【正文】 速度（米/分） 銑夾具 名稱 銑床 名稱 HB150~197 材料硬度 工序名稱 批準(zhǔn)（日期） 1 數(shù)量 1 數(shù)量 1 同時加工零件數(shù) 倒油槽內(nèi)角 第 頁 共 頁 畢業(yè)設(shè)計 17 標(biāo)記 工程機械系 山東交通學(xué)院 處數(shù) 更改文件 工序附圖 簽名 日期 編制（日期） 工序號 零部件名稱 零部件代號 校對（日期） 6 連桿 C1E50FM0305 審核（日期） 工序名稱 批準(zhǔn)（日期） 倒油槽內(nèi)角 第 頁 共 頁 胡?。盒⌒推蜋C連桿的加工工藝分析及倒內(nèi)角夾具設(shè)計 18 標(biāo)記 1 工序號 工程機械系 山東交通學(xué)院 處數(shù) 校直 工步內(nèi)容 更改文件 名稱 輔具 機械加工工序卡片 簽名 日期 名稱 刀具 編制（日期） 磁力表座 杠桿百分表 名稱 量具 工序號 零部件名稱 零部件代號 校對（日期） 主軸 轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 夾具 設(shè)備 20CrMo 材料牌號 9 連桿 C1E50FM0305 審核（日期） 切削速度（米/分） 名稱 鉗臺 名稱 HRC58—64 材料硬度 工序名稱 批準(zhǔn)（日期） 數(shù)量 1 數(shù)量 精鍛 毛坯種類 校直 第 頁 共 頁 畢業(yè)設(shè)計 19 標(biāo)記 1 工序號 工程機械系 山東交通學(xué)院 處數(shù) 精磨兩平面 工步內(nèi)容 更改文件 名稱 輔具 機械加工工序卡片 簽名 日期 砂輪 名稱 刀具 編制日期 卡規(guī) 名稱 量具 工序號 零部件名稱 零部件代號 校對（日期） 主軸 轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 夾具 設(shè)備 20CrMo 材料牌號 10 連桿 C1E50FM0305 審核（日期） 1670 切削速度（米/分） 磨夾具 名稱 磨床 名稱 HRC58~64 材料硬度 工序名稱 批準(zhǔn)（日期） 1 數(shù)量 1 數(shù)量 1 同時加工零件數(shù) 精磨兩平面 第 頁 共 頁 胡?。盒⌒推蜋C連桿的加工工藝分析及倒內(nèi)角夾具設(shè)計 20 標(biāo)記 1 工序號 工程機械系 山東交通學(xué)院 處數(shù) 磨削大孔 Ф25R5 工步內(nèi)容 更改文件 砂輪桿 名稱 輔具 機械加工工序卡片 簽名 日期 砂輪 名稱 刀具 編制（日期） 環(huán)規(guī) 氣動測量塞規(guī) 氣動測量儀 名稱 量具 工序號 零部件名稱 零部件代號 校對（日期） 主軸 轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 夾具 設(shè)備 20CrMo 材料牌號 11 連桿 C1E50FM0305 審核（日期） 切削速度（米/分） 內(nèi)孔磨夾具 名稱 內(nèi)圓磨床 名稱 HRC58—64 材料硬度 工序名稱 批準(zhǔn)（日期） 1 數(shù)量 1 數(shù)量 1 同時加工零件數(shù) 磨削大孔 第 頁 共 頁 畢業(yè)設(shè)計 21 標(biāo)記 1 工序號 工程機械系 山東交通學(xué)院 處數(shù) 磨削小孔 工步內(nèi)容 更改文件 砂輪桿 名稱 輔具 機械加工工序卡片 簽名 日期 砂輪 名稱 刀具 編制日期 環(huán)規(guī) 氣動測量塞規(guī) 氣動測量儀 名稱 量具 工序號 零部件名稱 零部件代號 校對（日期） 主軸 轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 夾具 設(shè)備 20CrMo 材料牌號 13 連桿 C1E50FM0305 審核（日期） 切削速度（米/分） 內(nèi)孔磨夾具 名稱 內(nèi)圓磨床 名稱 HRC5864 材料硬度 工序名稱 批準(zhǔn)（日期） 1 數(shù)量 1 數(shù)量 1 同時加工零件數(shù) 磨削小孔 第 頁 共 頁 胡?。盒⌒推蜋C連桿的加工工藝分析及倒內(nèi)角夾具設(shè)計 22 夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用 、經(jīng)濟方向發(fā)展。 連桿加工的工藝過程 表 連桿加工的工藝過程 link the process of processing 工序號 工序內(nèi)容 基準(zhǔn)及技術(shù)要求 設(shè)備名稱 夾具名稱 0 模鍛 按連桿鍛造工藝進行 1 校直 鉗臺 2 粗磨兩平面 精基準(zhǔn) 端平面互為基準(zhǔn) 臥式雙面磨床 磨夾具 3 鉆鏜小孔 鉆小孔 Ф ， 倒角 45176。 (3)熱處理 粗加工與精加工之間進行中間熱處理，合金鋼采用調(diào)質(zhì)處理，可提高強度和抗沖擊能力。 (2)安裝 安裝是工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序。工藝系統(tǒng)中的種種誤差，是造成零件加工誤差的根源，故稱之為原始誤差。符合程度越高，加工精度也愈高。在做功沖程，燃氣壓力在連桿軸線上的分力產(chǎn)生壓縮應(yīng)力；在進氣沖程上止點，活塞組和連桿本身的慣性力在橫斷面內(nèi)造成拉伸應(yīng)力；燃氣壓力在水平方向的分力引起縱向彎曲應(yīng)力；擺動時的橫向慣性力造成橫向彎曲應(yīng)力。