【正文】 學(xué)科。學(xué)術(shù)骨干的培養(yǎng)主要依靠學(xué)歷層次的提高，在高校、科研機構(gòu)和企業(yè)的進修、做博士后工作，與國內(nèi)外高水平專家和學(xué)者開展學(xué)術(shù)交流，開展重大和綜合性科研課題的研發(fā)等途徑來解決。為此，建設(shè)一支具有先進理念，勇于創(chuàng)新，富有朝氣的高素質(zhì)學(xué)術(shù)團隊；在先進結(jié)構(gòu)材料制備及其加工成型新技術(shù)領(lǐng)域，始終保持鮮明的研究特色和方向；針對行走機械（汽車和客車）、石油化工、鋼鐵冶金等地方支柱產(chǎn)業(yè)中的需求和關(guān)鍵性問題，積極開展理論與實際相結(jié)合的研究工作，取得對其有推動和促進作用、相當(dāng)數(shù)量的研究成果；將學(xué)科建設(shè)成為集科學(xué)研究、技術(shù)開發(fā)、高層次專業(yè)人才培養(yǎng)和開展高水平學(xué)術(shù)交流為一體的創(chuàng)新型研究平臺。在焊接質(zhì)量智能監(jiān)控方面，研究成果應(yīng)用于中國石化江漢石油管理局沙市鋼管廠螺旋鋼管埋弧焊內(nèi)、外焊縫自動跟蹤糾偏的生產(chǎn)上，僅耗材方面每年為企業(yè)創(chuàng)造近千萬元效益，解決了國家重點工程“西氣東輸”用管材制造時的質(zhì)量保證問題。本學(xué)科在消化吸收ABS樹脂引進技術(shù)基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了再次創(chuàng)新，為吉林石化公司開發(fā)出了ABS樹脂系列產(chǎn)品的合成技術(shù)。儀器設(shè)備總價值2100萬元以上，其中10萬元以上儀器設(shè)備39臺/套。上述研究成果在國內(nèi)外公開發(fā)表的學(xué)術(shù)論文中尚未多見，本研究發(fā)表的論文被SCI檢索，研制的設(shè)備受到同行認(rèn)可，吸引多名國家、教育部重點實驗室的學(xué)者、博士研究生共同開展相關(guān)研究工作。在此基礎(chǔ)上，將多年來在鍛造余熱應(yīng)用方面的科研成果與國外的最新技術(shù)相結(jié)合，開發(fā)研制了汽車齒輪、軸等鍛坯鍛造余熱等溫正火生產(chǎn)線，得到相關(guān)企業(yè)的支持，投資近百萬元聯(lián)合開發(fā)，并已投產(chǎn)應(yīng)用，經(jīng)濟、社會效益顯著。利用等離子噴涂和堆焊方法，結(jié)合自制的噴涂（堆焊）材料和工藝，在易磨損件表面形成高耐磨性涂（堆焊）層。3. 金屬塑性變形：開展以汽車輕量化為目標(biāo)的研究工作，為汽車用鋼板的國產(chǎn)化提供理論依據(jù)和技術(shù)支撐。為了滿足國內(nèi)軍工和民用市場的需求，2008年，中國石油天然氣股份公司投資6億元，在吉林石化公司建設(shè)百噸級碳纖維工業(yè)生產(chǎn)裝置并于2009年3月投產(chǎn)，同時，啟動了千噸級碳纖維生產(chǎn)裝置的可研論證，該裝置將于2011年建成投產(chǎn)。本學(xué)科方向圍繞碳纖維的高性能化、穩(wěn)定化及其應(yīng)用技術(shù)，建成了20噸/年碳纖維和50噸/年聚丙烯腈原絲中試裝置，通過研究纖維的制備工藝與結(jié)構(gòu)和性能之間的相互關(guān)系，纖維結(jié)構(gòu)缺陷的形成機制和控制理論等基礎(chǔ)科學(xué)問題，實現(xiàn)了對纖維結(jié)構(gòu)缺陷的抑制，不斷地提高了碳纖維的拉伸強度和模量，為開發(fā)高性能碳纖維制備技術(shù)和推進碳纖維產(chǎn)業(yè)化提供了技術(shù)支撐。1. 