【正文】 安全生產(chǎn)，在總電源進(jìn)線處均做重復(fù)接地，所有用電設(shè)備正常工作不帶電的金屬外殼采用統(tǒng)一接地的保護(hù)措施，并要求接地電阻R≤4Ω。管溝沿人行道和綠化帶送至各建筑物，供水干管抬頭敷設(shè)，回水干管低頭敷設(shè)。（2）加強(qiáng)管閥及設(shè)備的維護(hù)，避免因跑冒滴漏而造成的水資源浪費(fèi)。以上做法都能不同程度地滿足屋頂節(jié)能的要求，但目前最受推崇的是利用智能技術(shù)、生態(tài)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能的愿望，如太陽能集熱屋頂和可控制的通風(fēng)屋頂?shù)?。①生產(chǎn)系統(tǒng)耗電項(xiàng)目生產(chǎn)系統(tǒng)用電主要為各工序生產(chǎn)設(shè)備用電，具體用電負(fù)荷計(jì)算如下表：用電負(fù)荷計(jì)算表序號名稱單位數(shù)值1總裝機(jī)功率kw2有功計(jì)算負(fù)荷kw3無功計(jì)算負(fù)荷kvar4視在計(jì)算負(fù)荷kva5年耗電量萬kWh/a②輔助及附屬系統(tǒng)耗電項(xiàng)目輔助及附屬系統(tǒng)主要用電主體為脫鹽水制備裝置、空壓機(jī)取水泵、照明及其他輔助生產(chǎn)及附屬設(shè)備，具體電能消耗量如下表：用電負(fù)荷計(jì)算表序號名稱單位數(shù)值1總裝機(jī)功率kw2有功計(jì)算負(fù)荷kw3無功計(jì)算負(fù)荷kvar4視在計(jì)算負(fù)荷kva5年耗電量萬kWh/a③輸配線路損耗變壓器有功損耗計(jì)算公式如下：ΔP＝P0＋KTβ2PK式中：P0——空載損耗（kW），； KT——負(fù)載波動損耗系數(shù)，； β——平均負(fù)載系數(shù)，取75%； PK：額定負(fù)載損耗（kW）。%%項(xiàng)目能源消耗（當(dāng)量值）結(jié)構(gòu)示意圖由上圖可見，本項(xiàng)目所消耗的能源為焦?fàn)t煤氣和電力，%，%。根據(jù)上述公式和各能源采用折標(biāo)系數(shù)計(jì)算，本項(xiàng)目綜合能耗。d）面積或人數(shù)（人或m2）中水回用用水量（萬m3/a）1生產(chǎn)用水水解2裂化溶解3脫色5循環(huán)水補(bǔ)水6生活用水員工生活用水1587綠化236008道路灑水24009損耗10合計(jì)，（按等價值計(jì)算）。10000=年消耗焦?fàn)t煤氣V=V鍋爐+V熔鹽爐=+=因此，（按當(dāng)量值計(jì)算）。項(xiàng)目在保證日照、采光、通風(fēng)、觀景條件下，盡量減少門窗的面積，合理控制窗墻比，采用密閉性良好的塑鋼門窗，通過改進(jìn)門窗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（如加裝密封條），提高門窗氣密性，提高熱工性能。（2）排水系統(tǒng) 廠區(qū)排水方式：雨水采用地面排放方式，排入廠區(qū)外排水溝。在不同供電方式下的線路損耗比較結(jié)果，設(shè)單相兩線損耗為100％，三相四線制方式為56％。5%332014450SCB1120002000299013730由上表可知，均低于《三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值》（GB200522006）目標(biāo)能效限定值，變壓器選型合理。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內(nèi)各型號的分離器組件均為離心式啟閉，維修時間進(jìn)一步減少。K)；V煙氣=104Nm3/a；煙氣溫度從450℃降至250℃，Δt為200℃由上述公式可知：Q利用=cVΔt=104200=即節(jié)約焦?fàn)t煤氣量：V焦?fàn)t煤氣=106247。