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煤礦回采工作面作業(yè)規(guī)程(留存版)

2025-09-16 20:32上一頁面

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【正文】 ③、工作面如遇頂板松軟或破碎時,根據(jù)具體情況改變支護方式。為了有效地按需要分配的風量進入回采工作面,并使其不發(fā)生短路,因此在回采工作面的上出口和下出口之間的人行上山巷道中設兩道風門,讓風從下出口進,經(jīng)過工作面從上出口出。礦用設備器材由專人負責領用,領用時必須做到完好無損。(七)“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制“一炮三檢”制度裝藥前由瓦檢員先進行瓦斯檢查,當瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時,方可通知放炮員裝藥。煤礦應當建立領導帶班下井檔案管理制度,帶班領導升井后,及時將下井的時間、地點、經(jīng)過路線、發(fā)現(xiàn)問題及處理情況、意見等進行登記,并由專人負責整理和存檔備案。跟班管理人員每班必須對工程質量進行檢查驗收,煤礦組織有關人員每月4次檢查驗收,跟班檢查時應按以下幾點進行:一是檢查當班回采工作面支護是否符合支護標準及要求,對支護不合格的要進行反工,并監(jiān)督重新支護好;二是檢查驗收當班回采工作面煤壁是否直,對不直的煤壁要進行修整,直至修合格為止;三是檢查打眼放炮是否按作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程進行作業(yè),若不按作業(yè)規(guī)程作業(yè)不準打眼放炮;四是檢查驗收回采工作上、下安全出口是否暢通,是否符合作業(yè)規(guī)程中的要求,對不合格的要進行現(xiàn)場整改;五是檢查當班溜子是否平、直、穩(wěn),機尾是否使用壓柱。 二、提高煤質措施各轉載點。數(shù)量不足及時補充完善。(附通風系統(tǒng)圖)第二節(jié) 運輸系統(tǒng) 主井提升(皮帶井):皮帶井采用皮帶機運輸。附炮眼布置示意圖(三視圖)。第二章 采煤方法一、采煤方法:?!?2176。平均傾角30176。工作面采用走向短壁、放炮落煤方法采煤。正視圖 平面圖 側視圖爆破說明書:炮眼數(shù)目炮眼名稱眼深米裝藥量 ﹙Kɡ﹚炮眼角度(度)起爆 順序聯(lián)線 方式每眼總計水平 垂直39頂眼7080從串聯(lián)43底眼7080下串聯(lián)到上注:工作面采用分組裝藥、分段起爆;一組裝藥、一次起爆。皮帶機型號:SPJ800。 第五節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)型號 :KJ101N。應嚴格把關,出現(xiàn)大塊矸石及其它雜物時,必須停機撿出,不得熟視無睹,任其混入煤中。(三)、巷道檢修維護制度運輸巷維護有專人負責,隨時保持巷道的清潔衛(wèi)生。 礦領導下井帶班次數(shù)不足的,每缺一次罰款50元,同時按規(guī)定每增加一次獎勵50元。放炮員裝好藥后,由瓦檢員檢查瓦斯。礦用設備器材必須按操作規(guī)定定期進行維護保養(yǎng)。在煤層與煤層之間、采區(qū)與采區(qū)之間必須安設調節(jié)風門,有效地分配各工作面的需要風量。④、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,在工作前班長對頂板應進行全面檢查,每個職工經(jīng)常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架等情況,以保工作安全順利進行。抓煤時應隨時注意頂板、煤幫、支柱等情況,嚴禁帶隱患作業(yè),遇傘檐必須處理好才準抓煤,嚴防片幫傷人。二、水災透水預兆:煤壁掛汗,淋水加大;煤壁掛紅,酸度大,水味發(fā)澀,有臭雞蛋味,煤層發(fā)潮發(fā)暗, 應急措施:①、工作面出現(xiàn)透水預兆時,現(xiàn)場應停止一切作業(yè),迅速向礦調度室報告。(附避災路線圖) 40 / 41。③、撤離時注意向高處走,若遇到水勢很猛,水頭很高,要注意水頭打翻或被水中滾動的矸石雜物撞傷,要用力屏住呼吸,用力拽住支架闖過。嚴禁帶電搬遷或檢修機電設備。 ②、回柱放頂前必須對放頂?shù)攸c的安全工作進行全面檢查,并清理好退路,回柱人員必須在支架完整,安全的情況下工作。如不關風門者,發(fā)現(xiàn)一次將重處井隊和當事人。第八章 安全技術措施一、開工前準備開工前作業(yè)人員必須組織學習本回采工作面作業(yè)規(guī)程及相應的安全技術措施,了解本作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護尺寸、作業(yè)方式、支護方法、炮眼布置、質量標準等一系列的技術參數(shù)及管理規(guī)定。爆破后,由瓦檢員檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛仍谝?guī)程允許范圍時。不準空檢、漏檢、假檢。所有施工人員進入施工地點,沿途要檢查巷道支護狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,對松動的支護必須加緊,對片幫、漏頂必須清除。,隨煤流入運輸巷,必須采取措施使煤、水分流。監(jiān)測儀表報警儀: 工作面上隅角必須有報警儀掛點作業(yè)。集中運輸巷:集中運輸大巷,選用CDXA—,三臺機車,其中二臺工作,一臺備用。炮眼裝藥結構圖:十:機械配備表:序號名稱型號數(shù)量序號名稱型號數(shù)量1電煤鉆1臺9液壓泵站BYW(RB)12發(fā)爆器MFB501個10單體液壓支柱DWZ—356套3真空開關QBZ80/6601臺4真空開關QBZC1202臺5綜保1臺6瓦斯探頭KGF100A3個7溜子SGWD17B3臺8電機車2臺第三章 勞動組織一、作業(yè)方式 :“三三、頂板控制:邊采邊準,三低磷低硫,主焦煤,亮煤為主,富灰,一般為26%。二、該工作面北翼為采區(qū)回風上山,原回風平巷作為該工作面的上安全出口;工作面運輸巷以下為斷層。但煤塵經(jīng)有關部門鑒定具有爆炸和自燃危險性傾向,自燃指數(shù)Ⅱ類自燃。八、采煤工藝流程:交接班→準備→打眼→裝藥放炮(一炮三檢)→掛鉸接頂梁→抓煤→架設支架、背頂→質量驗收。按一次同時放炮最多炸藥量計算Q采=25A =255= 125m3/min式中:25—每公斤炸藥爆炸后需要供給的風量為25m3/min。棚區(qū)長度不低于10米,棚距1米,單排水袋據(jù)巷道斷面確定。做到煤、矸分運,煤、水分家。接班人應主動詢問上一班工作中的問題和處理情況,認真檢查工作地點存在的不安全隱患并處理好,做到安全條件下生產(chǎn)。③遇到險情時,立即下達停產(chǎn)撤人命令,組織涉險區(qū)域人員及時、有序
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