【正文】 至采掘工作面的距離不得小于30米的超前距離，鉆孔深度一般在50米，一次打孔后可連續(xù)掘進(jìn)20米。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1%時(shí)，不得開鉆。24）若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測定水壓、水量。記錄要真實(shí)反映生產(chǎn)情況，做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔。，并將流水巷道內(nèi)的沉渣等障礙物清理干凈，巷道通風(fēng)必須良好。（2）加強(qiáng)放水地點(diǎn)的通風(fēng)，增加有害氣體的檢測次數(shù)，或設(shè)瓦斯警報(bào)器。每旬測風(fēng)結(jié)果，必須送礦工程師審閱。十四、每年要編制瓦斯管理技術(shù)措施工程計(jì)劃，并按設(shè)計(jì)、計(jì)劃施工；每月有瓦斯管理作業(yè)計(jì)劃和作業(yè)總結(jié)。二十、局部瓦斯積聚的防治措施 1．加強(qiáng)通風(fēng)管理是防止瓦斯積聚的基本措施，有效、穩(wěn)定、連續(xù)的通風(fēng)是沖淡和排走井下瓦斯的可靠保證，為達(dá)到這一目的，必須做好以下幾項(xiàng)工作：1）礦井必須按安全通風(fēng)的要求配足風(fēng)量，并保持一定的風(fēng)速。頂板管理安全措施萬靈煤礦礦區(qū)范圍區(qū)內(nèi)主要含煤地層為二疊系上統(tǒng)吳家坪組第一段（P3w1），為一套陸地邊緣沉積環(huán)境的細(xì)屑沉積巖夾煤層的沉積組合。5）背幫背頂必須嚴(yán)實(shí)，并用木楔剎緊，前后棚之間必須上緊拉鉤和打上撐木。排盡迎頭積水，清理現(xiàn)場，檢查各種防塵設(shè)施以及個(gè)人防護(hù)用品是否完好、齊全。噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。2）合理支護(hù)支護(hù)特性應(yīng)與頂板條件相適應(yīng)。工作面要做到“三直一平”和“上下出口兩暢通”。三、驗(yàn)收設(shè)備到礦后，應(yīng)由機(jī)電礦長、倉庫管理員現(xiàn)場驗(yàn)收。設(shè)備運(yùn)行日志制度一、設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備原理，做到“三好”“四會”即管好、用好、修好、會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除一般故障。三、每班工作前必須認(rèn)真檢查插銷、連環(huán)、礦車鼻栓是否完好、齊全，鋼絲繩及繩環(huán)、保險(xiǎn)繩是否牢固可靠，遇有空載車掉道必須按安全規(guī)程及時(shí)處理。如沒有隱患存在，方能重新提放車。（四）提升運(yùn)輸管理措施機(jī)電礦長負(fù)責(zé)安排專人每天檢查各部位提升設(shè)備及鋼絲繩，因故不能親自檢查的，經(jīng)礦長同意可委托他人進(jìn)行。（三）安全投入2014年計(jì)劃產(chǎn)量4萬噸，安全技措費(fèi)用按15元/噸提取，全年計(jì)劃提取60萬元。（4）加大對水患、瓦斯、頂板、放炮、提升、機(jī)電設(shè)備等事故隱患治理，杜絕事故發(fā)生。四、交接班司機(jī)認(rèn)為未按規(guī)定進(jìn)行交接時(shí)，有權(quán)拒絕交接班，并及時(shí)向上級匯報(bào)。三、定期對絞車的主軸裝置、制動裝置、安全保護(hù)裝置、傳動裝置、電動機(jī)等主要部位進(jìn)行維修保養(yǎng)使絞車經(jīng)常處于完好狀態(tài)。三、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人都必須及時(shí)發(fā)出警號。三、設(shè)備入井前要進(jìn)行調(diào)試，并進(jìn)行模擬試驗(yàn)，考核其使用性能，并做好記錄。組 長：礦 長 副組長：機(jī)電礦長成 員：工 程 師、安全礦長、生產(chǎn)礦長(二）完善管理制度已制定提升運(yùn)輸管理規(guī)定、已完善各工種崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及各種管理制度等。