【正文】 予我們的敦促和指導(dǎo)工作。接下來(lái)塔的工藝尺寸計(jì)算，篩板流體力學(xué)驗(yàn)算，塔板負(fù)荷性能圖計(jì)算等一個(gè)接一個(gè)的被我們拿下，當(dāng)然這一路下來(lái)并不是一帆風(fēng)順的。 ①塔底駐液空間依貯存液量停留3~5min或更長(zhǎng)時(shí)間而定。工程上規(guī)定，一設(shè)計(jì)合理的篩板塔，其操作彈性應(yīng)介于3~4之間。若不滿足，則需通過(guò)加大板間距及他竟的方法解決。對(duì)于二元混合物的分離，應(yīng)采用連續(xù)精餾流程。精餾是分離液體混合物（含可液化的氣體混合物）最常用的一種單元操作，在化工，煉油，石油化工等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。流程如下：原料（丙稀和丙烷的混合液體）經(jīng)進(jìn)料管由精餾塔中的某一位置（進(jìn)料板處）流入塔內(nèi)，開始精餾操作；當(dāng)釜中的料液建立起適當(dāng)液位時(shí)，再沸器進(jìn)行加熱，使之部分汽化返回塔內(nèi)。 氣相平均摩爾質(zhì)量為 液相平均摩爾質(zhì)量為 提餾段： 由理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算，即 液相平均密度依下式計(jì)算，即 塔頂液相密度的計(jì)算 由,內(nèi)插法得 進(jìn)料板液相平均密度計(jì)算由,得 進(jìn)料板液相的質(zhì)量分率 精餾段液相平均密度為 同理 提餾段液相平均密度為 液體平均表面張力依下式計(jì)算，即 由,得 由，得 精餾段液相平均表面張力為 同理得： 提餾段液相平均表面張力為液體平均黏度依下式計(jì)算，即 由，得 .進(jìn)料板液相平均黏度 由,得 精餾段液相平均黏度為 、液相體積流速分別為 同理得提餾段 空塔氣速是指在沒(méi)有塔板和液體的空塔中的流動(dòng)速度，可定性反映氣流在穿越塔板數(shù)及液層時(shí)的速度。液沫夾帶量由下式計(jì)算，即 故： 故在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。提餾段： 表9 提餾段液泛線數(shù)據(jù)表 由上表數(shù)據(jù)即可作出液泛線。過(guò)程設(shè)備與機(jī)械基礎(chǔ)通過(guò)查閱資料我們從對(duì)設(shè)計(jì)一無(wú)所知變得初曉門路，而進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和討論使我們使我們具備了完成設(shè)計(jì)的知識(shí)和方法，這使我們對(duì)設(shè)計(jì)有了極大的信心，我們確定了設(shè)計(jì)方案和具體流程及設(shè)計(jì)時(shí)間表，然后就進(jìn)入了正是的設(shè)計(jì)工作當(dāng)中。此次課程設(shè)計(jì)也給我們提供了很大的發(fā)揮空間，我們積極發(fā)揮主觀能動(dòng)性獨(dú)立地去通過(guò)書籍、網(wǎng)絡(luò)等各種途徑查閱資料、查找數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)，確定設(shè)計(jì)方案。萬(wàn)事開頭難，除了最小回流我們從最簡(jiǎn)單的物料衡算開始，把設(shè)計(jì)題目中的操作條件轉(zhuǎn)化為化工原理課程物料衡算相關(guān)的變量最終把物料衡算正確的計(jì)算出來(lái)?；瘜W(xué)化工物性手冊(cè)（有機(jī)卷） 圖4 精餾段負(fù)荷性能查該圖得 故操作彈性為 圖5 提餾段負(fù)荷性能圖查該圖得 故操作彈性為 選擇原料液流速： 管直徑： 查表取 采用直管回流管， ， 查表?。后w積流率： 取管內(nèi)流速為：，直徑為： 查表取體積流量： 取管內(nèi)流速： ，則 查表取體積流量： 取管內(nèi)流速為： 查表取則： 由： 得： 又氣體流量： 塔頂被冷凝量： 冷凝的熱量： 聯(lián)傳熱系數(shù)： 則傳熱面積： 冷凝水流量： 塔底溫度用的蒸汽，釜液出口溫度 則： 由查液體比熱汽化共線圖得 又氣體流量： 塔頂被冷凝量： 冷凝的熱量： 取傳熱系數(shù)：則傳熱面積： 加熱蒸汽量：板式塔內(nèi)裝有塔板降液管各物流的進(jìn)出口管及人孔（手孔）基座除沫器附屬裝置。為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛，降液管內(nèi)液層高度應(yīng)服從下述關(guān)系，即 苯甲苯物系屬一般無(wú)系，取，則 液柱 液柱 而： 采用凹形液盤，一般不設(shè)進(jìn)口堰，可由下式計(jì)算，即 液柱 ∴ 液柱 液柱 故本設(shè)計(jì)中不會(huì)發(fā)生漏液現(xiàn)象。因此，操作空塔氣速必須合理確