【正文】 采用“北京 **模板公司”的單面支模專用架子 ,間距 500。 D、模板及支架拆除： ①外墻砼澆筑完 24 小時后，先松支架后支座，后松埋件部分。具體見附圖【外墻模 9 板支設圖】和【內(nèi)墻模板支設圖】。鋼管與地錨頂緊，為防止柱模板上浮，每側(cè)需要加設花籃螺栓一道。 ③ 頂板模板與梁側(cè)模之間接縫、梁側(cè)模與梁底模之間接縫設單面粘海綿條防止漏漿。樓梯段模板由底模、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。門口模的水平支撐及窗口模的對邊支撐，當 13 支撐跨度 ≥ 時，為兩根 50 100mm 方木。止水板每隔 1m，中間焊 170mm 長Φ 12 鋼筋頭，用于錨固止水板。 （ 5）梁、板模板 : 梁、板模板的支撐方法同“地下模板施工方法”中的梁板模板。然后合上另外一塊模板，進行模板加固和調(diào)正。 （ 4） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法，預埋件和預留孔洞的允許偏差應符合下表規(guī)定。 針對模板工程出現(xiàn)的問題及時分析原因，采取改進措施。 底模拆除混凝土強度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達到設計的混凝土立方 體抗壓強度標準值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2， ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 頂板、梁拆模前要填寫拆模申請，報技術負責人審批，審批后方可拆除。 1木模板應放置在專門的模板插架內(nèi)。 2拆下的模板及時清理灰漿等雜物。 在電梯間進行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好操作平臺，并檢查預埋鋼管伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定，經(jīng)安全員檢查合格后方可上人操作，拆除平臺時，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后，方可起吊。 1吊裝工、信號工、焊工、電工等特殊工種必須由專業(yè)人員持證上崗。 墻體、柱子模板立好后設臨時支撐加固，防止模板傾倒壓、砸傷人。被后澆帶截斷的框架梁，底模整跨不拆除，以保證懸臂梁的結(jié)構(gòu)安全 ,頂板在后澆帶處的支撐不拆除，以承受上部施工荷載。 的自穩(wěn)角。 22 七 、 模板拆除、堆放： 柱、墻、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到要求的脫模強度。 杜絕層間交接處錯臺，要求墻體模板垂直控制在 2mm 以內(nèi)。梁板均留清掃口：梁留在梁底一端；頂板利用投測孔做清掃口。平臺做法詳見【電梯井筒防護及操作平臺搭設圖】。 （ 2）、框架柱模板： 框架柱（除與塔吊錨固的柱子）采用可變徑柱模，非標層柱模高度為3850mm，標準層柱模高度為 3150mm。 d、墻與梁施工縫留置： 避免施工縫外露及梁筋錨固長度不夠，在梁與墻的交 15 接處，墻體水平施工縫留成企口形式，低處確保梁筋的錨固長度，高處保證剔鑿后高出梁底標高 5mm。 c、每層操作面滿鋪木腳手板與架子固定牢固，并且在操作面下部鋪設一層安全兜網(wǎng)。 ④ 每道墻上沿墻口線立放 130mm 高竹膠板條與墻體貼嚴，上面貼海綿條，竹膠板用 50 100mm 方木擠死，防止漏漿。具體見附圖【梁板模板支撐圖】。 ② 柱箍為雙Φ 48 鋼管。 ③外墻螺栓為防水螺栓，內(nèi)墻采用 M16 普通螺栓，使用時預先穿好 25 的塑料套管，塑料套管必須穿過模板。 ⑦用背楞連接扣將模板 部分與單側(cè)支架部分連成一個整體。 底模橫肋（ Φ 48 鋼管）間距： 500mm；當梁寬度大于等于 600mm，間距為 400mm。 （ 4）、運輸準備： 多層板在加工區(qū)組裝成模板，包括柱模、梁幫板，然后用自制手推車推至現(xiàn)場，定型鋼模板在現(xiàn)場組裝，現(xiàn)場安裝用塔吊吊運。 流水段劃分： （ 1）、根據(jù)施工組織設計、施工圖紙要求計算模板配置數(shù)量，確定各部位模板施工方法，編制模板設計施工方案。 模板組裝： 模板的組裝應嚴格按照設計圖紙、規(guī)范及工藝規(guī)程的要求進行，做到尺寸準確，支撐穩(wěn)固，拼縫嚴密。 