【正文】 ，衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)28GBJ 30388建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)29GBJ 13190自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)30GB5018593工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1．2 施工協(xié)調(diào)與配合1． 與政府有關(guān)監(jiān)督部門的協(xié)調(diào)1． 消防給排水安裝工程按照云南省消防施工管理的規(guī)定，消防工程開工前辦理消防安裝工程開工報(bào)告。（5）配合建設(shè)單位編制設(shè)備管理或操作規(guī)程，并協(xié)助建設(shè)單位培訓(xùn)操作工或維修工。2．現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部 屆時(shí)將成立“制藥廠GMP廠房改造工程項(xiàng)目部”為現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，由下列人員組成：項(xiàng)目經(jīng)理： 1人項(xiàng)目總工程師（兼技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 1人現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人： 1人 暖通工程師： 1人結(jié)構(gòu)工程師： 1人電氣工程師： 1人管道工程師： 1人設(shè)備安裝工程師 1人專職質(zhì)檢員： 1人專職安全員： 1人材料員： 1人核算員: 1入資料員: 1人工 長(zhǎng): 3人工程質(zhì)量監(jiān)控管理網(wǎng)絡(luò)圖總經(jīng)理生產(chǎn)質(zhì)量副總經(jīng)理公司質(zhì)安科項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專職質(zhì)量檢驗(yàn)員電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人空調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備、工藝施工隊(duì)工隊(duì)電氣施工隊(duì)空調(diào)施工隊(duì)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)各班組兼職檢驗(yàn)員2．管理規(guī)則凈化工程是控制污染的工程,從一開始就要重視文明施工、重視污染控制,從著裝的逐步深入,清掃的逐步加強(qiáng)，搬入機(jī)具和資材的污染控制，人流的分階段控制，人流物流通道的逐步減少，一直到徹底控制。（2） 所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備和管線支架交叉混用,防止因微震引起裝飾材料松動(dòng)和灰塵脫落。送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)無(wú)漏光,系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。（2)物力配置 為保證該工程的施工質(zhì)量及施工進(jìn)度，本公司將采用先進(jìn)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工,配備足夠的施工機(jī)械及辦公設(shè)備,所有設(shè)備按施工進(jìn)度要求及時(shí)進(jìn)場(chǎng),以提高施工效率、確保工期。 ,使吊頂在受荷載后的使用過(guò)程中保持平整。巖棉彩鋼板應(yīng)有質(zhì)保書，性能檢測(cè)報(bào)告,合格證書。風(fēng)管的清洗、漏光檢驗(yàn)按《潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗與漏光光檢驗(yàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。 c、搞好文明施工，安全生產(chǎn)。 k、風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm，盡量減少接頭；接頭必須采用榫形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。 b、各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,必須有產(chǎn)品合格證。（3）本工程的管道較為復(fù)雜，以介質(zhì)劃分有給排水、蒸汽、壓縮空氣、熱水、冷卻水、純化水、主物料及輔助物料等。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。（4）脫脂處理后，用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面，無(wú)油熒光為合格。法 蘭連接時(shí)不得強(qiáng)力 對(duì)口，密封用的石棉墊片應(yīng)平整，連接螺絲應(yīng)按照對(duì)角順序擰緊。管道的支、吊架安裝完畢，并已調(diào)節(jié)完管道的傾斜度。