【正文】 1996成品規(guī)格：凈容量：250ML利樂磚原奶的檢驗過濾冷卻儲存預熱分離巴氏殺菌冷卻單效降膜蒸發(fā)小料儲存調(diào)配小料采購均質(zhì)冷卻脫脂乳均質(zhì)入庫儲存包材消毒UHT滅菌冷卻無菌輸送無菌灌裝運輸銷售包裝入庫暫存包材采購保溫檢驗無菌罐無菌輸送標準化巴氏罐暫存預熱脫汽、均質(zhì)預保溫UHT系統(tǒng)滅菌貼吸管檢驗結(jié)果合格不合格無菌罐系統(tǒng)消料罐維生素D受限 3．純牛奶系列工藝描述一、 工藝規(guī)程收奶系統(tǒng) ：（原奶過磅→原奶檢驗→收奶→計量→過濾→冷卻）→貯存→標準化系統(tǒng)：（預熱→分離→部分均質(zhì)→濃縮→巴氏殺菌→冷卻）→貯存→配料系統(tǒng)（高鈣奶、高鈣低脂奶產(chǎn)品）→UHT前儲罐貯存→UHT工藝段：（預熱→脫氣→均質(zhì)→預保溫→UHT滅菌→冷卻）→無菌罐貯存→無菌灌裝(保溫實驗)→貼吸管→裝箱→噴碼→提升→碼垛→暫存七天→出廠二、 工藝說明收奶系統(tǒng)：（1）原奶檢驗：主要針對感官、酸度、脂肪、全乳固體、摻假（水、堿、淀粉、鹽、亞硝酸鹽）、酒精實驗、煮沸實驗、蛋白質(zhì)等幾項指標進行檢測。（5）冷卻：通過板換用冰水將牛奶冷卻至18℃。（4）預保溫：要求9095 ℃保持60秒，以增加蛋白的穩(wěn)定性和殺滅酶。（4）過濾：原奶經(jīng)過雙聯(lián)過濾器除去一些較大雜質(zhì)。（3）冷卻：將UHT前儲罐中的料液通過冷卻板換，將混合料液冷卻至10℃以下，再將混合料液打入另一UHT前儲罐，將混料罐中化好的酸液經(jīng)過CIP分配盤緩慢加入（酸液流量為：6T/H）。注：1bar≈ 1MPa=1000Kpa乳酸奶系列危害分析表公司名稱： 產(chǎn)品名稱：乳酸奶系列 公司地址： 產(chǎn)品貯藏：常溫保存 加工步驟確定本步驟引入、控制或增加的潛在危害潛在的危害顯著嗎(是/否)第三欄的判斷依據(jù)預防措施CCP是/否原奶驗收生物性：細菌總數(shù)過高細菌金黃色葡萄球菌、李斯特氏菌、沙門氏菌等致病菌是細菌總數(shù)過高會使原奶變質(zhì)細菌總數(shù)不高但在儲藏過程繁殖原奶收集過程中可能會有致病菌污染原奶檢驗及時冷卻到≤4℃后續(xù)工序有高溫滅菌工序是否否化學性：抗生素殘留、重金屬、農(nóng)藥殘留、黃曲霉毒素、亞硝酸鹽、硝酸鹽殘留等是奶牛在飼養(yǎng)過程中由于飼料及水的污染致使污染物在原料奶中殘留選擇合格的供應商檢驗是物理性：雜草、牛毛、乳塊等污染是原奶中可能會有后續(xù)步驟有分離步驟否配料用水生物性：細菌是井水可能有微生物的存在，影響產(chǎn)品的保質(zhì)期后續(xù)有高溫滅菌否化學性：重金屬否地下深井水、SSOP水的處理物理性：雜草等是引入時可能會有后續(xù)步驟有分離步驟否白砂糖生物性：細菌螨、致病菌否否本身不利于細菌生長\繁殖生長過程中可能引入選擇合格的供應商原奶檢驗后續(xù)有高溫滅菌工序定期檢測否否化學性鉛≤砷≤。（10）C小料：定容后加入C小料，攪拌均勻，用時5min。8．出廠：保溫實驗檢測合格后，產(chǎn)品方可投放市場。(11) C小料：定容后加入C小料，攪拌均勻，用時5min。8．出廠：保溫實驗檢測合格后，產(chǎn)品方可投放市場。具體參數(shù)見車間提供的無菌罐作業(yè)指導書。(9) ，高速攪拌開啟后,開啟閥602V0602V3600V14，由泵600P32將化好的酸液經(jīng)過CIP分配盤將酸液緩慢均勻加入高速攪拌的配料罐65X2的料液中。具體參數(shù)見車間提供的無菌罐作業(yè)指導書。（7）計算水的分配量（考慮調(diào)酸用水及定容用水的量），補充適量水。5℃（4） 過氧化氫溫度：70℃78℃（5） 蒸汽溫度： 130177。（7） 將水預熱至70—80℃，加入500升化料缸及3T混料罐中，然后加入混好的物料，充分攪拌均勻。保存期限八個月保存條件常溫下保存加工方法超高溫滅菌、無菌灌裝銷售對象國內(nèi)大眾人群產(chǎn)品標準原料描述原料：名稱執(zhí)行標準制定依據(jù)鮮牛奶JB/201001（）(夏季適用)（冬季適用）GB691486白糖GB配料水乳酸檸檬酸CMC限量使用（小料﹕名稱是否限量名稱是否限量食用香精受限A小料受限B小料受限C小料受限D(zhuǎn)小料受限受限成品規(guī)格：凈容量：250ML利樂磚6．