C、架子安裝： ①安裝流程： 鋼筋綁扎并驗收后→彈外墻邊線→合外墻模板→單側(cè)支架吊裝到位→安裝單側(cè)支架→安裝加強鋼管（單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管）→安裝壓梁槽鋼→安裝埋件系統(tǒng)→調(diào)節(jié)支架垂直度→安裝上操做平臺→再緊固檢查一次埋件系統(tǒng)→驗收合格后澆注混凝土 ②合外墻模板時，模板下口與預先彈好的墻邊線對齊，然后安裝背楞，并用鉤頭螺栓將橫雙鋼管背楞與豎肋木方鎖緊。 ②防止工人疲勞作業(yè)。 ⑥內(nèi)墻支模時 ,先穿好對拉螺栓的套管 ,然后再穿對拉螺栓。 ② 安裝柱箍： 用雙Φ 48 鋼管作柱箍，第一道柱箍距模板下口 200mm，其他柱箍間距最大為 400mm，用螺栓固定，四面拉緊，柱寬小于 1000mm 中間設一道 M16 螺栓，柱寬 ≥ 1000mm 中間設兩道 M16 螺栓。 b、安裝頂板模板： ① 支模前，從建筑 1m線向上量出頂板標高，并把板底線彈在墻上口，剔除多余墻體混凝土，剔至板底線以上 5mm，以使板底模與墻體成型混凝土撞嚴，用云石機切割，保證接觸面在一條水平線上。 （ 2）模板安裝前根據(jù)層高放線，先安裝平臺梁及平臺模板；再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板用鋼管斜撐固定。 b、頂板、梁施工縫留置： 頂板、梁垂直施工縫留置于跨中 1/3 處。 地下室集水坑模板支搭 圖十六 （二）、地上模板施工方法： 定型鋼模板體系 （ 1）、墻體模板 : a. 墻體面板 : 模板面板為 6mm 厚熱軋平板， 為方便施工并保證混凝土成型效果，大模板側(cè)邊采用企口設計，模板面板縮進邊框 30mm,陰陽角模、插板面板伸入邊框28mm。 （ 2） 在大模板就位前對作業(yè)面基層進行檢查基層是否平整。 （ 14）如遇穿墻螺栓不能貫通或碰到梁柱鋼筋主筋，禁止燒割鋼筋，找有關負責人解決；對于多余的穿墻螺栓孔可用塑料塞封堵，不得焊死。 5 對角線 6 為加強質(zhì)量控制，關鍵環(huán)節(jié)加強預檢： （ 1） 窗口模立完后先預檢再安裝模板。 六 、成品保護措施： 模板安裝時輕起輕放，不得碰撞已完柱、墻、梁等，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。 定型 柱鋼模板拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱連接螺栓，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離，即可把模板 運走。 1后澆帶兩側(cè)離邊上 200mm 處加設兩排立桿，立桿縱向間距 1200mm，排距為 1200mm，等到后澆帶處混凝土澆筑達到強度后方可拆除。 2鋼管、方木等使用前，尺寸、規(guī)格、數(shù)量應計劃好，嚴禁隨意切割成短料。 1 裝卸模板要相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。同一垂直面上下不得交叉作業(yè)。 八 、安全技術措施： 現(xiàn)場施工人員必須進行安全教育，經(jīng)安全考試合格及手續(xù)齊全后方可入場。尤其是頂板、梁模板的拆除，要以混凝土同期試塊的 強度為準，填拆模申請表，得到技術部門的許可后，方可拆模。 梁底模拆除，有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 在模板內(nèi)進行鋼筋焊接等工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離。 （ 3） 模板驗收及澆筑混凝土時必須拉通線控制標高和各軸線位置、構(gòu)件尺寸。 （ 16）按照要求安裝好操作平臺架，間距為 900mm，操作平臺防護必須符合 19 有關安全規(guī)定。 （ 4）安裝內(nèi)墻 模板時，先將角模就位，大模板校正調(diào)直后，用螺栓連接固定。 b. 拐角處節(jié)點處理 : 墻體拐角處和縱橫墻體相交處布置陰陽角模和插板，陰角模尺寸控制在150mm~250mm，以方便施工；陰角模帶豎邊框與大模板連接，以保證角模面板與大模板貼嚴。 c、 為滿足地下室底板及墻體混凝土的抗?jié)B要求，澆筑底板混凝土時，水平施工縫留置在墻上，高出底板面 300mm，墻體中間埋設 300 3 的止水鋼板，露出150mm。 （ 3）安裝模板時控制好樓梯上、下休息平臺標高、進深尺寸及踏步尺寸，確保踏步高度應均勻一致。支柱下墊 50*250 的木板。