清洗前應(yīng)安裝一個(gè)臨時(shí)的過(guò)濾器，在循環(huán)清洗泵的進(jìn)水端，截留管道沖刷出來(lái)的污物、渣子、雜質(zhì)等。（6）拆去臨時(shí)過(guò)濾器并安裝已清潔的沖洗裝置。（3）純水管在安裝完并經(jīng)過(guò)試壓，吹掃合格后，應(yīng)在純水貯槽中加入乙醇（醫(yī)用）開啟純水泵將乙醇輸入管內(nèi)，對(duì)純水管內(nèi)壁進(jìn)行循環(huán)沖洗、消毒滅菌。（6）端子板無(wú)損壞，固定牢靠。 （9）在建筑物沉降縫處超過(guò)50mm時(shí)及戶外架每隔30m處，應(yīng)斷開橋架，斷縫為15～20mm。 （2）電纜型號(hào)、規(guī)格和長(zhǎng)度均應(yīng)與設(shè)計(jì)核對(duì)，電纜不得有扭曲、損傷。 （3）強(qiáng)、弱電回路不能公用一根電纜，交、直流不能公用一根電纜。 ：采用直流雙臂電橋測(cè)量。其機(jī)械或電氣閉鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 ，基座絕緣應(yīng)良好。木龍骨吊頂可直接用鞍形管卡將管子固定在上面。一些支架的制作還需參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)。 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一管內(nèi)。明配管須排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、弱電設(shè)備或接線盒邊沿的距離為150—500mm，中間管卡的最大距離如下：敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑（mm）152025—30405065—100最大允許距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚鋼管薄鋼管 鋼管進(jìn)入接線盒、按鈕盒或控制箱時(shí)，應(yīng)用納子或護(hù)圈帽固定，明配管敷設(shè)時(shí)的順序?yàn)椋捍_定火警器件、設(shè)備位置—→劃出管路走向中心線—→劃出馬鞍卡、支架等位置—→打管卡固定孔—→量管線長(zhǎng)度—→彎管（其操作方法同暗敷管）、鋸管和套絲（可先彎管再鋸管便于掌握尺寸）—→將管子、接線盒、控制箱連成一個(gè)整體、并焊接跨接地線—→安裝卡固—→接地。 電纜橋架嚴(yán)禁采用氣割，一般也不需人為加工，若局部需要少量的改制和加工時(shí)，要采用鋼鋸片或砂輪切割機(jī)切割，加工的焊縫須刷相應(yīng)顏色的防腐油漆。橋架的安裝要有利于穿放電纜電線。 ，有三個(gè)彎時(shí)。不允許將護(hù)圈割開使用。但是土建單位往往對(duì)這些埋件的作用不清楚，不一定會(huì)按施工圖紙核對(duì)，避免錯(cuò)位和遺漏，給自己造成不必要在麻煩。吊頂內(nèi)的管子也和在混凝土中敷設(shè)的管子一樣，走最近最直的線路，盡可能減少?gòu)澒堋? ，并檢查組合元件的非線性系數(shù)：按型號(hào)和電壓等級(jí)確定試驗(yàn)電壓，電導(dǎo)電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。 ，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 （5）接地裝置敷設(shè)完畢，檢查接地電阻合格后及時(shí)回填土，并予夯實(shí)。高壓電纜頭采用熱縮型頭子，電纜頭制作程序可參見(jiàn)說(shuō)明書，若不詳時(shí)必須編制作業(yè)指導(dǎo)書。線穿完后及時(shí)在管口戴上護(hù)套。10mm，高低偏差不得大于177。 （2）盤、柜的垂直度、水平度以及不平度、盤、柜間接縫必須符合驗(yàn)收規(guī)范。如采用焊接方式，預(yù)制過(guò)程將采用自動(dòng)氬弧焊機(jī)，每天上、下班各做一次試件并做好參數(shù)設(shè)置記錄供建設(shè)單位GMP認(rèn)證備查；對(duì)于固定口只能采用手工氬弧焊。（2）然后將系統(tǒng)完全排干。（3）然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓30min，對(duì)管線進(jìn)行全面檢查。（3）管道焊縫焊接完畢后應(yīng)立即除去渣皮、飛濺，并將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。（6）管道安裝時(shí)的定位測(cè)量統(tǒng)一為土建的座標(biāo)。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)3mm。（3）為了滿足制藥工藝用水的特殊要求，對(duì)不銹鋼管材和管件內(nèi)表面的粗糙度和光潔度有進(jìn)一步的要求。并打密封膠處理。并分層固定； 嚴(yán)格防止破壞防潮層； 法蘭、閥門和人孔保溫，宜采用可卸的金屬外殼保溫。 g、法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120 mm ；法蘭鉚釘間距不應(yīng)大于l00mm。 c、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,堅(jiān)持自檢,互檢和專檢。 、咬口、折彎、鉚接全部采用機(jī)械化作業(yè)。因此壁板上所開的每個(gè)孔的周邊附加定位骨架,大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右、上下竄動(dòng),在管壁與壁板縫隙內(nèi)墊膠或海綿墊再用密封膠處理。