高聚物樹脂合成及其結(jié)構(gòu)與性能：采用連續(xù)本體聚合、乳液聚合和懸浮聚合方法，通過設(shè)計高聚物的合成配方和工藝條件實現(xiàn)對其結(jié)構(gòu)和性能的優(yōu)化，研究了高聚物樹脂的結(jié)構(gòu)與性能和合成工藝之間的相互關(guān)系及其結(jié)構(gòu)控制機理，開發(fā)出了高性能PMMA樹脂、ABS樹脂、SAN樹脂等系列高聚物樹脂的合成技術(shù)，在國外學(xué)術(shù)期刊上發(fā)表論文8篇。研究成果在汽車零部件生產(chǎn)用模具表面處理中得到應(yīng)用，為企業(yè)創(chuàng)造1200萬元的經(jīng)濟效益，獲得吉林省科技進步二等獎。提出了新的橡膠增韌塑料脆韌轉(zhuǎn)變判據(jù)，豐富和發(fā)展了塑料的形變和增韌機理。先后有中國第一汽車集團公司、中國石油公司吉林石化分公司、通化鋼鐵集團公司、中國石油公司吉林油田分公司、長春軌道客車公司、長春大成集團、吉林化纖集團、中鋼集團吉林鐵合金股份有限公司、一汽—大眾汽車有限公司等9家吉林省內(nèi)大型企業(yè)向吉林省學(xué)位委員會發(fā)函支持我校申請博士學(xué)位授予單位。同是東北老工業(yè)基地，我省的工科博士培養(yǎng)院校明顯短缺！ 對我省來說，當(dāng)前最明確的目標(biāo)是實現(xiàn)吉林老工業(yè)基地的振興，2012年GDP 達1萬億元，并且還要持續(xù)增長；最薄弱的環(huán)節(jié)是產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力不足，自主知識產(chǎn)權(quán)過少；最主要的渠道是提高產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新能力，增強核心競爭力；最根本的支撐是高層次科技創(chuàng)新人才；最重要的途徑是加快吉林省工科博士學(xué)位點建設(shè)。計劃中期檢查時間：2010年12月。團隊建設(shè)：創(chuàng)建了1個國家級教學(xué)團隊，2個省級教學(xué)團隊。該項目被吉林省經(jīng)濟委員會確定為吉林省產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合項目。這一成果為通鋼集團開發(fā)了新產(chǎn)品，應(yīng)用于一汽集團，為汽車生產(chǎn)降低了成本。承擔(dān)國家級重大科研專項實現(xiàn)突破，2007年一次性承擔(dān)“國家科技支撐計劃”課題4項，總經(jīng)費8033萬元，其中科技部提供研究經(jīng)費2024萬元。附件2：新增博士學(xué)位授予單位項目建設(shè)規(guī)劃二○○九年二月十日107 / 109目　　錄一、單位簡介及總體建設(shè)目標(biāo)……………………………1二、申請新增學(xué)位授予單位的必要性和特殊性分析……9三、授權(quán)學(xué)科建設(shè)規(guī)劃……………………………………12 材料科學(xué)與工程學(xué)科建設(shè)規(guī)劃………………………12　 機械工程學(xué)科建設(shè)規(guī)劃………………………………31　 化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)科建設(shè)規(guī)劃………………………47四、支撐學(xué)科建設(shè)規(guī)劃……………………………………64　管理科學(xué)與工程學(xué)科建設(shè)規(guī)劃………………………64 計算機科學(xué)與技術(shù)學(xué)科建設(shè)規(guī)劃……………………77　 數(shù)學(xué)學(xué)科建設(shè)規(guī)劃……………………………………91五、公共服務(wù)體系建設(shè)規(guī)劃………………………………101長春工業(yè)大學(xué)新增博士學(xué)位授予單位立項建設(shè)規(guī)劃一、單位簡介及總體建設(shè)目標(biāo)（一）單位簡介歷史沿革長春工業(yè)大學(xué)是一所以工為主，工、管、文、理、經(jīng)、法六大學(xué)科互相支撐、協(xié)調(diào)發(fā)展的省屬重點大學(xué)。