zdy1200s(mk-4)型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)使用說(shuō)明書(文件)
【正文】 連接位置詳細(xì)介紹如下：多 路 閥 夾持器主油缸 Oo⑼Ｏ 支撐油缸Ⅰ ⑷ Ｏ卡盤總泄油 總回油管接頭 ⑸Ｏ 高壓油管接頭副油泵 給進(jìn)Ｏ⑻ ⑶ Ｏ卡盤 ⑽Ｏ 支撐油缸Ⅱ 起拔 ⑹Ｏ ⑴ Ｏ馬正 ⑺Ｏ 夾持器副油缸⑾Ｏ ⑵ Ｏ馬反圖7 管路連接圖 泵站與操縱臺(tái)之間(4根)a. 油泵高壓油管（16Ⅱ5000A）──通徑Φ16mm，長(zhǎng)5m。c. 卡盤回油油管（13Ⅱ5000A）──通徑Φ13mm，長(zhǎng)5m。 主機(jī)與操縱臺(tái)之間（9根）a. 馬達(dá)正轉(zhuǎn)油管（16Ⅱ5000A）──通徑Φ16mm，長(zhǎng)5m。c. 液壓卡盤油管（13Ⅱ5000A）──通徑Φ13mm，長(zhǎng)5m。e. 給進(jìn)油管（16Ⅱ5000A）──通徑Φ16mm，長(zhǎng)5m。g. 支撐油缸油管Ⅰ（13Ⅱ5000A）──通徑Φ13mm，長(zhǎng)5m。i. 夾持器副油缸油管（13Ⅱ5000A）──通徑Φ13mm，長(zhǎng)5m。b. 齒輪箱主軸泄油管（13Ⅱ5000A）──通徑Φ13mm，長(zhǎng)5m。 c. 拆卸油時(shí)應(yīng)將油管及接頭用螺堵及螺帽封堵油孔，以防臟物進(jìn)入油路。b. 截止閥手把位于油箱底部與油泵吸油口聯(lián)接處。b. 給進(jìn)起拔操作手把位于操縱臺(tái)前面左起第三手把，操作此手把可使回轉(zhuǎn)器在機(jī)身導(dǎo)軌上前進(jìn)、后退和停止。d. 支撐油缸操作手把位于操縱臺(tái)前左起第二個(gè)手把，用以改變支撐油缸的升降，手把向前推，支撐油缸桿伸出，機(jī)身升起；手把往后拉，支撐油缸桿縮回，機(jī)身下落；手把置于中位，支撐油缸停止，機(jī)身保持在原工作位置上。鉆進(jìn)時(shí)如因馬達(dá)回轉(zhuǎn)負(fù)荷小，系統(tǒng)壓力低，卡盤卡不緊鉆桿時(shí)，可反時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，以提高回轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力，增壓的幅度由系統(tǒng)壓力表(7)反映，在滿足卡盤卡緊鉆桿時(shí)，增壓量盡可能小。背壓大小由起拔壓力表(19)指示。 開(kāi)鉆前的準(zhǔn)備a. 油箱內(nèi)加滿清潔油液（鉆機(jī)正常工作后油面應(yīng)在油位指示計(jì)的中間偏上部位約2/3處），一般用N46抗磨液壓油，如果環(huán)境溫度較高可用N68抗磨液壓油。e. 排量調(diào)到額定值的三分之一，（在油泵端頭有名牌指示）。b. 試轉(zhuǎn)電機(jī)，注意轉(zhuǎn)向是否與油泵要求一致。b. 反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退，以排除油缸中的空氣，直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止。e. 在以上各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各部分有無(wú)漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除。b. 從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，與粗徑鉆具接頭擰在一起，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。d. 從回轉(zhuǎn)器后端插入第二根鉆桿，人工對(duì)上絲扣，后退回轉(zhuǎn)器，正轉(zhuǎn)馬達(dá)（卡盤自動(dòng)夾緊）擰好鉆桿，重復(fù)c操作，送入第二根鉆桿。同時(shí)，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使其關(guān)小（垂直孔關(guān)死）。掃孔完畢，旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)輪，使背壓為零，再把給進(jìn)起拔手把推到給進(jìn)位置，然后逐漸增大鉆進(jìn)壓力（順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)給進(jìn)調(diào)節(jié)手輪）使達(dá)到規(guī)定值，開(kāi)始正常鉆進(jìn)。b. 退回回轉(zhuǎn)器。c. 