【正文】 用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電或配備雙風(fēng)機(jī)雙電源的要求，必須按“煤礦安全規(guī)程”第128條的最新規(guī)定實(shí)施和完善。礦井必須及時查漏補(bǔ)修，保證密閉嚴(yán)密；礦井應(yīng)在局部擴(kuò)大巷道高度及斷面，主要風(fēng)巷應(yīng)不低于2m，采區(qū)內(nèi)的上、。1電纜與其它管線應(yīng)分別在巷道兩側(cè)懸掛；電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密封堵管口；風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、變電所等必須有應(yīng)急照明設(shè)施。災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃未組織救災(zāi)演習(xí)。1通風(fēng)系統(tǒng)圖中未標(biāo)測風(fēng)數(shù)據(jù)。未按期檢查消防管路系統(tǒng)。1下部擋車欄未使用。2水泵房設(shè)備與墻壁間無通道。不得設(shè)置單道風(fēng)門。(1) 按規(guī)定留設(shè)防水煤柱，嚴(yán)禁在各種防隔水煤柱中采掘。支柱間距、控頂距符合規(guī)定。(5)提升絞車司機(jī)和信號把鉤工應(yīng)持證上崗，應(yīng)執(zhí)行操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度。(7)在全部停電或部分停電的電氣上工作時，必須先完成安全措施。檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用記錄簿。、提升事故(1)運(yùn)輸隊(duì)設(shè)立檢修班，確保軌道和道岔質(zhì)量，對礦井使用的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，保持設(shè)備的完好。(7)嚴(yán)格電氣管理，井下電氣的選擇、安裝、使用、檢查、維護(hù)和調(diào)整必須符合規(guī)定，杜絕電氣失爆，消滅電氣火源和電氣火災(zāi)事故。(3)必須清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期檢測粉塵濃度。采、掘工作面應(yīng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。2水泵房門口無警示牌。1應(yīng)測定礦井接地電阻值，接地網(wǎng)上的接地電阻值不得超過2Ω。監(jiān)控設(shè)備調(diào)試、校驗(yàn)未保存記錄。1圖紙、文字資料不齊全。電氣設(shè)備布置圖未及時填繪。應(yīng)擴(kuò)大保證消防水池容量不小于200m3；應(yīng)在井下設(shè)置消防材料庫房并配足消防材料，車場和采掘工作面附近巷道等處應(yīng)配備一定數(shù)量的消防設(shè)備、器材。礦井主要通風(fēng)機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行性能測定；每年應(yīng)組織通風(fēng)、機(jī)電人員進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)；應(yīng)及時按設(shè)計(jì)和煤礦安全規(guī)程要求設(shè)置防爆門。供電系統(tǒng)滿足礦井生產(chǎn)需要。5煤與瓦斯突出防治系統(tǒng)可行性論證該礦為低瓦斯礦井，故未建立瓦斯抽放系統(tǒng)，采取風(fēng)排瓦斯。表8 項(xiàng)目安全裝備投資統(tǒng)計(jì)表序號項(xiàng)目金額(萬元)備注1機(jī)電設(shè)備602礦井監(jiān)控系統(tǒng)203井下消防及灑水154安全檢測及救護(hù)135其他40合計(jì)148礦井與煤炭工業(yè)部礦山救護(hù)總隊(duì)某支隊(duì)永榮區(qū)域救護(hù)隊(duì)簽訂有救護(hù)協(xié)議，但本礦應(yīng)建立礦山救護(hù)隊(duì)，并配備救護(hù)儀表和設(shè)備，以便在礦井發(fā)生災(zāi)害事故時及時救災(zāi)。﹙2﹚故障表現(xiàn)：跑車事故是斜井提升運(yùn)輸危害最大的事故，其產(chǎn)生的主要原因有：一是提升、運(yùn)輸運(yùn)行狀態(tài)不良，如鋼絲繩斷裂、摘掛鉤失誤、制動裝置失靈、絞車工操作失誤、違章掛車、超掛車輛、車輛超裝或車輛脫離連接等；二是防跑車裝置及管理缺陷，如設(shè)計(jì)缺陷、安裝缺陷、工作狀態(tài)不良、絞車各種保護(hù)不齊、“一坡三擋”不健全、沒有嚴(yán)格執(zhí)行斜井“行人不提升、提升不行人”的規(guī)定等。