【正文】 至采掘工作面的距離不得小于30米的超前距離，鉆孔深度一般在50米，一次打孔后可連續(xù)掘進20米。當瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時，不得開鉆。24）若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應測定水壓、水量。記錄要真實反映生產(chǎn)情況，做到全面、準確、詳細和整潔。，并將流水巷道內(nèi)的沉渣等障礙物清理干凈，巷道通風必須良好。（2）加強放水地點的通風，增加有害氣體的檢測次數(shù)，或設瓦斯警報器。每旬測風結(jié)果，必須送礦工程師審閱。十四、每年要編制瓦斯管理技術(shù)措施工程計劃，并按設計、計劃施工；每月有瓦斯管理作業(yè)計劃和作業(yè)總結(jié)。二十、局部瓦斯積聚的防治措施 1．加強通風管理是防止瓦斯積聚的基本措施，有效、穩(wěn)定、連續(xù)的通風是沖淡和排走井下瓦斯的可靠保證，為達到這一目的，必須做好以下幾項工作：1）礦井必須按安全通風的要求配足風量，并保持一定的風速。頂板管理安全措施萬靈煤礦礦區(qū)范圍區(qū)內(nèi)主要含煤地層為二疊系上統(tǒng)吳家坪組第一段（P3w1），為一套陸地邊緣沉積環(huán)境的細屑沉積巖夾煤層的沉積組合。5）背幫背頂必須嚴實，并用木楔剎緊，前后棚之間必須上緊拉鉤和打上撐木。排盡迎頭積水，清理現(xiàn)場，檢查各種防塵設施以及個人防護用品是否完好、齊全。噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。2）合理支護支護特性應與頂板條件相適應。工作面要做到“三直一平”和“上下出口兩暢通”。三、驗收設備到礦后，應由機電礦長、倉庫管理員現(xiàn)場驗收。設備運行日志制度一、設備操作人員應熟悉設備原理，做到“三好”“四會”即管好、用好、修好、會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除一般故障。三、每班工作前必須認真檢查插銷、連環(huán)、礦車鼻栓是否完好、齊全，鋼絲繩及繩環(huán)、保險繩是否牢固可靠，遇有空載車掉道必須按安全規(guī)程及時處理。如沒有隱患存在，方能重新提放車。（四）提升運輸管理措施機電礦長負責安排專人每天檢查各部位提升設備及鋼絲繩，因故不能親自檢查的，經(jīng)礦長同意可委托他人進行。（三）安全投入2014年計劃產(chǎn)量4萬噸，安全技措費用按15元/噸提取，全年計劃提取60萬元。（4）加大對水患、瓦斯、頂板、放炮、提升、機電設備等事故隱患治理，杜絕事故發(fā)生。四、交接班司機認為未按規(guī)定進行交接時，有權(quán)拒絕交接班，并及時向上級匯報。三、定期對絞車的主軸裝置、制動裝置、安全保護裝置、傳動裝置、電動機等主要部位進行維修保養(yǎng)使絞車經(jīng)常處于完好狀態(tài)。三、推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人都必須及時發(fā)出警號。三、設備入井前要進行調(diào)試，并進行模擬試驗，考核其使用性能，并做好記錄。組 長：礦 長 副組長：機電礦長成 員：工 程 師、安全礦長、生產(chǎn)礦長(二）完善管理制度已制定提升運輸管理規(guī)定、已完善各工種崗位責任制、操作規(guī)程及各種管理制度等。煤壁線、放頂線、上下端頭這“二線，二頭”是事故的多發(fā)地段，直接頂初次落頂、老頂初次來壓和老頂周期來壓是事故多發(fā)時期。噴射支護后應按規(guī)定時間進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。噴射要求一般由2人配合進行，噴射手抱噴頭進行噴射操作，副手觀察噴射情況和進行安全監(jiān)護，及時用信號指示噴射位置和方向，遇到問題負責聯(lián)系和協(xié)調(diào)處理。4）攪拌時間和等待時間：超快速攪拌時間15～20秒，等待時間10～15秒。（1）棚架支護1）嚴禁混用不同規(guī)格、型號的支架，棚腿無鋼板底座的不得使用。5．全風壓巷道排放法。3．消除電火花。十一、加強礦井防塵管理，礦井必須建立穩(wěn)定可靠的防塵系統(tǒng)，防塵供水管路到達所有采掘作業(yè)點，放炮前灑水防塵。四、必須獨立完善通風系統(tǒng)，實行分區(qū)通風。在提出鉆桿前，必須重新檢查和加固有關設備和支護，并打開三通泄水閥，邊鉆進邊推入鉆具，使鉆頭超過原孔深1m以上，先把附近積存的淤泥碎石沖出孔外，而后再提出鉆桿，以利安全放水。