表1 20042008年出版專著、教材，獲得專利情況專 著共 8 部譯 著共2部教 材共 143 部發(fā)明專利共 5 項表2 20042008年發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況發(fā)表學(xué)術(shù)論文共 3941 篇在學(xué)術(shù)刊物發(fā)表 3447 篇在學(xué)術(shù)會議發(fā)表 494 篇SCI、EI、ISTP收錄 378 篇SSCI、CSSCI收錄45篇表3 20042008年獲省部級獎勵情況獲獎級別合計一等獎二等獎三等獎省部級獎191612其他科研獎21597表4 2004－2008年承擔(dān)科研項目情況項目類別合計國家及國務(wù)院各部門項目國家自然科學(xué)基金項目國防科研項　　目地方政府項　　目企業(yè)委托項　　目其它高級職稱年人均經(jīng)費項目數(shù)9213072441215226經(jīng)費（萬元）970223961036029933640509表5 目前承擔(dān)科研項目情況總項目數(shù)國家及國務(wù)院各部門項目國家自然科學(xué)基金項目國家社會科學(xué)基金項目國防科研項目地方政府項目企事業(yè)單位委托科研項目其他項目分類項目數(shù)基礎(chǔ)研究應(yīng)用研究技術(shù)開發(fā)6722872380150105141247284表6 部、省級主要科研機構(gòu)一覽表序號機構(gòu)名稱成立時間1教育部先進結(jié)構(gòu)材料重點實驗室20082教育部合成樹脂與特種纖維工程研究中心20073國家級綜合性工程訓(xùn)練實驗教學(xué)中心20084吉林省合成樹脂與特種纖維工程研究中心20075吉林省高性能強韌化工程材料重點實驗室20066吉林省工業(yè)節(jié)能科技創(chuàng)新中心20077吉林省合成樹脂與化學(xué)纖維科技創(chuàng)新中心20078吉林省新型結(jié)構(gòu)材料及加工技術(shù)工程實驗室20079吉林省產(chǎn)業(yè)發(fā)展與企業(yè)環(huán)境研究中心200710吉林省民生問題研究中心(與省社科院共建)2008主要科技貢獻五年來，我校主動適應(yīng)振興吉林老工業(yè)基地的需求，針對我省支柱產(chǎn)業(yè)的重大科技攻關(guān)課題，瞄準(zhǔn)省內(nèi)各大企業(yè)的科技需求，承擔(dān)并完成了大量的國家和地方政府的科研項目，同時承擔(dān)并完成了大量的與吉林省企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造密切相關(guān)的研究項目。(3) 化工產(chǎn)業(yè)我校與吉林石化公司產(chǎn)學(xué)結(jié)合，開發(fā)的“高品質(zhì)ABS樹脂合成新工藝”，2002年成功應(yīng)用于10萬噸/年ABS樹脂裝置的擴產(chǎn)改造，年產(chǎn)值由15億增加到27億，產(chǎn)品質(zhì)量達到世界先進水平，2005年被評為中國名牌產(chǎn)品。