【正文】 180L4 電動機功率 kW 22油箱有效容積 L 85d. 整機：適用鉆孔深度 m 300（φ42鉆桿） 200（φ50鉆桿）開孔直徑 mm 110 終孔直徑 mm 75主機外形尺寸（長寬高）mm 18507101460鉆機質(zhì)量 kg 　　　 13604. 鉆機結(jié)構(gòu)簡介該鉆機采用分組式布置，整機共分主機、泵站、操縱臺三大部分，各部分之間用膠管連接。 給進裝置　　采用油缸直接推、拉帶動拖板及回轉(zhuǎn)器沿給進機身導(dǎo)軌前后移動。它由防爆電動機、主油泵、副油泵、油箱、冷卻器、濾油器、底座等部件組成。5. 液壓系統(tǒng)工作原理　　鉆機采用回轉(zhuǎn)和給進分別供油的雙泵開式循環(huán)液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)圖見圖4。當(dāng)該閥處于中位時，其聯(lián)動功能失效。圖5 垂直孔安裝示意圖圖6 機身調(diào)頭安裝示意圖 管路連接 鉆機共有15根軟膠管，其中13根與操縱臺連接，其接頭位置在操縱臺背面及多路換向閥上，見圖7。連接操縱臺背面(9)號接頭和夾持器無碟形彈簧側(cè)的接頭?！　? b. 管路連接完畢，必須詳細檢查，防止接錯造成事故。f. 增壓調(diào)節(jié)手輪位于操縱臺左下部。 啟動a. 接通電源。c. 搬動給進起拔手把，依靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動將鉆桿送入孔內(nèi)，待鉆桿尾端接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時停止送入。b. 停供沖洗液，卸下水龍頭。e. 在鉆進過程中要隨時注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。10. 故障的判斷與排除鉆機常見的故障及排除方法如下表所示，實際工作中應(yīng)結(jié)合實際情況綜合分析，準(zhǔn)確判斷，及時排除。 搬遷時的注意事項a. 如作較長距離的搬遷，拆下油管后，所有的接頭及油管接頭均需用堵頭封堵，且要盤繞整齊，以免運輸過程中掛斷。 操作中應(yīng)特別注意的問題a. 油管沒有全部接好以前不允許試轉(zhuǎn)電機。 倒桿a. 減小孔底壓力，停止給進，轉(zhuǎn)換手把置于下鉆位置，然后停止回轉(zhuǎn)，打開截止閥，夾持器夾住鉆具。 取心開孔a. 抽出夾持器卡瓦，回轉(zhuǎn)器后退到極限位置，在卡盤前方放入粗徑取心鉆具（應(yīng)用短巖心管）。d. 查各油管是否連接無誤。它有三個位置，鉆進時，位于中位（中位聯(lián)動功能失效）；下鉆時，手把向前推；起鉆時，手把往后位。連接馬達上泄油口接頭和油箱側(cè)面接頭之一。連接馬達右邊接頭與操縱臺背面(2)號接頭。當(dāng)鉆進下斜孔或垂直孔時，先將支撐桿接上，再將機身與立柱橫梁、支撐桿橫梁，支撐桿與橫梁上鎖緊卡瓦分別松開，用支撐油缸將機身緩緩頂起到所要求的角度，并將松開的卡瓦鎖緊。通過單向閥組(10)（在油路板內(nèi)），可在油馬達回轉(zhuǎn)時，總向液壓卡盤(12)供油，使卡盤夾緊?！　. 回轉(zhuǎn)器通孔直徑大，更換不同直徑的卡瓦可適用不同直徑的鉆桿，鉆桿的長度不受鉆機本身結(jié)構(gòu)尺寸的限制。油管排列整齊，并有指示牌標(biāo)明連接方法?？梢苑乐蛊鹣裸@具時因突然停電引起的跑鉆事故。能夠滿足鉆進各種用途鉆孔的需要，如地質(zhì)勘探孔、抽放瓦斯孔，注水孔及其它工程用孔。 　該機具有結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)性能先進、工藝適應(yīng)性強、操作省力、安全可靠、解體性好、搬遷方便等優(yōu)點。解體性好，在井下便于搬遷、運輸，擺布靈活?！　』剞D(zhuǎn)器與拖板之間采用類似于立軸鉆機開箱式結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方式。電動機通過彈性聯(lián)軸器帶動油泵工作，從油箱吸油并排出高壓油，經(jīng)操縱臺驅(qū)動鉆機的各執(zhí)行機構(gòu)工作。其工作原理如下：電動機(1)啟動后，主油泵(2)經(jīng)濾油器(3)截止閥(4)吸油，副油泵(9)經(jīng)濾油器(26)吸油，輸出的高壓油進入操縱臺的三位六通手動多路換向閥(8)，多路換向閥(8)由三聯(lián)組成，左邊一聯(lián)稱回轉(zhuǎn)閥，控制油馬達(11)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止；中間一聯(lián)稱起落閥，控制支撐油缸(23)的伸出、回和停止；右邊一聯(lián)稱給進起拔閥，控制給進油缸(15)的前進、后退和停止；同時和起下鉆轉(zhuǎn)換閥(21)聯(lián)合控制液壓卡盤(12)和夾持器(14)的夾緊、松開及同時夾緊。 夾持器油路中串聯(lián)一個截止閥(20)，用于鉆進或稱重時關(guān)閉夾持器油路，使夾持器保持打開狀態(tài)，不受其它動作的影響。各油管的名稱、規(guī)格、連接位置詳細介紹如下：多 路 閥 夾持器主油缸 Oo⑼Ｏ 支撐油缸Ⅰ ⑷ Ｏ卡盤總泄油 總回油管接頭 ⑸Ｏ 高壓油管接頭副油泵 給進Ｏ⑻ ⑶ Ｏ卡盤 ⑽Ｏ 支撐油缸Ⅱ 起拔 ⑹Ｏ ⑴ Ｏ馬正 ⑺Ｏ 夾持器副油缸⑾Ｏ ⑵ Ｏ馬反圖7 管路連接圖 泵站與操縱臺之間(4根)a. 油泵高壓油管（16Ⅱ5000A）──通徑Φ16mm，長5m。e. 給進油管（16Ⅱ5000A）──通徑Φ16mm，長5m。　　 c. 拆卸油時應(yīng)將油管及接頭用螺堵及螺帽封堵油孔，以防臟物進入油路。鉆進時如因馬達回轉(zhuǎn)負荷小，系統(tǒng)壓力低，卡盤卡不緊鉆桿時，可反時針旋轉(zhuǎn)手輪，以提高回轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力，增壓的幅度由系統(tǒng)壓力表(7)反映，在滿足卡盤卡緊鉆桿時，增壓量盡可能小。b. 試轉(zhuǎn)電機，注意轉(zhuǎn)向是否與油泵要求一致。d. 從回轉(zhuǎn)器后端插入第二根鉆桿，人工對上絲扣，后退回轉(zhuǎn)器，正轉(zhuǎn)馬達（卡盤自動夾緊）擰好鉆桿，重復(fù)c操作，送入第二根鉆桿。c. 接上加尺鉆桿，再接上水龍頭，退回回轉(zhuǎn)器，打開夾持器，關(guān)閉截止閥，即可開始鉆進。9. 維護保養(yǎng) 使用中的維護保養(yǎng)a. 應(yīng)盡量使用液壓油；如果沒有液壓油而以相同粘度的機械油作代用品時，元件使用壽命將受影響。表101 鉆機常見故障及排除方法表故障可能