【正文】 因素對(duì)公司的生產(chǎn)安全干擾不太明顯。同時(shí)要總結(jié)以往的管理經(jīng)驗(yàn)，采取針對(duì)性措施，落實(shí)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管理的各項(xiàng)要求。 某某氣體有限公司在安全生產(chǎn)管理中已經(jīng)采取了比較有效的安全生產(chǎn)措施。企業(yè)應(yīng)對(duì)照各項(xiàng)安全管理制度，對(duì)已制定的制度針對(duì)實(shí)際情況逐步完善，尚未制定的盡快制定。因此必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章操作，生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維修管理，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題采取對(duì)策，作好防患措施。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的管道、接頭、閥門(mén)應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。更換的敷設(shè)應(yīng)避開(kāi)可能受到機(jī)械磨損傷、振動(dòng)、腐蝕以及可能受熱的地方，不能避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施，如：電氣線(xiàn)路在護(hù)套或鍍鋅管子內(nèi)敷設(shè)。防感應(yīng)雷是根據(jù)雷電感應(yīng)能產(chǎn)生很高的沖擊壓。在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)禁止明火作業(yè)。（4）做好車(chē)間空氣衛(wèi)生質(zhì)量的定期監(jiān)測(cè)、并及時(shí)向員工公布。受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、救治與醫(yī)院救治依據(jù)事故分類(lèi)、分級(jí)，附近疾病控制與醫(yī)療救治機(jī)構(gòu)的設(shè)置和處理能力，制訂具有可操作性的處置方案，應(yīng)包括以下內(nèi)容：；；；；；；、藥物、器材儲(chǔ)備信息。上崗作業(yè)時(shí)，必須精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁無(wú)證人員開(kāi)動(dòng)機(jī)械設(shè)備。但是，要取得這三種因素的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，卻是相當(dāng)繁瑣的過(guò)程。只有社會(huì)力量才能控制5 現(xiàn)有控制及及應(yīng)急措施差距分析啟動(dòng)公司級(jí)應(yīng)急預(yù)案和專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急指揮部調(diào)動(dòng)內(nèi)部全部力量開(kāi)展應(yīng)急救援。3事故發(fā)生可能性及其后果分析 由于化工生產(chǎn)具有潛在危險(xiǎn)性，一旦操作條件發(fā)生變化，工藝受到干擾產(chǎn)生異常，或因人為因素、素質(zhì)欠佳等原因造成誤操作，潛在的危險(xiǎn)就會(huì)發(fā)展成為災(zāi)難性事故。 各機(jī)械開(kāi)關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車(chē)；二是避免誤開(kāi)動(dòng)其他設(shè)備。事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施、操作規(guī)程的技術(shù)要求，確定采取的緊急處理措施；、生產(chǎn)廠(chǎng)家、托運(yùn)方聯(lián)系后獲得的信息而采取的應(yīng)急措施。組織管理措施（1）在具有有害因素的生產(chǎn)車(chē)間或工作崗位設(shè)立警牌，標(biāo)明有害因素名稱(chēng)、危害性質(zhì)及程度。加強(qiáng)對(duì)消防器材的管理，定期校驗(yàn)和維護(hù)，確保各類(lèi)消防器材安全、完好有效，放置地點(diǎn)、距離應(yīng)符合規(guī)定。防直接雷的主要措施是安裝避雷針、避雷線(xiàn)、避雷網(wǎng)和避雷帶。有毒物品的運(yùn)輸如發(fā)生翻車(chē)、貯存發(fā)生大量泄漏等除按相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置外，還應(yīng)按國(guó)務(wù)院591號(hào)令《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求進(jìn)行報(bào)告處理。