【正文】 放樣主要軸線交點(diǎn)，或測(cè)量相應(yīng)軸線交點(diǎn)間距離。⑤開(kāi)挖低于地下水位的基坑（槽）、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開(kāi)挖底面的50cm，然后再開(kāi)挖。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定：接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭≤25%≤50%機(jī)械或焊接接頭≤50%不限鋼筋綁扎搭接連接（1）綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm。連接綁扎豎向受力筋。鋼筋的綁扎順序均按規(guī)范進(jìn)行。頂板鋼筋錨固于墻或梁內(nèi)，錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，保護(hù)層偏移時(shí)按1：6進(jìn)行調(diào)整（水平段為1時(shí)，豎向彎曲段為6），然后再進(jìn)行綁扎。③找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。懸挑梁支設(shè)時(shí)需在懸臂端起拱，支撐應(yīng)適當(dāng)加密，確保支架整體的穩(wěn)固性，拆模時(shí)應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方能拆除。e、樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈拼縫。進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板平面位置。④材料、機(jī)具、道路的檢查：對(duì)材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對(duì)機(jī)具主要檢查數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對(duì)地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦，運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。投料順序?yàn)椋菏印⑺?、外加劑粉劑、砂子、水。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按的用水泥品種、氣溫及混凝土結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒輔攤混凝土。 ①水泥：采用 。單面搭接焊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)≥10d,雙面搭接焊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)≥5d。 ⑥墻砌體采用鋪漿砌筑法時(shí)，應(yīng)在鋪漿后，立即砌筑，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 750mm；施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。 ⑤墻體一般不留槎，如必須留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，燒結(jié)普通磚砌體的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3；施工中不能留成斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可于墻中引出直凸槎(抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎)。構(gòu)造柱模板根部應(yīng)留垃圾清掃孔。（5）防水層施工所用各種材料及機(jī)具，均已備齊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，要檢查質(zhì)量、數(shù)量能滿(mǎn)足施工要求，并分類(lèi)整齊堆放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)備用。4）待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)壓平，終凝前，輕輕取出小木條，完工后要注意少踩踏。然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。防水卷材施工完后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層，減少不必要的返修。9)采用建筑防水瀝青嵌縫油膏膠油嵌縫做法在縫底、縫壁以及縫上口兩邊寬出15mm刷稀釋膠油一道?；炷猎诜指窨p分塊范圍內(nèi)應(yīng)一次搗制完畢，不得留施工縫。 竣工的防水層不準(zhǔn)堆其他材料，以免損壞防水層。排除空氣后，平面部位卷材用外包橡膠的大壓輥滾壓（一般重3040kg），使其粘貼牢固。4）壓實(shí)、找平表面。表面應(yīng)清掃干凈，殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除掉，整平修補(bǔ)抹光；陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角；屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位，應(yīng)做成半徑為100150mm的圓弧或鈍角。拉結(jié)筋應(yīng)靠構(gòu)造柱縱筋內(nèi)邊穿過(guò)。 ③磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯(cuò)位1／2磚搭砌。 ②水泥及水泥混合砂漿攪拌時(shí)間不少于2min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，必須采用機(jī)械攪拌。 h、腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運(yùn)輸通道通暢，各類(lèi)機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。 c、編制工程材料、機(jī)具、勞動(dòng)力的需求計(jì)劃。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥槳沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。調(diào)整砼配合比中的材料用量，換算每盤(pán)的材料用量，寫(xiě)出配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。②模板檢查：主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。待該片段模板拆除，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。b、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。（3）支模方法1）在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。四、模板工程本工程模板采用早拆體系。鋼筋焊接前、必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試焊合格后方可施焊。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。梁鋼筋施工（1）工藝流程主梁主筋主梁箍筋放主梁定位箍次梁主筋次梁箍筋放次梁定位箍墊塊固定（2）施工要點(diǎn)梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭，下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)。