【正文】 次骨料容量，如PL1600表示設(shè)配1m3攪拌機(jī)，其額定出料容量為1000L，進(jìn)料容量也就是骨料的配料容量為1600L。 混凝土攪拌站的基本組成部分和性能組 成 部 分主 要 性 能稱量機(jī)構(gòu)石子、砂、水泥和摻和物、添加劑的稱量 貯料倉 貯存石子、砂和水泥、摻和物攪拌機(jī) 石子、砂、水泥和摻和物、添加劑的攪拌混凝土料斗 向混凝土攪拌輸送車卸料用的中間貯斗氣路管道 從空壓機(jī)向各氣缸供給壓縮空氣骨料供給裝置 向料貯料倉供骨料 添加劑供給裝置 向添加劑的稱量容器共添加劑水泥供給裝置 水泥貯存和向水泥貯料倉共水泥 供水裝置 向水的稱量容器供水 攪拌主機(jī)選型①混凝土攪拌車間的小時(shí)生產(chǎn)量，可根據(jù)下列公式計(jì)算：QS=Qf/n其中，QS ——混凝土的小時(shí)計(jì)算量(m3/h)；Qf——混凝土的日計(jì)算產(chǎn)量(m3/d)； n——每臺混凝土攪拌機(jī)的日工作小時(shí)數(shù)。（1)配制強(qiáng)度：已知σ=?cu,o=?cu,k+=40+=（2)水灰比：=,B=W/C=A?ce/(?cu,o+AB?ce)=247。（6)質(zhì)量法確定粗細(xì)骨料，由下列公式計(jì)算取mcp=2400mc+mso+mgo+mwo+mo=mcpSp=Sp=mso/(mso+mgo)100%算得：mso=687kg/m179。(2)參合各種外加劑或摻合料時(shí)，用水量相應(yīng)調(diào)整。1951m179。887m179。按JGJ63—1989《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行質(zhì)量控制。細(xì)度大于350m2／kg，一般為400~600m2／kg。泵送混凝土碎石粒徑不大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石則不大于2/5。(2)骨料暫存于主樓頂部的儲料倉，直接落入下方的砂石秤計(jì)量，計(jì)量好后卸入攪拌主機(jī)，減少骨料輸送環(huán)節(jié)，縮短備料時(shí)間。因大型拌和廠占地面積較大，設(shè)備種類較多，且石料的堆放應(yīng)有一定的儲存量，具體在進(jìn)行廠址選擇時(shí)應(yīng)考慮以下因素：原材料供應(yīng)廠家的選擇、土地租賃費(fèi)、原材料及成品料進(jìn)出拌和廠交通便利，水、電的來源方便，場地地勢稍高，環(huán)境干爽且地下水位低。(5)攪拌樓的工作流程更加適應(yīng)裹漿法新的攪拌工藝，提高混凝土的均質(zhì)性，從而提升混凝土強(qiáng)度。本設(shè)計(jì)主要采用Ⅱ類，最大粒徑D=20mm的碎石，；。研究表明礦渣粉磨得越細(xì)，其活性越高，摻入混凝土中后，早期產(chǎn)生的水化熱越多，越不利于控制混凝土的溫升，而且成本較高。(2) 計(jì)算各種原料、輔助材料及燃料需要量作為總圖設(shè)計(jì)中確定運(yùn)輸量、運(yùn)輸設(shè)備和計(jì)算各種堆場、料倉面積的依據(jù)。=1345t粉煤灰的日消耗量：Q2=179。+1197kg/m179。根據(jù)重慶現(xiàn)階段的情況，以及設(shè)計(jì)的實(shí)際情況，本設(shè)計(jì)只對CCC50三種強(qiáng)度等級的塑性混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行計(jì)算，所涉及的物料平衡也將根據(jù)這一情況進(jìn)行計(jì)算。（1)配制強(qiáng)度：已知σ=?cu,o=?cu,k+=40+=（2)水灰比：=,B=W/C=A?ce/(?cu,o+AB?ce)=247。=179。本設(shè)計(jì)計(jì)劃選用中聯(lián)重科HLS270混凝土攪拌樓，所以 N=Qf/q =355/240=本設(shè)計(jì)生產(chǎn)CCC50混凝土，N取整數(shù)，所以選用的攪拌機(jī)數(shù)量為2臺。本配料機(jī)的稱量采用重量控制儀及傳感器，可對物料定量、配料和控制、并自動(dòng)修改落差，本機(jī)具有布置合理，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，配料精確，控制可靠等優(yōu)點(diǎn)。