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年產(chǎn)15萬噸無堿玻璃纖維拉絲生產(chǎn)線項目可研報告(留存版)

2025-09-15 20:42上一頁面

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【正文】 20~25177。全年平均日照時數(shù)為1473至2077小時,總量約2670億立方米。民航已開通至北京、上海、廈門等多條航線,距XX市區(qū)僅1個小時里程的昌北機場可直航全國各大中城市?;ぴ系墓?yīng)在XX集團現(xiàn)有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上已建立穩(wěn)定可靠的國內(nèi)、外供應(yīng)渠道。在歐洲和美國,風(fēng)力發(fā)電所占比重逐年增長,在北歐一些國家甚至占其年總發(fā)電量的30%以上,我國沿海、內(nèi)蒙、新疆等多風(fēng)地區(qū)發(fā)展風(fēng)力發(fā)電計劃也已開始實施。隨著我國城市化進程的加快,將會促進玻璃纖維增強管道的發(fā)展。國外以年平均10%的速度增長,發(fā)展速度是熱固性塑料的2~3倍。(四)控制 配合料制備控制系統(tǒng),由計算機工作站、稱量控制器及PLC可編程控制器組成,可按照配合料設(shè)定配方,實現(xiàn)自動稱量、混合、發(fā)送; 熔窯的溫度、液面、壓力、空氣過剩系數(shù)等均采用FCS(現(xiàn)場總線控制系統(tǒng))進行檢測、控制及通訊,以提高控制水平及各參數(shù)的控制精度; 漏板溫度通過FCS控制系統(tǒng)進行控制,由可控硅調(diào)壓器調(diào)節(jié)漏板變壓器電壓,以達到漏板溫度的恒定; 對關(guān)鍵工序?qū)嵭兄醒氡O(jiān)控,全面協(xié)調(diào)生產(chǎn)的全過程。2008年,XX集團計劃實現(xiàn)玻璃纖維總產(chǎn)量74萬噸,躍居世界第一?!笆濉庇媱潓嵤┮詠?,在國家宏觀政策的引導(dǎo)之下,在XX集團等中國玻纖龍龍頭企業(yè)的努力之下,中國玻纖工業(yè)突飛猛進,工藝技術(shù)水平屢屢取得突破,生產(chǎn)規(guī)模迅速增長,產(chǎn)品國際競爭力不斷提升。第四節(jié) 主要設(shè)計方案及主要設(shè)備來源一、產(chǎn)品方案為充分利用XX集團的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)管理經(jīng)驗,并發(fā)揮增強型玻纖制品的市場優(yōu)勢,本項目產(chǎn)品方案為增強型玻纖制品,設(shè)計年生產(chǎn)能力為150000噸,其中: 直接無捻粗紗 80000 噸/年 SMC 用無捻粗紗 25000 噸/年 透明板材用無捻粗紗 20000 噸/年 噴射用無捻粗紗 25000 噸/年二、主要技術(shù)方案 本項目采用國際先進的池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù),充分利用現(xiàn)有條件,建設(shè)一條年產(chǎn)十五萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線。本項目的建設(shè)需要引進部分國外的技術(shù)和裝備,為此,建議某有限公司在保證技術(shù)要求的同時,抓緊落實引進技術(shù)和裝備,確保進度,盡早建設(shè)好本項目,拓展市場,取得好的經(jīng)濟效益和社會效益。二、國內(nèi)市場的現(xiàn)狀及預(yù)測 玻璃鋼復(fù)合材料(FRP)工業(yè)是玻璃纖維的最大用戶,經(jīng)過近四十年的發(fā)展,我國玻璃鋼復(fù)合材料工業(yè)已經(jīng)具備了比較堅實的技術(shù)基礎(chǔ),初步建成了完整的工業(yè)體系,產(chǎn)量逐年增長。淘汰水泥船和木質(zhì)漁船后,最理想小型船用材料就是玻璃纖維增強復(fù)合材料,可以說造船將成為我國玻璃纖維增強復(fù)合材料繼建筑、汽車之后第三大玻璃纖維增強復(fù)合材料市場。SMC用無捻粗紗:該產(chǎn)品是一種高性能的玻璃纖維增強材料,主要用于制造各種汽車部件、門、椅、浴缸以及組合式水箱、運動器具等。新增工藝污水由廠區(qū)污水處理站進行處理,達標排放。06。池窯拉絲生產(chǎn)工藝流程圖附后。(一)原料的上料系統(tǒng) 葉臘石、石灰石為密封罐裝船進廠,利用壓縮空氣直接從運輸船送入原料塔庫。 