【正文】 塊。綁扎鋼筋時在墊層上劃出主筋間距進行排放綁扎。 一、模板制作、安裝、加固 空分循環(huán)水站 Ⅱ和 循環(huán)水站 Ⅱ 冷卻塔水池、吸水池及墻板模板安裝、加固：水池 墊層及底板模板施工采用木模板、木支撐。有梁、板模板采用散裝散拆，模板編號定位，現(xiàn)澆板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內撐，用以加固模板，防止洞口模板在澆灌混凝土時發(fā)生偏移。所有模扳使用前均應刷隔離劑，以保證脫模后混凝土的光潔。 設備基礎（基礎）設計 混凝土強度等級均為 C30。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 2%以內。 泵送混凝土施工：本工程混凝土基本上全部采用泵送混凝土，因此在施工中應注意以下要求； （ 1）、 碎石（礫石）的最大粒徑與輸送管內徑之比不宜大于 1:3(1:),選用粒徑為 ～ 的石子 ； 砂選用中砂，砂率宜控制在 40～ 45%；現(xiàn)場混凝土的塌落度宜為 15～ 17cm；最小水泥用量不低于 380kg/M3 。具體實施如上圖所示： 第 22 頁 第七節(jié) 砌體工程 旁濾間 基礎磚砌體 （ 1）、抄平放線：用水準儀將水平標高引測至作業(yè)面，并在立皮數(shù)桿的每個位置處設置控制標高的皮數(shù)桿。砌筑過程中用線錘和托線板、鋁合金靠尺檢查垂直度及平整度。 （ 5）、 墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 水泥砂漿樓面工藝流程：清理基層→定點標筋→澆砼砂漿抹平，用 2M直尺檢查平整度。底部立桿需用不同長度的鋼管，使相鄰兩根立柱的對接扣件錯開至少 500mm。 施工方法： （ 1）、 基層表面清理、修補→噴涂基層處理劑→節(jié)點 附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→剛性防水層施工 （ 2）、 找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角； （ 3）、 基層表面清理、修補：鏟除凸起部位，低凹出應用 1: 水泥砂漿摻 10%的 107 膠補抹，較淺時用素水泥摻膠涂刷。檢查窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。 ○ 6 、窗扇及窗玻璃的安裝：窗扇和窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。 第 30 頁 第四章 施工主要機具設備、主要勞動力、工期計劃 第一節(jié) 主要施工機具設備計劃 序號 機械、設備名稱 型號、規(guī)格 單位 數(shù)量 出廠時間 備注 1 履帶式單斗挖掘機 （液壓） 臺 2 20xx 年 完好 2 載重量自卸汽車 10t 輛 6 20xx 年 完好 3 輪胎式裝載機 ZL50F 輛 1 20xx 年 完好 4 自升式液壓塔吊 QTZ40 臺 2 20xx 年 完好 5 砼攪拌機 350L 臺 4 20xx 年 完好 6 砼攪拌機 500L 臺 4 20xx 年 完好 7 砼輸送泵 HBT60 臺 2 20xx 年 完好 8 砼 配料機 PLD800 型 套 4 20xx 年 完好 9 汽車吊 25t 臺 1 20xx 年 完好 10 插入式振搗器 高頻率 套 12 20xx 年 完好 11 電輪鋸 MJ104 臺 2 20xx 年 完好 12 風鎬鑿巖機 （氣腿式） 套 1 20xx 年 完好 13 平板振 動器 臺 4 20xx 年 完好 14 蛙式打夯機 HW60 臺 2 20xx 年 完好 15 電焊機 BX350 臺 6 20xx 年 完好 16 機動翻斗車 輛 8 20xx 年 完好 17 對焊機 QNA100 臺 2 20xx 年 完好 18 鋼筋切斷機 QG401 臺 2 20xx 年 完好 19 鋼筋彎曲機 QW401 臺 2 20xx 年 完好 20 平刨機 MB504B 臺 2 20xx 年 完好 21 機動托盤車 5t 臺 1 20xx 年 完好 21 潛水泵（污水泵） Φ 100 臺 6 20xx 年 完好 第 31 頁 第二節(jié) 主要勞力計劃安排 按工程施工階段投入勞力情況 工 種 基礎土（石） 方工程 基礎 工程 主體 工程 屋面 工程 地面 工程 裝飾 工程 竣工 清理 普通工 24 42 34 4 12 4 10 鑿石工 8 砼工 2 54 46 3 16 木工 38 48 4 瓦工 12 14 6 12 4 鋼筋工 46 38 6 架子工 14 26 6 焊工 4 6 2 1 電工 1 2 2 1 1 1 機修 3 4 2 2 2 2 1 抹灰工 4 14 防水工 6 油漆工 5 機操工 2 4 4 1 3 2 1 裝載機司機 2 2 2 1 1 1 1 挖掘機司機 2 機動翻 斗車司機 8 2 2 2 2 1 汽車司機 6 塔吊司機 2 4 4 2 2 2 1 第三節(jié) 施工平面布置圖 （詳見附圖） 第 32 頁 第四節(jié) 施工進度計劃 （詳見附表） 第五章 雨季施工措施和消防措施 第一節(jié) 雨季施工保證措施 在施工場地四周和施工道路兩邊設置有效的排水設施，包括排水溝渠和排水機具設備，作好臨時防雨設施的準備，保證雨后不積水，做好施工道路隨時暢通。 