【正文】 d=，算出小齒輪齒數(shù)小齒輪齒數(shù) = /m=≈351Zd大齒輪齒數(shù) = = 35=122，取 =12221i?2Z 幾何尺寸計(jì)算 (1)計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑= m=35 2=70mm 1dZ?= m=122 2 =244mm2(2)計(jì)算中心距a=( + )/2=(70+244)/2=157mm，1d2m=2mm=351Z=1222=70mm1d=244mm2a=157mm=70mm1B=75mm2 2 初步確定軸上的力初步確定軸的直徑 (3)計(jì)算齒輪寬度 b=φd =70mm1d=70mm， =75mm 1B2備注齒寬一般是小齒輪得比大齒輪得多 510mm 小結(jié)實(shí)際傳動(dòng)比為： ?i誤差為： %509.??由此設(shè)計(jì)有模數(shù) 分度圓直徑 齒寬 齒數(shù)小齒輪 2 70 75 35大齒輪 2 244 70 122 四． 軸、鍵、軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算 高速軸Ⅰ的設(shè)計(jì) 總結(jié)以上的數(shù)據(jù)及軸上力的計(jì)算。各軸肩處的圓角半徑為 R=。大、小齒輪的輪轂寬度分別為,為了使套筒端面可靠地壓緊m755612?B，齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度約為 2～3mm,故取。由于減速器的功率不大，對(duì)其重量和尺寸也無(wú)特殊要求，故選取軸的材料為 45 剛，調(diào)制處理。l405? 5）軸承端蓋的總寬度為 20mm（有減速器機(jī)軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的、而定） 。3 減速器附件設(shè)計(jì)： 名稱 規(guī)格或參數(shù)作用窺視孔視孔蓋120100為檢查傳動(dòng)零件的嚙合情況，并向箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油，應(yīng)在箱體的適當(dāng)位置設(shè)置檢查孔。 3．減速器剖分面,各接觸面及密封處均不允許漏油,滲油部分面允許涂密封膠或水玻璃。[2] 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 （第 4 版）—陳玉，馮立艷主編。高等教育出版社，2022。4．減速器外表面涂灰色油漆。平時(shí)，檢查孔的蓋板用螺釘固定在箱蓋上。67(203)5l??? 至此，已初步確定了軸的各段直徑和長(zhǎng)度。根據(jù)表 153 選取 A0=112。由前451lm??面主動(dòng)軸的計(jì)算，可以得到。 (注：軸的受力圖、彎矩圖和扭矩圖是為了直觀說(shuō)明問(wèn)題的關(guān)鍵所在。m 1440/min 56mm 20176。 mNn???③由表 10－7 選取尺寬系數(shù) φd＝1241?z=72 mN???=? 2 算小齒輪分度圓直徑 td1計(jì)算圓周速度 V計(jì)算齒寬b④由表 10－6 查得材料的彈性影響系數(shù) 2?⑤由圖 10－21d 按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 MPa；大齒輪的解除疲勞強(qiáng)度極限01lim?H?MPa；52li⑥ 由式 10－13 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)＝ 60n1jLh＝60 1440 1 （2 8 300 10）1N??＝ ???⑦由圖 10－19 查得接觸疲勞壽命系數(shù): ＝；1HNK＝⑧計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為 1％，安全系數(shù) S＝1，由式（10－12）得 ][lim???? NKH .2.][2li（2）計(jì)算①試算小齒輪分度圓直徑 d1t，代入 中較小的值。%5?四．要求1）按第 組數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)2）設(shè)計(jì)工作量： 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 1 份 減速器裝配圖（A0） 1 張 零件圖（A2） 2 張 4 一、傳動(dòng)方案的擬訂工作條件及生產(chǎn)條件: 連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)有輕微振動(dòng)，空載起動(dòng)，使用期 10年，小批量生產(chǎn)，單兩班制工作，運(yùn)輸帶速度允許誤差為 。097..②計(jì)算圓周速度 V V= = =?ndtπ ?π③計(jì)算齒寬 b b=φd =1=90938.??NMPaH540][??][=V=B=b/h= 2 計(jì)算載荷系數(shù)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力④計(jì)算齒寬與齒高之比 hb模數(shù) = = =齒高 ==?b/h=⑤計(jì)算載荷系數(shù)。于是有: d ??A由于軸上必須開(kāi)鍵槽，所以最小直徑按 5%增大：?這是安裝聯(lián)軸器處的軸的直徑，為使其與聯(lián)軸器相適合，取 20mm 軸的設(shè)計(jì)1）聯(lián)軸器的型號(hào)的選取為了滿足聯(lián)軸器的軸向定位要求，12 軸段右端需制出一軸肩 ，取 h=，故 23 段h=~d（ ）的直徑 d=20+=24mm，右端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑 D=25。 