【正文】 端、側模前可用φ8螺栓將錨墊板固定在模板上，拆模時只需將螺桿擰出即可將錨墊板與模板分離。在施工過程中，要注意保護波紋管，施工人員不得隨意踩塌，不得用振搗棒碰撞、撬波紋管，防止波紋管發(fā)生位移、被砸扁及孔道漏漿造成堵孔。⑶鋼絞線采用整體穿束。內模由鋼模板與型鋼框架組合而成。根據(jù)灌注能力并考慮實際需要，將一孔箱梁的澆筑時間控制在6個小時左右，相關的施工人員和混凝土設備據(jù)此進行配備。因簡支箱梁在張拉后跨中拱起，底模與梁底自然分離，本著“先易后難”的原則，底模拆除順序與外側模和內模不同，從跨中向梁兩端進行。使用前檢查油泵所用油是否有雜質，用前要過濾，油中不得摻有水分；預先進行開車試運轉，將泵內空氣排出，試車時要觀察壓力表是否穩(wěn)定，油泵運轉時，若雜音過大，則應修理，癥狀消除后再使用。③孔道摩阻和錨口阻力實驗在進行第一孔梁張拉時需要對通過孔道摩阻、孔圈口摩阻損失試驗進行測量，確定實際摩阻損失，根據(jù)實測結果在張拉過程中適當調節(jié)張拉控制應力，以保證有效應力值：張拉控制應力=設計張拉控制應力+損失應力。實際伸長值除量測的伸長值，應加上初應力時的推算伸長值。如確需加熱切割時，應采取保護方法使夾片不至受熱失錨。預應力孔道較長時，適當增加壓力。因意外中斷時，用高壓水沖洗干凈并處理好后再壓漿。落支架時，應按全孔多點、對稱、緩慢、均勻的原則，從跨中向支點進行，每次拆支架，只允許在一孔內進行。7 根據(jù)天氣情況及時做好施工調查，加強施工現(xiàn)場與拌和站的聯(lián)系、協(xié)調，準確控制混凝土的產(chǎn)量，嚴防混合料浪費。為了加強冬季施工期間的技術管理、保證施工質量，現(xiàn)對本工程冬季施工做出以下具體要求：一 鋼筋工程⑴鋼筋冷拉溫度不宜低于20186。熱軋鋼筋焊接的層次溫度宜控制在150~350186。實測混凝土出機溫度不得低于10℃。對用蒸氣加熱法養(yǎng)護的混凝土結構，除制取標準養(yǎng)護的試件外，應同時制取與混凝土結構同條件蒸養(yǎng)后再在標養(yǎng)條件下養(yǎng)護到28d的試件，以檢查經(jīng)過蒸養(yǎng)后混凝土的28d強度。暖棚內測溫點應選擇具有代表性位置進行布置，在離地面50cm高度處必須設點，每晝夜測溫不應少于4次。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應進行抽樣檢驗，合格后方準使用。三 安全措施，完善防滑、護欄、安全網(wǎng)等設備。⑼堅持開工必優(yōu)、樣板先行。⑷混凝土的初存量滿足首批混凝土入孔后，導管埋入混凝土的深度不得小于1m并不宜大于3m；當樁身較長時，導管埋入混凝土中的深度可適當加大。審核項目隊材料需用計劃和加工定貨計劃，監(jiān)督、指導過程和最終試驗。負責編制本項目隊鉆孔樁施工的質量目標、質量計劃，編寫項目隊質量管理的規(guī)章制度，包括工程項目隊內部質量方面的政策、法規(guī)、技術標準、施工細則等下發(fā)各施工隊執(zhí)行。檢測項目及頻率按質檢工程師指令執(zhí)行，并按大于規(guī)范規(guī)定的頻率進行檢查。根據(jù)承擔任務的需要和操作人員的特點，合理分配工作?！叭怨芾怼奔丛谑┕み^程中需加強自糾、自檢、自控管理制度，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。儀器設備由試驗室和相關專業(yè)指定專人管理。組織班組全體人員學習掌握技術交底，嚴格按照技術交底施工，隨時檢查實施情況，及時糾正違章行為。嚴格遵守試驗操作規(guī)程，認真填寫試驗記錄，并對試驗方法和提供的試驗數(shù)據(jù)承擔法律責任。負責編制材料、設備需要計劃，協(xié)助物資設備部做好材料設備的選型、定貨工作。⑵項目隊副經(jīng)理：協(xié)助項目隊經(jīng)理全面做好現(xiàn)場管理和項目規(guī)劃工作。