生產(chǎn)設(shè)備見第三節(jié)工序能耗分析，輔助及附屬生產(chǎn)設(shè)備見下表：序號生產(chǎn)設(shè)備工作臺數(shù)裝機(jī)容量(kW)需要系數(shù)有功功率(kW)年最大負(fù)荷利用小時數(shù)（h）能源消耗量(萬kWh)1脫鹽水原水泵26 7200 2清洗泵2 7200 3高壓泵230 7200 4供水泵28 7200 5污水處理機(jī)械格柵2 7200 6攪拌器211 7200 7行車式刮泥機(jī)14 7200 8刮泥機(jī)1 7200 9羅茨鼓風(fēng)機(jī)422 7200 10帶式壓濾機(jī)2 7200 11污泥回流泵214 7200 12取水泵115 7200 13空壓機(jī)111 7200 14維修系統(tǒng)18 2400 15照明及其他 3000 合計(jì)蒸汽消耗項(xiàng)目在水解、裂化、中和、酸化和干燥工段使用蒸汽，蒸汽年消耗量為40000t/a。干燥介質(zhì)在氣流干燥管中的速度一般為10～20m/s，氣固兩相之間的接觸干燥時間很短，～2s。本項(xiàng)目采用直通蒸汽的方式對料液進(jìn)行加熱，最大限度的利用了蒸汽，減少了熱能損失。（2）脫色工序大孔樹脂再生需使用新鮮水，年消耗水量為8萬m3/a。工藝流程節(jié)能評估分析（1）癸二酸生產(chǎn)方法主要是采用蓖麻油加堿皂化生成蓖麻油酸后，再于260～280℃加堿裂解，經(jīng)酸化等純化處理后得到癸二酸。二、總平面布置節(jié)能評估（1）平面布置方案，根據(jù)項(xiàng)目產(chǎn)品方案、加工特點(diǎn)及廠區(qū)的位置、風(fēng)向等進(jìn)行平面布置，生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)相對獨(dú)立，廠區(qū)北部為生產(chǎn)區(qū)，水解裂化車間、中和脫色車間、酸化水洗車間、干燥車間、成品庫等呈“一條龍”形式布置；生產(chǎn)區(qū)東側(cè)布置為高位水池、原料儲區(qū)、水處理等輔助生產(chǎn)設(shè)施；南側(cè)為生活區(qū)，包括辦公樓及職工宿舍樓等，周邊進(jìn)行綠化。電力消耗情況2010年，%。（3）總平面布置，根據(jù)項(xiàng)目產(chǎn)品方案、加工特點(diǎn)及廠區(qū)的位置、風(fēng)向等進(jìn)行平面布置，生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)相對獨(dú)立，廠區(qū)北部為生產(chǎn)區(qū)，水解裂化車間、中和脫色車間、酸化水洗車間、干燥車間、成品庫等呈“一條龍”形式布置；生產(chǎn)區(qū)東側(cè)布置為高位水池、原料儲區(qū)、水處理等輔助生產(chǎn)設(shè)施；南側(cè)為生活區(qū)，包括辦公樓及職工宿舍樓等，充分利用廠房、辦公室及道路周邊空地進(jìn)行綠化。三、項(xiàng)目工藝方案利用蓖麻油生產(chǎn)癸二酸，工藝過程主要包括水解、裂化、中和、脫色、酸化、水洗、脫水與干燥等工序，工藝流程詳見下圖：中和脫色酸化脂肪酸脫水水洗癸二酸造粒包裝成品干燥水處理循環(huán)使用蓖麻油酸蓖麻油水解劑裂解水解甘油、濃縮仲辛醇癸二酸二鈉鹽硫酸鈉水 蓖麻油生產(chǎn)癸二酸工藝流程圖工藝流程簡述：（1）將氫氧化鈉經(jīng)計(jì)量后，配置成40％液堿加入皂化釜中，開啟攪拌器并接通加熱電源升溫至150℃，保溫1小時，蓖麻油皂化完畢。 評估該項(xiàng)目的用能合理性，是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策及山西省有關(guān)規(guī)定，是否符合中國節(jié)能技術(shù)政策大綱及行業(yè)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，以及其能耗水平與國內(nèi)、國際先進(jìn)水平的比較。項(xiàng)目年綜合能源消費(fèi)量主要能源種類計(jì)量單位年需要實(shí)物量計(jì)算折標(biāo)系數(shù)折標(biāo)當(dāng)量（tce）焦?fàn)t煤氣萬m3電力萬kWh項(xiàng)目年綜合能耗總量（tce）項(xiàng)目能效指標(biāo)比較項(xiàng)目指標(biāo)名稱項(xiàng)目指標(biāo)值同行業(yè)水平對比結(jié)果衡水京華化工有限公司通遼市興合化工有限公司單位產(chǎn)品能耗電力（kWh/t）國內(nèi)一般蒸汽（t/t）國內(nèi)一般水（m3/t）國內(nèi)一般對所在地能源消費(fèi)影響：%，對當(dāng)?shù)啬茉聪M(fèi)有一定影響，但是考慮到該縣總變電容量為306880kVA，現(xiàn)有線路總?cè)萘?2750kVA，具有較大的富余量；%，現(xiàn)消費(fèi)量為980萬m3/a，富余量較大。