46）探水巷道掘進的安全措施，中間不得有低洼積水段。33）若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告調(diào)度室。21）鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi)，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把位翻起傷人。7）井下人工搬運設備時要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動一致。中厚以上煤層掘進探水，同時要考慮垂直方向和密度，使鉆孔進入頂板圍巖。易造成礦井水災的水源是地表水和地下水，對礦井威脅最為嚴重的是地下水，地下水有含水層水、斷層水和老空水，因此，在礦井施工過程，尤其是巷道掘進施工應注意透水事故的發(fā)生，為防止礦井水災事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)和財物不受損失，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：礦井必須做好水害分析預報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。，威脅井口時，必須在井口周圍堆砌防水沙袋，防止地表水涌入井下。 二O一四年度防治水計劃根據(jù)礦井水文地質(zhì)條件與防治水的管理要求，特制定萬靈煤礦礦井年度防治水規(guī)劃。4）探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，%時，應立即停鉆，切斷電源，撤出人員，并報告調(diào)度室，然后采取加強通風等措施。，并保證地表水不能流入井下，在雨季地表水較大，威脅井口時，必須在井口周圍堆砌防水沙袋，防止地表水涌入井下。，檢查資料報礦有關領導和部門，查出的問題和隱患要限期整改。透水后，要立即啟動《礦井水害應急預案》，并按規(guī)定及時上報有關部門，積極開展救援工作。各相關人員要針對我礦煤礦水害隱患的實際情況，開展自查，提出措施，立即整治除險。視頻監(jiān)控系統(tǒng)的型號：暫時無視頻監(jiān)控系統(tǒng)。（2）通風線路：一采區(qū)（一水平）：主斜井→+920m運輸巷→采掘工作面→+928m回風巷→回風斜井。計劃先期布置四個掘進頭進行探煤掘進，視煤層賦存情況力爭盡早布置形成首采工作面。三條軌道下山即西軌道下山、中軌道下山、東軌道下山，均為頂板全巖巷，其中中軌道下山迎頭遇巖溶陷落柱構(gòu)造。（四）各主要生產(chǎn)系統(tǒng)的說明通風系統(tǒng)（1）通風方式：中央并列抽出式。監(jiān)控系統(tǒng)升級改造或重建情況：監(jiān)控系統(tǒng)目前運行不正常，人員定位系統(tǒng)不能使用，迫切須升級改造?，F(xiàn)礦井屬淺部開采，老窯采空區(qū)眾多，且開采情況不明。特別是要讓職工牢記：當發(fā)現(xiàn)井下有突水征兆時，必須停止作業(yè)，立即撤到安全地點，并及時報告調(diào)度室。，提高對老窯水危害的認識，在接近老窯采空區(qū)和本礦井采空區(qū)時提高警覺，遇到異常情況（煤、巖松軟、濕潤，或鉆孔內(nèi)有水滲出）不能慌亂，必須立即停止作業(yè)，將鉆桿固定在孔內(nèi)，將人員撤退到地面，向調(diào)度室或礦領導匯報并聽從安排。此項工作由組長負責安排落實。 ：1）探水前要加強鉆孔附近的巷道支護，背好頂幫，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板，防止高壓水沖垮煤壁及支架。，任何人不得挪用，由組長負責審批。為防止雨水滲入到井下，在礦區(qū)內(nèi)采取填坑、補凹、整平地表、修筑排洪溝的措施。6）加強日常對礦井供電系統(tǒng)的檢查，檢查設備、線路是否合格，繼電保護是否符合管理規(guī)定，如存在隱患必須立即整改。3）探放水探眼的布置和超前距離探眼的布置和超前距離，應根據(jù)水位高低，煤（巖）層厚度和硬度進行規(guī)定。5）鉆機設備在運輸時必須捆綁結(jié)實，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。18）禁止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須立即停止鉆進、切斷電源、撤出人員，并報告調(diào)度室及時處理。