【正文】 解決在施工中所出現(xiàn)的各種矛盾，以使整個工程能順利的施工完成，達(dá)到響應(yīng)的各種指標(biāo)。 技術(shù)措施 （ 1）做好施工準(zhǔn)備工作，制定切實可行的施工方案，科學(xué)合理的劃分施工區(qū)段，采用小流水節(jié)拍施工工法，實現(xiàn)小流水均衡節(jié)拍施工。 平面控制測量 （ 1）建筑物軸線控制點的平面布設(shè) 按照從總體到局部的原則 ，根據(jù)甲方提交的建筑紅線坐標(biāo)，測設(shè)建筑物主控制軸線，經(jīng)過復(fù)核無誤后，再測設(shè)出其他控制軸線，并檢查復(fù)核閉合差。測量數(shù)據(jù)精度符合設(shè)計及規(guī)范要求，并及時修正誤差，調(diào)整到設(shè)計位置。 （ 3）開挖接近基底標(biāo)高時，應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高控制，可在坑壁或坑底打設(shè)標(biāo)高控制樁，嚴(yán)格控制開挖深度，防止超挖。 當(dāng)梁高小于 700mm 時，梁側(cè)?？捎弥伟迥５乃戒摴茼敁?，同時用一部分短鋼管斜撐；當(dāng)梁高大于 700mm 時，增加對拉螺栓固定，對拉螺栓沿梁高 350mm，橫向 800mm 設(shè)置一排，梁高大于 950 時設(shè)置二排對拉螺栓，保證梁的側(cè)模板不會變形。對進(jìn)場 鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)批樣做機(jī)械性能試驗，合格后方能使用。 在梁、板模板安裝完成并通過驗收后，方可施工梁、板鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套箍筋，嚴(yán)禁斜綁扎梁箍筋，保證其相互間距。 （ 6）砼澆筑時，派鋼筋工在場內(nèi)看護(hù)，及時處理松扣、偏位等問題。 配合比：砼配合比經(jīng)有關(guān)建筑質(zhì)檢部門的實驗室試配選定。 試塊留置原則：每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號的砼每 100m3（包括不組 100m3）取樣不得小于 2 組抗壓試塊，并根據(jù)不同的澆筑部位，留適量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以便需要時了解各階段砼的 強(qiáng)度。砌塊均應(yīng)邊角整齊，色澤均勻，強(qiáng)度符合要求，并有出廠合格證，進(jìn)場后經(jīng)取樣送檢合格后方可使用，磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰平直。 （ 2）砌筑時嚴(yán)格按皮數(shù)桿砌筑，并掛線操作，保證軸線位置，墻面垂直度、表面平整度等檢查項目符合規(guī)范要求。 （ 4）卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氯酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。 （ 3）、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控 制在初凝前用完。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面積底層灰，其厚度每遍不宜超過 8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹平順，再用木磨板磨平，要求平整掃毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。 B、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道后面平順。粗裝修階段安裝門框，精裝修階段安裝門 扇。安裝好后清理表面砂漿、密封膏等，做好成品保護(hù)。 （ 1）、腳手架外立面 掛滿安全網(wǎng)，形成全封閉式；施工入口上空；搭設(shè)安全防護(hù)棚，防護(hù)棚采用雙層架板，以防落物傷人。 （ 6）、拆除時，不能碰壞門窗、玻 璃、水落管等物品。（三）調(diào)試驗收階段。在制作砌塊和砌體施工的砂漿中，也可摻入部分粉煤灰，不僅可減少砌塊自重，增加砂漿和易性，還節(jié)約生產(chǎn)成本。 （ 9）每層綁扎鋼筋時，均先制訂埋件，管線預(yù)埋施工方案，派專人負(fù)責(zé)，專人檢查。 第四節(jié) 技術(shù)管理制度 圖紙會審：施工前公司組織有關(guān)人員熟悉圖紙，審查施工圖紙，由監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）主持，先由設(shè)計單位介紹設(shè)計意圖和圖紙、設(shè)計特點、對施工的要求。重點在每一層的軸線、標(biāo)高、隱蔽工程、基礎(chǔ)、懸挑構(gòu)件、預(yù)留預(yù)埋等，由項目總工程師組織各項工作。