第一節(jié) 評估目的和意義一、評估的目的節(jié)能評估是依據(jù)國家和當(dāng)?shù)睾侠碛媚軜?biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范，對建設(shè)項(xiàng)目用能方案的科學(xué)性、合理性進(jìn)行分析評估，提出提高能源利用效率、降低能源消耗的對策措施，為項(xiàng)目核準(zhǔn)和決策提供科學(xué)依據(jù)。公司“年產(chǎn)3萬噸蓖麻油脂生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目”2007年被列為山西省“兩區(qū)”項(xiàng)目，屬于山西省重點(diǎn)扶持企業(yè)。②建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理，建筑結(jié)構(gòu)完善，保證生產(chǎn)連續(xù)、方便，避免人流、貨流交叉及運(yùn)輸?shù)耐到徊妗＝範(fàn)t煤氣供應(yīng)條件本項(xiàng)目熔鹽爐和蒸汽鍋爐燃料均采用焦?fàn)t煤氣，公司現(xiàn)有一座規(guī)模為3萬噸的半焦廠，年可產(chǎn)焦?fàn)t煤氣1800萬m3，除半焦廠自用800萬m3，其余煤氣全部供應(yīng)本項(xiàng)目；且項(xiàng)目廠址臨近河曲縣鴻燕化工有限公司，該公司擁有5萬噸規(guī)模的半焦廠，每年除其自用外，仍有1500萬m3剩余，焦?fàn)t煤氣不足部分由其提供，目前雙方已經(jīng)達(dá)成供氣意向，供氣需求可以得到滿足，具體見附件。第三節(jié) 本章小結(jié)經(jīng)過收集項(xiàng)目所在地各種能源供應(yīng)和消費(fèi)條件的資料，經(jīng)分析，項(xiàng)目建成實(shí)施后年能源消耗不會對當(dāng)?shù)啬茉吹墓?yīng)產(chǎn)生負(fù)面影響。在攪拌情況下加酸酸化至規(guī)定的PH值后，進(jìn)行加溫，沸騰后再進(jìn)行冷卻至規(guī)定的溫度，進(jìn)行離心脫水干燥，最后包裝入庫。主要用電設(shè)備為脂肪酸泵、料液泵和脂肪酸成品泵等。②間接蒸汽加熱，通過換熱器的間壁傳遞熱量。氣流干燥特點(diǎn)如下：①干燥強(qiáng)度大。第四節(jié) 主要耗能設(shè)備節(jié)能評估一、主要耗能設(shè)備焦?fàn)t煤氣消耗，采用焦?fàn)t煤氣作為燃料，熱效率較高。K）；V——材料的體積（Nm3）；Δt——材料受熱或冷卻前后的溫差（K）。項(xiàng)目選用螺桿式空壓機(jī)，采用高容量壓縮組件，其轉(zhuǎn)子外圓速度低而且達(dá)到最佳注油，實(shí)現(xiàn)了高效率、高可靠性，系統(tǒng)溫度及壓縮空氣溫度極低，保證所有部件均達(dá)到最佳冷卻效果及最高使用壽命，正常操作期間完全無需維護(hù)。主要能耗指標(biāo)對照表序號指標(biāo)名稱單位核算數(shù)據(jù)對標(biāo)指標(biāo)備注1鍋爐熱效率值%90《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》GB/T1795420072排煙溫度℃150160通過能耗對照，該工程采用燃煤蒸汽鍋爐，%，排煙溫度150℃，滿足工業(yè)鍋爐能效指標(biāo)，符合節(jié)能降耗標(biāo)準(zhǔn)。（2）項(xiàng)目燈具配用電子式鎮(zhèn)流器，相當(dāng)于進(jìn)行了單燈補(bǔ)償，既能減少電路無功功率，又能降低線損和電壓損耗．同時因?yàn)榫€路電流較低，可選用較小截面的導(dǎo)線。 