【正文】 2767104kW 2） 發(fā)電系統(tǒng)汽水管路考慮了將窯頭余熱鍋爐從發(fā)電系統(tǒng)中解列出來(lái)的措施。 冷卻塔下設(shè)循環(huán)水池，水池有效容積 486m3，占循環(huán)水量的 26%。鋼筋混凝土屋面采用冷施工防水材料 SBS 卷材防水，部 分 采用剛性防水。 電站接入系統(tǒng) 擬建的 二期 與一期 低溫余熱 電站采用 10kV 單母線分段 接線方式。 二期 變壓器 與一期壓期 按互為暗備用的方式配設(shè)。三種控制方式利用控制箱盤上的方 式選擇開關(guān)進(jìn)行選擇。監(jiān)控操作站的功能包括： ； /停操作和運(yùn)行狀態(tài)顯示； ； ； ； ； 。儀表箱盤金屬外殼單獨(dú)接至電氣保護(hù)接地母線上。 循環(huán)系統(tǒng)排 水 ： 8 m3/h 余熱鍋爐 取樣 冷卻器排污： 1 m3/h 熱力系統(tǒng)排污： 1 m3/h 化學(xué)水排污： m3/h 輔助生產(chǎn)排水 ： m3/h 本工程總排水量為： 電站循環(huán)水系統(tǒng)排水可以輸送至水泥線增濕塔泵站供增濕塔噴霧除塵用；電站余熱鍋爐、熱力系統(tǒng)、化水車間和輔助生產(chǎn)的排水 排入廠區(qū)現(xiàn)有污水管網(wǎng)； 雨水采用道路邊溝排放，匯入 廠區(qū) 現(xiàn)有雨水溝。安裝消火栓最高點(diǎn)處約 ，所需供水壓力約為。在穿越室內(nèi)外的電纜溝設(shè)置防火隔墻。 由于余熱電站的投入，窯頭窯尾煙氣溫度降低，增濕塔、原料磨噴水 減少約 30％，因此電站建成后，全廠需新增水源供水能力約為 45 m3/h。現(xiàn)場(chǎng)站應(yīng)設(shè)置屏蔽接地母線，用專設(shè)電纜與屏蔽接地母線相連接，信號(hào)電纜屏蔽層在箱盤一端接至屏蔽接地母線。 現(xiàn)場(chǎng)級(jí)完成電動(dòng)機(jī)順序邏輯控制、工藝過程參數(shù)的檢測(cè)與監(jiān)控 ，以及 PID 串級(jí)、多變量復(fù)雜控制等。 2）車間集中控制 非 DCS 控制的車間采用常規(guī)儀表控制方式，如化學(xué)水處理設(shè)置車間控制室。 編制依據(jù) 我公司 提供的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料。 3） 發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及其他大型設(shè)備基礎(chǔ)，采用大塊式或墻式鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)。 建筑設(shè)計(jì)原則 1） 本工程為 純低溫 余熱電 站 工程，新建生產(chǎn)建筑的建筑形式，應(yīng)盡量與 — 25— 附近原有 水泥線 廠房的建筑形式相協(xié)調(diào) ； 2） 建筑設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定及 “環(huán)境保護(hù)、火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定 ”等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，注意做好防火、防水、防潮、通風(fēng)、散熱、隔熱、勞動(dòng)安全、工 業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)措施 ； 3） 充分利用水泥廠設(shè)施，本工程不考慮增建行政、生活福利性建筑。為便于循環(huán)水量的分配，并考慮冷卻塔和循環(huán)水泵運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中主要設(shè)備選型如下： 序號(hào) 設(shè)備名稱 及型號(hào) 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 1 組合逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 型號(hào) ： 10BNGZ1200 2 設(shè)計(jì)出力： 1200 m3/h 2 電站循環(huán)冷卻水泵 型號(hào) ： 140SAP20 2 流量： 870～ 1320～ 1550m3/h 揚(yáng)程： 33～ 26～ 3 無(wú)閥過濾器 型號(hào) ： GLG100I（ 2） 1700 1 設(shè)計(jì)出力 ： 100m3/h 4 加藥裝置 型號(hào) ： 1 加藥量： 0～ 125 L/h 循環(huán) 水系統(tǒng)布置 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)露天循環(huán)水泵站一座，布置于冷卻塔一側(cè)，并設(shè) — 22— 可拆卸防雨棚。 窯頭余熱鍋爐 由于水泥生產(chǎn)線窯頭冷卻機(jī)尾部煙氣溫度為 250℃ ，對(duì)于余熱電站可利用的余熱量較少，因此采取在窯頭 冷卻機(jī)中部取用 350℃ 廢氣， 最大限度的利用余熱。 