接上加尺鉆桿，再接上水龍頭，退回回轉(zhuǎn)器，打開(kāi)夾持器，關(guān)閉截止閥，即可開(kāi)始鉆進(jìn)。 起鉆a. 停供沖洗液，卸下水龍頭。e. 拉出下一根鉆桿，再按c、d操作。b. 孔內(nèi)有鉆具，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，絕不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。9. 維護(hù)保養(yǎng) 使用中的維護(hù)保養(yǎng)a. 應(yīng)盡量使用液壓油；如果沒(méi)有液壓油而以相同粘度的機(jī)械油作代用品時(shí)，元件使用壽命將受影響。e. 。通常油溫在10℃以下時(shí)，要進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)提高油溫，超過(guò)55℃則應(yīng)使用冷卻器。b. 如裝車運(yùn)輸，應(yīng)將各部鎖緊軸瓦松開(kāi)，把機(jī)身下落到適當(dāng)高度，然后鎖緊軸瓦。 表101 鉆機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法表故障可能原因排除方法油泵排油電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤調(diào)換轉(zhuǎn)向油泵變量機(jī)構(gòu)在０位應(yīng)調(diào)在０位以上截止閥門沒(méi)打開(kāi)打開(kāi)截止閥泵排量不足、噪音大油箱內(nèi)油面過(guò)低加油油箱吸油濾網(wǎng)阻塞清洗吸油濾網(wǎng)油的粘度過(guò)高換用低粘度油或預(yù)熱油箱空氣過(guò)濾器阻塞清洗空氣濾清器吸油管道漏氣查明漏氣處，加以緊固油泵內(nèi)部損壞或磨損過(guò)度檢修或更換新泵系統(tǒng)壓力升不上去因上述原因油泵不排油或油量不足按上述方法排除安全閥開(kāi)啟壓力太低調(diào)整開(kāi)啟壓力或檢修操縱手把停位不當(dāng)，內(nèi)部串油調(diào)整手把位置系統(tǒng)有泄油對(duì)系統(tǒng)順次檢查、排除泄漏馬達(dá)不回轉(zhuǎn)油泵不上油或無(wú)壓力按上述方法排除主軸卡死檢查軸承或配油套馬達(dá)發(fā)生故障檢修或換新馬達(dá)馬達(dá)回轉(zhuǎn)無(wú)力變速把不在正確位置上將手把打在正確位置上卡盤配油套泄漏嚴(yán)重更換配套與主軸組件馬達(dá)磨損嚴(yán)重，內(nèi)漏過(guò)大檢修馬達(dá)卡盤打滑卡瓦磨損嚴(yán)重更換卡瓦配油套磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重更換主軸和配油套組件膠筒損壞，漏油更換膠筒，并檢查卡盤端與卡瓦的間隙是否過(guò)大 表101 鉆機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法表（續(xù)）回轉(zhuǎn)器不能前進(jìn)或后退油泵不上油或無(wú)壓力(起、下鉆進(jìn))按上述方法排除給進(jìn)壓力太小增大給進(jìn)壓力背壓閥關(guān)死順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，打開(kāi)背壓閥拖板與導(dǎo)軌卡死松動(dòng)拖板兩側(cè)螺釘給進(jìn)油缸活塞密封損壞，內(nèi)部串油檢修給進(jìn)油缸副油泵發(fā)生故障（鉆進(jìn)時(shí)）檢修副油泵卡盤不松開(kāi)復(fù)位彈簧失效更換新彈簧卡盤端蓋壓死卡瓦加墊片調(diào)整端蓋與卡瓦的間隙夾持器夾不緊碟形彈簧損壞更換彈簧卡瓦嚴(yán)重磨損更換卡瓦截止閥沒(méi)有打開(kāi)打開(kāi)截止閥夾持器松不開(kāi)滑座上臟物太多（煤粉、巖粉等）拆開(kāi)清洗，排除臟物滑座生銹拆洗，去銹加油四根螺栓松緊不均勻調(diào)整螺栓松緊活塞行程太大，脫出油缸重新裝配，控制活塞行程壓力表無(wú)指示緩沖螺釘切槽阻塞清除阻塞物銅管接頭松開(kāi)，漏油擰緊接頭壓力表?yè)p壞更換壓力表壓力表無(wú)回零緩沖螺釘槽太小，阻力大擴(kuò)大切槽壓力表?yè)p壞更換新壓力表系統(tǒng)回油阻力大減小回油阻力11. 產(chǎn)品的成套性 一般訂貨包括：a. ZDY1200S(MK4)型鉆機(jī)一臺(tái)。12. 易損件明細(xì)表表121 易損件明細(xì)表 序號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù)量單位1
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