給排水系統(tǒng)建設(shè)方案該項(xiàng)目給排水系統(tǒng)建設(shè)方案依照《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500152003設(shè)計(jì)實(shí)施。目前建筑用保溫、隔熱材料主要有巖棉、礦渣棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、加氣混凝土及膠粉聚苯顆粒漿料等。水項(xiàng)目生產(chǎn)、生活用水均來自廠區(qū)自備水井，出水量為50m3/h，其水質(zhì)、水量均能滿足項(xiàng)目用水要求。次，一日一次，年用水按275天，可由生活用水經(jīng)處理后用于綠化、道路灑水，；。各種能源及耗能工質(zhì)折標(biāo)準(zhǔn)煤參考系數(shù)參照《綜合能耗計(jì)算通則》（GB/T25892008）。由上表可見，本項(xiàng)目單位產(chǎn)品能耗與同行業(yè)平均水平相接近，能源消耗合理。本項(xiàng)目脫鹽水、壓縮空氣及蒸汽由企業(yè)自行加工轉(zhuǎn)換：癸二酸脫水工序需用脫鹽水進(jìn)行水洗，鍋爐補(bǔ)水也使用脫鹽水，廠區(qū)配備有脫鹽水裝置進(jìn)行脫鹽水的制備。④項(xiàng)目電力消耗情況匯總項(xiàng)目電力消耗情況表序號工序電 力所占比例（%）實(shí)物量（萬kW（2）本工程對建（構(gòu)）筑物進(jìn)行了節(jié)能設(shè)計(jì)，增加的節(jié)能投資費(fèi)用較低，約占建筑費(fèi)用的3%～5%，而所引起的室內(nèi)供暖能耗降低20%～40%，節(jié)能效果較為可觀。五、建筑節(jié)能單元建筑布置首先以現(xiàn)行各種國家規(guī)范、規(guī)定為依據(jù)，以自然資源、地理情況、氣候狀況為條件，盡可能采用地方材料，節(jié)約投資，做到安全、經(jīng)濟(jì)、適用。熱力損失較小，能夠有效節(jié)約能源。該項(xiàng)目電氣節(jié)能措施實(shí)施后有效降低了供配電系統(tǒng)的線損及配電損失，最大限度地減少了無功功率，提高了電能利用率，節(jié)能效果較為顯著。因此，本項(xiàng)目鍋爐選型合理。與管殼式換熱器相比，螺旋板式換熱器具有以下特點(diǎn)：（1）傳熱效率高在螺旋板換熱器內(nèi)，冷熱兩種介質(zhì)均在比較狹窄的通道內(nèi)高速的旋轉(zhuǎn)流動，加之由于定位柱的存在，造成介質(zhì)形成連續(xù)旋轉(zhuǎn)的旋渦曲面，形成紊流，從而克服了管殼式換熱器在運(yùn)行過程中管、殼程介質(zhì)結(jié)垢而導(dǎo)致傳熱系數(shù)逐漸變小的矛盾，提高傳熱系數(shù)，換熱效率比管殼式高出67%。?不需水處理系統(tǒng)熔鹽爐不易造成系統(tǒng)的腐蝕和結(jié)垢，無需進(jìn)行預(yù)處理，然而蒸汽鍋爐用水需進(jìn)過較復(fù)雜的水處理過程，水耗較大，因此，熔鹽爐節(jié)水效果顯著。霧化器是熔融造粒裝置中的關(guān)鍵設(shè)備之一，通常有三種形式：氣流式、壓力式和旋轉(zhuǎn)式。大孔樹脂具有較大的交聯(lián)網(wǎng)孔，因此可以吸附較大的離子和有機(jī)物，并可提高交換能力及交換速度，并可簡單再生。具體計(jì)算見下表：序號生產(chǎn)設(shè)備工作臺數(shù)裝機(jī)容量(kW)需要系數(shù)有功功率(kW)年最大負(fù)荷利用小時數(shù)（h）能源消耗量(萬kWh)1熔化罐211 7200 2液下泵28 7200 3螺旋送料機(jī)26 7200 4振動輸送機(jī)2 7200 5攪拌機(jī)28 7200 6振動篩21 7200 7引風(fēng)機(jī)230 7200 8旋風(fēng)分離器2 7200 9袋式除塵器215 7200 10電動葫蘆2 7200 合計(jì)工序能耗匯總根據(jù)《綜合能耗計(jì)算通則》（GB/T25892008），、。使用蓖麻醇酸具有以下優(yōu)點(diǎn)，蓖麻醇酸來自生產(chǎn)過程中的水解工段，來源方便，萃取容量較高，分配系數(shù)可達(dá)50%以上，萃取后的甲酚與蓖麻油酸的混合液不需反萃取，可直接作為生產(chǎn)原料送到裂化工段重復(fù)使用，減少原料消耗，