【正文】 帶不得在露天堆放或暴露在陽光的直射下，止水帶接頭由廠家在施工現場熱接，其原理是把膠片置于兩接頭間，電熱硫化連成一體。 （ 2）池壁筋在綁扎完底板筋后進行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接，為保證池壁鋼筋的穩(wěn)固，設置鋼筋排架。基礎機械開挖至設計標高以上 200mm，以下人工清理。 4． 1． 7 勞 力準備 集團將調集技術熟練的各專業(yè)施工隊伍組成本工程的施工作業(yè)隊伍。 1． 2 編制依據 1． 2． 1 遂寧市安居區(qū) 生活污水處理工程 招標文件 1． 2． 2 遂寧市安居區(qū) 生活污水處理工程 招標文件補遺書、會議紀要 1． 2． 3 遂寧市安居區(qū) 生活 污水處理廠工程有關資料 1． 2． 4 國家現行建設工程標準、規(guī)范 二、 工程概況 2． 1 工程概況： 遂寧市安居區(qū) 生活 污水處理廠 位于 遂寧 東北 部 ， 采用先進的氧化溝處理工藝，主要包括污水、污泥處理構筑物、廠區(qū)建筑物及其附屬建筑物，廠外市政管線、廠區(qū)內進水管線、雨水及污水管線、供水管線，廠區(qū)道路、通訊、電氣、自控儀表等，為市內重點工程。 具體實施按施工現場的施工用電專項方案。 施工測量儀器及工具均在檢定有效期內，按規(guī)定使用測量儀器，不準隨意更換。在綁扎完底板的下層網片筋后安裝排架，當底板筋直徑為 Φ 16 時或更大時，排架間距不超過 80cm，當直徑小于Φ 16時，間距控制在 60cm 以內， 排架與 網片筋 1000 焊接 。 所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊 4cm 厚木板，防止支撐體系下沉。 c．混凝土的拌制 現場 拌制混凝土所用粗細骨料自動計量，攪拌機設置精確的量水裝置，每盤混凝土傾出之后，拌和機內不得剩余材料，并在每次澆筑混凝土完成后或改用不同牌號水泥時，立即將滾筒清洗干凈。 g．混凝土的養(yǎng)護 底板覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護，池壁涂養(yǎng)護液掛草袋、塑料布，灑水養(yǎng)護。根據設計要求，拉線找坡，找坡層和保溫層要刮平振實，用木抹子精抹一遍。 4． 2． 4． 5 道路施工 廠區(qū)道路嚴格按規(guī)范進行施工，從放線、路基到混凝土路面按設計要求，放線嚴格執(zhí)行復檢制度，路基施工要測定土壤的密實度以及砂石料的均勻，混凝土路面施工要注意設計要求的坡度，溫度變形縫，注意混凝土要注意養(yǎng)護以保證其達到設計強度。 e．檢查完畢，甲乙雙方簽字辦理中間移交手續(xù)。 ⑨橋體就位后，找正、找平，經檢查確認，符合設計圖紙和規(guī)范要求，再固定地腳螺栓。焊接時，應防止焊接奕形造成門板不嚴。 ③然后用吊車將電機垂直裝于曝氣器上。 4． 3． 1． 3． 15 泵類安裝 ①泵開箱后，按施工順序一般應先做好清洗和檢查工作，以便在泵就位前發(fā)現問題及時解決。 4． 3． 2． 2． 7 預制管安裝與鋪設 1）采用吊車吊裝就位，綁扎用尼龍吊帶或鋼絲繩套膠皮管，以保護管子。 2）下料 鋼板劃線，控制其對角線相對偏差≤ 2mm，對應邊長≤ 1mm，采用半自動切割機切割。 4． 3． 2． 4 鑄鐵管道安裝專題措施 4． 3． 2． 4． 1 材料驗收 1）管及管件表面不得有裂紋、凹凸不平的 鑄瘤，對多余的瀝清可采用火烤掉。 3）管節(jié)接口采用橡膠圈，其應平直、無扭曲，均勻滾動，放松外力后回彈不大于 10mm，且在承、插口工作面上。 12）施工資料、調試報告整理。 3）凡是隨設備配套帶來的硬母線，生產廠家如對母線接觸面已作加工處理，安裝時一般不再作接觸面加工，應保持生產廠母線接觸面鍍層完整，但 應符合規(guī)范有關技術規(guī)定。 PLC 程序控制器，通過一次儀表元件測得工藝運行參數，如液位、流量、成分分析參數、溫 度等，經過內部計算、判斷等過程，發(fā)出程序指令，控制機械電機轉動等動作。 4． 3． 4． 2 施工依據 4． 3． 4． 2． 1 設計施工圖紙、隨機技術文件 4． 3． 4． 2． 2 施工總體布置 4． 3． 4． 2． 3 應執(zhí)行的規(guī)范標準 1） GBJ9386 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 2） GBJ13190 自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準 3）相關標準圖集 4． 3． 4． 3 主要安裝方法 4． 3． 4． 3． 1 儀表盤箱柜，安裝前應作檢查并符合下面規(guī)定：a，盤面平整，內外表層漆層完好； b，尺寸應符合設計要求。 ⑤系統(tǒng)調試：調出控制分組畫面并調整畫面，把檢測回路逐個從現場輸入模擬信號、核對信號量程、單位等。 E、鋼管焊接工藝應符合《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 (GB5 02 36— 9 8)有關規(guī)定。管長不應超過 20 米，管段吊入溝槽時不得采用滾動和扭轉。管端之間的間隙必須小于 3 毫米。 (2)管子堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，堆放層高應符合規(guī)定。 (8)管道安裝時，應將管子的中心及標高逐節(jié)調整正確，安裝后的管子應進行復測，合格后方可進行下一道工序的施 工 (9)管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物。 (7)對口時應使內壁齊平，當采用長 3 00mm 的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為 0． 2 倍壁厚，且不得大于 2mm。 (4)彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于 100mm。 (3)管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝。 C、管道的搬運 (1)管子和配件禁止?jié)L動搬運。 F、法蘭盲板一端的負荷應與檢驗水壓相．等，應提供吊眼、抓柄及放氣旋塞。 I、彎管端部與彎曲半徑在管端所形成平面之間的垂直偏差不大于鋼管內徑的 1％，且不大于 3 毫米。 B、所有管子，不論是縱向焊縫還是螺旋焊縫，必須按照 GB26 5181 和 GB2652— 81 對焊縫及管端焊接處作非破壞性 試驗。 ②對系統(tǒng)線路進行檢查，先分別用 4 ˉ 20mA 信號源和開關量信號對 PLC 的輸接線進行檢查，同時對控制端插卡位置進行檢查。 d）網絡 PLCI、 PLC PLC3 與主控室之間是通過網絡聯接的，網絡是用電纜聯接而形成的，計算機按照一定的通信協議相互傳輸數據與指令。同時，還可以和監(jiān)視控制系統(tǒng)，電話系統(tǒng)聯網，實現全方位自動控制。 4． 3． 3． 3． 3 盤柜安裝： 1）設備運到施工現場后，應會同建設單位進行開箱檢查，并作 好開箱檢查記錄，隨設備帶來的技術資料要注意保存（待交用）。 8）電氣單元件調試。溝槽開挖驗收合格后，方可進行混凝土管基澆筑，并用機械振搗表面平光，再彈出管道中心線。 2）管道焊接，執(zhí)行公司通用管道焊接工藝。溝槽工程具體技術要求，詳見設計說明。 4． 3． 2． 2． 5 施工測量工作很關鍵，對臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁等應校核標識，并加壓保護。 4． 3． 1． 3． 14 離心鼓風機的安 裝 ①組織施工人員認真熟悉圖紙。 ④電氣安裝完畢會同甲方進行試運轉。 4． 3． 1． 3． 8 閘門及啟閉機安裝 A 閘門安裝 ①清理預留地腳螺栓孔或預埋板。 ⑧按廠家標記，順次將一段橋體吊起與中心段組裝。 開箱要求： a．設備不受損壞，附件不被丟失。 4． 2． 4． 4 裝修工程 裝修工程要樣板引路，施工前應做樣板墻、樣板間。 4． 2． 4 其他土建工程和道路 4． 2． 4． 1 砌筑工程 砌筑工程施工前必須先進行測量放線 ，排磚摞底，認真核對門窗位置，對砌筑所用的原材料必須進行試驗，合格后方可使用。水池池壁豎向分層一次澆筑到頂板下 40cm。抗?jié)B混凝土外加劑選用微膨脹劑，使用時根據配比摻加。模板的安裝圖詳見附圖。 Ⅰ 級鋼筋的末端作 180 度彎鉤，平直部分的長度不少于直徑的 3倍。如果業(yè)主提供的坐標點和水準點距本工程較遠，要精確引測至本工程附近。 4． 1． 2 技術準備 開工前，組織公司有關技術人員對各項施工文件和有關資料進行認真研究，對施工現場進行認真考 察，對業(yè)主提供的水準點和坐標點進行核對和保護，根據現場調查和施工圖紙，編制施工組織總設計，對每一個具體的單位工程制定詳細的施工方案，并編制好作業(yè)指導書，進行圖紙會審，編制施工預算，合理安排場地，作好現場道路并做好排水等技術準備工作。 工程施工分為土建施工和安裝施工兩大部分， 土建施工以氧化溝和沉淀池為主線進行安排，施工順序依次為氧化溝 —— 進水泵房、二沉池 —— 污泥井 、 紫 外線消毒渠 —— 綜合樓，其他輔助設施穿插進行；安裝先以地下管網為主，設備、電儀安裝根據土建施工順序依次進行，詳見網絡圖。 4． 1． 10 臨時設施搭設。 4． 2． 3． 1 施工順序 底板墊層 →底板鋼筋→止水帶→底板模板→混凝土→養(yǎng)護→池壁鋼筋→止水帶→池壁板?！