【正文】 性能，水泥砂漿保水性能差時，可摻入石灰膏、粉煤灰或塑化劑等調(diào)整好配合比，以改善其保水性。 板塊地面空鼓原因分析：基層表面清理不干凈或澆水濕潤不夠，涂刷水泥漿結合層不均勻或涂刷時間過長，水泥漿風干結硬，不起粘結作用，造成板塊空鼓；板塊面層鋪設前，背面浮灰沒有刷凈和浸水濕潤，直接干燥的板塊進行鋪貼，水泥砂漿中的水分很快被板塊吸收，造成砂漿脫水而影響其凝結硬化，降低了砂漿的強度，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結；鋪設砂漿應為干硬性砂漿，如果加水過多或砂漿不振動，不平整，易造成板塊空鼓。建筑工程質(zhì)量通病糾正和預防措施 豎向鋼筋位移原因分析：對豎向鋼筋未采取固定措施；澆筑時受到砼側向擠壓力的作用；砼澆筑后未將豎向鋼筋校正。鋪設前,墊層(或基層)要充分澆水濕潤涂刷水泥漿,并做到隨刷隨鋪設水磨石拌合料；分格條框的積水要清除,鋪設面層拌合料應從分格條向中間鋪設。嚴禁使用強度及安定性不合格的水泥，細砂和特細砂以及凍過的石灰膏；嚴格控制砂漿配合比。框與墻體的結合面應涂刷防腐涂料。1 柜、盤、安裝質(zhì)量通病原因分析：柜、盤組立垂直度，水平度超標準。預防措施：采用合理相應的固定方法。焊接時有夾渣、氣孔、結瘤、咬肉等。2排水管道堵塞防治措施：及時封堵管道甩口，防止雜物掉進關管內(nèi)。3坐便器安裝不牢固防治措施：埋設地角螺栓時，應認真清理孔洞并澆水濕潤，待水泥砂漿達到強度后，再安裝大便器。聚胺脂瓦塊接縫應平整，不平整的部位經(jīng)修補后再纏玻璃絲布。涂刷同一根管道或同一室內(nèi)的散熱器，涂刷不能中斷，刷子拉動要均勻不漏刷。管道中斷安裝時，管口應臨時封閉嚴密。沖洗管應與沖水口對正，膠皮碗不得扭曲，用14號銅絲正反方向綁扎兩道。當設計無要求時施工單位及時向設計單位提出設計變更?？缃拥鼐€與接地卡應配套使用，螺絲擰緊并應配有防松墊圈。鍍鋅橋架使用連接板作跨接地線，無防松措施。嵌注密封材料時，應注意清除浮灰砂漿等，使密封材料同窗框、墻體粘結牢固，同時要檢查密封材料是否連續(xù)，有無缺漏等情況；窗框同拼樘料應卡接，再用螺栓雙向擰緊，其間距應小于或等于600mm，擰緊程度要基本保持一致，避免框體翹曲變形產(chǎn)生縫隙，拼接處及緊固螺栓應用密封材料做可靠的封閉；窗下檔等推拉窗的下滑槽必須開設排水孔。1 木門扇框變形扭曲原因分析：木門扇框產(chǎn)生變形和翹曲的原因是制作時所用木材的含水率超過規(guī)定含水率值，制作后因干縮產(chǎn)生變形，導致開啟不靈或關上后拉不開，影響使用，甚至無法使用；木門扇框制作加工時不太注意木材的紋理，推刨進不操作要領，刨光時未用凈刨，導致粗糙；木門扇串角，相應的對角線不相等，造成變挺和冒頭不能相互垂直；裁口、起線不順直，榫接不嚴密，膠合材料不耐水，受潮后脫膠和翹曲；框與墻體的結合棉紗涂刷的防腐涂料膜不均勻；預防措施：制作木門扇框時選用木料的樹種、材質(zhì)必須符合規(guī)范中的規(guī)定，其木材的含水率不應大于12%，且不應大于當?shù)氐钠胶夂?，嚴格控制木材的應力變化，加強對窯干末期的終了處理，消除殘余應力，防止受木材內(nèi)部應力作用造成木制構件的變形翹曲；木門扇的制作應注意下料的斷面尺寸和長度符合設計要求，選材使要是木材紋理適合于從端頭向中間推刨。預防措施：墻體與砼交接處應嚴格按照圖紙和規(guī)范要求預埋拉結鋼筋，發(fā)現(xiàn)遺漏拉結鋼筋時應與設計部門研究加強措施；砼表面的油污、油漆、隔離劑等，均應在抹灰前清理干凈。預防措施：面層鋪設前，必須認真清理墊層（或基層）表面的浮灰、垃圾；墊層（或基層）表面過于光滑應鑿毛，門口處墊層或基層凹凸過大，應鑿毛處理，盡量使面層砂漿鋪設厚薄一致；面層施工前一天，應對基層進行澆水濕潤，面層施工時要認真涂刷水泥漿，并嚴格做大隨刷隨鋪設面層水泥砂漿。 門窗框模變位、變形原因分析：未設限位條；框的剛度不夠；砼澆筑時，未對稱布料。試鋪位置上的板塊對好縱橫縫后，用皮錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振搗密實，錘到鋪貼高度。若幾層連續(xù)涂抹，應濕砂漿粘在一起，起不到分層作用，造成砂漿收縮綠過大而空鼓、裂縫；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上；預防女兒墻根部以及樓兩端的頂層兩間外縱墻裂縫的出現(xiàn)，應在開工前會審圖紙時研究如何加強砌體構造措施；預防雙陽臺分隔處的欄板豎向裂縫可采取預留兩條豎向分隔條，縫內(nèi)嵌填耐候膠。注膠前應仔細清除砂漿顆粒、木屑及浮灰，保證密封膠粘結牢固，注膠應自下而上連續(xù)進行。接地排。預防措施：安裝時嚴格注意標高。管道嚴禁敷設在凍土或未經(jīng)夯實的松土上，管道支墩要