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正文內(nèi)容

最新脫硫改造施工組織設(shè)計(jì)(留存版)

  

【正文】 0~22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。如采用焊接或機(jī)械連接接頭,除應(yīng)按規(guī)范規(guī)定抽取試樣檢驗(yàn)外,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。按設(shè)計(jì)要求的搭接形式搭接,如采用綁扎搭接,綁扣不能少于三個(gè),綁扣要向柱中心。E、綁梁上部縱向筋的箍筋,宜采用套扣法綁扎。H、綁豎向受力筋時(shí)要吊正,綁扣不能朝同一方向順扣?;炷恋燃?jí)低于C30時(shí),含泥量不大于5%,混凝土等級(jí)大于C30時(shí),含泥量不大于3%。如需加粉煤灰摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一同加入。柱混凝土澆注要點(diǎn):A、柱澆注前底部應(yīng)先填以5~10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,每層厚度不大于50 cm?;炷凉こ虘?yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及解決方案:A、蜂窩:原因是一次混凝土下料厚度過(guò)大,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度較小或石子過(guò)大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。⑵檢查到貨設(shè)備是否缺陷,如設(shè)備尺寸是否正確,在運(yùn)輸過(guò)程中有沒(méi)有因碰撞、堆壓和墊置部位不當(dāng)?shù)榷鸬膹澢团で冃巍P枳鲀?nèi)襯的表面應(yīng)平整,凹坑應(yīng)補(bǔ)焊打磨平整,凸出處應(yīng)打磨平,有棱角處應(yīng)打磨成R5mm的圓弧過(guò)渡。安裝一層驗(yàn)收一層,驗(yàn)收合格后拆除腳手安裝下一層。(三)吸收塔外部附件的安裝⑴吸收塔人孔門降低500mm、檢修門、管接頭、測(cè)量孔,在安裝前,應(yīng)先標(biāo)記好開(kāi)孔中心線,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)孔,對(duì)于具有立體角度的管接頭,應(yīng)確認(rèn)管接頭角度無(wú)誤后,方可進(jìn)行管接頭的焊接。主要工藝系統(tǒng)包括SO2吸收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng)。D、澆注板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)稍大于板厚,用平板振搗器垂直澆注方向來(lái)回振搗,厚板可用插入式振搗器振搗。K、澆注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。接茬部位水泥砂漿和松散混凝土已剔除,并充分澆水潤(rùn)濕。3 mm;基礎(chǔ)177。D、箍筋末端不規(guī)范:箍筋末端應(yīng)彎成1350,平直部分長(zhǎng)度為10倍箍筋直徑。B、在梁底模板上劃出箍筋間距,擺放箍筋。E、在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊,以保證保護(hù)層厚度。E、基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎完后,擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架。防止辦法:模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過(guò)設(shè)計(jì),確定縱橫龍骨的尺寸和間距、墻體的支撐方法,角模的形式等數(shù)據(jù)。⑷模板拆除模板拆除施工要點(diǎn):A、側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻對(duì)拉螺栓和套管,并將兩側(cè)模板對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定,然后用鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上,調(diào)整兩側(cè)模板的平直。模板工程施工:模板工程按結(jié)構(gòu)部位分有板、梁、柱、墻等部分。鋪凍土塊要均勻分布,逐層壓實(shí)。D、施工前應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。在人工清理基底的同時(shí)進(jìn)行地基釬探工作,地基釬探一完即邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理及建設(shè)單位幾方進(jìn)行地基驗(yàn)槽工作,盡快進(jìn)行墊層混凝土的施工,避免基底暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 施工通信現(xiàn)場(chǎng)建立以程控虛擬網(wǎng)為核心的有線通訊網(wǎng)絡(luò),輔助以無(wú)線電對(duì)講機(jī)的無(wú)線通訊網(wǎng)絡(luò),二者相互補(bǔ)充,實(shí)現(xiàn)全部施工現(xiàn)場(chǎng)的覆蓋。 