【正文】 紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 切割 切割設(shè)備采用 2500mmx300mm 型呈剪板機(jī)。 A、約 50％的工作量為工廠化加工生產(chǎn)； B、約 49％的工作量在現(xiàn)場組裝安裝，打膠調(diào)試； C、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)約 第二章、工程主要施工方法、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案 第一節(jié)、主要生產(chǎn)工藝流程 本工程為新建工程的玻璃幕墻裝飾，根據(jù)工程實(shí)際，我公司盡量綜合考慮各方面的影響因素，重點(diǎn)在施工方案中考慮以下方面： 施工方式：采用吊籃施工。 (四 )工地每月至少組織兩次施工現(xiàn)場文明施工檢查，班組每天自檢、互檢、交接檢制度，要做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清、標(biāo)準(zhǔn)管理，全面檢查，制表以榜公布，堅(jiān)持獎(jiǎng)、懲兌現(xiàn)。對本工程，公司挑選最優(yōu)秀的人員并配備先進(jìn)的安裝工藝裝備。 1. 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 我公司通過科學(xué)有效的管理，從方案設(shè)計(jì)到材料的購買，從部件制作的組裝，乃至最后的現(xiàn)場安裝及現(xiàn)場質(zhì)量控制，均能得到可靠的保證，包括材料供應(yīng)商的質(zhì)量保證。為創(chuàng)一流工程，投資數(shù)百萬引進(jìn)當(dāng)今世界上最先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和技術(shù)，擁有一支高水平的生產(chǎn)安裝專業(yè)隊(duì)伍。 （四）制作工藝 : 工藝流程： 型材檢驗(yàn)入庫 ~ ~型材下料 ~ ~安裝襯鋼 ~~焊接型材 ~~~清理焊縫 ~~安裝輔件 ~ ~檢驗(yàn) ~ ~包裝 ~ ~發(fā)往工地 （五）保證塑鋼門窗制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 型材入庫的標(biāo)準(zhǔn)：長度允許偏差 +，斷面尺寸允許偏差 +，主壁厚允許偏差 +，外觀應(yīng)色澤均勻、光滑無裂紋和凹凸不平 型材下料的標(biāo)準(zhǔn)：長度允許偏差 +，切口角度允許偏差 45。 （六）安裝工藝 : 本工程采用鍍鋅鐵件和釘彈連接安裝法。 按進(jìn)度計(jì)劃如期竣工。 3. 在材料選用方面 本工程上使用的各種材料 ,我們嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求，具體采用最后還與甲方共同協(xié)商確定。 為保證工程進(jìn)度和質(zhì)量，還要定期舉行會(huì)議，邀請甲 方代表、土建代表、乙方負(fù)責(zé)人、安裝隊(duì)長等參加，對工程的各個(gè)方面進(jìn)行協(xié)調(diào)、溝通，將會(huì)議紀(jì)要返回給公司總經(jīng)理，以便整體安排。 (七 )每月至少召開兩次文明施工會(huì)議，認(rèn)真分析文明施工形勢，針對實(shí)施情況制訂有效措施，協(xié)調(diào)解決文明施工問題，保持文明施工的場容、場貌，發(fā)揚(yáng)文明施工的好場風(fēng)。按《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ10220xx 要求，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 10㎜，埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于 20mm，對于埋件的標(biāo)高、位置超出規(guī)范規(guī)定的要求，按規(guī)定進(jìn)行鋪設(shè)。 沖孔 沖孔設(shè)備一般采用 25T100T 沖床； 沖床一般沖孔板厚為 1mm8mm； 操作沖床人員必須精通該機(jī)性能及操作要領(lǐng)； 操作員在操作時(shí)必須精力高度集中，當(dāng)工件送人退出時(shí)應(yīng)注意安全，可采用代替手送入和退出工夾具； 所沖工件必須按加工單要求進(jìn)行，完成后碼放整齊 ，待折彎。 成品入庫 檢驗(yàn)合格成品入庫，按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。注意力度不可過大； 搬運(yùn)時(shí)，需眾人保持一致 ，避免玻璃大幅度的搖擺，造成玻璃碎裂。 第二節(jié)、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案 （一）測量放線 測量放線準(zhǔn)備： （ 1）所需機(jī)具：電焊機(jī)、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊錘、緊仔、水平管。鉆孔時(shí)要嚴(yán)格控制化學(xué)錨栓的鉆孔深度 ,放入錨固藥管前必須清理干凈灰塵 ,在砼部位采 用植筋法 ,在其余部位采用穿墻螺栓固定。