【正文】 標(biāo)準(zhǔn)，以規(guī)范管理程序，落實(shí)項目管理職責(zé)為突破口，進(jìn)一步提高項目管理的水平，以建精品工程為主導(dǎo)，提高主體工程質(zhì)量，提高交付質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)施工管理科學(xué)化，達(dá)到公司的質(zhì)量目標(biāo)。 狠抓過程中的質(zhì)量控制，設(shè)關(guān)鍵工序的控制點(diǎn)。 二、測量放線 （一） 測量、放樣程序 理論計算→復(fù)測控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)→引測控制點(diǎn)、臨時水準(zhǔn)點(diǎn)→測放樁位線及標(biāo)高。單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大，對局部地質(zhì)較差處進(jìn)行加樁及接長鋼樁進(jìn)行支護(hù)?；靥钸^程中要保證對稱回填，避免一側(cè)回填過快擠偏鋼格構(gòu)柱，并拆除定位工具柱，周轉(zhuǎn)使用。 2） 抽降根據(jù)基坑開挖深度及觀測井水位變化情況分階段控制潛水的降深。 經(jīng)常分析地面沉降觀測點(diǎn)的監(jiān)測資料，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理，必要采取井 水回灌措施。 21 土方開挖施工要點(diǎn) 由專業(yè)測量技術(shù)人員依據(jù)有關(guān)圖紙，依次放樣上口開挖線的交點(diǎn)，經(jīng)多方檢驗(yàn)無誤后再用平行線法放樣開挖下口線。 本工程采用挖掘機(jī)配合 人工 進(jìn)行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。 3）施工人員換班時，要求交接挖深、邊坡、操作方法以確保開挖質(zhì)量。 5）留接槎規(guī)定：填土分段施工時，上下兩層填土的接槎距離不小于 500mm。 7）土方回填，應(yīng)安排在晴天，并且連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。 b、 柱箍筋綁扎 ,加密區(qū)為柱凈高的 1/3,柱筋搭接部位全部加密 ,箍筋開口相互錯開 ,箍筋與主筋緊貼嚴(yán)密綁扎牢固 . c、 墻筋綁扎 ,橫平豎直 ,間距均勻 ,兩片鋼筋用Φ 8400拉筋鉤住 ,確保其凈間距及保護(hù)層 ,拉筋呈 “ 梅花 ” 狀設(shè)置 ,鉛絲小辮全部壓 向墻內(nèi)。 零層板模板 33 選用鋪磚抹灰，在內(nèi)槽還土至板下皮予留 70mm 鋪機(jī)磚 50mm，抹找平層 20mm。 頂板在保護(hù)層與卷材間干鋪無紡聚酯纖維布一層?？煽紤]采用雙組分聚氨酯防水涂料封邊處理，寬度100mm。當(dāng)鋼筋按實(shí)際重 量交貨時，應(yīng)隨機(jī)抽取 10 根 6m 長鋼筋稱重。 2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作 135176。在除銹過程中，如發(fā)現(xiàn)銹斑現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時，禁止使用。綁扎柱的箍筋，應(yīng)垂直于受力鋼筋，并使箍筋彎鉤的重疊區(qū)，沿受力方向間隔錯開設(shè)置。 4） 梁上開洞加筋應(yīng)按照圖紙要求放樣準(zhǔn)確，并及時標(biāo)示在現(xiàn)場，防止遺漏后補(bǔ)。 彈線 樓梯模板上劃主筋和分布筋的位置線。（一）柱模板施工 工藝流程 放線→安裝柱模板→柱模板垂直度校正→柱模加固→垂直度復(fù)核檢查→澆筑混凝土→柱模板拆除→養(yǎng)護(hù)。拆模后，混凝土面平整光滑，不變色。木方鋪設(shè)，橫向成排、縱向成隊。承臺、基礎(chǔ)梁、底板、地下室墻 C35；框架梁、柱、板：地下室 ~零層 C35，首層 ~頂層 C30；樓梯： C30。 4)在板與柱相交處設(shè)置水平施工縫。根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整，保證泵送順利，攪拌過程中，嚴(yán)禁隨意加水。水平構(gòu)件考慮到施工何載的作用，上層混凝土水平構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到下表要求后 ，方可拆模。當(dāng)模板支設(shè)完畢后，立即在主筋上抄平，拉通線檢查模板 起拱情況。 （三）樓梯模板 樓梯底面模板采用 15mm 厚覆膜多層板及定型樓梯模板；樓梯踏步、側(cè)幫模板采用定型鋼制模板。 