43）及時密閉廢棄巷道，但在積水巷道密閉墻上留設反流水孔，避免采空區(qū)及廢棄巷道中積水給安全生產(chǎn)造成隱患。（5）鉆進中發(fā)現(xiàn)有害或有毒氣體噴出時，應在加強通風的同時，用黃泥、木塞（預先備好）封堵孔口。二、建立“一通三防”管理小組，負責礦井的瓦斯管理安全管理工作，并配備足夠的管理人員和裝備。嚴禁弄虛作假。1．加強明火管理，嚴禁攜帶煙草和點火物品入井，嚴禁在井下拆卸礦燈，嚴禁穿化纖衣服下井，井口及扇風機房周圍20米內(nèi)禁止使用明火，井下需要進行電焊、氧焊時，要到礦安全管理部門辦理審批手續(xù)。及時處理局部積存的瓦斯，是礦井日常瓦斯管理的內(nèi)容，也是預防瓦斯事故，保證安全生產(chǎn)的關鍵工作，通常采用的主要方法是：向瓦斯積存地點加大風量或提高風速，將瓦斯沖淡排出，將盲巷和頂板空內(nèi)積存的瓦斯封閉隔絕。支護密度為1米/排，每排5根，支護效果良好。（2）錨桿支護質(zhì)量要求1）檢查錨孔的布置形式、孔距、孔深以及錨部件是否符合規(guī)定，角度是否與頂板垂直，不符合的及時返工處理。多人喂料時要互相協(xié)調(diào)，注意對方鏟起鏟落，保證安全；加速凝劑：喂料人員要根據(jù)不同的噴射要求及噴射手信號指示，控制好速凝劑滲入量，并及時將料篩上大骨料取下；喂料過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停止喂料，采取措施進行處理。清理噴漿機周圍余料和管線設備上的回彈物、浮塵。除觀察頂板壓力變化外，還要摸清煤層和頂?shù)装宓淖兓ǎ好簩雍穸群筒筛?；偽頂，直接頂，老頂和底板的厚度和巖性；局部地質(zhì)構(gòu)造的出現(xiàn)等。機電、運輸管理安全措施我礦采用斜井開拓，運輸大巷采用人力推車，運輸線路簡單。六、對更新、改造、報廢的設備，經(jīng)機電部門鑒定并報礦長批準。四、各機臺操作人員應在《設備運行記錄》本上詳實地填寫設備的安全記錄及處理情況。七、在斜井巷使用的提升鋼絲繩不允許打結(jié)和用繩卡連接后提升。二、交接班要按照巡回檢查制度規(guī)定的項目認真進行檢查。通過教育培訓、班前會、標語、安全活動等形式，及時宣傳安全生產(chǎn)方針政策，學習安全生產(chǎn)知識，熟練掌握操作技能。按規(guī)定配備特種作業(yè)人員：安全檢查員3 人，爆破工12人，井上下絞車工12人，井下電鉗工4人，瓦斯檢查員9人，井上下監(jiān)控員 4 人。其它按礦規(guī)礦紀執(zhí)行。八、制動、潤滑系統(tǒng)換油時，必須將陳油全部放干凈，并反復沖洗貯油箱，擦試干凈后，方能加入新油。更換鋼絲繩管理制度一、提升鋼絲繩有磨損、斷絲、變黑、銹皮、%以上，該鋼絲繩必須及時更換。設備檢修日記制度一、要加強設備的檢修工作，各機臺的檢修工作由機修車間、電工和操作工協(xié)作完成。入庫時，應填入庫清單，做到帳物相符，并存放到倉庫，即使是能放在露天的物質(zhì)，也做好防銹保養(yǎng)，并堆放整齊，以防遺失或損壞。4）堅持必要的管理制度嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，進入工作地點和在工作中，不管頂板好壞，要經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)不安全因素時要及時處理。在老頂初次和周期來壓時應該用戧棚、木垛等措施予以加強，以增加支架穩(wěn)定性。噴射過程中如出現(xiàn)堵管等異常情況時，要用信號及時通知喂料人員，立即停止喂料并停機、停風，采用敲擊法敲擊管道開風吹通。用專用工具清理噴漿機內(nèi)部大塊的矸石或物料，緊固好摩擦板，送電空載試運轉(zhuǎn)。8）先架設好腿子，要有人將腿子穩(wěn)住，再架上梁子，架好框架后，必須有人穩(wěn)住框架，先接頂，后背幫。煤層直接頂板為泥灰?guī)r，力學強度中等，部分會發(fā)生頂板跨塌；煤層底板為強風化的大冶組一段(T1d1)、吳家坪組第一段（P3w1）以泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、碎屑巖為主，力學強度很低，遇水時極易軟化，塑性強，巖石完整性不好，巖體穩(wěn)定性很差，巷道掘至該層段時，易產(chǎn)生頂部塌陷及底鼓、片幫等現(xiàn)象；底板有底鼓現(xiàn)象，并會發(fā)生支柱下陷。4）掘進工作面使用局扇通風，風筒末端距工作頭的距離不能大于5米，工作面使用局扇通風或開切割眼，溜煤眼使用局扇通風時，風筒末端到工作頭的距離不能大于3米，無論在工作