另外需特別注意電氣、接地的預(yù)埋穿插。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。（2）下料原則同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)說(shuō)明，熟悉設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，詳細(xì)審圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。（1）鋼筋原材料驗(yàn)收原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批；原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，且見(jiàn)證取樣數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)的30%。（6）在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。②一般機(jī)具為：蛙式打夯機(jī)、手推車(chē)、鐵鍬（平頭或尖頭）、2m鋼尺、20號(hào)鉛絲、膠皮管等。②建筑物的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（4）在首層根據(jù)軸線設(shè)立坐標(biāo)點(diǎn)作為平面控制點(diǎn)后，澆筑上升的各層樓面必須在相應(yīng)的位置予留150150mm與首層平面控制點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的小方孔，保證激光束垂直向上穿過(guò)預(yù)留孔。平面控制點(diǎn)的豎向傳遞采用控天頂法，投點(diǎn)儀器選用激光經(jīng)緯儀。控制點(diǎn)按要求進(jìn)行技術(shù)處理，控制點(diǎn)所處位置要保證今后不被占用且障礙較少，以使對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行使用和保護(hù)。（1）機(jī)械設(shè)備的選擇根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)施工選用1臺(tái)龍門(mén)吊。具體平面布置詳見(jiàn)《施工總平面布置圖》。（2）基礎(chǔ)施工階段，主體施工階段與裝飾裝修階段平面布置不能有過(guò)大改動(dòng)。做到項(xiàng)目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進(jìn)管理模式。⑤負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄，并整理歸檔。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人①全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量工作，并協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理工作。工程計(jì)劃開(kāi)工日期：2011年02月19日。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程為框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)正常使用年限為50年。主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆砼構(gòu)件強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)除構(gòu)造柱、壓頂梁、門(mén)窗過(guò)梁等構(gòu)件為C20砼外，其余現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。通過(guò)我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期、質(zhì)量、文明施工及安全生產(chǎn)目標(biāo)。（3）內(nèi)業(yè)技術(shù)人員①負(fù)責(zé)施工技術(shù)、報(bào)表、方案的編制。（8）安全員（專(zhuān)職）①負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作。（5）每天下午召開(kāi)由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班組碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。（1）為了在施工現(xiàn)場(chǎng)有序的組織平面及立體交叉作業(yè)，施工平面管理由項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)動(dòng)。第三章 施工準(zhǔn)備及主要物質(zhì)計(jì)劃、主要施工機(jī)械計(jì)劃和勞動(dòng)力安排計(jì)劃一、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，由項(xiàng)目工程師組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，作好圖紙會(huì)審的前期工作，針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存的疑點(diǎn)作好記錄，工程開(kāi)工前及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，作好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。水電所用之打孔機(jī)、電錘、熱熔機(jī)等根據(jù)需要進(jìn)場(chǎng)。隨著施工的進(jìn)恨，考慮到各種因素可能造成的影響，經(jīng)常對(duì)所有控制點(diǎn)作必要的檢測(cè)。若４點(diǎn)重合則傳遞無(wú)誤差；若４點(diǎn)不重合，則找現(xiàn)４對(duì)角線的交點(diǎn)作為傳遞上來(lái)的控制點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)和層高控制（1）本工程水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)必須用二等水準(zhǔn)測(cè)量，確定水準(zhǔn)測(cè)面的標(biāo)高與國(guó)家或城市水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)。⑥熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。②雨施時(shí)，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。B、低碳鋼熱軋圓盤(pán)條每一驗(yàn)收批取一組試件，其中拉伸1個(gè)、彎曲2個(gè)（取自不同盤(pán)）。施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙要求不符時(shí)，原則上不可以進(jìn)行代換。鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全，在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。（2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土板下部鋼筋不得在跨中搭接，板上部鋼筋不得在支座搭接。柱子主筋立起之后，鋼筋連接位置距地必須大于500mm，吊線垂保證柱子主筋垂直于地面，鋼筋連接采用電渣壓力焊。對(duì)于多排鋼筋，采用縱橫向鋼筋相互支撐或附加撐鐵，從而控制鋼筋之間的排距。頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋不位移、不超高。門(mén)窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)吊線找正。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。3）支撐設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。f、混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)36天，拆去模板面板，只要板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可拆模。模板應(yīng)刷脫模劑，分規(guī)格堆放，專(zhuān)人管理。⑤與水、電供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨措施；對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。d、攪拌時(shí)間：不摻外加擠時(shí)，不少于90秒，摻外加劑時(shí)，不少于120秒。e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。e、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)。②砂：采用中砂并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細(xì)砂。焊接不應(yīng)有咬邊、氣孔等質(zhì)量缺陷，并進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 2）磚應(yīng)提前1～2d 澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)程度達(dá)到水浸潤(rùn)磚體15mm 為宜，含水率為10％～15％；灰砂磚、粉煤灰磚含率宜為5％～8％。直槎墻體每間隔高度≤500mm，應(yīng)在灰縫中加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋數(shù)量按每12mm 墻厚放置一根奶的鋼筋，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，兩邊均不應(yīng)小于500mm，末端應(yīng)有90176。 4）在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須向柱內(nèi)砌體和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的落地灰清除干凈，先注入適量水泥砂漿，再澆灌混凝土。工藝流程清理基層→找坡層→水泥砂漿找平層→防水卷材。5）鋪設(shè)找平層12h后，需灑水養(yǎng)護(hù)或及時(shí)施工下一道工序。涂膠量可按產(chǎn)品說(shuō)明控制，待膠粘劑表面干燥后即可進(jìn)行粘合。卷材防水層施工時(shí)，不得污染已做好飾面的墻壁和門(mén)窗等。將油膏搓成圓條，嵌入縫內(nèi)，用力壓緊抹擦，使油膏與縫壁粘接密實(shí)。5)混凝土宜采用機(jī)械振搗，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，并確保防水層的設(shè)計(jì)厚度的排水坡度。所有防水卷材進(jìn)場(chǎng)后立即取樣送檢，合格后方能用于工程。每鋪完一幅卷材，立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。3）由遠(yuǎn)到近的鋪設(shè)找坡層，找坡層的配合比和放坡系數(shù)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的規(guī)定。作業(yè)條件（1）鋪貼防水層的基層（保溫層、找平層）應(yīng)施工完畢，并檢查驗(yàn)收，辦理完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。拉結(jié)筋應(yīng)事先放在砌筑操作現(xiàn)場(chǎng)，保證隨用隨拿。操作時(shí)要經(jīng)常進(jìn)行自檢，如有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。砂應(yīng)計(jì)入其含水量對(duì)配料的影響。 g、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)已完成，并通過(guò)了質(zhì)安員的驗(yàn)收。 b、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，完成工程測(cè)量控制點(diǎn)的定位、移交、復(fù)核工作。b、和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2—3mm處。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5—10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。做砂石含水率試驗(yàn)。砼澆筑（1）砼澆筑前準(zhǔn)備工作①制訂方案根據(jù)工程對(duì)象，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)合具體條件，研究制定砼澆筑的施工方案。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。支設(shè)應(yīng)考慮起拱。（2）支模程序放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)模→固定梁模夾→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定。按照相應(yīng)的布筋原則及規(guī)范進(jìn)行鋼筋施工，確保鋼筋工程的施工質(zhì)量，為工程的結(jié)構(gòu)安全奠定基礎(chǔ)。缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象不能出現(xiàn)。采用八字扣綁扎（方向見(jiàn)下圖），必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎。柱筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中應(yīng)采取加固措。根據(jù)彈好的柱位置線，將柱的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，與承臺(tái)底部鋼筋綁扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置處，綁扎牢固，調(diào)整后保證插筋垂直。10彎起鋼筋的彎折位置177。配筋單必須先經(jīng)審核，無(wú)誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋加工成品在堆放場(chǎng)地明確標(biāo)識(shí)規(guī)格及型號(hào)，吊裝過(guò)程中鋼筋上掛標(biāo)識(shí)布條，保證在施工中能夠正確使用到結(jié)構(gòu)施工中。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、圖紙及配筋單執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)。（4）主要機(jī)具：①裝運(yùn)土方機(jī)械為：自卸汽車(chē)及翻斗車(chē)。（2）作業(yè)條件①土方開(kāi)挖前，摸清地下管線等障礙物，并根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。24＂，說(shuō)明投點(diǎn)精度不夠，必須重新