10）、礦山救護(hù) 該礦與煤炭工業(yè)部礦山救護(hù)總隊(duì)某支隊(duì)永榮區(qū)域救護(hù)隊(duì)簽訂有救護(hù)協(xié)議，礦井配備了兼職救護(hù)隊(duì)員。井下采、掘工作面均采用濕式作業(yè)。⑤頂板管理方法：回采面采用充填法管理頂板?；仫L(fēng)平硐井口坐標(biāo)為：X＝。綜上所述，該礦區(qū)屬砂巖裂隙充水充水礦床，水文地質(zhì)類型為簡單。須家河組第四段中粒砂巖，平均厚220m，地表裂隙較發(fā)育，富水性中等，該含水層為第三段中部老巖煤層底板充水的直接水源，對礦井開采有一定影響。隨著開采深度的增加，瓦斯涌出量會相應(yīng)加大，因此礦井必須加強(qiáng)瓦斯檢測，加強(qiáng)通風(fēng)安全和瓦斯管理，防止瓦斯事故的發(fā)生。左右，傾角80—83176。中含沙老殼煤層，單一結(jié)構(gòu)。0m，,走向長度仍為2758m，拐點(diǎn)坐標(biāo)詳見11。由某迪苒工程設(shè)計(jì)有限公司編制了初步設(shè)計(jì)和安全設(shè)施設(shè)計(jì)，由某市經(jīng)委 “渝煤行管［2010]35號”關(guān)于某煤煤炭有限責(zé)任公司擴(kuò)建工程初步設(shè)計(jì)的批復(fù)和某煤礦安全監(jiān)察局“渝煤監(jiān)安監(jiān)[2010]139號”關(guān)于某煤煤炭有限責(zé)任公司擴(kuò)建工程初步設(shè)計(jì)安全專篇審查的批復(fù)批準(zhǔn)建設(shè)質(zhì)量認(rèn)證范圍某煤炭有限責(zé)任公司煤礦40kt/a擴(kuò)建工程，范圍是該礦采礦許可證批準(zhǔn)開采范圍（小龍和老巖煤層開采深度為+550m—+0m，沙老殼煤層開采濃度為+550m—+220m水平，由14個拐點(diǎn)圈定，）內(nèi)擴(kuò)建項(xiàng)目開采初期一采區(qū)（開采標(biāo)高+240m～+338m）的安全管理體系和生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)運(yùn)行情況，開采前期安全設(shè)施“三同時”執(zhí)行情況及確保安全生產(chǎn)可行性，不包括開采后期二采區(qū)（開采標(biāo)高+550m～+0m）的沙老殼煤層開拓系統(tǒng)。2007年根據(jù)《某市人民政府關(guān)于實(shí)施煤礦整合工作的通知》(渝府發(fā)[2007]128號)精神，該礦為整合保留擴(kuò)建礦井，現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為4萬噸/年；礦井保有資源儲量508kt，可采儲量376kt?，F(xiàn)分述如下：（1）須家河組第六段(T3xj6)：厚度約103m，灰白~灰褐色厚層狀中粗粒長石英砂巖。（二）地質(zhì)構(gòu)造XX煤礦位于明月峽背斜的南東翼，屬單斜構(gòu)造。表211 礦井煤質(zhì)分析成果表煤分成 成分煤層灰份揮發(fā)份全硫發(fā)熱量(Ag，%)(Vr，%)(Std，%)(Qgrd，MJ/kg)小龍老巖沙老殼該礦開采煤層按《中國煤炭分類》標(biāo)準(zhǔn)分類，其工業(yè)牌號屬煙煤(YM)。礦區(qū)內(nèi)構(gòu)造裂隙不發(fā)育，煤層賦存于相對隔水層中，含水層的水主要通過采動裂隙向礦井充水。井下揭穿裂隙時只有少量淋水。主斜井井口坐標(biāo)為：X＝。②回采方式：采煤工作面回采方式為前進(jìn)式。礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，形成了獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，杜絕了串聯(lián)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。主斜井選用礦用絞車提升運(yùn)輸，井下采區(qū)各區(qū)段運(yùn)輸平巷為人力推車運(yùn)輸，采煤工作面采用自溜運(yùn)輸方式。司機(jī)和行人不注意瞭望；巷道狹小，人行道安全距離不夠，礦車裝的物料超出兩邊的邊緣。全部由某市煤礦安全監(jiān)察局培訓(xùn)考試合格頒發(fā)了特種人員作業(yè)證，所持特殊工種操作資格證有效。設(shè)計(jì)礦井生產(chǎn)布置2頭2面， 配備FBCZNO10/215型主要通風(fēng)機(jī)2臺，電機(jī)15kw；現(xiàn)實(shí)際布置2頭2面，目前礦井通風(fēng)完全滿足，若需增加頭面，必須重新核算風(fēng)量，嚴(yán)禁欠風(fēng)生產(chǎn)和超能力生產(chǎn)。