【正文】 0～22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。如采用焊接或機(jī)械連接接頭，除應(yīng)按規(guī)范規(guī)定抽取試樣檢驗外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。按設(shè)計要求的搭接形式搭接，如采用綁扎搭接，綁扣不能少于三個，綁扣要向柱中心。E、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜采用套扣法綁扎。H、綁豎向受力筋時要吊正，綁扣不能朝同一方向順扣?；炷恋燃壍陀贑30時，含泥量不大于5%，混凝土等級大于C30時，含泥量不大于3%。如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一同加入。柱混凝土澆注要點：A、柱澆注前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50 cm。混凝土工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題及解決方案：A、蜂窩：原因是一次混凝土下料厚度過大，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度較小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。⑵檢查到貨設(shè)備是否缺陷，如設(shè)備尺寸是否正確，在運輸過程中有沒有因碰撞、堆壓和墊置部位不當(dāng)?shù)榷鸬膹澢团で冃?。需作?nèi)襯的表面應(yīng)平整，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊打磨平整，凸出處應(yīng)打磨平，有棱角處應(yīng)打磨成R5mm的圓弧過渡。安裝一層驗收一層，驗收合格后拆除腳手安裝下一層。(三)吸收塔外部附件的安裝⑴吸收塔人孔門降低500mm、檢修門、管接頭、測量孔，在安裝前，應(yīng)先標(biāo)記好開孔中心線，確認(rèn)無誤后，方可開孔，對于具有立體角度的管接頭，應(yīng)確認(rèn)管接頭角度無誤后，方可進(jìn)行管接頭的焊接。主要工藝系統(tǒng)包括SO2吸收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)。D、澆注板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)稍大于板厚，用平板振搗器垂直澆注方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器振搗。K、澆注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。接茬部位水泥砂漿和松散混凝土已剔除，并充分澆水潤濕。3 mm；基礎(chǔ)177。D、箍筋末端不規(guī)范：箍筋末端應(yīng)彎成1350，平直部分長度為10倍箍筋直徑。B、在梁底模板上劃出箍筋間距，擺放箍筋。E、在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層厚度。E、基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎完后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架。防止辦法：模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計，確定縱橫龍骨的尺寸和間距、墻體的支撐方法，角模的形式等數(shù)據(jù)。⑷模板拆除模板拆除施工要點：A、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻對拉螺栓和套管，并將兩側(cè)模板對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模板的平直。模板工程施工：模板工程按結(jié)構(gòu)部位分有板、梁、柱、墻等部分。鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓實。D、施工前應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。在人工清理基底的同時進(jìn)行地基釬探工作，地基釬探一完即邀請設(shè)計、監(jiān)理及建設(shè)單位幾方進(jìn)行地基驗槽工作，盡快進(jìn)行墊層混凝土的施工，避免基底暴露時間過長。 