【正文】 量控制網(wǎng)。 四 管理目標(biāo) 我公司調(diào)集思想素質(zhì)好、業(yè)務(wù)技能強(qiáng)、有敬業(yè)精神、能吃苦耐勞的專業(yè)工程技術(shù)人員，以“優(yōu)質(zhì)快速、安全文明”的工作方針，全面實(shí)現(xiàn)我司對(duì)本工程制定的如下管理目標(biāo)： 質(zhì)量管理目標(biāo) 我司將本著以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，周密策劃，精心組織、精心 施工，科學(xué)管理的原則，把質(zhì)量管理工作貫穿整個(gè)施工的全過(guò)程，所有施工項(xiàng)目一定達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，工程質(zhì)量等級(jí)為”合格”工程。 三 工程概述 工程概況 本工程建設(shè)地點(diǎn)位于： 四川省 榮縣 古文鎮(zhèn)。測(cè)量遵循的原則是先總體后局部，先對(duì)工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各區(qū)段控制點(diǎn)的加密和放樣工作。 根據(jù)首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，用激光經(jīng)緯儀精密測(cè)定出四個(gè)激光測(cè)控點(diǎn)于首層樓面上，同時(shí)在遠(yuǎn)處建筑物上分別作好后視點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用 150179。 (3)柱頂及樓板模板抄平：柱子模板校正好后，選擇 不同行列的 2— 3根柱子，從柱子下面已測(cè)設(shè)好的 1 米線標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身向上量距，引測(cè) 2— 3 個(gè)相同的標(biāo)高點(diǎn)于柱子上端模板上。施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物主軸線控制點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)做到牢固、穩(wěn)定，不下沉，不變位。對(duì)于高出部分以人工鑿平，超挖部分則按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行回填并碾壓密實(shí)穩(wěn)固。 ⑷孔內(nèi)施工 排水與通風(fēng) 當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)地下水時(shí)，及時(shí)抽排，可在孔內(nèi)中部挖一深度為 30～ 50cm 的集裝土桶電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)支架砼護(hù)壁活動(dòng)提升桿圖 442 簡(jiǎn)易電動(dòng)提升架示意圖 榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心業(yè)務(wù)用房工程 施工組織設(shè) 計(jì) 12 水坑，一直超前進(jìn)行排水。 混凝土連續(xù)灌注成樁。 （ 9）、地梁施工 a 挖孔樁全部完成后，便開(kāi)始開(kāi)挖地梁基槽 ,并剝樁頭 ,修整鋼筋。并立即 澆筑 C15 混凝土墊層進(jìn)行封底。砼振搗完畢后，表面要用鐵筒滾壓及磨板磨平。 磚墻的十字交接處。 磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（ mm） 軸線位移： 10mm 墻面垂直度： 10mm 表面平整度： 8mm 水平灰縫平直度： 10mm 水平灰縫厚度（ 10皮磚累計(jì)）： 177。 鋼筋綁扎的允許偏差 受力鋼筋的間距： 177。 砼的強(qiáng)度等級(jí)為 C25，構(gòu)造柱梁板采用自拌。在保證磚砌體灰縫 8— 10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。 8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑．如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜援．實(shí)心磚砌體的斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2／ ，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽(yáng)搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋．拉結(jié)筋 的數(shù)量為每 120mm 墻厚設(shè)置 1根中 6鋼筋，間距沿墻高不于超過(guò) 500mm；埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于 500m，末端應(yīng)有 90 度彎鉤．洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。放樣應(yīng)形成書(shū)面成果后印發(fā)給項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)人員（包括項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）對(duì)其進(jìn)行審核，然后召開(kāi)項(xiàng)目?jī)?nèi)部的放樣單會(huì)審會(huì)議，最后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核放樣單。具體要求見(jiàn)下圖： 榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心業(yè)務(wù)用房工程 施工組織設(shè) 計(jì) 26 6） .鋼筋半成品的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸 鋼筋半成品在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)主要用塔吊和施工電梯運(yùn)至施工部位。 （ 3）試焊，做到班前試件，在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接 6個(gè)試件，其中 3 個(gè)做抗拉試驗(yàn)， 3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。為此，在板筋綁扎前先將榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心業(yè)務(wù)用房工程 施工組織設(shè) 計(jì) 31 梁墊塊墊好，用φ 8 或φ 12 鋼筋撐腳支撐在雙層鋼筋上面以確保板面負(fù)筋的高度，如因梁骨架過(guò)重造成部分梁用墊塊無(wú)法墊起梁時(shí)則可用“八”字形短鋼筋支撐將梁鋼筋骨架撐起。 100mm木枋做背枋，間距 300?350mm布置。模板在組裝和拆運(yùn)時(shí)，均應(yīng)人工傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。我單位擬投入 2臺(tái)固定式混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土攪拌，采用塔吊運(yùn)至澆筑點(diǎn)澆筑。每次澆搗寬度不超過(guò) 1 米，確保能夠及時(shí)進(jìn)行來(lái)回的覆蓋搭接。