混凝土攪拌站控制系統(tǒng)由如下幾部分組成：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、多路串口通訊卡、稱重儀表、數(shù)字量輸入、輸出卡、操作臺、強(qiáng)電柜、混凝土攪拌站機(jī)械系統(tǒng)組成，控制室通過給定的配合比控制進(jìn)料量，水和外加劑用量，達(dá)到很好的調(diào)控作用，掌握控制系統(tǒng)對混凝土材料的配料精度要求，對原材料的控制精度應(yīng)控制在土1％以內(nèi)，并具有較好的穩(wěn)定性，精度很高。水泥倉庫發(fā)出倉空倉滿的訊號設(shè)施；③各種類型的運(yùn)輸設(shè)備或管道之間的間距和離墻凈距必須便于操作、檢修和安裝；④膠結(jié)料的運(yùn)輸設(shè)備和卸料設(shè)備，以及卸料設(shè)備和貯倉時(shí)間的聯(lián)接應(yīng)考慮密封；⑤膠帶輸送機(jī)頭部位沒有頭罩或擋板。砂石不要出現(xiàn)混料，污染或因離析而破壞級配；⑤要注意地下水位等地質(zhì)條件，堆場做好防水和排水的設(shè)計(jì)，避免沙石長期浸泡在水中。放置順序?yàn)?放置石子，8放置砂子，如果對混凝土的骨料有特殊要求，可以對原有的石子和砂子清空后再放其他骨料。各種材料貯存量的總和，即是該堆場的總貯存量。24=Gg＞所以，選用的TD75型的固定式皮帶輸送機(jī)的輸送能力滿足要求。筒倉的平面布置應(yīng)遵循所用的輸送設(shè)備最少的原則進(jìn)行筒倉的平面布置，一般需遵循：①筒倉盡量靠近卸料間；②根據(jù)筒倉數(shù)量的多少，將筒倉布置成單列式或多列式。攪拌層平臺下部應(yīng)該安裝一個(gè)混凝土出料斗,出料斗帶弧門，弧門上裝有感應(yīng)開關(guān)，可以隨時(shí)顯示弧門開關(guān)狀態(tài)，弧門可全開門，也可半開門。不僅在工程站被廣泛應(yīng)用，也常用于商混站。 攪拌站組成簡述攪拌站的設(shè)備很主要，涉及到原料的利用率，能量的消耗，以及環(huán)境等問題，所以選擇設(shè)備對于攪拌站的涉及重重之重，一般的攪拌站大致相同的。所以初步配合比：mco:mf:mso:mgo:mw0:mo=::599:1162::③C50混凝土配合比計(jì)算：，使用的碎石最大粒徑20mm。（5)砂率確定，得Sp=37%。采用細(xì)砂時(shí)，每立方米混凝土用水量可增加5~10kg；采用中砂時(shí)，則可減少5~10kg。=33t粗骨料的日消耗量：Q4=1169kg/m179。+179。應(yīng)注意對水溫的控制，防止水中含有異物。礦渣粉在水淬時(shí)形成的大量玻璃體，具有微弱的自身水硬性。(2) 石其顆粒級配范圍、針片狀顆粒含量、含泥量及有害物質(zhì)含量要符合《普通混凝土用碎石粒徑或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53）的規(guī)定。中聯(lián)重科HLS270混凝土攪拌樓參數(shù)(1)主樓與筒倉，配料機(jī)與料場進(jìn)行統(tǒng)一密閉封裝，牢固、氣派、美觀。(2)原材料特別是石料它是影響混合料質(zhì)量性能的關(guān)鍵，所以在廠址選擇過程中，不但要考慮拌拌廠的工程建設(shè)費(fèi)及石料運(yùn)輸費(fèi)，也要考慮石料的來源問題。(6)砂石分開計(jì)量后單獨(dú)進(jìn)入攪拌主機(jī)，更加適應(yīng)了裹漿新攪拌工藝，節(jié)約原材料成本。(3) 水泥~。(6) 各類外加劑①合成減水劑合成減水劑是外加劑品種中最重要的產(chǎn)品，可以單獨(dú)使用，也可以作為各種復(fù)配產(chǎn)品的母料使用。(3) 計(jì)算水、電和勞動(dòng)力的需要量，確定原材料、燃料等的單位消耗指標(biāo)，作為公用設(shè)計(jì)和計(jì)算產(chǎn)品成本等的依據(jù)。1951m179。710m179。本設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為100萬方，：產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量(m179。(+)=（3)，％的木質(zhì)素硫酸鈣，減水率為18%