整個配料系統(tǒng)除上料系統(tǒng)為半自動操作外,稱量系統(tǒng)和混合輸送系統(tǒng)均采用計算機和可編程控制器為一體的計算機控制系統(tǒng),大大降低勞動強度,提高了勞動生產(chǎn)率。1oC(二)窯爐主要結(jié)構(gòu)特征 該單元窯具有狹長的窯型,可使窯內(nèi)的配合料有充分的停留時間進行熔化和澄清。 根據(jù)項目建設(shè)條件,采用管道天然氣為燃料,天然氣經(jīng)過濾、穩(wěn)壓后送至車間,再經(jīng)流量控制后,送至兩側(cè)噴槍。這種結(jié)構(gòu)的先進性和可靠性已由XX集團現(xiàn)有池窯拉絲生產(chǎn)線所證實。在拉絲機上形成的原絲餅需烘干,原絲餅的具體形式因制品而異,主要分為直接無捻粗紗、合股無捻粗紗二大類,其中直接無捻粗紗經(jīng)烘干后作為產(chǎn)品直接包裝入庫;其他原絲餅經(jīng)絡(luò)紗機合股,制成SMC紗、透明板材紗、噴射紗等最終制品。 為了改善原絲卷繞性能和讓原絲滿足后道工序加工特性要求,在漏板下方還設(shè)有單絲涂油器。浸潤劑在乳液狀態(tài)下使用,考慮到普通離心泵在輸送時對浸潤劑的剪切力過大,因此不宜使用。詳見基體總體規(guī)劃圖。車間內(nèi)部水平、垂直運輸互不交叉干擾,運輸便捷,滿足了工藝流程順暢的要求,又符合國家各項規(guī)范對安全、防火、消防、疏散等的要求。玻璃液面控制:檢測玻璃液面的位置,將液位信號反饋給由變頻控制的投料機,調(diào)整投料機的投料速度從而保持液面的恒定。3 Pa (七)漏板溫度波動范圍 177?;貎?nèi)建設(shè)污水處理站一座,設(shè)計處理能力為1600米3/日,以滿足本生產(chǎn)基地的要求。浸潤劑配制室也設(shè)有機械通風(fēng)系統(tǒng)。窯爐廢氣采用吸收法處理,即用水、氫氧化鈣溶液來吸收氟和二氧化硫。(三) 設(shè)置單獨的值班控制室,盡量減少操作工接觸噪聲的時間。第五節(jié) 專用投資估算 用于職業(yè)安全衛(wèi)生的通風(fēng)除塵、防暑降溫、%。五、電氣 本項目按二路電源進線,消防用電可靠。 本項目室內(nèi)消火栓用水量10升/秒,室外消火栓用水量20升/秒。(四) 對操作人員加強管理和安全教育。 生產(chǎn)過程中的氣力輸送設(shè)備、空氣壓縮機、窯爐冷卻風(fēng)機、助燃風(fēng)機、阻尼風(fēng)機、拉絲機、絡(luò)紗機、空調(diào)排風(fēng)機等設(shè)備都是高噪聲設(shè)備,是防噪重點。主要噪聲源及噪聲值見下表:設(shè)備名稱臺數(shù)單機(dB)設(shè)備名稱臺數(shù)單機(dB)空壓機885烘干爐1680拉絲機20880配料裝置180第四節(jié) 設(shè)計采用的環(huán)保標準設(shè)計采用的主要環(huán)保標準有:《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》    GB90781996《大氣污染物綜合排放標準》 GB162971996《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》  GB1234890《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB309693第四節(jié) 控制污染的初步方案一、粉塵與廢氣 二條配料生產(chǎn)線的各揚塵點,采用單元收塵方法。漏板成型區(qū)由特殊的氣流控制,排風(fēng)經(jīng)處理后由排風(fēng)機排至室外。室內(nèi)配置室內(nèi)消火栓及滅火器。2 ℃ (三)玻璃液面波動范圍 177。 四、主要生產(chǎn)工藝的控制與測量主生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝控制與測量系統(tǒng)將采用DCS控制系統(tǒng),該系統(tǒng)既支持4~20mA模擬信號,又支持支持離散I/O(數(shù)字量、邏輯量),還支持其它通訊協(xié)議,可將其它PLC等連接入網(wǎng)。輔房位于兩側(cè),框架結(jié)構(gòu)、多層布局。該設(shè)備為單錠式恒線速,線速度為200~600米/分,線速度波動范圍小于4米/分,卷裝量達16~45千克,成型較好。小循環(huán)為循環(huán)罐輸送浸潤劑至各爐臺的單絲涂油器,涂油器內(nèi)多余的浸潤劑經(jīng)過濾返回循環(huán)罐。(二)工藝裝置和成型技術(shù)參數(shù) 纖維成型漏板是玻璃纖維成型的最關(guān)鍵的裝置之一,其結(jié)構(gòu)的合理性、穩(wěn)定性以及底板強度的均一性直接影響到拉絲作業(yè)的穩(wěn)定和漏板的壽命。