宜做實(shí)驗(yàn)觀測。 確定材料堆放地和臨時(shí)垃圾堆放點(diǎn)，應(yīng)選擇沒有危險(xiǎn)性 的地方堆放，以防止墜落物損壞；堆放場地不因其他施工而移動(dòng)，場內(nèi)搬運(yùn)、配置，應(yīng)做到通道暢通便捷。 孔位允許偏差為177。 鉆孔：打孔要求深度不小于 110mm、直徑 14mm。 橫梁的安裝應(yīng)符合下列要求 ：將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。 玻璃幕墻安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表（按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行）： 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 豎縫及墻面垂直度 幕墻高度不大于 30m ≤ 10mm 經(jīng)緯儀或激光儀。對于本幕墻工程的施工機(jī)械調(diào)配，我公司作如 下計(jì)劃： 我公司在開工前將完成一切施工準(zhǔn)備工作。以上人 員根 據(jù)施工段劃分，分配到每 個(gè) 施工段中。 hi 公式中 p1— 第 i 分部分 項(xiàng)工 程所需的 勞動(dòng) 量或機(jī)械臺(tái)班量； q1— 第 i 分部分 項(xiàng)工 程的工程量； si—— 第 i 分部分 項(xiàng)工 程采用的人工 產(chǎn) 量定 額 或機(jī)械臺(tái)班 產(chǎn) 量定 額 ； hi—— 第 i 分部分 項(xiàng)工 程采用的 時(shí)間 定 額 或機(jī)械 時(shí)間 定 額 ； 結(jié)合 本工程 實(shí)際 情 況 ， 結(jié)合 網(wǎng)架施工量、 總工 期，考 慮 施工 難 度、復(fù) 雜 程度、各種交叉程度、各突 發(fā) 因素等影 響 ， 參考 人工平均定 額 ，得到平均施工人 數(shù)為 25人， 實(shí)際 安排人手 預(yù)計(jì) 平均 為 30 人?？捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉? ② 為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘結(jié)，在縫內(nèi)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料； ③ 為避免密封膠污染板材，在膠縫兩邊貼保護(hù)膠紙； ④ 注膠后將膠縫表面抹平壓實(shí)，去掉多余的膠； ⑤ 注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭； ⑥ 注膠完畢之后進(jìn)行全面的清潔，撕掉鋁合金型材的保護(hù)膜，擦拭 板材內(nèi)外面的污物。 注膠時(shí)，首先打開空 氣壓約定縮機(jī)，并打開注膠各個(gè)閥門進(jìn)行檢查是否正常。玻璃幕墻臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)拆除。 幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差 應(yīng)進(jìn)行控制、分配、消化、不使其積累。 幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料長度尺寸的允許偏差：立柱的允許偏差為177。 （三）玻璃幕墻的施工方法及管理措施 施工準(zhǔn)備工作 （ 1）現(xiàn)場機(jī)具準(zhǔn)備：電焊機(jī) 2 臺(tái)，臺(tái)鉆 2臺(tái)，切割機(jī) 2臺(tái)，電鉆 8 把，經(jīng)緯儀 1 臺(tái)。 錨栓的錨固深度不得小于 110mm，但也不宜大于 180mm，錨栓端頭伸出螺母 57mm 為宜。對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于 4 級時(shí)進(jìn)行； （ 6）幕墻分格定位時(shí)，應(yīng)考慮主要材料（鋁合金型材、玻璃）的出材率和強(qiáng)度計(jì)算。 合片 啟動(dòng)壓合機(jī)進(jìn)行初步壓合； 壓合后，玻璃自動(dòng)進(jìn)入檢查區(qū)，人工肉眼檢查外觀是否符合質(zhì)量要求，不符合要求時(shí)進(jìn)行處理或搬走，第一片玻璃檢查合后踏下開關(guān)，進(jìn)入合片擠壓站；第二片玻璃檢查合格后，按要求粘好框后踏下開關(guān)，進(jìn)入壓合機(jī)進(jìn)行二次壓合； 壓合機(jī)自動(dòng)合片擠壓； 壓合后，進(jìn)入檢驗(yàn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量檢查。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開擺放并作標(biāo)記。 