【正文】 ，協(xié)助全站職工改進(jìn)操作方法，提高充裝質(zhì)量，完成或超額完成各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。⑷嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫各種記錄，執(zhí)崗期間發(fā)生的問題查清原因，果斷處理及時報告，對責(zé)任原因引起的后果負(fù)責(zé)。2． 職責(zé)⑴經(jīng)常宣傳國家的新規(guī)定、新標(biāo)準(zhǔn)。安全教育的考核；1）每年組織一次員工安全技術(shù)考核，并記入檔案；2）新工人上崗獨(dú)立操作前，必須經(jīng)安全技術(shù)考核，合格后發(fā)給合格證，執(zhí)證上崗。氧氣充裝前的檢查。,格式內(nèi)容見氣體充裝記錄表。（2）關(guān)閉貯槽放空閥，打開V7前置閥、V9增壓閥，增壓汽化器工作，保持貯槽內(nèi)壓力高于槽車約02Mpa即可（注槽車應(yīng)事先放空）。ⅲ液位計按要求作定期復(fù)驗(yàn)和檢修。 氣瓶的安全附件是否齊全、符合安全要求。，應(yīng)分別檢查一次瓶體的溫度狀況。二、停止管道送氧操作關(guān)閉增壓入口閥。由于其內(nèi)膽部分為環(huán)境溫度，直接充裝會使低溫液體大量蒸發(fā)而造成不必要的浪費(fèi)，請按以下充裝程序進(jìn)行充裝：首先向瓶內(nèi)充入大約20L的低溫液體，關(guān)閉閥門靜置，在瓶內(nèi)低溫液體氣化升壓的過程中，瓶內(nèi)膽也得到冷卻；當(dāng)瓶內(nèi)壓力達(dá)到正常工作壓力后，進(jìn)行系統(tǒng)的檢漏；通過開啟排放閥降低瓶內(nèi)壓力后，即可按液體充裝程序進(jìn)行操作；警告：充裝時應(yīng)先將瓶內(nèi)的空氣排凈。存放文件和資料的環(huán)境應(yīng)適宜，以防止文件和資料的損壞和丟失。 。凡不與我站簽定《氣瓶固定充裝協(xié)議書》的外單位氣瓶，我站將不與充裝。 有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。15 壓力容器內(nèi)部有壓力時不能進(jìn)行任何修理或緊固工作。漆色是否符合要求。I. 檢查瓶閥有無泄漏7) 收發(fā)人員根據(jù)銷售指令向外出氣瓶，并做好銷售記錄，內(nèi)容包括：發(fā)貨時間、數(shù)量、編號、購貨單位、氣體名稱、出庫者姓名、購貨者姓名、備注等。屬于下列情況之一的氣瓶，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：A. 鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的；B. 附件損壞、不全或不符合規(guī)定的；C. 瓶內(nèi)無剩余壓力的；D. 超過檢驗(yàn)期限的；E. 經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢驗(yàn)的；F. 首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次充裝，未經(jīng)置換和真空干燥處理的。設(shè)備內(nèi)附的儀表，在設(shè)備檢修時或節(jié)假日送檢，鑒定合格后，公司由計量中心簽發(fā)“合格采標(biāo)”。 與壓力容器的連接部件是否有跑、冒、滴漏現(xiàn)象?！?檢驗(yàn)、檢測記錄，以及有關(guān)檢查的技術(shù)文件和資料。，我站全部對其進(jìn)行固定充裝和安全管理，年限至國家規(guī)定的氣瓶報廢期為止。(鋼瓶上次檢驗(yàn)時間)是否到期或超期。注意：當(dāng)液態(tài)二氧化碳的飽和壓力降到483 kPa時，液態(tài)二氧化碳就會形成固態(tài)干冰。檢查液氧罐液位計、壓力指示是否正確，送氧管道壓力表指針是否在零位。當(dāng)充裝管道壓力達(dá)到3MPa時，緩慢打開己準(zhǔn)備好的充氣排連接總閥。 氣瓶瓶閥出口螺紋是否是右旋。ⅱ壓力表、液位計應(yīng)正常工作。b）打開吹除閥V5及微開供液槽車出液閥，排出軟管中不純氣體后，關(guān)閉吹除閥V5，緩慢開大上注液閥V8及供液槽車出液閥。、操作人員手上、服裝、工具均不得沾有油脂。、檢查充裝回氣閥是否關(guān)閉。6凡未簽定《氣瓶固定充裝協(xié)議書》的外單位氣瓶，不予充裝。3． 