加強關鍵工序、關鍵部位、關鍵階段的測量檢查復核，堅決杜絕因測量原因造成的工程質量事故。⑸做好技術培訓，加強科技攻關，開展QC活動，消除質量通病。②檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結構養(yǎng)護條件相一致。⑹加強機械設備管理和保養(yǎng)，保證機械設備完好，預防低溫對機械造成的損害。⑵具體做法：上面采用兩層毛氈布覆蓋后，上面再覆蓋草簾子以加強保溫措施；下部與兩側采用彩條布全部包裹。C。應盡量減少混凝土的坍落度和水灰比。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。4安裝足夠的照明設備，保證夜間施工有良好的照明條件。4 做好生產(chǎn)所需材料的儲備工作，以應付因便道毀壞帶來的種種困難。其強度與梁體同標號，或不低于設計要求。4壓漿注意事項壓漿在張拉質量確認后24小時內完成，并盡早進行。要求灰漿拌好后，其泌水率不得大于2%，最大不得超過4%，且24小時后，泌水須全部被灰漿吸受。⑥張拉時應注意的問題：a安裝錨具及千斤頂時必須保證錨板、錨環(huán)、千斤頂均在一條直線上。潤滑劑石臘，也可用石墨。其表面不得有裂紋和超過產(chǎn)品規(guī)定尺寸的允許誤差。接好油路進行運轉，千斤頂行程應不少于規(guī)定值，千斤頂內存有空氣應完全排出為止。拆除的模板按順序連接成待用狀態(tài)，以備下一片梁使用。第十一節(jié) 混凝土的運輸、澆注和養(yǎng)護 1混凝土澆筑工藝混凝土在澆筑前，采用鼓風機、吸塵器清理底板上泥土、鐵銹、焊渣等雜物，然后用高壓水沖洗，確保底板光潔無雜物。⑵為保證壓漿一次成功，排氣孔設置于預應力孔道最高處即于中橫梁設一處，排氣管與波紋管接合處用膠帶貼好，嚴防進漿。⑵穿束架的搭設：鋼絞線采用整束穿入法，在鋼絞線的穿入和穿出端均應搭設支架，以便于操作。在拐點處一定要準確，形狀圓滑，線形順暢。首先檢驗鋼絞線有無出廠質量合格證明。端頭模與內外模之間由螺栓連接。根據(jù)經(jīng)驗，標準長度以3m左右為宜。加載使用水囊或者混凝土預制塊，先把水囊或者混凝土預制塊放在支架頂，由人工擺放好。先從鋼管支架頂端拆起。故立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得遺漏。c、參數(shù)確定從安全角度出發(fā)，取K=2的安全系數(shù)：則p=2=≈共計有七組橫梁，則平均每組橫梁所受荷載為：G6=。Wx=q2=（）/（3214）=根據(jù)上部荷載和地基情況,其組合方式見支架挖孔樁支架布置圖及馬家坳支架整體布置示意圖。以橋面上的轉站為測站，后視地面控制點，進行橋面軸線的放樣，定護欄的線形。每批水泥進場時，必須有出廠檢驗報告單，同時工地實驗室以100噸為一批進行取樣試驗，不足100噸仍按一批進行試驗，合格后方可使用。2 張拉設備根據(jù)設計張拉力的大小選擇噸位、行程適宜的千斤頂及與之配套的高壓油泵和油表。所使用水泥齡期不超過一個月，水泥漿的泌水率最大不超過3%，拌和后3小時泌水率應小于2%，24小時泌水應完全吸收。7混凝土配合比由試驗室專門做出配合比，施工中嚴格按配合比進行配料、拌和，并嚴格控制坍落度。由于翼緣是傾斜的，所以建立高低兩個控制標高。查圖紙：一聯(lián)共計砼用量為327m3，則平均每米砼用量為：327/= m3/m，砼自比重按ρ=跨中彎距Mc：強度計算由公式可得：剪力計算：、跨中臨時支墩上橫梁計算查手冊：I40b工字鋼：Ix=22780cm42根14m長I40b工字鋼自重為：G7=214=則跨中彎矩（8）τ：極限摩阻力：根據(jù)馬家坳大橋附近取τ=55KPah=~60186。　　剪刀撐沿架高連續(xù)布置，橫向也連續(xù)布置，縱向每隔5根與立桿設一道，每片架子不少于三道，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或橫桿扣緊外，在其中應增加2～4個扣結點。