其運(yùn)輸系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求，能確保礦井前期+240m標(biāo)高正常生產(chǎn)運(yùn)輸需要，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置斜井提升系統(tǒng)，并經(jīng)驗(yàn)收后投入使用。表11 事故隱患整改措施建議表事故隱患整改措施建議碹體與頂幫2處充填不實(shí)；1處報廢巷道未標(biāo)注在圖上、密閉無泄水孔；采面1處備用支柱不足。監(jiān)控設(shè)備及電纜未每天檢查；未設(shè)置壓力、饋電、煙霧、風(fēng)筒傳感器等。應(yīng)健全礦級和職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，并制定完善工會的安全生產(chǎn)責(zé)任制。礦井應(yīng)保證救護(hù)隊(duì)到礦時間不要超過30分，無法保證時應(yīng)建立礦山救護(hù)隊(duì)，配備足夠的急救器材和急救人員，以便發(fā)生事故時及時進(jìn)行救護(hù)。對運(yùn)輸巷道安全間距不足處應(yīng)進(jìn)行清理，巷道安全間距應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第22條、第23條要求。1無聯(lián)合排水試驗(yàn)記錄。1加強(qiáng)提升裝置的技術(shù)資料管理，各種技術(shù)資料、圖紙、記錄本、崗位責(zé)任制等應(yīng)齊全完整。(6) 對可能聚積瓦斯的地點(diǎn)如回采工作面上隅角、運(yùn)輸巷尾部、井巷垮落空間、密閉前、瓦斯涌出大而通風(fēng)不良的地點(diǎn)，要經(jīng)常檢查瓦斯，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。(1)建立完善的防塵灑水系統(tǒng)和制定綜合防塵措施。(4)嚴(yán)禁攜帶能發(fā)火物品下井，井下嚴(yán)禁吸煙和烤火，嚴(yán)禁明火、明電，建立入井人員檢身制度，井下巷道和硐室不許存放煤油、汽油、變壓器油等危險的易燃物品。(2)值班室應(yīng)有與本單位的保衛(wèi)、消防部門的直通電話和報警裝置；(3)煤礦井下爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)井下爆破的規(guī)定。(2)井下機(jī)電硐室應(yīng)不滴水，過道應(yīng)保持通暢，嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件。八、擴(kuò)建工程安全論證結(jié)論論證按照國家及某市有關(guān)安全論證的規(guī)定，通過對XX煤礦礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)的現(xiàn)場調(diào)查、檢測，對煤礦安全生產(chǎn)相關(guān)資質(zhì)、證件、安全管理模式、規(guī)章制度、安全技術(shù)措施、礦井圖紙等文件資料的查看，對礦井?dāng)U建工程“初步設(shè)計(jì)”及“安全專篇”設(shè)計(jì)內(nèi)容現(xiàn)場實(shí)施情況的核實(shí)，本次安全論證結(jié)論如下：（1）礦井安全生產(chǎn)相關(guān)資質(zhì)、證件、數(shù)據(jù)資料較系統(tǒng)、較充分，能滿足安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；（2）礦井現(xiàn)已實(shí)施的安全設(shè)施基本符合建設(shè)項(xiàng)目“三同時”等有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定要求，基本合理可行、比較可靠；（3）礦井有比較系統(tǒng)科學(xué)的安全管理模式和制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制比較明確，事故應(yīng)急救援保障可靠，安全管理機(jī)構(gòu)及安全管理人員配備基本滿足安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；（4）礦井?dāng)U建工程初期生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)已形成，各子系統(tǒng)試運(yùn)行情況良好，生產(chǎn)部署合理，具備4萬噸/年生產(chǎn)能力的基本條件；（5）礦井正式投產(chǎn)后的主要危險、有害因素有頂板、瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水災(zāi)和其它因素，通過對主要危險、有害因素的危險度論證分析，頂板的危險度最大；（6）項(xiàng)目研究采用檢查表法對該礦安全生產(chǎn)管理、生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)進(jìn)行了綜合分析，安全狀況較好，定級為“合格”；（7）XX煤礦存在不符合《煤礦安全生產(chǎn)許可證安全生產(chǎn)條件的論證》第1126條的內(nèi)容， 