6．2．3 施工工藝流程（見(jiàn)下圖）6．2．4 施工要點(diǎn) 潔凈圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完畢,然后對(duì)室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃,達(dá)到無(wú)積塵后進(jìn)行施工,并在施工過(guò)程中零部件和場(chǎng)地做到專人清掃。我公司保證在合同簽訂后,按甲方要求時(shí)間進(jìn)場(chǎng)施工。風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭。 (2) 潔凈廠房施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃,并嚴(yán)格按施工程序施工,每道工序要進(jìn)行中間驗(yàn)收并記錄。e. 潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合,首先相互協(xié)調(diào)確定管道的走向及位置,做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。滿足業(yè)主使用和GMP認(rèn)證的需求。 工期和質(zhì)量目標(biāo)（1）認(rèn)真貫徹“質(zhì)量?jī)?yōu)、速度快、效益好、信譽(yù)高”的施工方針,全司上下一致,全力以赴,把本項(xiàng)目建成一個(gè)優(yōu)質(zhì)樣板工程。建筑規(guī)模共約3000m2。工程施工期間，接受消防管理部門的監(jiān)督檢查。1． 與設(shè)計(jì)部門的協(xié)調(diào)（1）在施工過(guò)程中，若施工（技術(shù)）人員發(fā)現(xiàn)有與GMP標(biāo)準(zhǔn)不符合或工藝不合理、材料需代用等情況，提出修改的合理化建議上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向設(shè)計(jì)代表和業(yè)主、監(jiān)理工程師提出修改建議，設(shè)計(jì)出具體修改變更通知后再組織施工，力求找到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的合理方案。 凈化工程有三個(gè)關(guān)鍵,即氣流組織、正壓控制、高效〈過(guò)濾器〉的運(yùn)用。（3） 建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料。（3）財(cái)力配置 項(xiàng)目部配備專職核算員一名、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人兼職核算,按照當(dāng)月完成工程量,本著實(shí)事求是,決不高估冒算的原則，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理申報(bào)形象進(jìn)度款（驗(yàn)工月報(bào)）,專款專用,不屬于公司使用的資金決不占有。吊頂四周應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密,安裝過(guò)程中不得撕下板材表面保護(hù)膜。 ，彩鋼板和配件應(yīng)存放在清潔環(huán)境中,平整的放在防潮膜上,防止變形。 清洗對(duì)象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。 d、必須強(qiáng)化施工人員的凈化意識(shí)，這一點(diǎn)非常重要。注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，以免增大空氣流動(dòng)的阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)灰塵的集聚；連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 c、潔凈燈具要滿足GMP要求，有良好的密封性。以材質(zhì)劃分有普通碳鋼和GB8163標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管、UPVC、普通304和衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼管等。（6），試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格。 管道連接（1）管徑≤DN25的普通304以及衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼管的焊接采用手工鎢極氬弧焊，管徑＞DN25的普通304不銹鋼管采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，坡口采用V型坡口單面焊雙面成形。（9）室內(nèi)水管套絲時(shí)必須注意絲口的螺紋質(zhì)量，連接時(shí)采取合理的螺紋密封措施。（2）焊接工作已經(jīng)結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（3）用于清洗不銹鋼管道的水中的含氯量不得大于25106。 