支架法現(xiàn)澆簡支箱梁施工工藝框圖 2底模標高調整預壓后架體在預壓荷載作用下基本消除了地基塑性變形和支架豎向各桿件的間隙即非彈性變形，并通過預壓得出了支架彈性變形值。分塊長度除梁端部分根據(jù)梁體外側線形做適當調整外，其余部分統(tǒng)一成一種長度，以方便操作。2為減少支架上的鋼筋綁扎工作，底板和腹板鋼筋可按設計圖預先在鋼筋加工場加工成型，在箱梁上進行焊接。⑵在模板上安裝錨墊板時，必須保證錨墊板十分牢固。4結構鋼筋與預應力孔道布置操作要點?、艡z有結構鋼筋，特別是橫梁、隔梁、錨區(qū)等鋼筋較密部位是否與孔道位置有所矛盾。編束時，所用鐵絲打結應順一個方向，鐵絲扣要打入鐵絲束間隙中，以防刮破波紋管。內模鋼模板與框架間用鉤頭螺栓相連，鋼模板間用U形卡扣和螺栓聯(lián)接。在溫度較高時如夏天需適當壓縮澆筑時間，在溫度較低時如春秋季節(jié)可適當延長澆筑時間，以滿足在最早灌注的混凝土初凝前灌注完全部混凝土的要求。為了操作安全，只將與每次要拆底模相關聯(lián)的支架承托松開（不關聯(lián)的承托暫不松開）。③壓力表的選用首先檢查千斤頂?shù)膹埨透酌娣eAu，為保證壓力表使用安全和不致?lián)p壞。④錨具、千斤頂?shù)陌惭ba安裝順序：安裝工作錨板－→安裝工作錨夾具－→安裝限位板－→安裝千斤頂－→安裝工具錨－→安裝工具錨夾片。③預應力張拉順序 張拉順序遵循以下原則：a首先張拉靠近形心的鋼束；b均勻分級張拉；④張拉機具檢驗為保證預應力的準確，應定期對張拉設備油壓系統(tǒng)各組成部分（千斤頂、油泵、高壓膠管、油壓表）進行檢查校正，校驗期限一般為3個月，使用次數(shù)200次。十五　壓漿1孔道壓漿前的準備工作水泥漿配合比：～，并摻減水劑和不含氯鹽的膨脹劑。 Mpa壓力不少于2分鐘。第十六節(jié)　封錨封錨在張拉24小時后進行。腳手架的拆除應遵循以下操作： ⑴拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結果及現(xiàn)場情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門批準；進行技術交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。8 做好雨季施工混凝土施工配合比的調整工作,經(jīng)常檢測砂、石料含水率，及時調整混凝土配合比，確保計量準確。C。C之間。 ③用輸送攪拌車運輸混凝土，罐體外包保溫套?，F(xiàn)澆梁采用暖棚法養(yǎng)護，保證砼不受凍害，加快砼強度的增長速度，確保冬季施工計劃的完成⑴具體措施如下：①冬期施工拌制砼用的砂、石、水泥和水均應保持正溫，達不到時，優(yōu)先采用加熱水法，水溫不宜超過60℃，攪拌時先投入砂石料和水，最后投入水泥，拌合物的溫度不宜超過35℃。②養(yǎng)護期間應測量棚內濕度，混凝土不得有失水現(xiàn)象。②檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時溫度。，必須加強防火。施工中保證每個工序以優(yōu)質為標準，全部質量合格，并樹立樣板項目，以樣板工程帶動全部工程的全面實施。漏斗底口處設置嚴密可靠的隔水裝置，有良好的隔水性能并能順利排出。監(jiān)督有關人員做好進貨檢驗和過程的質量自檢、專檢和交接檢，保證進貨和過程質量控制符合標準的要求。研究項目隊各成員或外單位過去在類似工程中存在的質量問題，總結質量工作，及時對關鍵工序提出施工中質量管理工作重點防范措施，制定預防措施。工前向班組和操作人員進行技術交底，使每個操作人員熟悉自身工序的施工技術要求、操作規(guī)程和技術標準，督促工班長填報“項目質量自檢單”，對本工序質量做出評價，并在“質量自檢單”上如實填寫，同時對班組長的自檢做出評價。