B(yǎng)護→拆模→閉水試驗→回填土。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗，合格后方可投入作用。 4． 2． 3． 5 混凝土工程 a．混凝土所用材料 水泥使用不低于 的普通硅酸鹽水泥，需連續(xù)澆筑的混凝土 備足水泥。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成，每 層厚度不超過50cm，沿池壁高度均勻攤鋪；混凝土自由落料高度不超過 2m，并設置一個錐形漏斗和下料管，保證不產生離析，振搗采用插入式振搗器移動間距不大于 30cm。 d．墻上預留孔及埋管 墻上預留孔模板下部位設透氣孔，對大于 0． 5m 徑的氣，一側模板應設觀察口，混凝土澆筑到底部時，應先從管的一側澆搗，振搗至另一側返起底邊為止，再從另一側澆搗，以防管底形成空洞。 鋁合金門窗 與墻體的固定采用連接鐵件與預埋鋼筋焊接的方法，磚墻嚴禁采用射釘固定。 4． 3． 1． 3． 4 設備開箱檢查 在設備到貨后，我方可配合甲方及商檢局做好商檢工作，并及時整理編號記錄，設備開箱檢查應在設備安裝就位前進行，應盡量避免二次搬運前開箱，以免造成設備損壞或零部件丟失。 ⑤安裝中心支承上的穩(wěn)流筒。 ②準確測出兩端車擋的位置，保證四個車擋成為一個標準矩形。 D 閘門試運轉 ①按規(guī)定加好潤滑油和潤滑脂。 4． 3． 1． 3． 12 調節(jié)堰板安裝 應保證兩個池內的堰板的底座在同一水平面內。 尤其對閥門應按規(guī)定比例進行強度、嚴密性的試驗；對鋼質防腐管道應嚴格過程控制（除銹等級、層數、厚度），且用前進行電火花檢查。 參照建設單位提供的樁點、高程點進行。防腐前管壁處理應驗收合格，防腐過程中控制其層數、厚度及外觀質量，對外防腐層用電火花檢漏儀檢查。 4． 3． 2． 5． 3 管溝定位放線 依據設計及給定座標、高程參照點，經雙方負責人復測驗收后，方可定位開槽。 5）電纜保護管敷設。根據設計施工圖的電纜清冊，按現場實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，盡量減少電纜接頭。 4． 3． 3． 4． 3 成套高壓柜、直流屏、變壓器及成套進口設備的試驗項目、方法執(zhí)行標準與外方技術人員配合共同進行。 PLC3 主要負責污泥回流泵房儲泥池、污泥脫水機房等工號。 4． 3． 4． 3． 8 儀表設備安裝完成后，必須采取防護措施，保證其完好直到交工。 (3)其它材料應符合參照標準、技術規(guī)范及圖紙的規(guī)定。 F、縱縫焊接后，用弦長為 D／ 10，且不小于 5 0 0 毫米，但不大于 800 毫米的樣板，檢查弧度，其間隙不應大于 4 毫米。 C、閥門和配件制造商所采用的所有材料必須符合要求，法蘭墊片應用 3 毫米厚的橡膠制作，符合 GB421 69— 8 4 的規(guī)定。 (3)管子和配件每一次搬運都應用非金屬吊帶進行操作，不應用 吊鉤或其它工具在管子的兩端超吊或承重，會損傷管子涂層和內襯。 (5)從現場拿掉已損壞的已不適合在場內進行修理的管子和配件，同時應該及時替換。 1 鋼管安裝 (1)管道安裝前，管 子應逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管子對接。不同管徑的管子相連時，當兩管徑相差大于小管管徑的 1 5％時，可用漸縮管連接。 (11)新建管道與已建管道連接時，必須先核查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。 (4)塑料的管子和配件以及所有的閥門應始終堆放在有遮蓋的地方，避免太陽直曬，這樣的管子在其整個長度下都要支承，管子周圍要保持空氣流暢。 管道的安裝 采取一切必要的措施來保護管子、管配件，運輸過程中不應受損傷 。 B、特殊件和外徑應與直管的外徑相符。 (2)管子制作誤差 A、鋼管的制造公差應符合施工圖及本節(jié)規(guī)定所有管子應按照 GB30982 所對應的直徑、壁厚、重量及垂直度進行檢驗。對復雜的調節(jié)系統(tǒng)則采用模擬工藝條件，逐步檢查試驗。 4． 3． 4． 3． 3 電纜保護管敷設時，內部應清潔，管口無毛刺，當穿鎧裝電纜及埋設于地面下時，其彎曲半徑不應小于保護管外徑的10 倍，無鎧裝電纜保護管為 6 倍。 在進水泵房內安裝有兩臺液位計，當液位為 時，向 MCCI發(fā)出指令停止?jié)撍?，當液位?，當液位為 時開兩臺泵，當液位為 時四臺泵全開，反向時依次停泵。接至電氣設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能焊接時，可用螺栓連接，螺栓連接處的接觸面應加工處理或鍍錫。 2）電纜保護管所用的鋼管連接時，不應直接對縫