檢測計量儀器設(shè)備集中管理，并認(rèn)真做好維護(hù)、保養(yǎng)、定期檢查。 1裝飾工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)工法進(jìn)行，較高級的裝飾應(yīng)先做出樣板，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可進(jìn)行大面積施工，裝飾施工階段應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品保護(hù)條理做好成品保護(hù)工作。 工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告，并做好事故搶險及保護(hù)工作。 ４、木工支模在鋼筋綁扎成型完工后，作業(yè)面的垃圾應(yīng)及時清理干凈。 ５、最終的工程產(chǎn)品保護(hù)工作由項目經(jīng)理安排專人負(fù)責(zé)，此項工作直至產(chǎn)品交付為止?，F(xiàn)場不合格采取必要的糾正和預(yù)防措施。柱與墻的拉結(jié)筋不但漏放，埋入墻內(nèi)長度應(yīng)按設(shè)計要求及規(guī)范要求，鋼筋端頭應(yīng)彎勾。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量工作“三檢”制度，認(rèn)真做好項目工程質(zhì)量的檢查驗收，對工程質(zhì)量實行跟蹤檢查，盡量把質(zhì)量問題控制在事前或事中，避免事后發(fā)現(xiàn)問題。在施工過程中做好基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、單位工程驗收工作（包括各分項工序的驗收）。 窗臺防水 窗臺下塞縫按：清理→濕水→灌漿→養(yǎng)護(hù)的操作工藝。 （ 5）混凝土澆搗時在埋鐵周圍盡量少振，每次澆混凝土前后均派專人進(jìn)行對埋件的平整度、垂直度、位置檢 查與復(fù)位。 第二節(jié) 新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用 （一） 新型模板及支拆體系的應(yīng)用 采用鍍膜合板做墻、柱、梁、板的模板，以及 SP70 早拆支模體系，不僅可提高混凝土的光潔度，減少漏漿，保證混凝土質(zhì)量，而且模板表面不易脫層、剝落，增加模板使用的周轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約生產(chǎn)成本，還可以提高工效 30%左右。 （ 8）拆除時要用安全網(wǎng)或其他醒目標(biāo)志設(shè)置安全警戒區(qū)，并有專人統(tǒng)一指揮管理，嚴(yán)禁拋擲。 （ 3）、拆除順序應(yīng)遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則。底層采用竹笆片密封。 （ 4）門窗框與墻體安裝縫隙的密封 門窗框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進(jìn)行縫隙的密封處理，按期要求應(yīng)填塞密封材料，在室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。涂料使用前攪拌均勻，噴涂厚度要均勻，待第一遍干燥后再噴第二遍，噴涂時噴槍要緩慢移動。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）、保證項目 A、所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 三、頂棚抹灰 （ 1）、基層處理：混凝土板底用鋼絲刷滿刷一遍，清除基層上的雜物，再澆水濕潤。 （ 5）各層的平整度、厚度、外觀等檢查項目應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范要求，不符合要求的部位立即返工，合格后才可進(jìn)行下步施工。 （ 1）卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，卷材搭接應(yīng)順?biāo)鞣较?，長編及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為 100mm；滿粘法均為 80mm，且端頭接茬要錯開 250mm。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠。 從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后帶通線全墻面鋪開砌筑。 砌筑工程 本工程中，采用 普通 燒結(jié)多孔磚 作為墻體材料，一般采用混合砂漿砌筑。 樓板澆筑時搭設(shè)操作走道，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。 （ 2）檢查模板接縫嚴(yán)密及支撐的穩(wěn)固。安裝前清除鋼筋表面銹跡，污質(zhì)。