煤壁線、放頂線、上下端頭這“二線，二頭”是事故的多發(fā)地段，直接頂初次落頂、老頂初次來壓和老頂周期來壓是事故多發(fā)時(shí)期。噴射支護(hù)后應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。噴射要求一般由2人配合進(jìn)行，噴射手抱噴頭進(jìn)行噴射操作，副手觀察噴射情況和進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，及時(shí)用信號指示噴射位置和方向，遇到問題負(fù)責(zé)聯(lián)系和協(xié)調(diào)處理。4）攪拌時(shí)間和等待時(shí)間：超快速攪拌時(shí)間15～20秒，等待時(shí)間10～15秒。（1）棚架支護(hù)1）嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、型號的支架，棚腿無鋼板底座的不得使用。5．全風(fēng)壓巷道排放法。3．消除電火花。十一、加強(qiáng)礦井防塵管理，礦井必須建立穩(wěn)定可靠的防塵系統(tǒng)，防塵供水管路到達(dá)所有采掘作業(yè)點(diǎn)，放炮前灑水防塵。四、必須獨(dú)立完善通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。在提出鉆桿前，必須重新檢查和加固有關(guān)設(shè)備和支護(hù)，并打開三通泄水閥，邊鉆進(jìn)邊推入鉆具，使鉆頭超過原孔深1m以上，先把附近積存的淤泥碎石沖出孔外，而后再提出鉆桿，以利安全放水。46）探水巷道掘進(jìn)的安全措施，中間不得有低洼積水段。33）若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告調(diào)度室。21）鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把位翻起傷人。7）井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí)要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動一致。中厚以上煤層掘進(jìn)探水，同時(shí)要考慮垂直方向和密度，使鉆孔進(jìn)入頂板圍巖。易造成礦井水災(zāi)的水源是地表水和地下水，對礦井威脅最為嚴(yán)重的是地下水，地下水有含水層水、斷層水和老空水，因此，在礦井施工過程，尤其是巷道掘進(jìn)施工應(yīng)注意透水事故的發(fā)生，為防止礦井水災(zāi)事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)和財(cái)物不受損失，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：礦井必須做好水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持有疑必探，先探后掘的探放水原則。，威脅井口時(shí)，必須在井口周圍堆砌防水沙袋，防止地表水涌入井下。 二O一四年度防治水計(jì)劃根據(jù)礦井水文地質(zhì)條件與防治水的管理要求，特制定萬靈煤礦礦井年度防治水規(guī)劃。4）探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，%時(shí)，應(yīng)立即停鉆，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告調(diào)度室，然后采取加強(qiáng)通風(fēng)等措施。，并保證地表水不能流入井下，在雨季地表水較大，威脅井口時(shí)，必須在井口周圍堆砌防水沙袋，防止地表水涌入井下。，檢查資料報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，查出的問題和隱患要限期整改。透水后，要立即啟動《礦井水害應(yīng)急預(yù)案》，并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，積極開展救援工作。各相關(guān)人員要針對我礦煤礦水害隱患的實(shí)際情況，開展自查，提出措施，立即整治除險(xiǎn)。視頻監(jiān)控系統(tǒng)的型號：暫時(shí)無視頻監(jiān)控系統(tǒng)。