打膠 首先檢查注膠機(jī)各個(gè)閥門是否正常； 打膠時(shí)要使結(jié)構(gòu)膠飽滿，刮膠后必須保證平整、光滑及玻璃表面清 潔； 使用完畢后換膠，要使膠桶內(nèi)的空氣排除干凈，然后才能開槍打膠； 打膠完畢后，要對注膠機(jī)進(jìn)行清洗到無黑膠出現(xiàn)為止； 著重要求每天注膠原始記錄，板塊樣品、蝴蝶試驗(yàn)及拉斷試驗(yàn)。 材料領(lǐng)用 材料領(lǐng)用必須由倉管員認(rèn)可后再發(fā)放揮。 本工程施 工主要在三個(gè)場地進(jìn)行。 (二 )本公司施工現(xiàn)場文明施工管理組織，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理是文明施工的第一負(fù)責(zé)人，其他成員一律分工負(fù)責(zé)，實(shí)行個(gè)人崗位責(zé)任 (三 )本司把文明施工列入單位經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，一同 “ 包 ” 、 “ 保 ” 、檢查和考核。我公司的安裝人員都是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)工人，公司承做的大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術(shù)水準(zhǔn)高、操作技能強(qiáng)的施工隊(duì)伍，積累 了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。我公司各級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門都非常重視產(chǎn)品質(zhì)量，采取了全過程的質(zhì)量探控制加事后檢驗(yàn)的質(zhì)量保證措施，愿以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)和積 極的態(tài)度來完成此項(xiàng)工程。 四、機(jī)械設(shè)備的選擇與布置 我公司是專業(yè)設(shè)計(jì)制作安裝門窗的工程公司。 （三） 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 各項(xiàng)施工人員計(jì)劃落實(shí)，隨時(shí)可以調(diào)動(dòng)進(jìn)場，并已經(jīng)過必要的崗位技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防教育。 工藝流程 : 裝固定片～～定安裝點(diǎn) ～～框進(jìn)洞口～～ 調(diào)整定位～～與墻體固定～～填充性材料～～ 洞口抹灰～～清理沙漿～～施打密封膠～～安裝門窗扇～～裝五金配件～～清理表面排水孔～～撕下保護(hù)膜 (七 )保證門窗的安裝質(zhì)量 有關(guān)內(nèi)容 : 安裝外框 ,調(diào)整定位與墻體固定 ,施打發(fā)泡后框四周用水泥砂漿填嵌 ,清理門窗框架 ,安裝玻璃及內(nèi)扇 ,門窗框與墻體之間進(jìn)行密封打膠 ,清理驗(yàn)收。 施工現(xiàn)場文明整潔，創(chuàng)造文明工地。在供應(yīng)部門具體購料時(shí)，公司有關(guān)技術(shù)部門要對材料的材質(zhì)及性能詳細(xì)的檢查，質(zhì)監(jiān)部對材料質(zhì)量和尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入廠，投入生產(chǎn)。 十、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施： 安全生產(chǎn)保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程 ,并采取以下措施 : (一 )在建筑外雙排腳手架周邊設(shè)置安全網(wǎng) ,防止高空墜物 ,砸傷行人。 (八 )上級關(guān)于文明施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、法律法規(guī)資料完備，項(xiàng)目部文明施工日志、自檢材料完整，填寫內(nèi)容符合要求，簽字手續(xù)齊全、有效。 幕墻豎龍骨的安裝 根據(jù)放線確定的垂直安裝基準(zhǔn)，進(jìn)行幕墻豎龍骨的安裝，保證每根龍骨均符合要求，同時(shí)做好龍骨的保護(hù)工作。 折彎 操作員必須懂得折彎機(jī)性能及操作要領(lǐng)； 折彎前，必須將加工單要求作具體分析是否該機(jī)能達(dá)折彎所求； 折彎設(shè)備采用沖床及液壓折彎機(jī)，一般鐵板厚為 1mm4mm 采用折彎機(jī)， 5mm8mm采用沖床； 所折彎工件必須符合加工單要求； 鍍鋅 鐵件制作完后，根據(jù)技術(shù)要求需鍍鋅的送外部鍍鋅。 （三）玻璃注膠工藝流 程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→清洗貼膠條→貼雙面膠條→合框→打膠→固化→檢驗(yàn)入庫 l、產(chǎn)前準(zhǔn)備 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放玻璃注膠加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。平放時(shí)，也必須配合一致，同時(shí)平放于臺(tái)面上。 （ 2）操作工藝：熟悉圖紙要求→準(zhǔn)備工器具→在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所放線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→打出主龍骨放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分格→復(fù)查水平 分格的準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確性→重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)角、立面變化位置的放線情況。 鉆孔 :打孔要求深度不小于 110mm、直徑 14mm。 在插入錨栓時(shí) ,應(yīng)盡量使溢出的膠分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內(nèi)。 做好各種操作人員上崗前的考核工作，合格者方可上崗。 ，孔距允許偏差為177。 清孔：用毛刷和氣筒將所鉆的孔進(jìn)行反復(fù)清理直到經(jīng)檢查完全干凈為止。大樓從上至下安裝，同一層的橫梁應(yīng)由下往上進(jìn)行。垂直于地面的幕墻，垂直度應(yīng)包括平面內(nèi)和平面外兩個(gè)方向 幕墻高度大于 30 m，不大于 60 m ≤ 15mm 幕墻高度大于 60 m，不大于 90 m 幕墻高度大于 90 m ≤ 20mm ≤ 25mm 豎縫直線度 ≤ 用 2m 靠尺塞尺測量 橫縫直線度 ≤ 水平尺、塞尺測量 拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值比） ≤ 2mm 游標(biāo)卡尺 兩相鄰構(gòu)件之間接縫高低差 ≤ 深度尺 相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差 ≤ 3mm 水平儀鋼直尺 同層構(gòu)件標(biāo)高偏差 ≤ 5mm 用水平儀鋼直尺以構(gòu)件頂端為測量面測量 構(gòu)件外表面平面度 相鄰三構(gòu)件 ≤ 2mm 用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測量 幕墻寬度≤ 20m ≤ 5mm 幕墻寬度≤ 40m ≤ 7mm 幕墻寬度≤ 60m ≤ 9mm 幕墻寬度＞ 60m ≤ 10mm 單個(gè)橫向構(gòu)件水平度 長度≤ 2m ≤ 2mm 用水平尺測量 長度＞ 2m ≤ 3mm 相鄰兩橫向構(gòu)件間距差 間距≤ 2m ≤ 用鋼卷尺測量 間距＞ 2m ≤ 2mm 幕墻橫向構(gòu)件高度差 幕墻寬度≤ 35m ≤ 5mm 用水平儀測量 幕墻寬度＞ 35m ≤ 7mm 相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)高差 ≤ 1mm 用水平儀鋼直尺測量 （ 6）玻璃安裝 ① 玻璃在安裝前，應(yīng)將表面塵土、污染物擦拭干凈 ； ② 幕墻玻璃鑲嵌時(shí)，對于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核； ③ 用于幕墻的玻璃板塊都是在車間內(nèi)嚴(yán)格按照加工工藝合成的或在專業(yè)廠家訂做； ④ 板塊通過垂直提升設(shè)備運(yùn)輸?shù)礁鳂菍雍笥晒と诉\(yùn)至各安裝部位。并同時(shí)在 2 天內(nèi)調(diào)配測量人員及全部測量設(shè)備（激光儀、光學(xué)水平儀、電子經(jīng)緯儀、水平儀、卷尺、墨線等）及部分施工設(shè)備（如安全帽、安全帶、安全鞋等）開始進(jìn)行幕墻的測量放線工作； 在現(xiàn)場辦公條件準(zhǔn)備完畢后，我公司即調(diào)配全部辦公用品（電腦、電話、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等）進(jìn)場； 在現(xiàn)場施工條件的準(zhǔn)備過程中，我司將陸續(xù)調(diào)配電箱、電焊機(jī)、 沖擊鉆、 小型吊機(jī)、 運(yùn)輸車等 施工設(shè)備進(jìn)場，在現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備就緒后全部到位，并立即進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試工作，使其以最好的狀況進(jìn)行幕 墻工程的施工； 現(xiàn)場預(yù)埋工作已結(jié)束，彈線放樣可立刻開始，同時(shí)補(bǔ)埋件、結(jié)構(gòu)的檢查工作及材料的現(xiàn)場供應(yīng)相繼展開；根據(jù)材料供應(yīng)表做到按時(shí)按量、早進(jìn)庫早出庫的供應(yīng)原則，使本工程幕墻施工有條不紊的進(jìn)行。每段各 項(xiàng) 目完成后，相 應(yīng) 工種退 場 。一般可按下式 計(jì) 算： pi=qi/si 或 pi=qi178。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。 粘結(jié)玻璃時(shí)，先用雙面膠條粘在鋁合金框上，然后將清洗