梁柱交叉處柱箍 筋必須克服困難加密綁扎。 （ 3）竹膠板、定型鋼模在使用前靠砼的一面須涂脫模劑，使砼的拆模后達(dá)到清水砼的效果。同時要彈出支模控制線。 回填土 回填土土方夯實時，采用蛙式打夯機(jī)，局部工作面較小的地方采用立式振動打夯機(jī)進(jìn)行夯實。 質(zhì)量控制 （ 1）所用測量儀器需定期送計 量檢測中心校驗，合格后方可用于施工測量。 （ 3）為了加快施工進(jìn)度，縮短工期，降低勞動強(qiáng)度，以機(jī)械化作業(yè)為主，按照主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃，配足配齊施工機(jī)具，及時檢修并保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 10）靈活調(diào)動勞動力，必要時實行彈性作息制度組織晝夜施工，以及雙班作業(yè)的辦法。主要表現(xiàn)為：定期向設(shè)計方介紹施工情況及采用的施工工藝，在每個分項分部工程前向設(shè)計方提交有關(guān)的方案，聽取設(shè)計方的意見。 生產(chǎn)用水量（ q1） q1=K1Q1N1K2/(8 3600) K1:未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取 Q1：每班計劃完成的工程量。 主體結(jié)構(gòu)施工順序：結(jié)構(gòu)定位放線 →柱鋼筋綁扎、安裝→柱支模（預(yù)檢、開盤申請）→柱混凝土澆筑（ + 線抄平、預(yù)檢）→梁、板支模（預(yù)檢）→梁、板鋼筋綁扎（隱蔽驗收、開盤申請）→梁、板混凝土澆筑→下一層結(jié)構(gòu)定位放線→重復(fù)上述施工工序直至主體封頂。選派技術(shù)素質(zhì)好的公司專業(yè)創(chuàng)優(yōu)班組進(jìn)場施工。本工程抗震設(shè)防烈度六度，建筑防火分類為多層建筑，建筑耐火等級為二級，設(shè)計使用年限 50 年 。建立目標(biāo)責(zé)任制，制定進(jìn)度階段目標(biāo)、質(zhì)量分部分項目標(biāo)等。外墻飾面工程按立面由上而下進(jìn)行。 施 工現(xiàn)場用電布線考慮 2個回路，生產(chǎn)用電 1個回路，選用 25mm2的絕緣銅芯線，生活用電選用 16mm2的絕緣鋁芯線。材料進(jìn)場必須有秩序、有組織的進(jìn)行，禁止隨意堆放，并及時清除剩余材料。 （ 7）建立每周的工程例會制度，即使解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。 （ 2）建立有效的物資供應(yīng)系統(tǒng)。 （ 2）采用 J2激光經(jīng)緯儀進(jìn)行平面測量及外控點垂直投測。如遇基礎(chǔ)超深等情況，及時匯同有關(guān)部門確定地基處理辦法。進(jìn)場后根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、斷面尺寸、荷載大小、所用材料等對模板及其支承體系進(jìn)行設(shè)計，確定模板的尺寸規(guī)格和組合形式，保證模板及支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 （ 4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%以上方可拆模和澆筑上層混凝土，但所有鋼筋混凝土懸挑構(gòu)件應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到 100%后方允許拆除模板及支撐。 （ 4）綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱及梁筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置的正確。 （ 5）檢查鋼筋是否清潔。骨料必須含泥量低，石子含泥量不大于 1%，砂子含泥量不大于 3%。 振搗：采用插入式或平板式振搗器進(jìn)行機(jī)械振搗。 （ 6）若砼表面拆模后出現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時找出原因，并采取措施，防止以后再次發(fā)生類似情況，已出現(xiàn)的缺陷根據(jù)具體情況進(jìn)行休整。施工時，立皮數(shù)桿控制水平，采用單面帶線進(jìn)行砌筑，并隨時掛線檢查墻體的垂直度和平整度，注意控制灰縫的飽滿度、厚度和平整度，水平灰縫砂漿飽滿度不小于 80%，水平灰縫的厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，不應(yīng)小于 8mm，也不大于 12mm。 構(gòu)造柱處先砌墻后澆柱，墻體留好馬牙槎，砌體和構(gòu)造柱之間用拉接筋連接，且砌體內(nèi)拉接筋應(yīng)符合構(gòu)造要求。 卷材防水：先用粘結(jié)劑涂刷一遍，待干透后再鋪鐵防水卷材。 （ 2）各層必須待上一層質(zhì)檢合格后，方可進(jìn)行施工，并在施工時注意對基層保護(hù)。