以上各項(xiàng)措施已經(jīng)在 眾多 工程中 應(yīng)用，并 取得了 較好的 效果，因此該技術(shù) 是成熟、可靠的。 綜上所述，本工程確定裝機(jī)方案如下： 1 臺(tái) 凝汽式 汽輪機(jī)組＋ 1 臺(tái)窯頭余熱鍋爐＋ 1 臺(tái)窯尾余熱鍋爐 熱力系統(tǒng) 根據(jù) 本 裝機(jī)方案，為滿足生產(chǎn)運(yùn)行需要 并 達(dá)到節(jié)能、回收余熱的目的，結(jié)合水泥生產(chǎn)工藝條件，熱力系統(tǒng)方案確定如下： 在窯頭冷卻機(jī)中部廢氣出口設(shè)置窯頭余熱鍋爐。 綠化 本工程所占場(chǎng)地在 水泥廠 現(xiàn)有區(qū)域內(nèi)，電站建成后為 工廠 的一個(gè)車間。 工程地質(zhì) 擬建場(chǎng)地大部分為山地，地形有一定的起伏，基巖埋藏深度變化較大，局部基巖出露。要盡可能采用先進(jìn)的工藝技術(shù)方案，以降低發(fā)電成本和基建投入。 有鑒于此， 我公司 根 據(jù) 公司的具體情況，在對(duì)國(guó)家 及 重慶市 資源綜合利用的產(chǎn)業(yè)政策進(jìn)行認(rèn)真的學(xué)習(xí)和研究，同時(shí)在對(duì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的資源綜合利用電站、尤其是 TCDRI 所擁有的 純低溫余 熱 電站的系統(tǒng)和技術(shù)進(jìn)行了綜合調(diào)研的基礎(chǔ)上， 為了實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和執(zhí)行資源綜合利用政策，同時(shí) 保證水泥生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行， 根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)條件，并綜合考慮現(xiàn)有和擬建的 水泥生產(chǎn)線 所產(chǎn)生的余熱及場(chǎng)地布置等因素，擬利用水泥熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾余熱資源，建設(shè) 一套裝機(jī)容量為 的純低溫余熱電站， 以達(dá)到 充分 利用水泥生產(chǎn)線排放的廢熱資源，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益 之目的， 在此基礎(chǔ)上委托我公司 編制可行性研究報(bào)告。發(fā)展循 環(huán)經(jīng)濟(jì)有利于形成節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的生產(chǎn)方式和消費(fèi)模式，有利于提高經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的質(zhì)量和效益，有利 — 3— 于建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)，有利于促進(jìn)人與自然的和諧，充分體現(xiàn)了以人為本，全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展觀的本質(zhì)要求，是實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會(huì)宏偉目標(biāo)的必然選擇，也是關(guān)系中華民族長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的根本大計(jì)。 級(jí)和 P廠址緊臨 212 國(guó)道、渝合高速公路、遂 渝快速鐵路XX 站及嘉陵江，陸路、水路交通十分便利。 我公司 為了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，根據(jù)企業(yè) 現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)條件，并綜合考慮 擬建二期水泥熟料生產(chǎn)線 所產(chǎn)生的余熱及場(chǎng)地布置等因素，擬利用窯頭、窯尾余熱資源，建設(shè)一套裝機(jī)容量為 的純低溫余熱電站。 本余熱電站建成后，可 大力回收和循環(huán)利用 水泥窯 廢 氣，提高水泥生產(chǎn) 線的整體資源利用水平，為資源的綠色消費(fèi)貢獻(xiàn)力量。 工程地質(zhì)條件 擬建場(chǎng)地大部分為山地，地形有一定的起伏，基巖埋藏深度變化較大，局部基巖出露。 