【正文】 結(jié)論為停止運行的鍋爐檢驗報告應(yīng)上報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)。編寫小組于1999年5月份在大連市又召開了第二次研討會，在會上有關(guān)專家和編寫小組對各地反饋的意見和建議進行了仔細(xì)研究和分析，并對《鍋爐定期檢驗規(guī)則》（征求意見稿）進行了逐條逐句的修改，形成了《鍋爐定期檢驗規(guī)則》（送審稿）。第6條 規(guī)定了在特殊情況下應(yīng)進行的檢驗種類和檢驗時機。同時也賦予檢驗員較大的主動權(quán)，可根據(jù)實際情況和需要決定采取表面探傷、超聲波探傷、測厚、金相分析等檢測手段，以確保檢驗質(zhì)量。如果內(nèi)壁腐蝕較嚴(yán)重，應(yīng)對腐蝕產(chǎn)物、垢樣進行分析，并進行測厚、計算腐蝕速率，壁厚減薄較大時還應(yīng)進行強度校核計算，若懷疑有腐蝕裂紋時應(yīng)增加無損探傷檢查。對中間有擋板（或稱隔板）的集箱，曾發(fā)生過因擋板脫焊傾倒而產(chǎn)生爆管事故，所以檢驗時要注意檢查擋板等會造成破壞水循環(huán)的情況。第32條 過熱器、再熱器和集汽箱介質(zhì)溫度較高，在高溫條件下易產(chǎn)生高溫氧化腐蝕和蠕變情況。鍋爐內(nèi)部檢驗后如何下結(jié)論，這一點很重要，若不統(tǒng)一規(guī)定將會引起混亂，出現(xiàn)檢驗結(jié)論不能正確反映鍋爐實際安全狀況的問題，因此本《規(guī)則》對此作出了原則規(guī)定。2． 壓力表：要對壓力表的連接管進行吹洗試驗，檢查連接管是否暢通，壓力表是否能正確指示。與內(nèi)部檢驗不同的是外部檢驗是在鍋爐運行狀態(tài)下進行的，下檢驗結(jié)論的原則是：在保證安全的前提下，不需停爐的盡量不停，不能保證安全的則必須停爐。第59條 水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn)，與兩個《規(guī)程》是一致的。原勞動部于1993年頒發(fā)了《有機熱載體安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，但尚沒有相應(yīng)的檢驗規(guī)則，因此可參照本《規(guī)則》的相應(yīng)條款執(zhí)行。2． 在試驗壓力下至少保持20分鐘。這里的停止運行并不完全意味著鍋爐必須要進行大修或已不能使用，有些缺陷問題需要進一步檢查或個別關(guān)鍵儀表需立即更換。功能試驗又是其中的重點?！跋拗茥l件運行”這一結(jié)論只限用于降低運行參數(shù)和縮短內(nèi)部檢驗周期這兩種情況。頂棚過熱器若膨脹考慮不周，或懸吊結(jié)構(gòu)損壞，會造成下垂變形，檢驗時應(yīng)檢查膨脹、懸吊結(jié)構(gòu)狀況。檢驗時發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重砸傷和磨損的管子必須進行處理，以保證設(shè)備安全。對運行時間超過10萬小時的鍋爐，承壓部件將會暴露出一些材料壽命方面的新問題，所以有必要增加檢驗項目擴大檢驗范圍，且重點應(yīng)檢驗設(shè)備老化的狀況。第16條 規(guī)定了鍋爐內(nèi)部檢驗的檢驗范圍，此范圍是與《規(guī)程》保持一致的，同時明確了分汽（水）缸的檢驗周期。本《規(guī)則》的適用范圍為除原子能鍋爐之外的所有固定式承壓蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，包括了電站鍋爐、。4． 新的《規(guī)則》適用范圍包括了《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的適用范圍，主要增加了電力鍋爐的檢驗內(nèi)容，同時也考慮了在兩個《規(guī)程》適用范圍之外但仍然屬于《條列》范圍內(nèi)鍋爐的檢驗問題。第59條 檢查結(jié)果符合下列情況時判定為合格：1． 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；2． 當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠；3． 鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定出水壓力后不滴水珠；4． 水壓試驗后，沒有明顯殘余變形。（3） 對于控制式安全閥，除進行上述自動排放試驗外還應(yīng)檢驗其控制源和控制回路等是否完好、可靠；（4） 檢驗閥體和法蘭是否有泄漏，排汽、疏水是否暢通，排水汽管、放水管是否引到安全地點。