墻上孔洞應(yīng)按照結(jié)構(gòu)和各專業(yè)施工圖紙進(jìn)行預(yù)留，洞邊 U 形鋼筋應(yīng)用三根綁絲與墻筋綁扎牢固，禁止后開洞和在墻筋上綁焊。 鋼筋連接接頭位置 柱在通道長度內(nèi)不允許搭接，結(jié)構(gòu)板筋接頭盡量避開抗荷載部位，必要時按同一截面 50%錯開。 1） 梁筋在綁扎時，接頭位置、錯開、伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并應(yīng)特別注意節(jié)點(diǎn)鋼筋的安裝順序。 柱、墻鋼筋綁扎 42 1）柱、墻鋼 筋綁扎工藝流程： 放線→施工縫處理、插筋清理→吊運(yùn)鋼筋至工作面→搭設(shè)鋼筋綁扎操作、定位架→柱、墻鋼筋連接（直螺紋）→接頭驗(yàn)收并作出標(biāo)記→柱、墻鋼筋綁扎并校正位置 →安裝門洞模板、專業(yè)預(yù)埋→檢查驗(yàn)收。 (承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡支受彎構(gòu)件，如在受拉區(qū)內(nèi)配置少于 3 根受力鋼筋時，可在跨度兩端各四分之一跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊接接頭 )同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積的百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 5）鋼筋綁扎允許偏差合格率達(dá)到 90％以上。（當(dāng)上述保護(hù)層厚度小于鋼筋直徑時，取鋼筋直徑 d 為保護(hù)層厚度） 外觀檢查數(shù)量不得少于該批鋼筋進(jìn)場數(shù)量的 5%。 6） 卷材搭接要粘貼嚴(yán)密，并應(yīng)在接頭處采取封閉措施。 十、地下底板外墻防水 一卷材防水層采用合成高分子防水卷材。豎間距 600mm 為宜以保證模板的剛度，柱的垂直度隨時用經(jīng)緯儀修正，支模完畢后，掛通線檢查保證柱的順直，在柱腳處抹水泥砂漿（ 1： ）防止砼震搗時漏漿，柱的穩(wěn)固性采用滿堂腳手架支撐。 3） 墻柱插筋 a、 把軸線及墻﹑柱邊線返到地梁或底板上部鋼筋上 ,與墊層上的墨線垂直重合 ,然后按 50％錯開接槎 ,插入墻﹑柱鋼筋。 4）基坑回填碾壓密實(shí)度應(yīng)滿足地面工程設(shè)計要求。基坑回填碾壓過程中，取樣檢查回填土密度。 防超挖措施 1）土方開挖時根據(jù)坡度在基坑上口放出控制點(diǎn)，在開挖 時用水準(zhǔn)儀隨時觀測。挖掘過程中，如遇不明地下障礙物，必須及時向甲方和現(xiàn)場監(jiān)理人員匯報，不得擅自處理。 2）確定開挖順序和開挖方式，進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核。 觀測記錄每周上報一次，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整降水方案。洗井在成井 8 小時內(nèi)進(jìn)行，保證滲水效果。格構(gòu)柱下放過程同時兩臺經(jīng)緯儀從 90 度方向?qū)Φ跹b進(jìn)行控制。鋪通施工機(jī)械行走路線，以便施工機(jī)械安全施工 。 門衛(wèi)、保安 陸淑森 負(fù)責(zé)車輛進(jìn)出大門的安全指揮 ，確保門前門內(nèi)的安全工作。 項目建筑面積共約 12034 ㎡，新建裙樓： ㎡， 地上 3 層 、局部地下 1 層 ；已建主樓： ㎡， 地上 14 層 、地下 1 層 。 屋面： SBS 改性瀝青防水卷材二道。 6 以下墻采用頁巖承重磚 Mu10；采用預(yù)拌水泥砂漿 M10 砌筑。 承臺尺寸： 1200mm 1200mm，厚 800mm，頂標(biāo)高 ； 3610mm 1200mm，厚 800mm，頂標(biāo)高 、 。 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)： 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300－ 20xx 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ／ T27－ 20xx 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB5022420xx 2 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB 5016420xx 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59－ 