運(yùn)用科學(xué)管理。 計(jì)劃工程主要節(jié)點(diǎn)控制進(jìn)度4吸收塔改造安裝 2014年02月20日4增壓風(fēng)機(jī)及煙道拆除安裝 2014年02月25日4塔外漿液箱安裝 2014年03月05日脫硫島設(shè)備安裝結(jié)束 2014年04月02日脫硫島設(shè)備單機(jī)試轉(zhuǎn)開(kāi)始 2014年04月10日4#吸收塔區(qū)管道結(jié)束 2014年04月13日 保證工期措施 確保準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)工 做好前期技術(shù)準(zhǔn)備,組織專門的班子,配合業(yè)主和總包做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作,依據(jù)相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料,結(jié)合我公司以往煙氣脫硫工程安裝的成功經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)管理方面的經(jīng)驗(yàn),編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量工作計(jì)劃、三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃,以及其他的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。含元器件安裝、調(diào)試、試驗(yàn)工作。三相+零+地總共:30米套13機(jī)保安MCC段:2面。帶有過(guò)電壓保護(hù)設(shè)備。臺(tái)1利舊石灰石漿液泵型式:離心式;殼體:碳鋼襯膠,葉輪材料:合金;密封形式:機(jī)械密封;密封材質(zhì):SiC;揚(yáng)程:34m;流量:70m3/h;介質(zhì)含固量:30%;電機(jī)功率:22kW。廢水系統(tǒng)經(jīng)核算,原有廢水處理系統(tǒng),能滿足改造后的廢水處理要求,所以維持原廢水系統(tǒng)設(shè)備不變,本次改造只增加兩臺(tái)廢水輸送泵,將系統(tǒng)處理后清水輸送至灰?guī)靽娝芫W(wǎng)。吸收塔內(nèi)增加國(guó)電清新專利技術(shù)——高效湍流器,拆除原四臺(tái)循環(huán)泵,利舊原最高揚(yáng)程兩臺(tái),分別安裝在第一層、第二層噴淋層對(duì)應(yīng)泵的位置上,新增加兩臺(tái)流量為13000m3/h的循環(huán)泵,對(duì)應(yīng)原第三、第四層噴淋層。后施工的負(fù)責(zé)接口連接。 主要工藝系統(tǒng)設(shè)置本裝置采用一爐一塔系統(tǒng)配置,部分系統(tǒng)共用。由于泵流量變大、對(duì)應(yīng)的外部循環(huán)管道及第三、第四層噴淋管道、噴嘴相應(yīng)更換。第2章 承建范圍及主要工程量 主要工程量序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào) 規(guī)格數(shù)量單位備注一工藝系統(tǒng)    1煙氣系統(tǒng)    增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)調(diào)軸流式,型號(hào)ANN4360/2000B ,Q=4044960m3/h, P=3600Pa,電機(jī)YKK10008W ,轉(zhuǎn)速746rpm,N=5100kW,電機(jī)加熱器N=臺(tái)2拆除進(jìn)風(fēng)箱Q235A,機(jī)殼材質(zhì)Q235A, 擴(kuò)壓器Q235A,軸35CrMo,輪轂鍛鋼合金,葉片GGG40GGH回轉(zhuǎn)式,泄風(fēng)率<1%,單側(cè)換熱面積21000m2, 壓降(原煙氣側(cè)/凈煙氣側(cè)):570/430 pa,驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率15kW臺(tái)2保留,GGH改造不在本次招標(biāo)范圍換熱元件:搪瓷鋼板,殼體:Q235襯玻璃鱗片,轉(zhuǎn)子主軸:42CrMo, 隔倉(cāng)框架材質(zhì): Corten鋼旁路擋板門百葉窗式雙擋板,9m,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),碳鋼/臺(tái)2拆除,但不含電纜拆除原煙氣入口擋板門百葉窗式雙擋板,9m。臺(tái)4兩運(yùn)兩備,利舊石灰石粉倉(cāng)混凝土加碳鋼;有效容積:1900m3;尺寸:Φ14000mm26500mm,錐高9m。帶有測(cè)量表計(jì)。4機(jī)保安MCC段:2面。個(gè)2公用MCC段母聯(lián)開(kāi)關(guān)長(zhǎng)度7米,原1600A改為3200A。 做好開(kāi)工前的資源進(jìn)場(chǎng)。