8 制度保證措施⑴質量目標管理制度將本工程的總體質量目標進行量化分解，落實到每個分項工程、每一個施工環(huán)節(jié)和施工工序等，并逐級落實到相關科室、施工隊、施工班組、作業(yè)人員，一級包一級，一級保一級，逐級簽訂包保責任狀，使得質量管理工作標準化、程序化，確保總體質量目標的實現(xiàn)。⑽堅持“五不施工”、“三不交接”、“一不計價”制度堅持“五不施工”、“三不交接”和“一不計價”制度。項目部設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，進行監(jiān)督和檢查。⑿班組長：對本班承擔分部分項施工任務的工期、質量、安全、工效、節(jié)約和文明施工等各項指標完成情況負直接責任。建立試驗計量器具管理臺帳，定期按規(guī)定進行計量設備的校準，并進行標識。負責工程項目隊范圍內的技術性文件和資料的統(tǒng)一管理，并組織竣工資料的編目組卷移交工作，保存各項檢驗和試驗記錄。定期或不定期的組織質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，行使工程質量一票否決權。加強工地試驗、檢測工作，嚴格技術標準，消滅無檢測的施工行為。創(chuàng)優(yōu)流程圖 ⑷建立定期和不定期的施工質量檢查制度，根據(jù)工程進展情況，按《驗標》要求及時進行檢驗批、分項、分部工程的質量檢查驗收。⑶檢查混凝土質量除應按國家現(xiàn)行標準《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）規(guī)定留置試塊外，尚須做下列檢查：①檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。⑸對砼拌合站、砼運輸車、供水管道、供汽管道等做好保溫防凍工作，修整好水泥庫房。灰漿用熱水攪拌，水溫不宜超過60℃，攪拌后的灰漿溫度應大于20℃。⑻分層澆筑厚大的整體式結構混凝土時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2186。二 混凝土工程⑴混凝土配合比混凝土的拌和配合比應嚴格按照試驗室下發(fā)的冬季混凝土配合比進行。⑷鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區(qū)長度。3嚴格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進行隱蔽工程施工時，應按規(guī)定提前通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，禁止進行下一道工序施工。3 檢查辦公、生產(chǎn)、生活用房質量，做好防漏、防潮、防霉工作，做好受潮后易變質材料的保管工作，責任到人。為提高封端混凝土的抗裂能力，采用無收縮混凝土。冬季或氣溫低于5℃情況下壓漿采取可靠保溫措施，或摻入不具腐蝕性的防凍劑。當外溫較高時，選用大值。規(guī)范規(guī)定每束鋼絞線斷絲、滑絲不得超過1根，每個斷面斷絲之和不得超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。j為了能使工具錨順利退下，在工具錨的夾片光滑面或工具錨的錨孔中涂潤滑劑。b進場后應對錨具進行外觀質量檢查。千斤頂油料要用經(jīng)過過濾的清洗機械油，油中不得有水。拆除時亦從兩端向中間拆。綜合接地的位置、鋼筋和橋面、粱底預埋連接螺母按照要求進行施工。錨墊板、連接器、螺旋筋 就位后，波紋管接頭用膠帶纏緊，避免因進漿而堵塞管道。切斷要用砂輪切割機，以保證切口平整，線頭不散。⑵波紋管的鋪設嚴格按設計圖紙預應力鋼束坐標用架立鋼筋定位，定位筋從中間向兩端將預應力筋定位，并以“井”字形固定，支架要與箱梁鋼筋焊牢，防止管道上下左右移動，其位移偏差應小于相應質量標準。第七節(jié)　鋼絞線的穿入定位1預應力筋的檢驗預應力筋穿入孔道前，應檢查其品種、規(guī)格、長