第 33 頁 （ 4）、入冬前，要對現(xiàn)場的技術員 .工長 .施工員 .材料員 .試驗員及主要工種的班組長 .測溫工 .電焊工 .外加劑摻配和高空作業(yè)等人員進行技術培訓，使之掌握有關冬期施工方案 .施工方法 .質量標準，掌握必須的技術工作和操作要點。 配備 2 臺消防高壓水泵，消防水池一處。 （ 2 ）、 本 措 施 中 凡 提 及 平 均 溫 度 皆 指 一 日 內 北 京 時 間 為 ：2::::00 四時所測氣溫之平均值。 （ 3）、深淺兩基坑（槽）相連時，應先夯填深基坑；填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。當墻體上沒有預埋鐵時，可用射釘槍把塑鋼窗的鐵腳固定到墻體上。運到現(xiàn)場的塑鋼窗要分型號、規(guī)格堆放整齊。 （ 2）、抹找平層：在抹找平層水泥砂漿之前，應適當灑水濕潤基層表面并刷素水泥漿一 第 27 頁 道，利于基層與找平層的結合。 搭設要求 （1）、 為保證腳手架搭設過程 中的穩(wěn)定性，必須按施工組織設計中規(guī)定的搭設順序進 第 26 頁 行搭設。一般先上后下，從左到右，先遠后近， 先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。 第 24 頁 第八節(jié) 裝飾工程 內、外墻面抹灰 （ 1）、抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。 （ 1）、加氣混凝土砌塊進場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置 高度不宜超過 2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于 20%； （ 2）、施工前應復核結構軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線； （ 3）、墻體底部砌 200mm 高磚砌體； （ 4）、 加氣混凝土砌塊 砌筑填充墻墻體時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛配合比牌，計量準確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于 15mm，垂直灰縫不得大于 20mm。澆灌水池頂梁、板時操作人員，嚴禁踩踏鋼筋，操作人員行走應設馬凳，鋪設架板，現(xiàn)場鋼筋工有專人跟班負責整修鋼筋，以保證鋼筋位置正確。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部的搗實；第二道布置在斜坡的中部，以保證中部混凝土的振搗密實；第三道布置在坡角處，振搗下部混凝土，防止混凝土堆積。 （ 2）、 混凝土的攪拌：混凝土的攪拌由現(xiàn)場混凝土攪拌站集中攪拌?；炷脸跄龝r間不得早于 6 小時。 第六節(jié) 混凝土工程 混凝土工程執(zhí)行 GB 50204— 20xx 標準進行施工。 （ 2）、模板安裝時，根據(jù)邊線先立側模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板垂直?；炷翗嫾?、梁交接和梁、板、混凝土墻交接等部位要杜絕產(chǎn)生咬肉現(xiàn)象，最終達到構件陰陽角方正、線條明直、混凝土面平整光滑。頂板上下兩層鋼筋網(wǎng)采用鋼筋馬凳支撐、馬凳的數(shù)量和剛度強度應保證受力鋼筋不變形、不位移，池壁鋼筋用Φ 8 鋼筋∽鉤控制鋼筋不位移，鋼筋∽鉤應按梅花形設置、每平方米設置兩個鋼筋∽鉤拉接筋、固定鋼筋位置、為確保鋼筋保護層厚度、鋼筋安裝綁扎完畢后，必須及時檢查 ，施工班（組）先自檢合格后、交項目部檢查驗收合格后、并及時申報業(yè)主和監(jiān)理進行專項檢查驗收、符合設計要求和規(guī)范規(guī)定、辦理隱蔽工程驗收記錄手續(xù)、方可進行下道序施工。焊完后按規(guī)定截取試件送檢，合格后再使用。 梁鋼筋綁扎 （ 1）、首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。 板鋼筋綁扎后，嚴禁施工人員直接在鋼筋上走動。 鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單 .鋼筋加工的形狀 .尺寸必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋的表面應潔凈，無損壞、無油漬、無漆污和鐵銹等。 ○ 5 、打完的釬孔，經(jīng)過監(jiān)理、建設單位、地勘單位、設計單位、監(jiān)督機構檢查孔深與記錄無誤后，即進行灌砂，灌砂時每填入 30cm 左右，可用鋼筋搗實一次。 （ 3）、吸水池基礎槽（坑）底部巖石層用風鎬（氣腿式風動鑿巖機）鑿巖，挖掘機挖集石渣、機動翻斗車外運石渣，石渣運往（業(yè)主指定地點）廠區(qū)西山打 堆存放，采用輪胎式裝載機 ；平坡打堆。 平面控制測量：先從整體考慮，遵守先整體、后局部、高精度控制低精度的原則；控制點選在通視條件良好、安全、易保護的地方，并布設平面控制網(wǎng)點，樁位用后保護，并用紅油漆作好標記。 （3）、建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度，形成“交底、控制過程、分部分項驗收”的組織監(jiān)控體系。 空分循環(huán)水站Ⅱ工程：冷卻塔水池 長度： 、寬度 、水池深度 ， 冷卻塔高度： +?？辗盅h(huán)水站Ⅱ及循環(huán)水站Ⅱ 工程施工方案 第一章 編制說明 一、工程概況 本工程為新能鳳凰（滕州）能源有限公司空分循環(huán)水站Ⅱ及循環(huán)水站Ⅱ（二期）工程，二個單 位工程均位于一期工程北端（軸線間尺寸為 6M），東、西、北三面近鄰廠區(qū)道路， 施工 交通便利。 循環(huán)水站Ⅱ工程：冷卻塔水池 長度： 、寬度 、水池深度 ，冷卻塔高度： +。 （4）、 加強各專業(yè)工種的穿插流水作業(yè)，使各工種施工能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。主軸線控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)內坐標點（業(yè)主指定 的坐標點、水準點按照原有冷卻塔為定位依據(jù)），使用電子經(jīng)緯儀施測、水準儀抄平放線。 施工排水降水： （ 1） 、 基坑開挖會受到（原有循環(huán)水站）地下滲水影響，預防地下滲水和地表雨水影響施工，采用基底排水溝、集水坑降水排水的方法、排除基坑內滲水及雨水、具體實施方法 ：沿基坑底面四周墊層外邊下挖排水溝，截面為 500 ㎜179。 ○ 6 、按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內，字跡清楚，經(jīng)過技術負責人、質檢員、打釬人員簽字后歸檔。在加工過程中，發(fā)生脆斷 .焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應取樣送質監(jiān)站實驗室進行化學成份分析或其它專項檢驗。 1鋼筋綁扎完工后，項目質檢部門必須全面檢查一次，檢查重點控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度、保護層厚度等，并認真填寫隱蔽工程驗收單交付驗收，做到萬無一失。 （ 2）、主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋 →穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋 (架立筋與箍筋用套扣法綁扎 )→再綁扎主筋。 鋼筋綁扎時，要按照設計和規(guī)范要求 選用扎絲規(guī)格和綁扎形式，為保證鋼筋的位置正確，對鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋 —— 柱箍筋 —— 梁上部筋之順序進行綁扎。 第五節(jié) 模板工程 空分循環(huán)水站 Ⅱ 循環(huán)水站 Ⅱ和 工程冷卻塔水池及吸水池底板、池壁和設備基礎均采用膠合板，鋼支撐。柱模板安裝前在其根部用 1︰ 3 水泥砂漿找平，確保模板標高的統(tǒng)一。然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定，板安裝時豎向拼縫要相互錯開，先立兩端，后立中間部分，待壁板鋼筋綁扎完畢后，按同樣的方法安裝另一邊模板及斜撐。 空分循環(huán)水站Ⅱ及循環(huán)水站Ⅱ：二個單位工程混凝土連續(xù)澆灌量較大，在空分循環(huán)水站Ⅱ工程西北角處設置料場及 攪 拌站現(xiàn)場 攪 拌混凝土， 二臺攪拌站（兩套設備）并排布設，四臺 500L 型攪拌機，分料機二臺、 PLD800 型配料機兩套， HBT60 型混凝土輸送泵兩臺，泵送混凝土入模，后臺用 1 臺 Z50 裝載機上砂、石 子。砂率宜控制在 38%～ 42%，泵送混凝土塌落度為 15～ 18cm，混凝土初凝時間不得早于 5 小時；混凝土 28 天強度不低 100% 第 18 頁 作業(yè)條件 （ 1）、澆筑混凝土的模板、鋼筋、預埋鐵件及預埋套管等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合