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備，并保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各類(lèi)閥門(mén)的日常檢查和維修保養(yǎng)，保證閥門(mén)嚴(yán)密不滲不漏，開(kāi)關(guān)靈活。建立生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生異常情況的緊急處理方案和危險(xiǎn)物料泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案。 以保證裝置安全正常運(yùn)行。 根據(jù)某某氣體有限公司提供的原料及產(chǎn)品情況，對(duì)照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB182182009)，將需要辨識(shí)的物質(zhì)列入表22。周邊某某的生產(chǎn)裝置和建筑與該項(xiàng)目設(shè)有足夠的安全防護(hù)距離，對(duì)本項(xiàng)目正常生產(chǎn)影響較小，本項(xiàng)目正常生產(chǎn)對(duì)周邊建筑及環(huán)境也沒(méi)有大的影響。甲、乙類(lèi)物質(zhì)儲(chǔ)存場(chǎng)所，電氣和電力裝置的防爆、隔爆配置不符合規(guī)范，設(shè)施性能不符合要求，或出現(xiàn)失效和損壞故障，造成電弧、電火花，接觸到進(jìn)入?yún)^(qū)域空間達(dá)到易燃易爆的范圍內(nèi)的氣體即會(huì)引發(fā)爆炸和火災(zāi)。 ③靜電作為引火源導(dǎo)致燃燒爆炸，應(yīng)滿(mǎn)足以下幾個(gè)條件： ； ； ； ； 。由于絕緣損壞還會(huì)引起短路，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故。 （4）遇點(diǎn)火源引發(fā)事故。、有害因素 某某氣體有限公司裝置設(shè)備方面存在的危險(xiǎn)因素有以下幾種： 焊接缺陷：當(dāng)設(shè)備焊接存在脫焊、虛焊情況下運(yùn)行時(shí)，會(huì)引發(fā)泄漏、火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。辛醇/水分配系數(shù)：燃爆危險(xiǎn)：不燃，無(wú)特殊燃爆特性。避免接觸的條件：聚合危害：不聚合分解產(chǎn)物：氮氧化物。（1%溶液）熔點(diǎn)(℃)：中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線(xiàn)征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。(℃)臨界溫度(℃)：慢性影響 長(zhǎng)期接觸低濃度的硫化氫，可引起神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功能紊亂等。表11 主要建筑物一覽表序號(hào)名稱(chēng)占地面積（m2）建筑結(jié)構(gòu)火災(zāi)等級(jí)耐火等級(jí)層數(shù)1成品二氧化碳儲(chǔ)罐區(qū)——戊類(lèi)————2水泵房36磚混戊類(lèi)三級(jí)13壓縮機(jī)房765框架戊類(lèi)三級(jí)14原料氣精制區(qū)495框架戊類(lèi)三級(jí)15冷凍機(jī)房120框架乙類(lèi)三級(jí)16高壓配電室磚混丙類(lèi)二級(jí)17變壓室18磚混丙類(lèi)三級(jí)18低壓配電室磚混丙類(lèi)三級(jí)19儀表空氣站磚混戊類(lèi)三級(jí)110備用房磚混戊類(lèi)三級(jí)111工具間磚混戊類(lèi)三級(jí)112分析室磚混戊類(lèi)三級(jí)113操作室磚混戊類(lèi)三級(jí)有害性分析根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2015年版），二氧化碳[壓縮的或液化的]（序號(hào)642，CAS號(hào)124389），氨（序號(hào)2，CAS號(hào)7664417），硫化氫（序號(hào)1289，CAS號(hào)7783064）屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，本項(xiàng)目不涉及劇毒化學(xué)品。項(xiàng)目四周均有圍墻與淮化生產(chǎn)區(qū)相隔離，項(xiàng)目相對(duì)獨(dú)立。具有下列情況之一者為重度中毒：意識(shí)障礙程度達(dá)深昏迷或呈植物狀態(tài)；肺水腫；多臟器衰竭；猝死。相對(duì)密度(水=1)：小鼠長(zhǎng)期接觸低濃度硫化氫，有小氣道損害。25ppmTLVSTEL(mg/m3)：28溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。慢性影響：經(jīng)常接觸較高濃度的二氧化碳者，可有頭暈、頭痛、失眠、易興奮、無(wú)力等神經(jīng)功能紊亂等。