施工通信現(xiàn)場建立以程控虛擬網(wǎng)為核心的有線通訊網(wǎng)絡(luò)，輔助以無線電對講機(jī)的無線通訊網(wǎng)絡(luò)，二者相互補(bǔ)充，實現(xiàn)全部施工現(xiàn)場的覆蓋。 運用科學(xué)管理。 計劃工程主要節(jié)點控制進(jìn)度4吸收塔改造安裝 2014年02月20日4增壓風(fēng)機(jī)及煙道拆除安裝 2014年02月25日4塔外漿液箱安裝 2014年03月05日脫硫島設(shè)備安裝結(jié)束 2014年04月02日脫硫島設(shè)備單機(jī)試轉(zhuǎn)開始 2014年04月10日4＃吸收塔區(qū)管道結(jié)束 2014年04月13日 保證工期措施 確保準(zhǔn)點開工 做好前期技術(shù)準(zhǔn)備，組織專門的班子，配合業(yè)主和總包做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作，依據(jù)相應(yīng)的設(shè)計圖紙和技術(shù)資料，結(jié)合我公司以往煙氣脫硫工程安裝的成功經(jīng)驗和技術(shù)管理方面的經(jīng)驗，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量工作計劃、三級進(jìn)度計劃，以及其他的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。含元器件安裝、調(diào)試、試驗工作。三相+零+地總共：30米套13機(jī)保安MCC段：2面。帶有過電壓保護(hù)設(shè)備。臺1利舊石灰石漿液泵型式：離心式；殼體：碳鋼襯膠，葉輪材料：合金；密封形式：機(jī)械密封；密封材質(zhì)：SiC；揚程：34m；流量：70m3/h；介質(zhì)含固量：30%；電機(jī)功率：22kW。廢水系統(tǒng)經(jīng)核算，原有廢水處理系統(tǒng)，能滿足改造后的廢水處理要求，所以維持原廢水系統(tǒng)設(shè)備不變，本次改造只增加兩臺廢水輸送泵，將系統(tǒng)處理后清水輸送至灰?guī)靽娝芫W(wǎng)。吸收塔內(nèi)增加國電清新專利技術(shù)——高效湍流器，拆除原四臺循環(huán)泵，利舊原最高揚程兩臺，分別安裝在第一層、第二層噴淋層對應(yīng)泵的位置上，新增加兩臺流量為13000m3/h的循環(huán)泵，對應(yīng)原第三、第四層噴淋層。后施工的負(fù)責(zé)接口連接。 主要工藝系統(tǒng)設(shè)置本裝置采用一爐一塔系統(tǒng)配置，部分系統(tǒng)共用。由于泵流量變大、對應(yīng)的外部循環(huán)管道及第三、第四層噴淋管道、噴嘴相應(yīng)更換。第2章 承建范圍及主要工程量 主要工程量序號設(shè)備名稱型號 規(guī)格數(shù)量單位備注一工藝系統(tǒng)　　　　1煙氣系統(tǒng)　　　　增壓風(fēng)機(jī)動調(diào)軸流式，型號ANN4360/2000B ，Q=4044960m3/h, P=3600Pa，電機(jī)YKK10008W ，轉(zhuǎn)速746rpm，N=5100kW,電機(jī)加熱器N=臺2拆除進(jìn)風(fēng)箱Q235A，機(jī)殼材質(zhì)Q235A， 擴(kuò)壓器Q235A，軸35CrMo，輪轂鍛鋼合金，葉片GGG40GGH回轉(zhuǎn)式，泄風(fēng)率＜1%，單側(cè)換熱面積21000m2, 壓降（原煙氣側(cè)/凈煙氣側(cè)）:570/430 pa,驅(qū)動電機(jī)功率15kW臺2保留，GGH改造不在本次招標(biāo)范圍換熱元件：搪瓷鋼板,殼體：Q235襯玻璃鱗片，轉(zhuǎn)子主軸：42CrMo, 隔倉框架材質(zhì): Corten鋼旁路擋板門百葉窗式雙擋板，9m，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，碳鋼/臺2拆除，但不含電纜拆除原煙氣入口擋板門百葉窗式雙擋板，9m。臺4兩運兩備，利舊石灰石粉倉混凝土加碳鋼；有效容積：1900m3；尺寸：Φ14000mm26500mm，錐高9m。帶有測量表計。4機(jī)保安MCC段：2面。個2公用MCC段母聯(lián)開關(guān)長度7米，原1600A改為3200A。 做好開工前的資源進(jìn)場。在本工程中，我們將加強(qiáng)施工進(jìn)度的管理，以業(yè)主的控制進(jìn)度為依據(jù)，編制詳細(xì)的三級進(jìn)度計劃，并細(xì)化到專業(yè)項目和周計劃，以里程碑進(jìn)度為目標(biāo)，加強(qiáng)進(jìn)度跟蹤，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。