【正文】 性。一般來說，剛性鏈段含量越高，彈性體耐熱性就越好。嚴格控制原料的純度，降低縮二脲和脲基甲酸酯等熱穩(wěn)定性差的基團的摩爾分數(shù)，可以提高彈性體耐熱性。作者從低聚物多元醇、異氰酸酯、擴鏈劑、催化劑、聚合工藝條件、引入分子內(nèi)基團、加入填料、與納米材料復合等方面綜述了彈性體耐熱性的影響因素。不同結構的低聚物多元醇與相同異氰酸酯反應生成的氨基甲酸酯，其熱分解溫度相差很大，伯醇最高，叔醇最低，這是由于靠近叔碳原子和季碳原子的鍵最容易斷裂的緣故。從分子結構上看，二苯基甲烷二異氰酸酯(MDl)與TDI分子結構類似，均含有NCO基和苯環(huán)結構，但是由于結構簡潔性、剛性、規(guī)整度和對稱性較弱，導致其彈性體的微相分離程度不夠，制得的彈性體熱穩(wěn)定性均一般。 張曉華，等采用一步法以異佛爾酮二異氰酸酯、聚氧四亞甲基二醇、1，4丁二醇和聚氧化丙烯三醇(N3010)為原料合成了透明聚氨酯彈性體，通過DSC、FTIR、TG等方法研究了物理交聯(lián)和化學交聯(lián)對聚氨酯彈性體的力學性能、光學透明性和熱穩(wěn)定性的影響。 另外，120℃左右的溫度下4h以上的后硫化條件也可提高聚氨酯彈性體澆注膠的耐熱形變性能. 3. 2引入分子內(nèi)基團對彈性體耐熱性影響納米粒子因獨特的性能，與聚氨酯彈性體復合使其機械性能得到明顯提高，而且可以增加彈性體的耐熱性和抗老化等功能特性。 4結束語二異氰酸酯(TODI)體系,4,439。杜輝，等研究了不同無機類填料對聚氨酯彈性體機械性能和耐熱性能的影響，結果表明，微米級無機填料改性聚氨酯彈性體的機械性能和耐熱性能要明顯優(yōu)于普通聚氨酯彈性體。 文勝,等以末端基為羥基的聚二甲基硅氧烷(PDMS)與聚四氫呋喃醚二醇為混合軟段合成出一系列含硅氧烷的聚氨酯彈性體，熱重分析(TGA)表明，PDMS的引入改善了傳統(tǒng)聚氨酯彈性體的熱穩(wěn)定性。二苯基甲烷二胺(BMIMOCA)擴鏈劑，避免了MOCA的高活性，給澆注大型制品提供了有利條件，同時也很容易合成高硬度的聚氨酯彈性體。 另外，異氰酸酯過量的前提下加入三聚催化劑或進行后硫化的工藝措施，可在彈性體中形成穩(wěn)定的異氰酸酯交聯(lián)，從而使彈性體的耐熱性能提高。提高聚氨酯耐溫性聚氨酯彈性體是以二異氰酸酯和低聚物多元醇為基本原料聚合而成的高分子材料，具有機械性能好、耐磨耗、耐油、耐撕裂、耐化學腐蝕、耐射線輻射、粘接性好等優(yōu)異性能，但其使用溫度一般不超過80℃，100℃以上材料會軟