飽和蒸氣壓(kPa)： 生產(chǎn)過(guò)程使用液氨對(duì)氣體進(jìn)行降溫液化，如操作人員操作不當(dāng)、疏忽大意或者防護(hù)措施不到位，有被低溫凍傷的可能。 壓力管道的主要危險(xiǎn)有害因素： 二氧化碳?jí)毫艿酪约耙喊惫艿缹賶毫艿馈? 生產(chǎn)和儲(chǔ)存過(guò)程中使用大量的易燃易爆化學(xué)品，在生產(chǎn)、貯存場(chǎng)所存在可燃?xì)怏w環(huán)境，應(yīng)在電氣方面采取防止產(chǎn)生引燃因素的措施，防范因電氣因素引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。 c. 妨礙生產(chǎn)：某些生產(chǎn)過(guò)程，如不消除靜電可妨礙生產(chǎn)或降低產(chǎn)品質(zhì)量，靜電還可能引起電子元件誤動(dòng)作致控制失常。 空壓系統(tǒng)的主要危險(xiǎn)有害因素分析 1）空壓機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位若沒(méi)有防護(hù)裝置，可發(fā)生卷入、碰撞等機(jī)械傷害。 選址、周邊環(huán)境及自然條件主要危險(xiǎn)、有害因素分析 某某氣體有限公司位于江蘇某某有限公司廠(chǎng)區(qū)內(nèi)，項(xiàng)目東面150m處為淮化硝化裝置；南面為淮化辦公樓，離辦公樓約65m；北為淮化廠(chǎng)區(qū)圍墻，圍墻北面為農(nóng)田；西為淮化廠(chǎng)區(qū)道路，道路寬約10m，道路西面為廠(chǎng)區(qū)綠化。 危險(xiǎn)操作崗位、高危儲(chǔ)罐分析 根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三[2009]116號(hào)）、《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三[2013]3號(hào)）及江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局發(fā)布的《關(guān)于做好換發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證有關(guān)工作的通知》（蘇安監(jiān)[2008]37號(hào)）、《關(guān)于對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)涉及高危工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制情況進(jìn)行調(diào)查的通知》（蘇安監(jiān)[2008]126號(hào)）、《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可有關(guān)工作的通知》（蘇安監(jiān)[2008]209號(hào)）、《關(guān)于規(guī)范化工企業(yè)自動(dòng)控制技術(shù)改造工作的意見(jiàn)》（蘇安監(jiān)[2009]109號(hào)）的規(guī)定，①高危工藝包括光氣及光氣化工藝、電解工藝、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過(guò)氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝的分析，某某氣體有限公司生產(chǎn)工藝不涉及高危工藝；不涉及高危儲(chǔ)罐。加強(qiáng)動(dòng)火、以及對(duì)設(shè)備、電氣等檢修作業(yè)的安全管理。從事特種設(shè)備操作的人員應(yīng)進(jìn)行考核、持證上崗。生產(chǎn)中存在有毒、有害物質(zhì)，在運(yùn)輸、搬運(yùn)、投料過(guò)程中盡量減少人工直接操作，應(yīng)采取相應(yīng)的機(jī)械工具。設(shè)備及其管道、閥門(mén)、泵要注意定期檢查，更換時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真，防止發(fā)生泄漏和破裂。1如更換使用落地式配電箱，其尺寸設(shè)計(jì)后，按裝時(shí)配電箱底部宜抬高，高出地面50mm以上，底座周?chē)鷳?yīng)采取封閉措施，并能防止鼠、蛇類(lèi)等小動(dòng)物入箱內(nèi)。雷擊后，避雷器間隙恢復(fù)絕緣狀態(tài)。（2）應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟生產(chǎn)車(chē)間的排風(fēng)裝置，將有毒氣體排出車(chē)間。；。機(jī)械斷電后，必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進(jìn)行工作。