【正文】 傷害 23 序號 場所或施工階段 危險因素 可能導致的事故 58 門口、通 道、樓梯、放置雜物 人員傷害 59 生產現(xiàn)場升降口、大小孔洞、樓梯、平臺沒有護欄 人員傷害 60 上下交叉作業(yè) 人員傷害 61 生產現(xiàn)場照明亮度不夠 人員傷害 62 消防設備不齊 人員、設備傷害 63 生產現(xiàn)場存儲易燃物品 火災、人員傷害 64 生產現(xiàn)場地面油污、積水 火災、人員傷害 65 上下樓梯 人員傷害 66 人員操作不當 人員傷害 67 工作平臺搭設不牢固 人員傷害 68 潮濕環(huán)境使用電動工具 人員傷害 69 滑坡、泥石流 人員傷害 70 千斤頂?shù)氖褂? 千斤頂頂重頭的滑動 損壞設備、人員傷害 71 螺旋千斤頂、齒條脫離絲扣 損壞設備、人員傷害 72 千斤頂頂重時，發(fā)生歪斜 損壞設備、人員傷害 73 液壓千斤頂、安全栓動作 損壞設備、人員傷害 74 臨時電源接線 未進行監(jiān)護 人員傷害 75 未進行停電、驗電 人員傷害 76 操作人員接線錯誤 人員傷害、設備損壞 77 臨時電源板 導線絕緣破損 人員傷害 78 未裝設漏電保護開關 人員傷害 79 開關插座損壞 人員傷害 80 配電盤柜接線 未斷開開關 人員傷害 81 接線 錯誤 設備損壞 82 人員操作不當 人員傷害 83 與帶電設備未采取隔離措施 人員傷害 （ 3）、控制措施 1. 在進入現(xiàn)場前組織所有檢修人員進行《安全規(guī)程》和施工組織設計有關部分的學習；接受運行人員的安全、技術交底 ,接受業(yè)主方的檢查和監(jiān)督 ,嚴格執(zhí)行“兩票三制”制度。 3. 各工作小組的施工人員，應掌握本工序的質量技術要求，對自己承擔的工作質量負責，各項工作中應堅持自檢、班組檢、專職人員檢的三級檢驗制度，未經檢驗不得轉入下一道工序。 ，經確認轉子吊運路線上無障礙，現(xiàn)場指揮方可指揮橋式起重機行走。 碳刷中心應在滑環(huán)表面中心，不應靠近滑環(huán)的邊 緣，同一個刷架上的每個碳刷的壓力應均勻。 撐塊螺母鎖緊，焊點牢固，無裂紋。 20% （ 3）制動系統(tǒng)管路無滲漏 9. 發(fā)電機定子檢修內容 . 工藝流程： 準備工作→修前試驗→鐵芯及通風孔檢查→綁線檢查→槽楔檢查 →線圈檢查→測溫線路檢查→定 `子吹灰清掃 →線圈清潔→鐵芯及通風孔清潔→修后試驗 發(fā)動機定子檢修質 量要求 定子鐵芯 . 線圈 . 定子內部應清潔 ,無塵埃 .油污和雜物。 工器具和材料準備 工器具 .材料采購計劃： 依照大修項目和大修工序要求，由各專業(yè)制定大修工程所需工器具、材料計劃，經項目負責人審批后，報公司供應部門，公司供應部門按計劃進行采購。 1)在項目負責人的領導下負責制定本項目工地安全、環(huán)保工作目標 計劃，監(jiān)督、檢查項目施工安全管理和安全工作目標計劃的執(zhí)行情況。 （ 2）技術負責人的職責 : 對本工程的技術、質量負主要責任，參與工程的計劃擬定，負責工程技術方面問題的解決和聯(lián)系，組織實施現(xiàn)場技術培訓，在技術方面對工程項目負責人負責。一次設備維護試驗，二次系統(tǒng)維護保護定校。 西河電站 1機 系統(tǒng) 檢修施工組織設計 批準： 審核： 編制： 張 濤 西電 公司機電檢修部 20xx 年 9 月 18 日 1 目 錄 一、 編制依據(jù) ????????????????????? 2 二、 編制說明 ????????????????????? 2 三、 工程概況 …………………………………………………… ..3 四、 檢修內容 ????????????????????? 3 五、 組織措施 ????????????????????? 8 六、 技術方案 ????????????????????? 15 七、 質量控制措施 ? ?????????????????? 29 八、 環(huán)境、安全目標及控制措施 ????????????? 30 九、 文明施工檢修 ??????????????????? 40 十、 施工進度計劃 ??????????????????? 40 2 一、 編制依據(jù)： 1.《檢修規(guī)程》 。 