（2）通風(fēng)線路：一采區(qū)（一水平）：主斜井→+920m運(yùn)輸巷→采掘工作面→+928m回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井。計(jì)劃先期布置四個(gè)掘進(jìn)頭進(jìn)行探煤掘進(jìn)，視煤層賦存情況力爭盡早布置形成首采工作面。三條軌道下山即西軌道下山、中軌道下山、東軌道下山，均為頂板全巖巷，其中中軌道下山迎頭遇巖溶陷落柱構(gòu)造。（四）各主要生產(chǎn)系統(tǒng)的說明通風(fēng)系統(tǒng)（1）通風(fēng)方式：中央并列抽出式。監(jiān)控系統(tǒng)升級改造或重建情況：監(jiān)控系統(tǒng)目前運(yùn)行不正常，人員定位系統(tǒng)不能使用，迫切須升級改造。現(xiàn)礦井屬淺部開采，老窯采空區(qū)眾多，且開采情況不明。特別是要讓職工牢記：當(dāng)發(fā)現(xiàn)井下有突水征兆時(shí)，必須停止作業(yè)，立即撤到安全地點(diǎn)，并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室。，提高對老窯水危害的認(rèn)識，在接近老窯采空區(qū)和本礦井采空區(qū)時(shí)提高警覺，遇到異常情況（煤、巖松軟、濕潤，或鉆孔內(nèi)有水滲出）不能慌亂，必須立即停止作業(yè)，將鉆桿固定在孔內(nèi)，將人員撤退到地面，向調(diào)度室或礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并聽從安排。此項(xiàng)工作由組長負(fù)責(zé)安排落實(shí)。 ：1）探水前要加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)，背好頂幫，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板，防止高壓水沖垮煤壁及支架。，任何人不得挪用，由組長負(fù)責(zé)審批。為防止雨水滲入到井下，在礦區(qū)內(nèi)采取填坑、補(bǔ)凹、整平地表、修筑排洪溝的措施。6）加強(qiáng)日常對礦井供電系統(tǒng)的檢查，檢查設(shè)備、線路是否合格，繼電保護(hù)是否符合管理規(guī)定，如存在隱患必須立即整改。3）探放水探眼的布置和超前距離探眼的布置和超前距離，應(yīng)根據(jù)水位高低，煤（巖）層厚度和硬度進(jìn)行規(guī)定。5）鉆機(jī)設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。18）禁止用手、腳直接制動機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)、切斷電源、撤出人員，并報(bào)告調(diào)度室及時(shí)處理。43）及時(shí)密閉廢棄巷道，但在積水巷道密閉墻上留設(shè)反流水孔，避免采空區(qū)及廢棄巷道中積水給安全生產(chǎn)造成隱患。（5）鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害或有毒氣體噴出時(shí)，應(yīng)在加強(qiáng)通風(fēng)的同時(shí)，用黃泥、木塞（預(yù)先備好）封堵孔口。二、建立“一通三防”管理小組，負(fù)責(zé)礦井的瓦斯管理安全管理工作，并配備足夠的管理人員和裝備。嚴(yán)禁弄虛作假。1．加強(qiáng)明火管理，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井，嚴(yán)禁在井下拆卸礦燈，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井，井口及扇風(fēng)機(jī)房周圍20米內(nèi)禁止使用明火，井下需要進(jìn)行電焊、氧焊時(shí)，要到礦安全管理部門辦理審批手續(xù)。及時(shí)處理局部積存的瓦斯，是礦井日常瓦斯管理的內(nèi)容，也是預(yù)防瓦斯事故，保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵工作，通常采用的主要方法是：向瓦斯積存地點(diǎn)加大風(fēng)量或提高風(fēng)速，將瓦斯沖淡排出，將盲巷和頂板空內(nèi)積存的瓦斯封閉隔絕。支護(hù)密度為1米/排，每排5根，支護(hù)效果良好。