七、窯壓控制系統(tǒng) 利用變頻調(diào)速的阻尼風(fēng)系統(tǒng),對窯壓進行控制。日,比國內(nèi)池窯提高60%左右,同時改善了玻璃液的質(zhì)量、減少了煙氣排放量。純氧燃燒以氧氣代替空氣進行燃燒,大大地減少了廢氣量和NOx的排放。3Pa9熔化部火焰空間溫控精度177。本項目中共設(shè)有大、中、小三臺傳感器電子秤,大秤量程為0~2500千克,中秤量程為0~200千克,小秤量程為0~25千克。 化學(xué)成分(%): Na2CO3≥98% 芒硝(化工產(chǎn)品) 外觀:白色細粉,不含任何團塊和雜質(zhì)。三、工藝流程簡述 對于生產(chǎn)分廠,按玻璃配方選擇礦物原料,各種礦物原料以合格粉料進廠,由配料車間配料并通過氣力輸送分配閥輸送至窯頭料倉,供投料機使用。第三節(jié) 自然條件一、地理位置XX省處于北回歸線附近,地跨東經(jīng)113176。本建設(shè)項目總裝機容量增加約34300千瓦,計算負荷約15450千瓦。這也符合國家“控制總量,調(diào)整結(jié)構(gòu)”的有關(guān)政策,符合玻纖生產(chǎn)采用大規(guī)模、長壽命池窯生產(chǎn)的發(fā)展方向。目前,歐洲和美國的汽車平均每輛用玻璃纖維增強復(fù)合材料30kg左右,而我國汽車用玻璃纖維增強復(fù)合材料則處于起步階段,只有幾千噸規(guī)模,與歐美國家差距巨大。 XX集團在開拓國內(nèi)市場、替代進口的同時,積極走出國門,參與國際競爭。項目建成后,依靠XX集團的規(guī)模優(yōu)勢可進一步降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的市場適應(yīng)能力,這將進一步提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和競爭能力。項目資金來源:企業(yè)自有資金80000萬元,其余部分向有關(guān)商業(yè)銀行貸款;二、 本項目將充分利用國外的先進技術(shù)與裝備,以及國內(nèi)現(xiàn)有成熟、先進的生產(chǎn)設(shè)施,使建設(shè)后生產(chǎn)線的生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)裝備水平達到國際先進水平;三、 產(chǎn)品質(zhì)量達到美國ASTM標準;四、 生產(chǎn)所需原、燃材料供應(yīng)充分利用原有供貨渠道;五、 對于生產(chǎn)線的環(huán)保要求和“三廢”治理,積極采用清潔生產(chǎn)工藝,利用XX集團現(xiàn)有成熟的處理工藝,建設(shè)新的處理設(shè)施,以達到國家及地方環(huán)保部門的要求。玻璃纖維作為一種新型無機非金屬材料,具有輕質(zhì)、高強、耐腐蝕、電絕緣、隔熱、吸音等優(yōu)異性能,廣泛應(yīng)用于電子電氣、石油化工、建筑、交通運輸、航空航天、國防軍工等部門,在國民經(jīng)濟中發(fā)揮著不可替代的作用。二、建設(shè)單位概況 建設(shè)單位: 某有限公司注冊資本:8000萬元三、項目建設(shè)的有利條件(一)本項目的建設(shè)符合我國玻纖行業(yè)發(fā)展政策,對我國玻纖工業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整將起到積極的推動作用; (二)本項目受到了各級政府部門的大力支持;(三)XX集團已建設(shè)了十多條玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線,具備了從設(shè)計、籌建、現(xiàn)場施工、調(diào)試投產(chǎn)、正常運行等各方面的技術(shù)和生產(chǎn)管理經(jīng)驗,并培養(yǎng)了一批專門的技術(shù)和管理人才,這為本項目的建設(shè)和投產(chǎn)提供了可靠的保證;(四)本項目建成投產(chǎn)后,依靠規(guī)模效應(yīng)可使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和質(zhì)量更具有市場競爭力,根據(jù)XX集團目前的市場占有率,通過國內(nèi)外的銷售網(wǎng)絡(luò),本項目的產(chǎn)品銷售前景廣闊,將進一步提高替代進口量、擴大出口創(chuàng)匯。本項目淘汰現(xiàn)有落后生產(chǎn)能力、遷出城市中心區(qū),項目建設(shè)在生產(chǎn)企業(yè)布局、工藝與裝備、能源消耗、環(huán)境保護等方面符合準入條件的要求,并能有力促進產(chǎn)業(yè)升級。