如施工過(guò)程中突遇雨天，小雨則利用彩條布進(jìn)行覆蓋，進(jìn)行少量砼的澆筑；大雨則須采取相應(yīng)措施后以保證砼的一次性澆筑，特大暴雨則暫停施工。 樓地面找平用平板振動(dòng)器振搗后，采用機(jī)械抹光，并使用 一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平，確保砼面的平整。 預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。 孔洞：鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。 （ 4）鋼管外徑選用 48mm，壁厚 、長(zhǎng)度以 6米為主的新焊接管。 （ 8）腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。 ，接頭宜采用搭接；下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，板頭的 榮縣 雙石鎮(zhèn) 20xx 基層農(nóng)技推廣體系建設(shè)工程 施工組織設(shè)計(jì) 12 凸棱外宜采用三角木填補(bǔ)。 （ 13）剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 1 米。 （ 4）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件口接且嚴(yán)禁拆除。 外架鋼管采用黑黃色相間，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗 紅色防銹漆。產(chǎn)生的原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。 j、施工中遇到下雨應(yīng)及時(shí)采取措施覆蓋新澆砼面，避免表面被沖刷。必須連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)模板、輸 榮縣 雙石鎮(zhèn) 20xx 基層農(nóng)技推廣體系建設(shè)工程 施工組織設(shè)計(jì) 7 送泵管采取澆水、覆蓋等降溫措施。 榮縣 雙石鎮(zhèn) 20xx 基層農(nóng)技推廣體系建設(shè)工程 施工組織設(shè)計(jì) 6 本工程混凝土澆搗時(shí)注意中間部位和兩邊的搭接時(shí)間，作到一氣呵成，不能出 現(xiàn)施工冷縫。 5 截面及內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 側(cè)模拆除 拆梁、柱側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。高度較小的梁（一般為 700mm 以內(nèi)）可先支好側(cè)模再綁扎鋼筋，而較深的梁應(yīng)先支一側(cè)模板，待綁扎完梁鋼筋后再支另一側(cè)模板。 （ 2）鋼筋定位：鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格控制骨架的軸線位置、垂直度以及標(biāo)高，特別是柱節(jié)點(diǎn)處的鋼筋骨架標(biāo)高一直是鋼筋工程質(zhì)量控制的難點(diǎn)之一，也是直接影響下一工序──樓板砼表面平整度的主要因素。 鋼筋連接施工質(zhì)量的控制分三個(gè)步驟：即加工質(zhì)量控制、施工過(guò)程質(zhì)量控制及檢驗(yàn)驗(yàn)收。 5） .鋼筋彎曲 鋼筋彎曲半徑心須符合規(guī)定的要求： (1).Ⅰ級(jí)鋼筋未端作 180176。以上機(jī)械均在調(diào)試準(zhǔn)備中，隨時(shí)可調(diào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。 7）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。磚柱不得采用包心砌法。 2）、梁小于 8m 的砼強(qiáng)度要達(dá)到 75%以上，懸挑部位應(yīng)達(dá)到 100%方可拆模。彎勾。長(zhǎng)度不小于 1000mm。隨拌隨用每次在 3— 4小時(shí)用完。在素砼澆筑過(guò)程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。 15mm，并按整平標(biāo)志掌握下挖深度。 ③挖孔時(shí)如有水滲入，及時(shí)加強(qiáng)孔壁支護(hù)，避免井壁滲流造成的坍孔。 ③鋼筋籠就位后固定牢固。棄 土用鐵鍬裝入吊桶， 簡(jiǎn)易電動(dòng)提升架垂 直運(yùn)輸。開(kāi)挖后的頂面標(biāo)高，通過(guò)試驗(yàn)確定預(yù)留因壓實(shí)而產(chǎn)生的足夠的下沉量，確保頂面以下 30cm的壓實(shí)度不小于 95%。成立專門測(cè)量小組，負(fù)責(zé)施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)及現(xiàn)場(chǎng)一切測(cè)量工作，并由專業(yè)測(cè)量員整理資料。 3mm。 米以上軸線控制施工測(cè)量 (1)平面控制測(cè)量 在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制網(wǎng)（內(nèi)控法），177。 五、施工過(guò)程 測(cè)量控制 基礎(chǔ)工程施工測(cè)量 基坑開(kāi)挖完成后，利用激光經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀將設(shè)在基坑四周的主控軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制基坑人工修整的平面尺寸和深度。 五 主要施工方案及技術(shù)措施 測(cè)量工程施工方案 一、測(cè)量程序 測(cè)量程序如下圖： 交接坐標(biāo)控制點(diǎn)并復(fù)核 規(guī)劃測(cè)量總體控制網(wǎng) 建立首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng) 建立底板施工測(cè)量控制網(wǎng) 建立內(nèi)控高程及軸線控制網(wǎng) 高程上引及軸線上移 各層施放軸線及高程 利用室內(nèi)軸線 高程確定外墻面軸線高程 外墻分隔控制、進(jìn)行外墻施工 施工測(cè)量資料整理匯總歸檔 基礎(chǔ)底板施工投測(cè) 施工沉降觀測(cè) 根據(jù)室內(nèi)軸線高程施放砌體軸線確定高程 室外利用經(jīng)緯儀校正 外墻垂線誤差 榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心業(yè)務(wù)用房工程 施工組織設(shè) 計(jì) 4 二、測(cè)量準(zhǔn)備工作 與建設(shè)單位進(jìn)行控制點(diǎn)移交手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)交接引測(cè)點(diǎn)位，填制“施工測(cè)量控制點(diǎn)記錄表”。 《 古文鎮(zhèn) 20xx 年農(nóng)技推廣服務(wù)體系建設(shè)項(xiàng)目工程》竟?fàn)幮哉?判規(guī)則。 、加大安全管理力度， 有計(jì)劃、有步驟地逐步改善作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，注意采取相應(yīng)防護(hù)措施 。 為了方便地上工程的施工測(cè)量，軸線控制點(diǎn)布置在基坑外的平面上，并保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞，做好明顯標(biāo)記，定期檢查。