（2）錨桿支護(hù)質(zhì)量要求1）檢查錨孔的布置形式、孔距、孔深以及錨部件是否符合規(guī)定，角度是否與頂板垂直，不符合的及時(shí)返工處理。多人喂料時(shí)要互相協(xié)調(diào)，注意對方鏟起鏟落，保證安全；加速凝劑：喂料人員要根據(jù)不同的噴射要求及噴射手信號指示，控制好速凝劑滲入量，并及時(shí)將料篩上大骨料取下；喂料過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止喂料，采取措施進(jìn)行處理。清理噴漿機(jī)周圍余料和管線設(shè)備上的回彈物、浮塵。除觀察頂板壓力變化外，還要摸清煤層和頂?shù)装宓淖兓?，它包括：煤層厚度和采高；偽頂，直接頂，老頂和底板的厚度和巖性；局部地質(zhì)構(gòu)造的出現(xiàn)等。機(jī)電、運(yùn)輸管理安全措施我礦采用斜井開拓，運(yùn)輸大巷采用人力推車，運(yùn)輸線路簡單。六、對更新、改造、報(bào)廢的設(shè)備，經(jīng)機(jī)電部門鑒定并報(bào)礦長批準(zhǔn)。四、各機(jī)臺操作人員應(yīng)在《設(shè)備運(yùn)行記錄》本上詳實(shí)地填寫設(shè)備的安全記錄及處理情況。七、在斜井巷使用的提升鋼絲繩不允許打結(jié)和用繩卡連接后提升。二、交接班要按照巡回檢查制度規(guī)定的項(xiàng)目認(rèn)真進(jìn)行檢查。通過教育培訓(xùn)、班前會、標(biāo)語、安全活動等形式，及時(shí)宣傳安全生產(chǎn)方針政策，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，熟練掌握操作技能。按規(guī)定配備特種作業(yè)人員：安全檢查員3 人，爆破工12人，井上下絞車工12人，井下電鉗工4人，瓦斯檢查員9人，井上下監(jiān)控員 4 人。其它按礦規(guī)礦紀(jì)執(zhí)行。八、制動、潤滑系統(tǒng)換油時(shí)，必須將陳油全部放干凈，并反復(fù)沖洗貯油箱，擦試干凈后，方能加入新油。更換鋼絲繩管理制度一、提升鋼絲繩有磨損、斷絲、變黑、銹皮、%以上，該鋼絲繩必須及時(shí)更換。設(shè)備檢修日記制度一、要加強(qiáng)設(shè)備的檢修工作，各機(jī)臺的檢修工作由機(jī)修車間、電工和操作工協(xié)作完成。入庫時(shí)，應(yīng)填入庫清單，做到帳物相符，并存放到倉庫，即使是能放在露天的物質(zhì)，也做好防銹保養(yǎng)，并堆放整齊，以防遺失或損壞。4）堅(jiān)持必要的管理制度嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，進(jìn)入工作地點(diǎn)和在工作中，不管頂板好壞，要經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)要及時(shí)處理。在老頂初次和周期來壓時(shí)應(yīng)該用戧棚、木垛等措施予以加強(qiáng)，以增加支架穩(wěn)定性。噴射過程中如出現(xiàn)堵管等異常情況時(shí)，要用信號及時(shí)通知喂料人員，立即停止喂料并停機(jī)、停風(fēng)，采用敲擊法敲擊管道開風(fēng)吹通。用專用工具清理噴漿機(jī)內(nèi)部大塊的矸石或物料，緊固好摩擦板，送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。8）先架設(shè)好腿子，要有人將腿子穩(wěn)住，再架上梁子，架好框架后，必須有人穩(wěn)住框架，先接頂，后背幫。煤層直接頂板為泥灰?guī)r，力學(xué)強(qiáng)度中等，部分會發(fā)生頂板跨塌；煤層底板為強(qiáng)風(fēng)化的大冶組一段(T1d1)、吳家坪組第一段（P3w1）以泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、碎屑巖為主，力學(xué)強(qiáng)度很低，遇水時(shí)極易軟化，塑性強(qiáng)，巖石完整性不好，巖體穩(wěn)定性很差，巷道掘至該層段時(shí)，易產(chǎn)生頂部塌陷及底鼓、片幫等現(xiàn)象；底板有底鼓現(xiàn)象，并會發(fā)生支柱下陷。4）掘進(jìn)工作面使用局扇通風(fēng)，風(fēng)筒末端距工作頭的距離不能大于5米，工作面使用局扇通風(fēng)或開切割眼，溜煤眼使用局扇通風(fēng)時(shí)，風(fēng)筒末端到工作頭的距離不能大于3米，無論在工作