“十五”以來,我國玻纖行業(yè)在積極開拓市場、穩(wěn)定供貨渠道、提高產(chǎn)品質(zhì)量、堵塞偽劣產(chǎn)品的出口等方面做了大量工作,出口形勢喜人。有關(guān)部門預(yù)計,建筑作為我國的支住產(chǎn)業(yè),建筑材料作為眾多城市的支住產(chǎn)業(yè),建筑纖維增強材料市場的年增長速度將會在10-15%之間。XX集團是一個以生產(chǎn)增強型玻纖制品為主的玻纖企業(yè),目前的產(chǎn)品已銷往國內(nèi)絕大部分玻璃鋼復(fù)合材料企業(yè),是全國最大的增強型玻纖產(chǎn)品生產(chǎn)和供應(yīng)商,部分產(chǎn)品如無力葉片增強專用紗、光纜加強芯專用紗、高壓管道用紗等在國內(nèi)實現(xiàn)了替代進口。二、燃料(一)天然氣天然氣川氣東輸管道工程已經(jīng)動工建設(shè),并計劃于2009年6月份竣工投運,同時在2009年底實現(xiàn)LNG通氣。全市交換機總?cè)萘?9萬門,市話用戶32萬部,市話普及率達44%。二、生產(chǎn)組織主要設(shè)立生產(chǎn)分廠、動力分廠,生產(chǎn)分廠又設(shè)配料工段、池窯工段、拉絲工段、制品工段,動力分廠有變電所、給水站、制冷站、壓縮空氣站等。 化學(xué)成分(%): B2O3 MgO Fe2O3 R2O 40 ?。? < ≤ 水份(%):< 螢石 外觀:淺黃、淺灰色粉狀,無結(jié)塊和雜質(zhì)。料倉按“Jenike” 方法進行整體流形式設(shè)計,在料倉下部設(shè)有氣力助流裝置保證物料流動順暢。177。傳統(tǒng)的空氣燃燒技術(shù)使用空氣來助燃,空氣中含氧量約21%,而氮的含量為78%。鼓泡器鼓泡不僅對上下層玻璃液起到攪拌作用,而且能改變玻璃液對流,促進熱交換,改善了玻璃液的熔化和均化質(zhì)量。為確保獲得高質(zhì)量的玻璃液和窯齡要求,必須使用高質(zhì)量的耐火材料。 每套窯爐生產(chǎn)裝置有4條成型通路分,共設(shè)置約104臺拉絲漏板和一臺放料漏板,漏板間隔11001300毫米。浸潤劑配制用水均采用去離子水,是目前國際上浸潤劑配制用水的最高標準,徹底解決了因水質(zhì)不良給浸潤劑質(zhì)量帶來不利的影響。并合的股數(shù)及卷繞重量由產(chǎn)品規(guī)格要求來確定。生產(chǎn)類別:丁類;耐火等級:不低于二級。二、電氣負荷 本工程總裝機容量約34300千瓦,計算負荷約15450千瓦,年耗電量約13340,擬建設(shè)110kV變電所一座,一用一備,以滿足本項目及未來發(fā)展的需要。 生產(chǎn)線其它檢測信號包括水,電,油,蒸汽,燃氣,煙氣氧含量等的測量與計量信號均可通過輸入模塊的轉(zhuǎn)換輸入至DCS系統(tǒng)中進行監(jiān)控。為確保冷卻水系統(tǒng)安全可靠,設(shè)置了應(yīng)急供水系統(tǒng)。一、采暖 本項目聯(lián)合車間輔房設(shè)采暖,熱媒為蒸汽,散熱器采用四柱760型。主要污染物為二氧化硫、氟化物。 第七章 職業(yè)安全衛(wèi)生第一節(jié) 設(shè)計依據(jù)一、 主要設(shè)計規(guī)范 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(修訂本) GBJ1687 《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》 GB5002893 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》 GB438784 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》 GBZ12002 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 GB5016092 《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ8785 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB5005892 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB5005794第二節(jié) 生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素分析一、生產(chǎn)過程中存在的主要不安全因素 玻璃纖維生產(chǎn)過程中,機
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