本可行性研究的范圍如下： 子項(xiàng)號(hào) 子項(xiàng)名稱 備 注 700 電站總平面圖 — 7— 子項(xiàng)號(hào) 子項(xiàng)名稱 備 注 712 汽輪發(fā)電機(jī)房 715a 窯頭 余熱鍋爐 715c 窯尾 余熱鍋爐 729 電站室外管線 含汽、水、等管線 751 化學(xué)水處理 設(shè)在主廠房?jī)?nèi) 752 電站循環(huán)水泵房 753 電站循環(huán)水冷卻塔 754 電站生 活、消防給水管網(wǎng) 755 電站生產(chǎn)、生活排水管網(wǎng) 756 電站循環(huán)水管網(wǎng) 761 電站接入系統(tǒng) 762 發(fā)電機(jī)及站用電高壓系統(tǒng) 763 電站站用電力室 764 電站配電線路 765 電站防雷接地系統(tǒng) 766 電站計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 767 電站調(diào)度電話系統(tǒng) 768 電站電話線路 769 電站中央控制室 技術(shù)方案簡(jiǎn)述 汽輪發(fā)電機(jī)房、 化學(xué)水處理間、 除氧間、電站控制室、站用電力室、發(fā)電機(jī)及站用電高壓系統(tǒng) 等 合建一主廠房，其中：汽 輪機(jī)采用 凝汽 式機(jī)組，容量為 ， 汽機(jī)進(jìn)汽 參數(shù)為 ： － 310℃。 地下水埋藏相對(duì)較深，地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性。 — 13— 我公司 現(xiàn)有用電負(fù)荷 我公司 一期 2500t/d 新型干法水泥生產(chǎn)線 用電負(fù)荷情況 ： 公司總裝機(jī)容量： 22500kW 公司總用電負(fù)荷： 15750kW 公司年耗電量： 10026104kW 在窯尾預(yù)熱器廢氣出口設(shè)置窯尾余熱鍋爐。h 水泥廠年減少向電網(wǎng)購(gòu)電量： 2957104kW 3） 窯頭余熱鍋爐廢氣入口采用 干擾式粉塵分離器 降塵處理， 將部分粉塵收集下來(lái)，減少進(jìn)入 AQC 鍋爐的入口含塵濃度， 以減輕熟料顆粒對(duì)鍋爐的沖刷磨損， 延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。 系統(tǒng)損失水量與補(bǔ)充水量 根據(jù) 余熱電站 建設(shè)所在地區(qū)氣象條件和本工程的冷卻用水量 ，以及系統(tǒng)所采用的冷卻構(gòu)筑物型式，計(jì)算得出： 蒸發(fā)風(fēng)吹滲漏水量： 31 m3/h 系統(tǒng)排 水量： 8 m3/h 損失水量 ： 39 m3/h 間接循環(huán)利用率為 %左右， 循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水量為 39 m3/h。鋼結(jié)構(gòu)棚頂采用彩色壓型鋼板 ； 2） 墻體 ：框架填充墻采用當(dāng)?shù)剌p質(zhì)砌塊， 磚混 結(jié)構(gòu)的承重墻視當(dāng)?shù)卣?的 有關(guān)規(guī)定使用 符合設(shè)計(jì)要求的 承重砌塊 ； 3） 地、樓面 ：生產(chǎn)建筑及輔助生產(chǎn)建筑采用水泥砂漿面層或混凝土地面，水泥砂漿面層樓面。 2發(fā)電機(jī)組由電站 10kV I、 II 段 母線 分別 經(jīng) 單 回電纜線路與 公司總降 變電站 10kV I、 II 段 母線連接 。正常工作時(shí)，每臺(tái)變壓器 為半負(fù)荷率運(yùn)行 。 3）電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng) 低壓籠型電動(dòng)機(jī)采用全壓直接啟動(dòng)； — 30— 1） 正常照明： 電站的正常照明電源引自站用電屏，電源為三相四線制，電壓為380/220V。 用于電站的 DCS 系統(tǒng)應(yīng)用軟件是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)級(jí)和中央監(jiān)控級(jí)功能的重要文件。 為滿足窯頭及窯尾 廢氣 余熱發(fā)電的需要，必須對(duì) 原生產(chǎn)線 進(jìn)行必要的改造。 供水方案 本工程生產(chǎn)用水（循環(huán)水補(bǔ)水）水源擬采用嘉陵江水，公司現(xiàn)有 供水設(shè)施最大供水能力為 105m3/h，公司水泥生產(chǎn)線總用水量約為 42 m3/h，尚有 63m3/h 的裕量。由于公司整個(gè)廠區(qū)生活消防管網(wǎng)的工作壓力不小于 ，能滿足電站室內(nèi)外的消防水頭要求。 高壓開關(guān)柜、低壓抽屜柜及控制保護(hù)屏等底部的電纜孔洞，在電纜敷設(shè)完畢后，采用防火堵料將孔洞進(jìn)行封堵?？紤]管網(wǎng)漏損和 不 可預(yù)見水 量 ， 電站 建設(shè)需 水源的 — 34— 供水能力為： 44 ＝ 。 接地系統(tǒng)的接地質(zhì)量對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及自動(dòng)化設(shè)備的防干擾能力至關(guān)重要。 — 31— 1） 現(xiàn)場(chǎng)級(jí) 根據(jù)電站的特點(diǎn)，在 位于汽輪機(jī) 房 運(yùn)轉(zhuǎn)層的電站中央控制室 內(nèi)設(shè)置I/O 模件機(jī)柜，采集所有來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)的開關(guān)量和模擬量信號(hào)并輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)。 當(dāng)電站中央控制室控制時(shí)選擇原地優(yōu)先，將分“集中”、“斷開”、“機(jī)旁”三種控制方式，此三種方式利用設(shè)在機(jī)旁的機(jī)旁按鈕盒或機(jī)旁控制箱上的統(tǒng)一鑰匙進(jìn)行控制方式選擇。 及 自動(dòng)化 編制范圍 編制范圍包括以下幾個(gè)主要方面 1) 電站的電氣主結(jié)線， 電站 接入系統(tǒng)； 2) 站用電配電，站用輔機(jī)控制； 3) 熱工自動(dòng)化及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)； 4) 電站室外動(dòng)力及照明配電線路； 5) 車間照明、防雷及接地設(shè)計(jì) 。 2） 單層廠房：如水泵房、電力室等，采用磚混結(jié)構(gòu)。 12H2O： 3t 建筑及結(jié)構(gòu) 建筑設(shè)計(jì) 1）主要?dú)庀筚Y料 年平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 年平均相對(duì)濕度 85％ 年平均降雨量 1121mm 年平均氣壓 年平均風(fēng)速 年最大風(fēng)速 34m/s 全年主導(dǎo)風(fēng)向 N 年平均氣溫 ℃ 極端 最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 年平均相對(duì)濕度 85％ 2）抗震設(shè)防烈度 : 6 度 ； 據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5001120xx），本場(chǎng)地建筑物抗震設(shè)防烈度為 6 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 。根據(jù)本工程所在地區(qū)氣象條件和本工程的冷卻水量較小、建設(shè)場(chǎng)地較小的特點(diǎn)，擬采用組合逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔，冷卻塔的進(jìn)出水溫差按 10℃計(jì)算。為防止這種情況發(fā)生，余熱鍋爐廢氣管道及發(fā)電系統(tǒng)汽水管道均考慮了應(yīng)急處理措施。 6） 由于窯頭廢氣粉塵粒度較大，在 窯頭余熱鍋爐廢氣入口采用 設(shè)置 沉降室 ，使廢氣中較大顆粒沉降下來(lái) ，以減輕熟料顆粒對(duì)窯頭余熱鍋爐的沖刷磨損 ，提高 鍋爐的使用壽命。 — 15— 1）余熱鍋爐 根據(jù)廢氣參數(shù)計(jì)算，窯尾余熱鍋爐 可生產(chǎn) － － 310℃過熱 蒸汽； 根據(jù)廢氣參數(shù)計(jì)算， 窯頭余熱 鍋爐 可生產(chǎn) － － 340℃過熱 蒸汽； 2） 汽輪機(jī)組 以上兩臺(tái)余熱鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽并入汽輪機(jī)房的主蒸汽母管，除去管線的壓 力及溫度損失混合為 － 320℃過熱蒸汽，其焓值為 ，作為汽輪機(jī)進(jìn)汽；排氣壓力 ≤ MPa（目前國(guó)內(nèi)低壓汽輪機(jī)的排氣壓力）的濕蒸汽，排氣焓約為 ，有效焓降為，因此余熱鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽共具有約平均 4169 kW 的發(fā)電能力。 各建筑物、構(gòu)筑物之間距離滿足防火間距的要求； 對(duì)建筑物無(wú)法滿足防火間距要求的，在相應(yīng)建筑中設(shè)置防火墻等規(guī)范要求的防火設(shè)施； 本工程的工廠出入口仍利用現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線出入口。廠址緊臨 212 國(guó)道、渝合高速公路、遂渝快速鐵路 XX站及嘉陵江，陸路、水路交通十分便利。 2) 在穩(wěn)定可靠的前提下，提倡技術(shù)先進(jìn)。 TCDRI 設(shè)計(jì)這些余熱電站的相繼建成及投產(chǎn)，收到 了 良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，在大幅度降低水泥生產(chǎn)成本的同時(shí)也為國(guó)家節(jié)約了能源，保護(hù)了環(huán)境，為可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略作出了貢獻(xiàn)。 循環(huán)經(jīng)濟(jì)是一種以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以 “減量化、再利用、資源化 ”為原則，以低消耗、低排放、高效率為