工作標(biāo)準(zhǔn)⑴分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。⑷按要求填寫檢修驗(yàn)收單，并對檢修細(xì)目質(zhì)量和進(jìn)度負(fù)責(zé)。⑶學(xué)習(xí)和運(yùn)用新技術(shù)，提高文化和業(yè)務(wù)水平，提出合理化建議。⑷技術(shù)技能不斷提高，為上級有關(guān)部門提供的原始資料齊全、準(zhǔn)確。3. 工作標(biāo)準(zhǔn)⑴貫徹執(zhí)行上級決定及時準(zhǔn)確，確保各項任務(wù)按時完成。（三）值班長協(xié)助站長工作，站長不在時行使站長職權(quán)。2． 職責(zé)⑴按計劃完成設(shè)備檢修任務(wù)，質(zhì)量達(dá)到要求。（七）分析化驗(yàn)人員1． 職權(quán)監(jiān)督和指導(dǎo)生產(chǎn)，為二氧化碳站的氣體生產(chǎn)和充裝，提供及時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)?？蛻舯ＷC將所有氣瓶的合格證書、質(zhì)量證明書、定期檢驗(yàn)報告等有關(guān)氣瓶檔案資料等交給本站統(tǒng)一保管。1MPa。、在檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣或漏氣，應(yīng)及時處理。同時立即打開吹除閥V5，排盡輸液管中殘液和余氣后，卸下輸液軟管。注意：不可在帶壓狀態(tài)下拆卸閥門和儀表。氣瓶庫或充裝間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。檢查壓力表指針是否在零位，是否在有效期之內(nèi)。操作過程中，嚴(yán)禁用扳手等金屬器具敲擊氣瓶或管道。液氧泵流量的調(diào)節(jié)，調(diào)整的方式是通過旋轉(zhuǎn)調(diào)速電機(jī)速度調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)整充瓶流量，—，最高不超過900 。警告：嚴(yán)禁對氣瓶超限充裝。、凹陷、彎曲及垂直度差等情況是否存在燒傷、電弧傷及嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。 （四）氣瓶的出廠跟蹤和定期召回制度，對充裝的氣瓶進(jìn)行跟蹤，指導(dǎo)用戶正確使用氣瓶，幫助用戶及時處理氣瓶在流通過程中出現(xiàn)的安全問題?！　秹毫θ萜骷夹g(shù)檔案》內(nèi)容應(yīng)包括：　壓力容器登記卡。12 操作中嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁在超出設(shè)計參數(shù)狀態(tài)下運(yùn)行。本中心計量器具專職管理人員根據(jù)公司有關(guān)計量班組下達(dá)的檢定通知單，按月送乘檢組檢定，無論計量器具是否再用，其狀態(tài)如何，均須按期送檢。7) 氣瓶庫房周圍10m距離內(nèi)禁止存放任何易燃物品，也禁止進(jìn)行有明火的作業(yè)。M. 空瓶入庫，收發(fā)員必須清點(diǎn)數(shù)量，與回瓶登記本數(shù)量相符，方可入庫，與檢驗(yàn)人員辦理交接手續(xù)。 ，檢測確定氣體的成分。17 壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)》的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作，達(dá)不到要求時，嚴(yán)禁人員進(jìn)行。 負(fù)責(zé)組織壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報廢等技術(shù)審查工作。3 主管壓力容器的工程技術(shù)人員要參加壓力容器的安裝驗(yàn)收和試車工作。，發(fā)現(xiàn)有外傷和銹蝕，對其進(jìn)行特殊處理，直接送檢或報廢處理。八、 設(shè)備管理制度（一）設(shè)備臺帳管理設(shè)備臺帳由設(shè)備員對工業(yè)氣體中心所屬設(shè)備進(jìn)行登記、編號、造卡、列帳，建立并保存一套完整的設(shè)備臺帳。型號為DPL210H的氣瓶，充裝量不得超過197Kg。液氧泵安全操作規(guī)程開機(jī)前的檢查 、配件、螺栓和電接點(diǎn)是否準(zhǔn)備就緒，檢查所有管路接頭的密封情況是否符合要求。，打開該排的回氣閥。 附件損壞、不全或不符合規(guī)定