我校開發(fā)完成的“石油鉆機門型井架結(jié)構(gòu)及立柱界面優(yōu)化設(shè)計軟件”，使井架設(shè)計的成功率達到100%；與吉林油田、大慶油田在“石油鉆機井架”方面進行長期合作研究，研制出包括ZJ1ZJZJ2ZJ30(32)、ZJ40(45)系列產(chǎn)品的鉆機井架，在國內(nèi)各大油田投入使用。有吉林省教學(xué)名師4人。計劃驗收時間：2012年6月。面對振興老工業(yè)基地對高層次人才和高水平科技成果的呼喚，我校作為省屬重點工科大學(xué)，既責(zé)無旁貸，又大有可為。由于沒有博士學(xué)位授予權(quán)，一方面嚴(yán)重制約了科研工作和學(xué)科建設(shè)水平的提高，影響了我校由教學(xué)型向教學(xué)研究型大學(xué)過渡的發(fā)展進程；另一方面，也導(dǎo)致了我校多年來形成的優(yōu)勢特色學(xué)科的發(fā)展?jié)摿头?wù)功能得不到充分釋放。上述研究4次獲得國家自然科學(xué)基金資助，在SCI檢索期刊上發(fā)表論文47篇，他引400余次。提出的激光熔覆相關(guān)論點被同行引用多次；研制的堆焊材料、制定的熱噴涂工藝應(yīng)用于軋輥表面修復(fù)和火電廠易磨損件表面質(zhì)量的提高，為企業(yè)解決了生產(chǎn)難題，帶來了上千萬元的經(jīng)濟效益；在焊接過程質(zhì)量監(jiān)控方面實現(xiàn)了螺焊管明弧焊、埋弧焊焊接過程的智能控制，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的研究成果；利用金屬納米復(fù)合鍍層的特性，替代污染嚴(yán)重的電鍍鉻方法及其鍍層，解決了連鑄坯結(jié)晶器內(nèi)表面的耐磨、耐蝕問題，獲發(fā)明專利。開發(fā)的高品質(zhì)ABS樹脂合成新工藝成功應(yīng)用于吉林石化公司10萬噸/年ABS樹脂裝置的擴產(chǎn)改造，該項目2003年榮獲吉林省科技進步二等獎，生產(chǎn)的ABS樹脂產(chǎn)品2005年被評為中國名牌產(chǎn)品。本學(xué)科團隊在聚丙烯腈纖維的制備及其結(jié)構(gòu)與性能、聚丙烯腈纖維的氧化、碳化機制與結(jié)構(gòu)控制、碳纖維復(fù)合材料方面開展了一系列研究工作，形成了穩(wěn)定的研究方向。屆時，吉林石化公司將成為國內(nèi)最大的碳纖維生產(chǎn)基地，同時也將成為吉林省一個全新的經(jīng)濟增長點。應(yīng)用金屬塑性變形理論，研究了滑移過程中位錯運動的規(guī)律，間隙原子對其影響及內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生特點，詳細(xì)分析了無間隙原子冷軋薄鋼板（IF鋼板）在成形過程中的力學(xué)性能變化特性，及塑性變形工藝對其力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性的影響；采用計算機數(shù)值模擬分析，確定了轎車典型件的應(yīng)變和鋼板性能指標(biāo)的對應(yīng)關(guān)系，為國產(chǎn)IF鋼板在CA7220轎車上的應(yīng)用，提供了可靠的研究數(shù)據(jù)。在對鋼廠熱軋輥、熱電廠干除灰系統(tǒng)的受磨損件進行表面處理及修復(fù)中，有效地提高了受磨損件的使用壽命。：微細(xì)粉體材料的合成制備與性能表征根據(jù)微細(xì)粉體材料在結(jié)構(gòu)、性能及成型過程中的特點，采用球磨、機械合金化和放電等離子燒結(jié)等方法，制備微細(xì)粉體材料。3. 粉末冶金法制備材料及其性能表征：通過粉體材料的成分配比，機械合金化過程及冶金工藝參數(shù)相關(guān)性的研究，利用粉末冶金方法制備有工程應(yīng)用價值的結(jié)構(gòu)件（齒輪、凸輪軸等）和鈦合金材料，并對其性能進行表征。藏有中外專業(yè)圖書（含電子圖書）4萬余冊，中外專業(yè)期刊（含電子版）200余種類。