連桿小頭用來安裝活塞銷，以連接活塞。目前，隨著我國對機械設(shè)備在環(huán)保、節(jié)能等方面要求的不斷提高，各種新技術(shù)、新材料、新工藝等已在機械制造業(yè)廣泛應(yīng)用，內(nèi)燃機制造技術(shù)及其工藝相應(yīng)得到了很大的發(fā)展。 圖 Figure Linkage parts 連桿大頭與桿身圓弧過渡處容易產(chǎn)生裂紋。 低碳合金鋼，又稱低合金高強度鋼（ High Strength ,Low Alloy steel） ,它是在碳素結(jié)構(gòu)鋼（ω (C)%） 基礎(chǔ)上，加入少量合金元素（一般合金元素ω (Me)3%） 而發(fā)展起來的、具有較高強度的工程結(jié)構(gòu)用鋼。生產(chǎn)中所謂保證和提高加工精度，就是指控制和減 少加工誤差。機械產(chǎn)品的工藝過程主要包括鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配、油漆等工藝過程。 (3)工位 當(dāng)應(yīng)用轉(zhuǎn)位（或移位）加工的機床（或夾具）進行加工時，在一次裝夾中，工件（或刀具）相對于機床要經(jīng)過幾個位置依次進行加工，在每一個工作位置上所完成的那一部分工序，稱為工位。 ③設(shè)計工藝用定位凸臺作為輔助基準(zhǔn)。 鏜大孔Ф 25 ?? ，倒角 45176。德國 demmeler（戴美樂）公司制造的 4m 長、 2m寬的孔系列組合焊接夾具平臺，其等高誤差為 177。 (4)通用 、經(jīng)濟 夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟性。 確定工件在機床上或夾具中相對刀具及其切削成形運動占有正確位置的過程，稱為定位； 規(guī)定工件在夾具內(nèi)位置的元件以及夾具在機床上位置的元件 稱為定位元件。 (2)能提高勞動生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要劃線找正，可顯著地減少輔助工時，提高勞動生產(chǎn)率；工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性。 (3)工件在夾具上的精度 ① 影響加工精度的因素 用夾具裝夾工 件進行機械加工時，其工藝系統(tǒng)中影響工件的因素很多。 夾緊裝置由兩部分組成：①力源裝置 力源裝置是產(chǎn)生夾緊作用力的裝置。 碳素工具鋼是基本上不含合金元素的高碳鋼，含碳量在 %%范圍內(nèi)，其生產(chǎn)成本低，原料來源易取得，切削加工性良好，熱處理后可以得到高硬度和高耐磨性、所以是被廣泛采用的鋼種，用來制造各種刃具、模具但這類鋼的硬性差，即當(dāng)工作溫度大于 250 ℃ 時，鋼的硬度和耐磨性就會急劇下降而失去工作能力。 定位套材料采用 45 號鋼，調(diào)制處理 3235HRC。 端面凸輪的材料即采用 合金結(jié)構(gòu)鋼 20Cr，其 （ω (C)% ω (Cr)%） 淬火硬度為5055 HRC。而且為了防止定位軸在通孔中發(fā)生移動，采用了螺母 M10 緊固。從而獲得綜合運用過去所學(xué)的全部課程進行機械制造工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力為以后走上工作崗位及進一步的學(xué)習(xí)進行了一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。 活塞與連桿的組裝 (1)在更換活 塞或連桿總成進行組裝前，應(yīng)注意檢查：同一型號的發(fā)動機應(yīng)選用相同產(chǎn)品代號的活塞，同一臺發(fā)動機應(yīng)選用同一質(zhì)量級別的連桿；否則裝在發(fā)動機上會引起爆震或燃燒不良，或引起發(fā)動機振動，導(dǎo)致?lián)p壞。連桿小頭襯套是由鋼背一銅鉛合金卷制而成的，厚度為 毫米，其潤滑油槽是“ T”字形的，具有較大的承壓面。基本上達到了完整、高效、經(jīng)濟的目的。對于主視圖而言，這六個自由度分別為： (1)連桿沿 x 軸軸線方向的移動自由度； (2)連桿沿 y 軸軸線方向的移動自由度； (3)連桿沿 z軸軸線方向的移動自由度； (4)連桿沿 x 軸回轉(zhuǎn)方向的自由度；(5)連桿沿 y軸回轉(zhuǎn)方向的自 由度； (6)連桿沿 z 軸回轉(zhuǎn)方向的自由度。 合金結(jié)構(gòu)鋼是用于制造承受較高壓力的各種機械零件用的合金鋼，一般屬于亞共析鋼。 此定位鍵選用 45 號鋼，它的含碳量為（ω (C)%），淬火硬度為 4348HRC。如需加工按一定規(guī)律分布的多個表面時，常設(shè)置分度裝置；為能方便、準(zhǔn)確地定位，常設(shè)置預(yù)定位裝置；對于大型夾具，常設(shè)置吊裝元件等 ［ 7］ 。 在具體研究夾具設(shè)計胡巍：小型汽油機連桿的加工工藝分析及倒內(nèi)角夾具設(shè)計 26 問題時，需要將夾具分成幾個既相互獨立，又彼此聯(lián)系 的組成部分。在總圖上工件可看作透明體，不遮擋后面的線條。同時，工件不產(chǎn)生過大的夾 緊變形和表面損傷。 、夾緊和 裝夾 工 件在加工之前必須安放在夾具中，使其得到一個正確位置