四、檢修內容： （一）、 機組部分 定子 1） 、 機組中心測定檢查 2） 、 定子機座和鐵芯檢查 3） 、 定子繞組端部及其支持環(huán)檢查 4） 、 定子繞組及槽口部位檢查， 3 5） 、 擋風板，滅火裝置檢查修理 6） 、 上、下蓋板檢查 7） 、 電氣預防試驗 8） 、 定子機座組合螺栓、基礎螺栓、銷釘及焊縫外觀檢查 9） 、 匯流排檢查 10） 、 定子繞組、鐵芯清掃 11） 、 1機組各電氣儀表校驗 轉子及主軸 1） 、發(fā)電機空氣間隙測量 2） 、轉子支架焊縫檢查，組合螺栓磁軛鍵、磁軛卡鍵檢查 3） 、磁極、磁極鍵、磁極頭、阻力環(huán)、轉子風扇檢查 4） 、轉子各部件清掃 5） 、機組軸線檢查調整 6)、集電環(huán)碳刷裝置及引線檢查、調整 7)、電 氣 預防性試驗 軸承 1)、推力軸承轉動部分、軸承座及油槽檢查 2)、鏡板及軸領表面檢查 3)、軸瓦檢查及修理 4） 、彈性金屬塑料瓦表面檢查，磨損測量 5） 、導軸瓦間隙測量、調整，導軸承（軸領）各部檢查、清掃 6） 、軸承絕緣檢查處理 7） 、 軸承溫度計拆裝試驗，絕緣電阻測量 8） 、潤滑油處理 9） 、油冷卻器清洗檢查和水壓試驗，油、水管道清掃和通水試驗 機架 機架各部件檢查清掃，經向千斤頂檢查 通風冷卻系統(tǒng) 1） 、空濾器清洗檢查和水壓試驗，風洞蓋板及擋風板清掃檢查 2)、技術供水系統(tǒng)管道閥門檢查、滲漏處處理 3)、 3臺技術供水水泵檢查， 維護。 1) 全面負責本項目施工現(xiàn)場的生產管理、技術管理等方面的工作。 2)對日?；顒拥馁|量、安全和環(huán)保執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查，協(xié)助技術負責人完成工程質量的檢驗和竣工資料的收集整理。 工器具和材料的質量要求 所使用的工器具和材料，均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術質量標準，符合本大修工程項目的要求，并有出廠合格證、試驗報告及技術文件。 16 線圈的絕緣表面應完整 ,無傷痕和起泡現(xiàn)象 , 端部線圈與綁環(huán)應緊靠墊實 ,緊固件和綁扎件應完整 ,無松動 ,螺母應鎖緊。 線絕緣應良好， 接頭接觸面良好，清潔，無油污。 滑環(huán)，刷架的絕緣電阻應大于 油泵電機檢修質量標準 電機內部清潔無灰塵，油垢，雜物。 發(fā)電機轉子吊入 （ 1）、吊入前應具備的條件 a. 發(fā)電機的定子、轉子已檢修完畢，經清掃檢查合格。 4. 各工作小組應認真填寫所需的各項記錄，字跡應清晰、數(shù)據(jù)準確真實。 2. 檢修現(xiàn)場應裝設遮欄或圍欄 ,設置警戒線 ,懸掛標志牌；進入檢修現(xiàn)場的所有工作人員必須正確佩戴安全帽 , 杜絕違章作業(yè) 。起吊軸承時應做好相應的安全措施。 26. 電氣作業(yè)人員和起重人員等應具備所需的資格，持證上崗。 26 西河電站 1機組 A 級檢修進度計劃表 行車檢查準備工作 機組解體 全面檢查，清理加工，導軸承研刮，冷卻器試壓。 28. 在大修中發(fā)生事故時應實事求是如實匯報、不隱瞞。 14. 在尾水管及鋼管道內使用電動工具或其它電氣設備工作時 ,施工人員應穿絕緣鞋鋪絕緣墊，且必須設專人監(jiān)護 ,設專人負責。 4. 在檢修工作中 ,嚴格“安全第一 ,預防為主”的電力安全生產方針，堅決執(zhí)行機組檢修安全規(guī)程，認真做好各項記錄，杜絕習慣性違規(guī)。 各級負責人 ，應認真督促檢查，幫助工作人員解決實際工作中遇到的困難。轉輪需要降低的高程已符合要求。 線圈絕緣層應完好，綁線無松動現(xiàn)象 定子槽楔應無斷裂，凸出和松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不得超過其 1/3，端部槽楔必須牢固。 磁極線圈絕緣應完好，磁極應穩(wěn)固。 定子槽楔應無裂紋。 工器具、材料的檢驗： 當工器具、材料到達后，首先應進行檢驗，做 好檢驗記錄：核對工器具及其附件、配件的規(guī)格是否符合要求，產品合格證、試驗報告、技術文件、說明書是否齊全。根據(jù)工程進度計劃負責本項目材料物資進場計劃的編制及到貨物資的檢驗，收發(fā)工作。 3) 制定并組織實施科學合理的技術組織措施，保證施工質量和安全。 2)、頂蓋檢查處理 3)、螺旋動力泵密封更換 4)、導水葉間隙的測定及調整，軸套或更換 5） 、剪斷銷檢查 6） 、雙聯(lián)臂檢查 7） 、調速環(huán)清掃 8） 、水導轉動及上油盆檢查（漏油試驗），更換密封圈及冷卻器 9） 、導葉套筒檢查處理，水封更換 10)、導水葉開度測定 11)、迷宮、葉片距離及環(huán)面與葉片間隙測定 12)、整體找中心盤車 13)、止推裝置清掃檢查 14)、蝸殼汽蝕補焊處理 15)、過水部件檢查 調速器 1)、導葉開關時間測定 2)、調速器檢查清掃 3)、過濾器、電磁閥及電液轉換裝置分解清洗 4)、壓油泵分解檢查，油泵效率試驗 5)、油泵安全閥、放空閥、逆止閥分解檢查調整 6)、油箱檢查清掃 7)、主配壓閥緊急關機時間及事故配壓閥關機時間檢查與調整 8)、調速器協(xié)聯(lián)動作調整和試驗 9)、調速系統(tǒng)和調速器泄露檢查處理 10)、接力器防銹處理 及管路泄露檢查處理 球閥大修（外協(xié) ） 1)、控制柜機械部分分解檢查清掃管路及配壓閥密封 2)、壓油裝置罐體及各管道、閥門、泄露檢查 3)、集油箱清掃及油過濾 5 4)、油泵解體檢查、清掃