開發(fā)的高品質(zhì)ABS樹脂合成新工藝在吉林石化公司10萬噸/年ABS樹脂擴能改造過程中獲得應(yīng)用，年產(chǎn)值由原來的15億元增長至27億元，2005年，吉林石化公司生產(chǎn)的ABS樹脂榮獲中國名牌產(chǎn)品。研制的“合金滲碳鋼坯等溫正火生產(chǎn)線”在國內(nèi)一汽、二汽、上汽、南汽等40余家應(yīng)用基礎(chǔ)上，新開發(fā)的“網(wǎng)帶式等溫正火生產(chǎn)線”在浙江長興、山東萊蕪楔橫軋廠等企業(yè)用于汽車齒輪、軸等鍛坯等溫正火熱處理，效果良好，從節(jié)能降耗、降低成本方面計算，每年可為企業(yè)帶來300萬元以上的效益。 (20092012)通過3~4年（至2012年）的立項建設(shè)，達到學(xué)科博士授權(quán)單位立項建設(shè)驗收標(biāo)準(zhǔn)。采取的措施有：向具有博士授予權(quán)的“211”高校、中科院相關(guān)研究所提出申請，兼職指導(dǎo)博士研究生。建設(shè)成集科學(xué)研究、技術(shù)開發(fā)、高層次專業(yè)人才培養(yǎng)和開展高水平學(xué)術(shù)交流為一體的研究平臺 授權(quán)點建設(shè)期 (20132015)再通過2～3年（至2015年）建設(shè)，在學(xué)科獲得博士學(xué)位授予權(quán)基礎(chǔ)上，能夠獨立招收培養(yǎng)博士研究生，并保證培養(yǎng)質(zhì)量方面的高要求；在先進結(jié)構(gòu)材料制備及其加工成型新技術(shù)領(lǐng)域，取得一批重要成果，得到國內(nèi)外專家學(xué)者的認(rèn)同和關(guān)注，豐富和充實基礎(chǔ)理論研究內(nèi)容；在科技創(chuàng)新中，取得一批對地方經(jīng)濟建設(shè)和社會發(fā)展有明顯帶動作用，效益顯著，對國內(nèi)同行業(yè)有輻射影響的研究成果。 人才培養(yǎng)貢獻本學(xué)科自20世紀(jì)60年代招收本科生以來，共招收本科生36屆，累計畢業(yè)生3000余人。開發(fā)的汽車儀表板表皮專用ABS樹脂產(chǎn)品，已成功應(yīng)用于一汽FM系列卡車儀表板表皮材料。2. 在樹脂合成方面：開發(fā)出了連續(xù)本體聚合—異向雙螺桿擠出脫揮制備PMMA樹脂的工藝與裝備集成技術(shù)，為PMMA樹脂、SAN樹脂等系列產(chǎn)品的制備與生產(chǎn)工藝提供了新路線。研究成果在白城粉末冶金廠應(yīng)用，改善了產(chǎn)品的力學(xué)性能和生產(chǎn)制造環(huán)境。利用粉末冶金的方法，對微細(xì)粉體材料進行成型加工處理，研究粉體的緊實度、粒度、成分比例對冶金過程和燒結(jié)體性能的影響，粉體固態(tài)擴散和相變的特點，制備耐磨材料、可加工導(dǎo)電陶瓷、金屬——陶瓷復(fù)合材料等。(2)通過對電沉積機理的研究，發(fā)揮納米顆粒的特性，采用電沉積方法制備了金屬納米復(fù)合鍍層。采用金屬材料強韌化理論，分析了板材軋制過程中成分、組織與溫度變化之間的相互關(guān)系，采用時效處理的方法解決了長客集團客車底盤側(cè)梁沖壓開裂，廢品率高的長期困擾企業(yè)的疑難問題，使其廢品率由原來的30％下降至0％，為底盤側(cè)梁沖壓的正常生產(chǎn)提供了技術(shù)保障。在碳纖維制備過程中采用陽極氧化技術(shù)對碳纖維進行表面處理，在碳纖維的表面引入極性基團，改善了碳纖維復(fù)合材料中纖維和樹脂之間的界面結(jié)合力，使復(fù)合材料的剪切強度由處理前的40MPa提高至120MPa，滿足了復(fù)合材料的使用要求。針對丙烯腈溶液聚合反應(yīng)初期反應(yīng)放熱量大、而反應(yīng)后