在進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查時下達(dá)了隱患整改意見書。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰,不得小于10m,坡度大于5‰時,不得小于30m。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。(4)礦井每年雨季前，要進(jìn)行防治水檢查，制定防治水措施，并嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施。防止工作面及井巷出現(xiàn)風(fēng)量減少或無風(fēng)的現(xiàn)象。(2) 通風(fēng)系統(tǒng)必須完整獨(dú)立，生產(chǎn)水平、采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，采掘工作面必須實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。1礦井斜井垂深超過50m，應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。未實(shí)施防治水規(guī)劃。1應(yīng)定期繪制完善監(jiān)控設(shè)備布置圖和接線圖，使其內(nèi)容齊全、完整。在有危險因素的生產(chǎn)場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，必須按國家有關(guān)規(guī)定，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。1水泵傳動部分無防護(hù)設(shè)施；2臺水泵電動機(jī)未采用真空電磁起動器控制；入井通信線無防雷裝置。1處炮眼封泥未使用水炮泥。礦井應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第493條和“AQ10552008”的有關(guān)規(guī)定要求，建立礦山救護(hù)隊(duì)，并配備救護(hù)儀表和設(shè)備。8 排水系統(tǒng)可行性論證礦井采用斜井開拓，目前開采 +240m標(biāo)高時采用兩級排水。2開采系統(tǒng)可行性論證礦井采用斜井開拓方式，采用走向長壁式俯偽斜分段密集采煤法，回采工作面采用風(fēng)鎬落煤,工作面自溜運(yùn)輸。礦井安全管理機(jī)構(gòu)以礦長為核心，安全副礦長、機(jī)電副礦長、生產(chǎn)副礦長、總工程師協(xié)助礦長在各自的職責(zé)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)該礦安全生產(chǎn)工作。其中撞、壓行人是危害最大的事故。井下供電電壓為380v、127v；礦井地面、井下各安裝有主變壓器2臺，供電系統(tǒng)能滿足礦井生產(chǎn)需要?；仫L(fēng)井現(xiàn)安裝有FBCDZNO10/215型軸流式主要通風(fēng)機(jī)兩臺，一臺工作，一臺備用。共劃分為4個采區(qū)，即+240m至+338標(biāo)高之間為一、二采區(qū)，+50m至+200標(biāo)高之間為三、四采區(qū)。往下為地溫增溫帶，～。降雨后，地表水通過采動裂隙和巖溶空洞滲入采空區(qū)內(nèi)，礦井的采礦工程不斷進(jìn)行，上部的老采空區(qū)積水則不斷向下滲透而進(jìn)入采煤工作面和坑道中，形成礦井水的補(bǔ)給水源。其他煤層尚未作鑒定，在近期采取兩個煤層的煤樣作煤塵爆炸性鑒定。老巖煤層：半暗型煤，以暗煤為主，亮煤次之，含少量鏡煤及絲炭，條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀，塊狀構(gòu)造，堅(jiān)硬，性脆。（5）須家河組第二段(T3xj2)：厚度約50m。三、地質(zhì)概況（一）井田地層礦區(qū)出露地層主要為三疊系上統(tǒng)須家河組(T3xj)、侏羅系下統(tǒng)珍珠沖組(J1z)、三疊系中統(tǒng)雷口坡組(T2l)。Z=+。 Y＝。本礦與相鄰礦井之間無礦界重疊，彼此無礦