20xx 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020220xx 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203－ 20xx 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204－ 20xx 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207－ 20xx 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209－ 20xx 工程測量規(guī)范 GB50026－ 20xx 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79－ 20xx 普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52－ 20xx 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50212－ 20xx 建筑施 工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80－ 91 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46－ 20xx 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79－ 20xx 結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)體檢測技術(shù)規(guī)程 DB／ T29－ 148－ 20xx 預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程 DB／ T29－ 130－ 20xx 天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程 DB29－ 113－ 20xx 混凝土排水管道工程閉氣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) DB29－ 95－ 20xx 混凝土小型空心砌塊工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) DB29－ 19－ 98 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210－ 20xx 建筑給 水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242－ 20xx 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5024320xx 3 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5030320xx 建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范 GB／ T50312－ 20xx 增強(qiáng)聚丙烯室外排水管道工程技術(shù)規(guī)程 DB/T299020xx 三、編制原則 嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國頒布的各項法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 建設(shè)單位： 中華人民共和國天津出入境檢驗(yàn)檢疫局 設(shè)計單位： 天津建筑設(shè)計院 監(jiān)理單位： 河南高達(dá)置業(yè)管理有限責(zé)任公司 勘察單位： 天津地質(zhì)工程勘察院 施工單位： 天津三建建筑工程有限公司 建筑面積：項目建筑面積共約 12034 ㎡，新建裙樓： ㎡，地上 3 層 、局部地下 1 層 ；已建主樓： ㎡， 地上 14 層 、地下 1 層 。 零層板： 180mm、 200mm、 300mm，頂標(biāo)高 ，二、三層結(jié)構(gòu)板標(biāo)高 100mm、 110mm、 200mm、 120mm。 支護(hù)結(jié)構(gòu)概況 ： 鋼板樁：鋼板樁采用 I40b 工字鋼，設(shè)計樁長 12m；鋼腰梁采用雙拼 40b 工字鋼，鋼支撐采用雙拼 40b 工字鋼。 