【正文】 機(jī)械工業(yè)出版社。實(shí)際轉(zhuǎn)速為 ???（4）精鉸工步1）背吃刀量 =2）進(jìn)給量 由表 531，選取每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=~，再根據(jù)立式鉆床 Z550 的技術(shù)參數(shù)表 49，取 f=。首先將精基準(zhǔn)（ 下表面和 孔）準(zhǔn)備好，使后續(xù)工序都可以12?90采用精基準(zhǔn)定位加工，保證其他加工表面的精度要求；然后粗銑三軸連桿底面以及上表面， 然后粗銑連桿上的槽的內(nèi)側(cè)面和底面；由于三個(gè)孔的精度較高，需要按照要求鉆擴(kuò)粗鉸精鉸 孔和 孔以及粗鏜半精鏜精鏜 孔； 25?3 工序的集中與分散選用工序集中原則安排三軸連桿的加工工序。由此可見，該零件的公藝性較好。填寫機(jī)械加工工藝過程綜合卡片、機(jī)械加工工藝卡片。5 零件的技術(shù)要求根據(jù)三軸連桿零件圖紙將該三軸連桿的全部技術(shù)要求列于表中。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，選取零件孔 的外圓面為粗基準(zhǔn)。3)切削速度 由表 524 查得，因?yàn)楣ぜ?45 號鋼，v=，取 v=，帶入公式得 參照表 49 所列 Z550 ????轉(zhuǎn)速取 n=500r/min。 4 培養(yǎng)了自己解決工藝問題的能力，為今后進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)和去工廠從事工藝設(shè)計(jì)打下了18良好的基礎(chǔ)。[9]趙家奇 .《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書—2 版》 ［M］.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.。機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)是機(jī)械制造工藝課程教學(xué)的一個(gè)不可或缺的輔助環(huán)節(jié)。三軸連桿工藝路線及設(shè)備、工裝的選用工序號 工序名稱 機(jī)床裝備 刀具 量具1 粗銑 φ112 圓盤兩端面 立式銑床 X51 高速鋼套式面銑 刀 游標(biāo)卡尺2 粗銑 φ50 圓盤兩端面 立式銑床 X51 高速鋼套式面銑 刀 游標(biāo)卡尺3 粗銑 R18 圓盤兩端面 立式銑床 X51 高速鋼套式面銑 刀 游標(biāo)卡尺4 粗鏜半精鏜精鏜 φ90 孔 鏜床 T612 硬質(zhì)合金鏜刀 卡尺、塞規(guī)5 鉆擴(kuò)粗鉸精鉸 φ35孔 立式鉆床 Z550 麻花鉆、鉸刀 卡尺、塞規(guī)6 鉆擴(kuò)粗鉸精鉸 φ25孔 立式鉆床 Z550 麻花鉆、鉸刀 卡尺、塞規(guī)7 清洗 清洗機(jī)8 終檢 塞規(guī)、百分表、 卡尺等114 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 以 及 切 削 用 量 的 確 定第 5 道工序的加工過程：查表得粗銑余量為 2mmφ112 圓盤兩端面的加工過程為先銑下表面，以下表面為精基準(zhǔn)加工其他表面，φ112圓盤毛坯厚度為 54mm,選取銑刀直徑為 80mm查表可知；背吃刀量為 2mmf=查表得切削速度 v=1520m/=1000*18/π*80=，查表選取 n=80r/min,實(shí)際 v=n*80*π=第 6 道工序的加工過程：查表得粗銑余量為 2mmΦ50 圓盤兩端面的加工過程為先銑上表面，φ50 圓盤毛坯厚度為 39mm,選取銑刀直徑為 80mm查表可知；背吃刀量為 2mmf=查表得切削速度 v=1520m/=1000*18/π*80=，查表選取 n=80r/min,實(shí)際 v=n*80*π=第 7 道工序的加工過程：查表得粗銑余量為 2mm12R18 圓盤兩端面的加工過程為先銑上表面，R18 圓盤毛坯厚度為 24mm,選取銑刀直徑為80mm查表可知；背吃刀量為 2mmf=查表得切削速度 v=1520m/=1000*18/π*80=，查表選取 n=80r/min,實(shí)際 v=n*80*π=第 8 道工序的加工過程：查表得，精鏜余量為 ，半精鏜余量為 ，粗鏜余量為 2mm，所以毛坯內(nèi)徑為 1）粗鏜工步查表知，背吃刀量為 2mmf=查表得切削速度為 v=5070m/min,取 v=60m/min，n=1000*88/60*π=286r/min,取 n=245r/m,實(shí)際 v=n*88*π=2）半精鏜工步查表知，背吃刀量為 f=查表得切削速度為 v=95135m/min,取 v=100m/min，n=1000*89/100*π=,取 n=245r/m,實(shí)際 v=n*89*π=3）精鏜工步查表知，背吃刀量為 f=查表得切削速度為 v=100150m/min,取 v=125m/min，n=1000*125/90*π=,取 n=370r/m,實(shí)際 v=n*90*π=第 8 道工序的加工過程：查表 228，則精銑余量 Z 精銑=，粗鉸余量 Z 粗鉸=，擴(kuò)孔余量 Z 擴(kuò)孔=，鉆孔余量 Z 鉆孔=2。 （詳見毛坯圖）。工藝規(guī)程；工藝裝備；3目錄1 三軸連桿零件工藝性分析 ..................................................................................................................5 零件的工藝分析 ..........................................................................................................................5 零件的技術(shù)要求 ...............................................