中層抹灰抹完后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)（或返工）處理。第二遍同一遍，待干透后用砂紙磨平整、光滑。 外墻漆 （ 1） 、操作工藝：基層處理→找規(guī)矩做灰餅→沖筋→陽角做護(hù)角→抹底中層灰→砂漿抹壓光拖毛→噴刷第一遍涂料→噴刷第二遍涂料→噴刷 第三遍涂料→清理。 塑鋼 窗安裝 （ 1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋→設(shè)連接鐵件→門窗拆包檢查→按圖紙編號運(yùn)至安裝地點→檢查保護(hù)膜→門窗四周嵌縫，填充材料→清理→安裝其余配件→做門窗封膠條→質(zhì)量檢查→清理。其機(jī)械體能不低于 KT338的可鍛鑄鐵制造并有出廠質(zhì)量保證書。 （ 8）、檢查與驗收：在架體上除有阻攔外，其余要滿鋪竹架腳手板，并用鐵絲牢固，周轉(zhuǎn)材料不能承放在腳手架上。 （ 7）對腳手架具體搭設(shè)方法和要求施工前要編制詳細(xì)方案，對操作人員進(jìn)行交底。 （ 5）設(shè)備到貨時，組織技術(shù)驗收，對產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)參數(shù)、性能、數(shù)量、幾何尺寸等進(jìn)行驗收，并妥善保管，設(shè)備存放點須有良好的通風(fēng)防火措施。 （ 3）梁、板底埋件背面用鋼筋與梁板主筋焊牢加固，保證埋件表面緊貼模板。 屋面防水檢查 A、防水材料要有出廠合格證、并做性能試驗，不合格堅決退場。材料使用前應(yīng)及時檢測，不得影響進(jìn)行。 第二節(jié) 工程質(zhì)量保證體系 一、 質(zhì)量保證體系 二、質(zhì)量控制措施 加強(qiáng)技術(shù)管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 1砌體砂漿應(yīng)飽滿，并控制砂漿厚度，應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿砌筑，隨時檢查，不重縫，不透亮，以防滲水。 過程三檢制度：實施自檢、互檢、交接檢制度，自檢作好文字記錄。 ２、施工員組織班組負(fù)責(zé)人對正在 進(jìn)行作業(yè)的分項分部工程產(chǎn)品和上道分項分部工程產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。 ２、安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時同時配合進(jìn)行，不得任意拆除模板，也不得用錘敲打模板和支模。 二、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。 項目經(jīng)理對整個的施工質(zhì)量進(jìn)行控制與管理，并設(shè)專職質(zhì)量員進(jìn)行日常事務(wù)的處理，建立項目經(jīng)理→質(zhì)量管理部門→質(zhì)檢員、施工員→班組兼職質(zhì)檢員，組成的四級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)對工程施工的質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督與管理。嚴(yán)格按規(guī)范要求制作砼、砂漿試塊。 第五章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)開展質(zhì)量管理工作，確保市級優(yōu)良工程。技術(shù)交底必須以書面形式進(jìn)行，經(jīng)過檢查與審核，有簽發(fā)人、審核人、接受人的簽字。 C、基層必須清理干凈，無浮漿及雜物，找平層施工前一天用清水沖洗，并保持濕潤但無積水。 加強(qiáng)技術(shù)管理 針對本工程預(yù)埋件、預(yù)留孔范圍廣，規(guī)格多的特點，項目部對不同用途的預(yù)埋件制作安裝及預(yù)留孔的設(shè)置，驗收方法均事先制訂相應(yīng)的技術(shù)管理措施，施工前做好技術(shù)交底工作，同時建立技術(shù)考核，獎罰制度。 安裝施工中應(yīng)注意的問題： （ 1）配合土建施工做好預(yù)留、預(yù)埋；認(rèn)真檢查預(yù)留洞的位置、尺寸。 （ 2）相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，上下大橫桿接長位位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中。雙排架外皮立桿距墻 2m、里皮立桿距墻 ；立桿間距 米，順?biāo)g距 米，排木間距不小于 1m。內(nèi)裝飾用腳手架采用工具式臨時腳手架（施工時鋪上腳手板）。 （ 2）木門框背面應(yīng)涂防腐水柏油，門框安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的水平標(biāo)高