該工程全面實(shí)施 GB／ T50326－ 20xx 項目管理規(guī)范，落實(shí)項目管理，重點(diǎn)抓好項目崗位責(zé)任制，項目責(zé)任成本的考核，做到“四控、五管、一協(xié)調(diào)”即：項目進(jìn)度控制、項目質(zhì)量控制、項目安全控制、項目成本控制，項目現(xiàn)場管理、項目合同管理、項目信息管 理、項目生產(chǎn)要素管理、項目竣工驗(yàn)收管理。在質(zhì)量控制上 有一個新的改進(jìn)，為用戶筑造精品工程。 （二） 采用儀器 放線采用經(jīng)緯儀測設(shè)，標(biāo)高測量采用水準(zhǔn)儀控制。 拔樁 1） 在裙樓地下 結(jié)構(gòu)封頂完成后回填土并夯實(shí)完成后進(jìn)行拔樁。 （三）基坑降水施工 降水井施工 1） 施工工藝流程 測量定位→人工挖探井→鉆機(jī)就位→成孔→換漿→下井管→填濾料→洗井→埋設(shè)排水 聯(lián)絡(luò)管線及配電電纜→下泵抽水→蓋井蓋→ 18 清理施工現(xiàn) 場→降水管理 2） 施工要點(diǎn)： 成井。開始抽水時，因出水量大，為防止排水管網(wǎng)排水能力不足，可有間隔的逐一起動水泵。 四、 土方開挖工程 （一）基坑開挖情況概述及施工方法。最后在開挖范圍外作好開挖控制樁并保護(hù)，作為開挖控制的依據(jù)。隨時 作成一定坡勢，以利泄水。 道路防遺灑措施 1）挖掘機(jī)裝車不得過滿（運(yùn)輸車上土方堆放最高點(diǎn)不得高于槽幫 500mm，邊緣低于槽幫 100mm），各出入口設(shè)專人覆蓋苫布、清掃車輛。 6）找平和驗(yàn)收：填土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。回填過程中，遇雨時，應(yīng)立即停止回填施工；雨停后，待已填土方的含水率達(dá)到要求后方可再進(jìn)行土方回填施工，以免形成橡皮土。 31 d、 墻﹑柱筋綁扎完畢用帶有鉛絲的砂漿墊塊綁在墻豎筋外側(cè) ,保證保護(hù)層厚度。 八、混凝土工程 砼澆注用 砼生產(chǎn)廠家提供的商品砼，根據(jù)現(xiàn)場施工現(xiàn)狀隨時調(diào)整運(yùn)量，滿足工地混凝土施工的需求。底板樁頂做法在找平層于卷材防水層間 施工方法 1） 施工前應(yīng)將基層清理干凈，并鏟除異物，缺棱掉角處以水泥砂漿修補(bǔ)，局部蜂窩麻面及凹坑應(yīng)用膨脹砂漿抹平。所 有接縫處均要涂刷一層水泥漿將其封嚴(yán)。 鋼筋的加工制作與綁扎基本要求 1）按設(shè)計施工圖紙及現(xiàn)行規(guī)范和施工規(guī)程的要求進(jìn)行下料和加工。彎鉤時， HRB335 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋調(diào)直： HPB235 級鋼筋采用冷拉方法進(jìn)行調(diào)直，冷拉率控制在 4%以內(nèi)（負(fù)溫時相同）。 （三）柱、墻、梁鋼筋定位控制 當(dāng)鋼筋較密時，應(yīng)提前審核圖紙，自內(nèi)向外分層綁扎，對于主筋應(yīng)符合搭接及錨固要求，鋼筋連接應(yīng)按同截面 50%錯開，上、下接頭分別保證在同一水平面，利于箍筋綁扎到位。 （五）板鋼筋綁扎 板鋼筋綁扎工藝流程： 彈好鋼筋線和預(yù)留洞口線→吊運(yùn)至工作面→按線綁下鐵→水電做管線→支設(shè)上鐵馬凳→綁上鐵→放砂漿墊塊，調(diào)整鋼筋，→清理并自檢→隱檢→進(jìn)行下道工序。 綁扎 先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 施工方法 框架柱模板均在后臺加工成型后運(yùn)至工作面 組裝，柱子每面加工一塊模板，每個柱子均有一塊模板底部預(yù)留 150 150mm 清掃口，柱模高度按配置到框架梁下皮 12mm，預(yù)留梁底模厚度，方便梁底模安裝及梁柱節(jié)點(diǎn)處理。 52 面板與肋之間： 用螺絲連接，螺絲從面板上表面進(jìn)入其下 10 10 木方內(nèi)，根據(jù)面板厚度確定螺絲長度，確保螺絲進(jìn)木方不小于 2cm，施工中，必須確保制釘不出板面，不鼓包。 3）模板架體上層與下層的支撐要對應(yīng)。圈梁、過梁及構(gòu)造柱 C20。均勻下灰，分層澆搗，每層厚度不超過 50cm，采用插入式振搗器振搗。作完工序交接檢后，下達(dá)混凝土澆灌通知單。 5）模板拆除要滿足規(guī)范要求的強(qiáng)度條件： 以同條件試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，現(xiàn)場回彈為輔，保證拆模后墻體不掉角、不起皮。 4）模板起拱的檢測 當(dāng)豎向混凝土構(gòu)件脫模后，立即抄平，彈出＋ 500 或＋ 1000 線，根據(jù) 1m 線拉通線檢查模板底標(biāo)高起拱情況。