【正文】 購等相關(guān)部門，必要時(shí)包括顧客代表和供方代表。制造可行性：對擬建項(xiàng)目的分析和評價(jià)，以確定該項(xiàng)目是否在技術(shù)上是可行的，能夠制造出符合顧客要求的產(chǎn)品，這包括但不限于以下方面（如適用）：在預(yù)計(jì)成本范圍內(nèi)；是否必要的資源、設(shè)施、工裝、產(chǎn)能、軟件及具有所需技能的人員，包括支持功能，是或者計(jì)劃是可用的。 樣件：用于試驗(yàn)/檢驗(yàn)的代表性的產(chǎn)品。產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃應(yīng)隨著APQP小組的工作開展而不斷更新。 技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)分析及類似產(chǎn)品過程分析，確定產(chǎn)品初步過程設(shè)想，編制初始《過程流程圖》。 如果設(shè)計(jì)產(chǎn)品不需要進(jìn)行手工樣件的試制，可直接安排進(jìn)行OTS樣件試制。由APQP小組負(fù)責(zé)對以上內(nèi)容進(jìn)行評審，評審結(jié)果須形成《設(shè)計(jì)開發(fā)評審報(bào)告（過程設(shè)計(jì)輸入）》。 試生產(chǎn)準(zhǔn)備 由技術(shù)部組織編制《試生產(chǎn)控制計(jì)劃》。所有的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)更改，包括由供應(yīng)商提出的更改，在生產(chǎn)實(shí)施之前當(dāng)顧客有要求時(shí)，必須提交顧客批準(zhǔn)。必要時(shí)，保密的要求須傳達(dá)到供方的相關(guān)人員。 減少變差：若質(zhì)量發(fā)生異常，應(yīng)依《糾正措施控制程序》和《持續(xù)改進(jìn)控制程序》執(zhí)行。 產(chǎn)品和過程驗(yàn)證及確認(rèn)（試生產(chǎn)和批量生產(chǎn)）本階段工作，主要是驗(yàn)證新產(chǎn)品在已經(jīng)確定的生產(chǎn)條件下，能否穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合顧客要求的產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)其中問題及時(shí)解決。 包裝規(guī)范確定和設(shè)計(jì)由技術(shù)部完成，銷售部配合。由APQP小組負(fù)責(zé)對以上內(nèi)容進(jìn)行評審，評審結(jié)果須形成《設(shè)計(jì)開發(fā)評審報(bào)告（產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出）》 技術(shù)部負(fù)責(zé)編制《樣件控制計(jì)劃》。 小組負(fù)責(zé)人根據(jù)新產(chǎn)品的難易程度、開發(fā)周期、涉及部門等因素確定APQP計(jì)劃和推薦APQP小組成員人選，成員來自各相關(guān)部門，需要時(shí)也可邀請顧客代表、供方代表及其他專家參與，然后上交總經(jīng)理任命，《APQP計(jì)劃》由技術(shù)部項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)制訂，總工程師審核，APQP小組成員會(huì)簽，由總經(jīng)理批準(zhǔn)。APQP小組根據(jù)此參考手冊的步驟，來完成每個(gè)階段的輸入及輸出。（DFM）：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程策劃的整合，用于設(shè)計(jì)出可簡單經(jīng)濟(jì)地制造的產(chǎn)品。制造和裝配的設(shè)計(jì)（DFMA）：兩種方法的結(jié)合：制造的設(shè)計(jì)（DFM）為更易生產(chǎn)、更高產(chǎn)量及改進(jìn)的質(zhì)量的優(yōu)化設(shè)計(jì)的過程；裝配的設(shè)計(jì)（DFA）為減少出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)、降低成本并更易裝配的設(shè)計(jì)優(yōu)化。參考手冊附錄中的檢查清單將作為APQP每個(gè)階段的檢查清單來落實(shí)檢查APQP小組工作。 新產(chǎn)品項(xiàng)目的計(jì)劃和確定 銷售部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品市場調(diào)查、客戶訪問等，并對市場前景做出預(yù)測，形成《項(xiàng)目可行性分析》。APQP小組用《控制計(jì)劃檢查表》對《樣件控制計(jì)劃》的完整性進(jìn)行檢查。如顧客有明確要求，按顧客要求設(shè)計(jì)；如無則按本公司要求執(zhí)行，由APQP小組負(fù)責(zé)人認(rèn)可。 APQP小組對主要供方提供的材料、產(chǎn)品、過程、方法、設(shè)備、產(chǎn)品和服務(wù)的放行進(jìn)行批準(zhǔn)。 顧客滿意：按《顧客滿意度測量程序》執(zhí)行。6相關(guān)文件《測量系統(tǒng)分析》參考手冊《潛在失效模式及后果分析》參考手冊 《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃》參考手冊《PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》《工裝模具管理程序》 《采購控制程序》《SPC程序》《工程變更和過程臨時(shí)變更控制程序》《顧客滿意度測量控制程序》 《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》《糾正措施控制程序》 《持續(xù)改進(jìn)控制程序》7記錄表單記錄名稱表格編號(hào)保存部門保存期限項(xiàng)目可行性報(bào)告新產(chǎn)品制造可行性報(bào)告成本核算/報(bào)價(jià)表新產(chǎn)品開發(fā)申請/立項(xiàng)報(bào)告多方論證小組成員及職責(zé)表APQP計(jì)劃新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)任務(wù)書可靠性目標(biāo)及質(zhì)量目標(biāo) 產(chǎn)品初始材料清單產(chǎn)品初始過程流程圖產(chǎn)品和過程初始特殊特性清單產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持可制造性和可裝配性設(shè)計(jì)樣件檢驗(yàn)和確認(rèn)記錄表工程圖樣確認(rèn)表工程規(guī)范確認(rèn)表材料規(guī)范確認(rèn)表圖樣及規(guī)范的更改新量具/試驗(yàn)設(shè)備清單新設(shè)備、工裝和設(shè)施清單新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表新設(shè)備、工裝、