校核鍵的連接強(qiáng)度 1）齒輪的鍵： = =p?? 查表 62 得 ， 。 參考教材表 152，軸段左端倒角 ，各軸肩處的145??圓角半徑為 R=。???? 按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩 應(yīng)小于連軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查ca手冊(cè)，選用 HL3 型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為HL7,其公稱轉(zhuǎn)矩為 630 .半聯(lián)軸器的孔徑?d=40mm，故取 ，半聯(lián)軸器長(zhǎng)度 L=112mm，40d87?半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度 。 軸的強(qiáng)度校核軸的受力分析，取齒輪寬中間點(diǎn)為力的作用點(diǎn) 1）根據(jù)軸所受的支反力，作出彎矩圖；利用軸所傳遞的扭矩，作出扭矩圖：L23=66mmd 43m58?=8mm43?l=50mm76?l 2 軸的強(qiáng)度校核計(jì)算支反力2）計(jì)算支反力 水平支反力： 1120,()0AtRXMFL?????有 NtB 5983721x FBtAx 1642x??? 垂直面支反力： 1120,()0ArBZML??有 NXFrBz 7396821??? BrAz5z? 計(jì)算軸 O 處彎矩 ?xBFN215 2 計(jì)算軸 O處彎矩校核軸的強(qiáng)度校核鍵的連接強(qiáng)度 水平面彎矩： ?? 垂直面彎矩： . 合成彎矩： .mMOZX1.)(22? 計(jì)算轉(zhuǎn)矩：T= ?T3）校核軸的強(qiáng)度 由合成彎矩圖和轉(zhuǎn)矩圖知，O 剖面處彎矩最大，還有鍵槽引起的應(yīng)力集中，故 O 處剖面左側(cè)為危險(xiǎn)截面，該處軸的抗彎截面系數(shù)為 3??? 按彎矩合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度，對(duì)于單向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，通常轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)處理，故取折合系數(shù) ，?? 221()???? =26943pa 前面已選定軸的材料為 45 剛，調(diào)制處理，由表151 查得 ，因 ，故安1[]60Pa??1[]ca???全。軸承蓋有凸緣式和嵌入式兩種。7．運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)沖擊、無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。[5]《互換性與技術(shù)測(cè)量》 （第五版）—廖念釗，古瑩蓭，莫雨松，李碩根，楊興駿編著。設(shè)計(jì)中還存在不少錯(cuò)誤和缺點(diǎn)，需要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)的知識(shí)，繼續(xù)培 2 養(yǎng)設(shè)計(jì)思維從而提高自己的設(shè)計(jì)實(shí)踐能力。起吊裝置吊耳 為了便于搬運(yùn)，在箱體設(shè)置起吊裝置，采用箱座吊耳，孔徑 18。由于該減速器是一般齒輪減速器，故選用 N200 工業(yè)齒輪油，軸承選用 ZGN2 潤(rùn)滑油 密封方式的選擇 輸入軸和輸出軸得外伸處，為防止?jié)櫥饴┘巴饨绲幕覊m等造成軸承的磨損或腐蝕，要求設(shè)置密封裝置。齒輪左端用套筒固定，為使套筒端面靠緊在齒輪左端面上，23 軸段的長(zhǎng)度應(yīng)比齒輪轂長(zhǎng)度略短，已知齒寬 B2=70mm，故取 23 軸段的長(zhǎng)度為 L23=66mm 4）齒輪右端用軸肩定位，由此可確定 34 軸段的 76dm50?L m807??滾動(dòng)軸承型號(hào)為：6011d12= d56=55mmd 54m6?d23=50mm 2 鍵的設(shè)計(jì)直徑，取 d ，???，取 =8mm。86760ArrPfC? 該軸承壽命為： 32()75rAhALhnP 2）校核軸承 B 和計(jì)算壽命 徑向載荷 ,查表 136，29rCXZFN??按載荷系數(shù)得 ，取 ，~pf ?載荷 ,校核安全。因軸承只受徑向力的作用，故選用深溝球軸承。7816731827039lBal m????????6）取中間軸上大齒輪和小齒輪之間的距離c=15mm，已知中間軸上大齒輪輪轂長(zhǎng) B =56mm，中間2軸上小齒輪輪轂長(zhǎng) B =75mm，則2L45=s+a+B +C+ 8+16+75+15+32261??658L5=115mm至此，已初步確定了軸的各段直徑和長(zhǎng)度。. ??②計(jì)算圓周速度 VV= = =?ndtπ 67.?π③計(jì)算齒寬 bb=φd =1=④計(jì)算齒寬與齒高之比 h模數(shù) = = =齒高 ==? b/h= ⑤計(jì)算載荷系數(shù)。；取滾動(dòng)軸承效率 ，7 級(jí)精度齒23crgt ?r?輪傳效率 ，聯(lián)軸器的效率 ，傳動(dòng)滾筒的效c率 ??8416....23?故 ?電動(dòng)機(jī)額定功率 =（1～） =～電動(dòng)機(jī)的功率有 和 ，故選擇 的電機(jī)。6