在本工程中,我們將加強(qiáng)施工進(jìn)度的管理,以業(yè)主的控制進(jìn)度為依據(jù),編制詳細(xì)的三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃,并細(xì)化到專業(yè)項(xiàng)目和周計(jì)劃,以里程碑進(jìn)度為目標(biāo),加強(qiáng)進(jìn)度跟蹤,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。第五章 資源配置計(jì)劃 施工組織機(jī)構(gòu) 為了有組織、有秩序地開(kāi)展施工生產(chǎn)活動(dòng),建立健全完善的組織機(jī)構(gòu)。為保證雨季施工順利進(jìn)行,在基坑上部設(shè)擋水坎,防止地表雨水漫流進(jìn)入基坑,同時(shí)在基坑底部四周設(shè)排水明溝,(長(zhǎng))(寬)(深)的匯水坑,在匯水坑內(nèi)放置污水泵對(duì)雨水進(jìn)行強(qiáng)排處理,保證基底和坡角不出現(xiàn)雨水浸泡的現(xiàn)象,確保證邊坡穩(wěn)定,從而保障雨季施工作業(yè)的順利進(jìn)行。在基坑坡壁上每擱5米釘上水平樁橛或在地下建筑物的墻面抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。回填土方的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或已填土方層受凍,并且要及時(shí)采取有效的防凍措施。各部位模板施工詳見(jiàn)附圖。C、用同樣方法安裝其他若干步模板直至墻頂部,通過(guò)擰緊對(duì)拉螺栓使兩側(cè)模板形成整體。B、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)至下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模:6. 項(xiàng)次7. 結(jié)構(gòu)跨度(m)8. 按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率%9. 板10. <211. 5012. >2且<813. 7014. 梁15. >816. 7017. <818. 10019. 懸梁20. <221. 7022. >223. 100表中所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定注意:雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度,但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié),防止上口尺寸過(guò)大。在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋。F、各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度,均應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行。C、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi);再穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立鋼筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)圖紙要求,綁架立鋼筋,最后綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。E、梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。10 mm混凝土工程施工工藝流程: 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→結(jié)構(gòu)混凝土灌注→養(yǎng)護(hù)。B、根據(jù)配合比確定每盤混凝土各種材料用量,分別固定好各個(gè)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆注完畢。采用鐵插尺檢查板混凝土厚度。在工程的主要設(shè)備及附屬設(shè)施中,吸收塔改造施工工期最長(zhǎng),為此,本工程的施工網(wǎng)絡(luò)及施工順序均圍繞吸收塔編制。⑵吸收塔管接頭的內(nèi)側(cè)焊縫均需連續(xù)滿焊,外側(cè)焊縫則分為等長(zhǎng)段焊接,段與段之間留100mm不焊?;卷樞蛉缦拢合聦映F器 → 下層除霧器上沖洗管、噴嘴 → 下層除霧器下沖洗管、噴嘴 → 上層 除霧器 → 上層除霧器下沖洗管、噴嘴 → 上層噴淋管、噴嘴 → 中層噴淋管、噴嘴 → 下層噴淋管、噴嘴 → 吸收塔托盤 → 腳手架全部拆除并清理完 → 攪拌拌器安裝 除霧器的安裝:,輕脆易碎,搬運(yùn)時(shí)須輕拿輕放,以避免損壞設(shè)備。因?yàn)槲账?nèi)部需作防腐處理,檢查吸收塔內(nèi)部所有焊縫,對(duì)接焊縫必須磨平,角接的焊縫打磨成R5mm的圓弧過(guò)渡。(一)吸收塔設(shè)備組合安裝設(shè)備清點(diǎn)與檢查⑴按照設(shè)計(jì)圖紙和裝箱清單,檢查設(shè)備到貨是否齊備,收好設(shè)備中的小件,并標(biāo)記好安裝位置,確保設(shè)備安裝的隨用隨有。澆注板混凝土不允許用振搗棒攤鋪混凝土。L、混凝土施工縫的留置位置必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按規(guī)范允許的位置留置。