乳酸奶系列產(chǎn)品描述7. 乳酸奶系列工藝流程圖不合格合格保溫檢驗包材采購包材消毒入庫儲存無菌輸送冷卻UHT滅菌運輸銷售入庫暫存包裝貼吸管無菌灌裝消料罐無菌罐無菌輸送無菌罐系統(tǒng)檢驗結(jié)果配料水水處理深井水受限小料儲存原料采購小料采購冷卻調(diào)配小料儲存UHT系統(tǒng)滅菌脫汽、均質(zhì)預熱巴氏罐暫存預殺菌均質(zhì)巴氏殺菌冷卻預熱凈乳冷卻儲存過濾原奶的檢驗8．乳酸奶系列工藝描述一、工藝規(guī)程收奶系統(tǒng) ：（原奶過磅→原奶檢驗→收奶→計量→過濾→冷卻）→貯存→標準化系統(tǒng)：（預熱→分離→部分均質(zhì)→巴氏殺菌→冷卻）→貯存→配料系統(tǒng)（加白糖、奶粉、水等及小料）→UHT前儲罐貯存→UHT工藝段：（預熱→脫氣→均質(zhì)→預保溫→UHT滅菌→冷卻）→無菌罐貯存→無菌灌裝(保溫實驗)→貼吸管→整列→裝箱→噴碼→提升→碼垛→暫存五天→出廠二、工藝說明收奶系統(tǒng)：（1）原奶檢驗：主要針對感官、酸度、脂肪、全乳固體、摻假（水、堿、淀粉、鹽、亞硝酸鹽）、酒精實驗、煮沸實驗、蛋白質(zhì)等幾項指標進行檢測。.UHT工藝段：（1）預熱：此時已進入超高溫殺菌工藝段，預熱溫度為65℃75℃。（注：最終使?jié)饪s后的牛奶脂肪含量符合《純牛奶半成品質(zhì)量標準》中的規(guī)定）。保存期限七個月保存條件常溫下保存加工方法超高溫滅菌、無菌灌裝銷售對象國內(nèi)所有人群產(chǎn)品標準（純牛奶）Q/NDALL2002（高鈣奶）Q/ NDALL 2002（高鈣低脂奶）原料描述原料名稱執(zhí)行標準制定依據(jù)鮮牛奶JB/201001（）(夏季適用)（冬季適用）GB691486感官：呈乳白色或稍帶微黃色，具有新鮮牛乳應有的香味，無異味，呈均勻乳液，無沉淀，無凝塊，無肉眼可見機械雜質(zhì)。（6）貯存：牛奶在原奶罐中暫存，在24小時內(nèi)應盡早用于生產(chǎn)，如超過24小時則應進行感官指標、酸度、酒精實驗檢測。（7）取樣檢驗：進料結(jié)束，攪拌5分鐘，取樣按照純牛奶半成品質(zhì)量標準進行檢驗。1出廠：保溫實驗檢測合格后，產(chǎn)品方可投放市場。（6）貯存：牛奶在巴氏奶罐中暫存，在12小時內(nèi)應盡早用于生產(chǎn)，如超過24小時應重新進行全項檢測。無菌罐貯存:將UHT滅菌的牛奶打入無菌罐作為緩存，緩存溫度：≤25℃。（4）將閥602V21開啟，由泵600P21將罐602中的穩(wěn)定劑溶液打出，經(jīng)雙聯(lián)過濾器過濾其中的雜質(zhì)，泵入已有還原奶的65X1中。(5)冷卻：冷卻至20～25℃。(6) 開啟閥600V71，602V31，602V01加3T水于配料罐602中，在攪拌情況下加酸和A小料，攪勻后待用。(5) 冷卻：冷卻至20～25℃。銅≤。貯存期間應將攪拌一直在低速下開啟，保證物料均勻。2．配料(1) 加奶：將還原奶打入乳飲料UHT前儲罐65X1中。貯存期間應將攪拌一直在低速下開啟，保證物料均勻。否，供應商提供檢驗報告物理性：雜草、鐵絲等是加工\運輸過程中可能引入后續(xù)步驟有分離步驟否加工步驟確定本步驟引入、控制或增加的潛在危害潛在的危害顯著嗎(是/否)第三欄的判斷依據(jù)預防措施CCP是/否CMC生物性：無否本身不利于細菌生長\繁殖化學性:重金屬(以鉛計)\鐵\砷\氯化物否選擇合格的供應商，供應商提供檢驗報告物理性：雜草、鐵絲等是加工\運輸過程中可能引入后續(xù)步驟有分離步驟否乳酸生物性：無否本身不利于細菌生長\繁殖化學性:硫酸鹽\重金屬(以鉛計)\氯化物鐵\砷鹽否選擇合格的供應商，供應商提供檢驗報告物理性：無檸檬酸生物性：無化學性:硫酸鹽\草酸鹽\鈣鹽\鋇\重金屬(以鉛計)\氯化物\鐵\鉀\硫酸灰分\易碳化物否選擇合格的供應商，供應商提供檢驗報告物理性：雜草、鐵絲等是加工\運輸過程中可能引入后續(xù)步驟有分離步驟否食用香精生物性：細菌否加工過程可能引入合格供應商定期檢測否化學性重金屬(以鉛計)\砷否選擇合格的供應商，供應商提供檢驗報告 物理性：無否A小料國家受限生物性：無 否本身不