如有動(dòng)火作業(yè)，必須按照動(dòng)火制度，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的氣體成分分析，確認(rèn)可燃?xì)怏w的含量在安全范圍內(nèi)，然后開(kāi)具動(dòng)火票，方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，同時(shí)還要做好現(xiàn)場(chǎng)的防火工作，配備必要的消防器材，保證現(xiàn)場(chǎng)消防通道暢通無(wú)阻。根據(jù)公司實(shí)際存在事故的影響范圍和需要調(diào)用的應(yīng)急資源，將公司內(nèi)可能發(fā)生的事故按照其影響的范圍劃分如下Ⅱ級(jí)：分級(jí)響應(yīng)機(jī)制見(jiàn)表51。 公司已建立風(fēng)險(xiǎn)防控制度、應(yīng)急措施、定期巡檢和設(shè)備維護(hù)責(zé)任制度，已明確風(fēng)險(xiǎn)防控重點(diǎn)崗位責(zé)任人，并且在儲(chǔ)罐區(qū)和生產(chǎn)區(qū)設(shè)置了安全責(zé)任標(biāo)牌。針對(duì)本公司的一些較危險(xiǎn)的崗位，對(duì)它們進(jìn)行分析，詳見(jiàn)下表。特種作業(yè)必須持證上崗：如電焊工、電工、機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員等工種必須持證上崗。依據(jù)對(duì)外部應(yīng)急救援能力的分析結(jié)果，確定以下內(nèi)容：；；；。 應(yīng)急預(yù)案方面 本項(xiàng)目在生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸過(guò)程中，存在易燃、易爆、有毒有害的物料，一旦發(fā)生意外事故，極有可能造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失。消除電氣、雷擊、靜電引燃(爆)能源，涉及液氨的車(chē)間、區(qū)域的電氣設(shè)施、設(shè)備應(yīng)采用防爆電氣。為防止距離不足10cm的金屬管道之間、金屬設(shè)備之間產(chǎn)生火花放電，應(yīng)用金屬線(xiàn)進(jìn)行跨接。必須完備防觸電設(shè)施：設(shè)置警示牌、安裝漏電保護(hù)器，對(duì)如加熱電源、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、電機(jī)等電源接頭要作隔爆處理，設(shè)置安全屏護(hù)，明確規(guī)定安全距離等。操作者身體濺上有毒物料應(yīng)及時(shí)清洗，工人下班后應(yīng)淋浴，保護(hù)職工身體健康。1生產(chǎn)裝置的供電、供水等公用設(shè)施必須加強(qiáng)日常管理，確保滿(mǎn)足正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求。工藝管線(xiàn)的材質(zhì)要符合要求并使用規(guī)范的連接方法。制定了生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程?；馂?zāi)、爆炸產(chǎn)生的破壞和危害主要是熱幅射、沖擊波和拋射物造成的二次事故。、有害因素分析 該項(xiàng)目占地面積約4200m2，建構(gòu)筑物有壓縮機(jī)房、操作室、二氧化碳儲(chǔ)罐區(qū)、配電室等建筑。在敷設(shè)電纜附近動(dòng)火檢修，可引起電纜火災(zāi)。 c. 可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道未采取接地措施。 ⑤防雷裝置上的高電壓對(duì)建筑物的反擊作用可引起電氣設(shè)備絕緣破壞，金屬管道燒穿，甚至造成易燃易爆物品著火和爆炸。 （5）火災(zāi)或爆炸：電線(xiàn)短路、油管破裂、電池充電時(shí)產(chǎn)生氫氣等情況下都可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸；運(yùn)送可燃和有毒氣體時(shí)也可能引起火災(zāi)爆炸和中毒事故。 維修保養(yǎng)不當(dāng)：設(shè)備在使用過(guò)程中，因維護(hù)、保養(yǎng)不當(dāng)而導(dǎo)致該設(shè)備存在隱患。穩(wěn)定性和反應(yīng)性穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不聚合毒理學(xué)資料急性毒性：含11%二氧化碳的低氧（5%），使實(shí)驗(yàn)動(dòng)物于60min內(nèi)全部死亡，而單純低氧（5%），僅致1/10動(dòng)物死亡。30000ppm理化特性外觀(guān)與性狀：無(wú)色無(wú)味氣體。致癌性：大鼠經(jīng)口給予最低中毒劑量（TDL0）1680mg/kg/24WC，按照RTECS標(biāo)準(zhǔn)可致胃腸道腫瘤。臨界壓力(MPa)：燃爆危險(xiǎn)：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。溶解性：溶于水、乙醇。TLVTWA(mg/m3)：根據(jù)《國(guó)家安