第五章 資源配置計劃 施工組織機(jī)構(gòu) 為了有組織、有秩序地開展施工生產(chǎn)活動，建立健全完善的組織機(jī)構(gòu)。為保證雨季施工順利進(jìn)行，在基坑上部設(shè)擋水坎，防止地表雨水漫流進(jìn)入基坑，同時在基坑底部四周設(shè)排水明溝，(長)（寬）（深）的匯水坑，在匯水坑內(nèi)放置污水泵對雨水進(jìn)行強(qiáng)排處理，保證基底和坡角不出現(xiàn)雨水浸泡的現(xiàn)象，確保證邊坡穩(wěn)定，從而保障雨季施工作業(yè)的順利進(jìn)行。在基坑坡壁上每擱5米釘上水平樁橛或在地下建筑物的墻面抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點?；靥钔练降墓ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土方層受凍，并且要及時采取有效的防凍措施。各部位模板施工詳見附圖。C、用同樣方法安裝其他若干步模板直至墻頂部，通過擰緊對拉螺栓使兩側(cè)模板形成整體。B、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)至下表所規(guī)定的強(qiáng)度時拆模：6. 項次7. 結(jié)構(gòu)跨度（m）8. 按設(shè)計強(qiáng)度取率%9. 板10. ＜211. 5012. ＞2且＜813. 7014. 梁15. ＞816. 7017. ＜818. 10019. 懸梁20. ＜221. 7022. ＞223. 100表中所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定注意：雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸過大。在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋。F、各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行。C、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個分開；再穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立鋼筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計圖紙要求，綁架立鋼筋，最后綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。E、梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。10 mm混凝土工程施工工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運輸→結(jié)構(gòu)混凝土灌注→養(yǎng)護(hù)。B、根據(jù)配合比確定每盤混凝土各種材料用量，分別固定好各個計量標(biāo)準(zhǔn)。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。采用鐵插尺檢查板混凝土厚度。在工程的主要設(shè)備及附屬設(shè)施中，吸收塔改造施工工期最長，為此，本工程的施工網(wǎng)絡(luò)及施工順序均圍繞吸收塔編制。⑵吸收塔管接頭的內(nèi)側(cè)焊縫均需連續(xù)滿焊，外側(cè)焊縫則分為等長段焊接，段與段之間留100mm不焊?；卷樞蛉缦拢合聦映F器 → 下層除霧器上沖洗管、噴嘴 → 下層除霧器下沖洗管、噴嘴 → 上層 除霧器 → 上層除霧器下沖洗管、噴嘴 → 上層噴淋管、噴嘴 → 中層噴淋管、噴嘴 → 下層噴淋管、噴嘴 → 吸收塔托盤 → 腳手架全部拆除并清理完 → 攪拌拌器安裝 除霧器的安裝：，輕脆易碎，搬運時須輕拿輕放，以避免損壞設(shè)備。因為吸收塔內(nèi)部需作防腐處理，檢查吸收塔內(nèi)部所有焊縫，對接焊縫必須磨平，角接的焊縫打磨成R5mm的圓弧過渡。(一)吸收塔設(shè)備組合安裝設(shè)備清點與檢查⑴按照設(shè)計圖紙和裝箱清單，檢查設(shè)備到貨是否齊備，收好設(shè)備中的小件，并標(biāo)記好安裝位置，確保設(shè)備安裝的隨用隨有。澆注板混凝土不允許用振搗棒攤鋪混凝土。L、混凝土施工縫的留置位置必須按照設(shè)計要求進(jìn)行，設(shè)計無要求時按規(guī)范允許的位置留置。C、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子。