(zhǔn)備皂液、毛刷、棉紗等消輔材料。（2） sμ/cm如滿足上述2點，定子冷卻水泵沖洗結(jié)束。i） 沖洗的判斷標(biāo)準(zhǔn)：在Y型過濾器中完全找不到附著的異物后，再通水8小時，再度確認無異物后結(jié)束沖洗。（2）先啟動A泵，、電機無異常音、振動、機器配管漏水等。2次沖洗是對整個系統(tǒng)沖洗、確認包括異物、純度在內(nèi)對正常運行無妨礙。 氫氣冷卻器冷卻水管路按合同規(guī)定配有調(diào)節(jié)閥的機組，、與流量計配套的變送