潔凈廠房管道的施工措施（1）由于本工程為潔凈廠房的施工，安裝時(shí)除執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范外，還需執(zhí)行潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范。然后通入純水清洗至達(dá)到水質(zhì)要求。絕緣良好。 （10）當(dāng)需要在橋架上引下保護(hù)管時(shí)，應(yīng)使用橋架管接頭。對(duì)電纜絕緣作出判斷。（4）二次回路的接線不得使用鋁芯線，導(dǎo)線接頭必須進(jìn)行焊接。1000V以上或100KW以上的電動(dòng)機(jī)各相繞組各相間差別不應(yīng)超過(guò)其最小值的2%，線間不超過(guò)1% 。（4）電力電纜，在直流耐壓試驗(yàn)前、后均應(yīng)測(cè)量。（7）低壓電器，不應(yīng)小于1 MΩ；在較潮濕的地方。由于吊頂上面空間很小，因此配管和穿線工作均必須在上吊頂面板之前完成。一般預(yù)埋件采用鋼板件，以便于以后在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。 單根線管敷設(shè)時(shí)，可以直接敷設(shè)在墻、頂、梁、柱上，采用鞍形管卡和塑料脹管固定；多根管子水平或垂直敷設(shè)時(shí)，須采用支架加以固定。電氣上的接地螺栓已由制造廠家焊接在每節(jié)的端部，施工時(shí)用砂紙磨去螺栓表面的油漆，再進(jìn)行接地焊接。支持橋架的支、吊架長(zhǎng)度應(yīng)與橋架寬度一致，不應(yīng)有長(zhǎng)短不一的現(xiàn)象。 ，有二個(gè)彎時(shí)。用鐵線捆扎棉布在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，穿線前用壓縮空氣向管中吹入一定的滑石粉，保證穿線順利，線穿完后及時(shí)在管口戴上護(hù)圈，護(hù)圈的規(guī)格要與管徑相配，套在管口上要卡緊。標(biāo)出來(lái)的部分具體由土建預(yù)埋，如墻、柱、梁、樓板上敷設(shè)的主要電纜橋架吊架、支架以及柱上裝設(shè)的火災(zāi)報(bào)警設(shè)備所需要的預(yù)埋件，這些預(yù)埋件可能是吊桿鋼筋頭，也可能是小塊鋼板。研究過(guò)梁、柱等地配管對(duì)吊頂標(biāo)高影響的處理方案。（6）避雷器：閥式避雷器與出產(chǎn)試驗(yàn)值比較應(yīng)無(wú)明顯差別；FS型不應(yīng)小于2500 MΩ。，與同型號(hào)產(chǎn)品相比不應(yīng)有明顯差別。 （4）扁鋼與接地體焊接時(shí)，應(yīng)焊在距離接地體最高點(diǎn)100mm以下的位置上，焊接牢靠并符合有關(guān)規(guī)定。（2）低壓電力電纜頭采用干包式。 （6）管內(nèi)穿線前要先清理管內(nèi)雜物、水份，用12號(hào)鐵絲扎破布在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，必要時(shí)裹上滑石粉拖一道后穿線。5mm，中心線左右偏差不得大于177。搬運(yùn)過(guò)程中，一般不允許將其側(cè)放或倒放，防止翻倒。 純水管道安裝（1）純水管道采用不銹鋼管，連接方式考慮用焊接或卡環(huán)連接。所有閥門及排放口都應(yīng)至少開啟3次，每次＞10秒。管道未發(fā)生異?，F(xiàn)象、壓力不降、無(wú)滲漏為合格。（2）應(yīng)對(duì)管道安裝的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對(duì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，管道安裝偏差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。（5）閥門安裝前均應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查，確定合格且操作靈活可靠方可安裝。（4）管子的切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。（2）管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。 h、凈化區(qū)安裝的開關(guān)、燈具接線完畢，用吸吸塵器凈盒內(nèi)現(xiàn)象，面板緊貼墻面。 要采取防雨、防凍措施: 保溫層分作多層施工時(shí)，應(yīng)采取錯(cuò)縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫向縫應(yīng)錯(cuò)開,以防管表面結(jié)露。成品風(fēng)管的堆碼場(chǎng)地要平整，堆碼層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口經(jīng)尺寸而定，不能堆碼過(guò)高造成受壓變形；同時(shí)要注意不要被其它堅(jiān)硬物體沖撞，造成凹凸及變形。上一工序不合格，絕不轉(zhuǎn)入下一工序。6．3．施工方法及技術(shù)措施(部分節(jié)點(diǎn)示意圖見(jiàn)后)6．3． 凈化風(fēng)管的制作清洗 ，主風(fēng)管制作分段先后加工。必須將安裝定位與密封處理兩者有機(jī)結(jié)合起來(lái)。 通過(guò)二次設(shè)計(jì)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，提出合理化建議，必要時(shí)，設(shè)置部分工藝設(shè)備就位的預(yù)留通道