C、裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子。B、細(xì)骨料采用天然河砂(中粗砂)。G、綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn)??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。柱鋼筋綁扎A、套柱箍筋:按設(shè)計(jì)圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的預(yù)留鋼筋上,然后立柱子豎向鋼筋。F、底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí),鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端綁扎牢固。鋼筋搭接按鋼筋規(guī)格分類處理:直徑10mm以下采用綁扎搭接形式,搭接長(zhǎng)度為40倍直徑,光圓鋼筋按規(guī)定加工成彎鉤;直徑在12~22 mm 之間采用閃光對(duì)焊連接;直徑25mm至以上鋼筋在成形制作時(shí),采用套管冷擠壓連接接頭。D、拆除模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。D、鉤頭螺栓、對(duì)拉螺栓等連接件要連接牢靠,松緊力度一致。柱模板施工要點(diǎn):A、先將柱子第一層四面模板就位組拼好,每面帶一陽(yáng)角?;蜻B接角模,用U形卡反正交替連接。模板工程施工方案:本標(biāo)段工程使用模板主要采用定型組合鋼模板的施工方案。同時(shí)要編好施工方案。若個(gè)別地方超挖時(shí),其處理方案應(yīng)取得設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的同意,不得私自進(jìn)行處理。 各部門主要職責(zé)簡(jiǎn)述 項(xiàng)目經(jīng)理 全面負(fù)責(zé)與本工程施工有關(guān)的各項(xiàng)活動(dòng),確保工程工期、質(zhì)量、安全、文明施工、現(xiàn)代化管理等符合合同要求和對(duì)業(yè)主的承諾。正確處理好進(jìn)度與質(zhì)量的矛盾,要認(rèn)識(shí)到抓質(zhì)量就是抓進(jìn)度,必須在抓質(zhì)量的前提下抓進(jìn)度,因此我們將通過(guò)施工人員的嚴(yán)格工藝,各級(jí)檢驗(yàn)部門的層層把關(guān),把事后控制變?yōu)槭虑邦A(yù)防,從而達(dá)到通過(guò)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)來(lái)縮短施工工期。 科學(xué)合理的組織施工。含元器件安裝、調(diào)試、試驗(yàn)工作。含元器件安裝、調(diào)試、試驗(yàn)工作。柜內(nèi)設(shè)備帶通訊接口。臺(tái)1利舊除霧清洗水泵型式:離心式;泵殼采用鑄鋼,揚(yáng)程:60Hm;體積流量:160m3/h;密封型式:機(jī)械密封;密封材質(zhì):SiC;電機(jī)功率:55kW。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),碳鋼/臺(tái)2利舊擋板門密封風(fēng)風(fēng)機(jī)及電加熱器原有配套設(shè)備套2利舊煙道膨脹節(jié)非金屬膨脹節(jié) 套2新增事故噴淋系統(tǒng)噴管316L,噴嘴:SiC; DN50;噴嘴共40個(gè)套2新增 事故噴淋水泵臥式離心泵,機(jī)械密封,Q=120m3/h,H=60m,功率:45kW臺(tái)1新增2吸收系統(tǒng)    吸收塔型式:噴淋塔:逆流;塔內(nèi)件支撐梁;吸收塔尺寸:;吸收塔殼體材質(zhì)Q235A襯鱗片,壁厚8mm16mm??紤]無(wú)旁路啟爐對(duì)吸收塔漿液的影響,吸收塔曾設(shè)溢油漿口,并設(shè)有閥門。拆除旁路擋板門并加堵板進(jìn)行封堵(堵板內(nèi)側(cè)做鱗片防腐);拆除入口擋板;優(yōu)化煙道布置,讓煙道流暢順暢,改造后兩引風(fēng)機(jī)出口煙道相匯處加導(dǎo)流板,以免煙氣相互干擾產(chǎn)生較大壓力損失。(1)塔外漿液箱基礎(chǔ)、漿液循環(huán)泵基礎(chǔ)、脫水綜合樓,并負(fù)責(zé)與區(qū)域外地下管網(wǎng)連接、室內(nèi)外其它設(shè)備基礎(chǔ)、區(qū)域內(nèi)所有溝道及蓋板、本標(biāo)段所屬區(qū)域道路及硬化。改造后漿池容積增加,原事故漿液箱的容積不能滿足,固新增一座事故漿液,并新增三臺(tái)事故漿液箱。新增加兩臺(tái)參數(shù)與原石灰石漿液泵一致的供漿泵,與原有四臺(tái)泵形成四運(yùn)兩備的配置。臺(tái)1移位利舊為新事故漿液箱排出34吸收塔排水坑混凝土333m, V=24m3坐2檢修34吸收塔排水坑攪拌器頂進(jìn)式臺(tái)2檢修34吸收塔排水坑泵液下泵套2檢修5制漿系統(tǒng)    石灰石粉倉(cāng)混凝土加碳鋼;有效容積:1600m3;尺寸:Φ13000mm26500mm,錐高9m。合資產(chǎn)品應(yīng)在ABB、西門子、施耐德中選擇。 個(gè)2公用MCC段進(jìn)線開(kāi)關(guān)配電回
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