在同一平面層上所引測(cè)的高程點(diǎn)，不得少于三個(gè)，并作相互校核，校核后三點(diǎn)的較差不得超過(guò) 3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差修正。每層允許軸線偏差不超過(guò) 2mm，并保證每個(gè)立面投測(cè)的軸線至少 3 條。采用裝載機(jī)、自卸汽車配合運(yùn)輸。挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。 鋼筋籠制作、就位的注意事項(xiàng)： ①直徑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，外徑比設(shè)計(jì)孔徑小 140mm。 施工注意事項(xiàng) ①嚴(yán)格控制樁的平面位置、樁徑的凈尺寸和樁的垂直度，開(kāi)挖時(shí)隨時(shí)檢查，出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。土方工程采用機(jī)械開(kāi)挖人工撿底，自然放坡，放坡系數(shù)取 1： ，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心業(yè)務(wù)用房工程 施工組織設(shè) 計(jì) 14 井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。 三 、基礎(chǔ)墊層施工 澆搗 C15 砼墊層時(shí)，按每個(gè)臺(tái)班留置試塊 3 組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。砂漿標(biāo)號(hào)為 M10 水泥砂漿。拉結(jié)筋為 2￠ 鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。 圈梁模板的安裝 圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔 1m 左右六一丁磚孔洞，穿 50mm179。在強(qiáng)度未達(dá)到 得在上面踩踏及安裝砌筑。應(yīng)掛外手 線進(jìn)行砌筑。澆筑時(shí)用振搗棒搗實(shí)。 4） .鋼筋切斷 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先長(zhǎng)后短，在切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭都必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí)，要及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。施工時(shí)應(yīng)先試焊，確定焊接參數(shù)，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能大面積進(jìn)行操作，并按規(guī)定數(shù)量對(duì)正式焊接的接頭抽樣試驗(yàn)榮縣 古文鎮(zhèn) 農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心業(yè)務(wù)用房工程 施工組織設(shè) 計(jì) 27 合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。如果基礎(chǔ)梁面筋明顯多于下部鋼筋，則該梁為反向受力梁，應(yīng)將其面筋置于承臺(tái)面層鋼筋之下，次梁面層鋼筋置于主梁面層鋼筋之下。 3）如此完 成第三、四片的模板吊裝就位，組拉拼。 3).梁、樓板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆粱底模。 （ 5） 模板之間或模板與結(jié)構(gòu)之間的拼縫必須嚴(yán)密，不得漏漿。對(duì)材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對(duì)機(jī)具主要檢查數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對(duì)地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦，運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。必要時(shí)可采用溜槽等輔助設(shè)備施工。 g、砼標(biāo)號(hào)轉(zhuǎn)換，尤其是低標(biāo)號(hào)致高標(biāo)號(hào)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)出料口處砼料無(wú)誤后實(shí)施。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。 預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 搭設(shè) （ 1）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度木應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步。 （ 11）扣件安裝應(yīng)符合下列要求： ； 100mm。 （ 2）各班組施工前互檢制，各班組在施工前如發(fā)現(xiàn)腳手架存在問(wèn)題，及時(shí)告知安全員，問(wèn)題整改后方可施工。 （ 9）立桿接長(zhǎng)除頂層可采用搭接外，其余各層步按接頭必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接、搭接必須按以下規(guī)定： ，兩桿相鄰立桿的 接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于 500mm 各接頭中心至主接點(diǎn)距離不宜大于步距的 1∕ 3。 腳手架搭設(shè)的工藝流程：場(chǎng)地平整、夯實(shí)→檢查準(zhǔn)備、材料配備→定位設(shè)置墊塊→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→綁防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。 一、使用材料： 鋼管采用力學(xué)性能適中的 Q235A(3號(hào) )鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB700～ 89)中 Q235A鋼的規(guī)定。 預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過(guò) 2． 5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。 6）施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通?。? （ 1）蜂窩。 ○ 4 施工前應(yīng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和操作交底，內(nèi)容有： a、施工前各班組應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《砼工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，并按其要求實(shí)施。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；插入式振動(dòng)器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 ，并