B、細(xì)骨料采用天然河砂（中粗砂）。G、綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計圖紙要求。柱鋼筋綁扎A、套柱箍筋：按設(shè)計圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的預(yù)留鋼筋上，然后立柱子豎向鋼筋。F、底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端綁扎牢固。鋼筋搭接按鋼筋規(guī)格分類處理：直徑10mm以下采用綁扎搭接形式，搭接長度為40倍直徑，光圓鋼筋按規(guī)定加工成彎鉤；直徑在12～22 mm 之間采用閃光對焊連接；直徑25mm至以上鋼筋在成形制作時，采用套管冷擠壓連接接頭。D、拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。D、鉤頭螺栓、對拉螺栓等連接件要連接牢靠，松緊力度一致。柱模板施工要點：A、先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陽角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。模板工程施工方案：本標(biāo)段工程使用模板主要采用定型組合鋼模板的施工方案。同時要編好施工方案。若個別地方超挖時，其處理方案應(yīng)取得設(shè)計和監(jiān)理單位的同意，不得私自進(jìn)行處理。 各部門主要職責(zé)簡述 項目經(jīng)理 全面負(fù)責(zé)與本工程施工有關(guān)的各項活動，確保工程工期、質(zhì)量、安全、文明施工、現(xiàn)代化管理等符合合同要求和對業(yè)主的承諾。正確處理好進(jìn)度與質(zhì)量的矛盾，要認(rèn)識到抓質(zhì)量就是抓進(jìn)度，必須在抓質(zhì)量的前提下抓進(jìn)度，因此我們將通過施工人員的嚴(yán)格工藝，各級檢驗部門的層層把關(guān)，把事后控制變?yōu)槭虑邦A(yù)防，從而達(dá)到通過嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)來縮短施工工期。 科學(xué)合理的組織施工。含元器件安裝、調(diào)試、試驗工作。含元器件安裝、調(diào)試、試驗工作。柜內(nèi)設(shè)備帶通訊接口。臺1利舊除霧清洗水泵型式：離心式；泵殼采用鑄鋼，揚程：60Hm；體積流量：160m3/h；密封型式：機(jī)械密封；密封材質(zhì)：SiC；電機(jī)功率：55kW。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，碳鋼/臺2利舊擋板門密封風(fēng)風(fēng)機(jī)及電加熱器原有配套設(shè)備套2利舊煙道膨脹節(jié)非金屬膨脹節(jié) 套2新增事故噴淋系統(tǒng)噴管316L,噴嘴：SiC； DN50；噴嘴共40個套2新增　事故噴淋水泵臥式離心泵，機(jī)械密封，Q=120m3/h，H=60m，功率：45kW臺1新增2吸收系統(tǒng)　　　　吸收塔型式：噴淋塔：逆流；塔內(nèi)件支撐梁；吸收塔尺寸：；吸收塔殼體材質(zhì)Q235A襯鱗片，壁厚8mm16mm?？紤]無旁路啟爐對吸收塔漿液的影響，吸收塔曾設(shè)溢油漿口，并設(shè)有閥門。拆除旁路擋板門并加堵板進(jìn)行封堵（堵板內(nèi)側(cè)做鱗片防腐）；拆除入口擋板；優(yōu)化煙道布置，讓煙道流暢順暢，改造后兩引風(fēng)機(jī)出口煙道相匯處加導(dǎo)流板，以免煙氣相互干擾產(chǎn)生較大壓力損失。(1）塔外漿液箱基礎(chǔ)、漿液循環(huán)泵基礎(chǔ)、脫水綜合樓，并負(fù)責(zé)與區(qū)域外地下管網(wǎng)連接、室內(nèi)外其它設(shè)備基礎(chǔ)、區(qū)域內(nèi)所有溝道及蓋板、本標(biāo)段所屬區(qū)域道路及硬化。改造后漿池容積增加，原事故漿液箱的容積不能滿足，固新增一座事故漿液，并新增三臺事故漿液箱。新增加兩臺參數(shù)與原石灰石漿液泵一致的供漿泵，與原有四臺泵形成四運兩備的配置。臺1移位利舊為新事故漿液箱排出34吸收塔排水坑混凝土333m, V=24m3坐2檢修34吸收塔排水坑攪拌器頂進(jìn)式臺2檢修34吸收塔排水坑泵液下泵套2檢修5制漿系統(tǒng)　　　　石灰石粉倉混凝土加碳鋼；有效容積：1600m3；尺寸：Φ13000mm26500mm，錐高9m。合資產(chǎn)品應(yīng)在ABB、西門子、施耐德中選擇。 個2公用MCC段進(jìn)線開關(guān)配電回