7． 對運行時間已達5萬小時的，應(yīng)對筒體外表面的主焊縫和角焊縫進行表面探傷檢查，探傷比例應(yīng)不少于25%，必要時應(yīng)進行超聲波探傷或射線探傷。第22條 電站鍋爐在進行內(nèi)部檢驗之前，鍋爐的使用單位應(yīng)向檢驗單位提供鍋爐定期檢驗計劃、大修計劃，并與檢驗單位協(xié)商有關(guān)檢驗的準(zhǔn)備工作、輔助工作、檢驗條件、檢驗期限、安全保護措施等事宜。第12條 檢驗前，鍋爐使用單位應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1． 準(zhǔn)備好有關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝的技術(shù)資料、鍋爐技術(shù)登記資料、鍋爐運行記錄、水質(zhì)化驗記錄、修理和改造記錄、事故記錄及歷次檢驗資料等；2． 提前停爐，放凈鍋爐內(nèi)的水，打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門等一切門孔裝置，使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻，并通風(fēng)換氣；3． 采取可靠措施隔斷受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的蒸汽、給水、排污等管道及煙、風(fēng)道并切斷電源，對于燃油、燃?xì)獾腻仩t還須可靠地隔斷油、氣來源并進行通風(fēng)置換；4． 清理鍋爐內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰等污物；5． 拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置及給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件，并準(zhǔn)備好用于照明的安全電源；6． 對于需要登高檢驗作業(yè)（離地面或固定平面3m以上）的部位，應(yīng)搭腳手架。本規(guī)則不適用于原子能鍋爐。水壓試驗：1． 移裝鍋爐投運前；2． 受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。第18條 內(nèi)部檢驗的重點：1． 歷次檢驗有缺陷的部位，應(yīng)采用同樣的檢驗方法或增加相應(yīng)的檢驗方法對存有缺陷或缺陷修復(fù)的部位進行重點復(fù)檢復(fù)測；2． 鍋筒（殼）、封頭、管板、爐膽、回燃室和集箱：（1） 內(nèi)、外表面和對接焊縫及熱影響區(qū)有無裂紋等缺陷，必要時應(yīng)采用表面探傷或其它探傷方法；（2） 拉撐件、人孔圈、手孔圈、下降管、立式鍋爐的爐門圈、喉管、進水管等處的角焊縫是否有裂紋等缺陷，必要時應(yīng)采取表面探傷；（3） 部件扳邊區(qū)有無裂紋、溝槽，高溫?zé)焻^(qū)管板有無泄漏和裂紋，必要時應(yīng)采用表面探傷；（4） 是否有嚴(yán)重的腐蝕、磨損減薄和結(jié)垢，特別是鍋筒底部、管孔區(qū)、水位線附近、進水管或排污管與鍋筒集箱連接處、爐膽的內(nèi)外表面、立式鍋爐的下腳圈等部位，必要時應(yīng)進行厚度測定；從鍋筒內(nèi)部檢查水位表、壓力表等的連通管是否有堵塞；（5） 受高溫輻射和較大應(yīng)力的部位是否有裂紋和嚴(yán)重的變形；（6） 脹接口是否嚴(yán)密，脹接管口和孔橋有無裂紋和苛性脆化，必要時應(yīng)采用表面探傷方法或附加金相分析；3． 管子：（1） 是否有嚴(yán)重的腐蝕和磨損，重點是煙管、對流管束、沸騰爐埋管、吹灰口附近等受煙氣高速沖刷部位和易受低溫腐蝕的尾部煙管束，必要時應(yīng)進行厚度測定；（2） 是否有嚴(yán)重的變形，重點是高溫部位，必要時應(yīng)對變形量進行定量測量；（3） 管子表面是否有裂紋，必要時應(yīng)進行表面探傷檢查；4． 對于采用T形接頭的焊縫，應(yīng)檢驗其是否有變形和焊縫的表面裂紋，必要時應(yīng)進行表面探傷和超聲波探傷；5． 承受鍋爐本身重量的主要支撐件是否有過熱、過燒、變形等現(xiàn)象；6． 燃燒設(shè)備（如：燃燒器、爐排等）是否有燒損、變形；爐拱、保溫是否有脫落；爐排是否有卡死；燃油、燃?xì)忮仩t是否有漏油、氣現(xiàn)象。第27條 水冷壁的檢驗重點：1． 應(yīng)定點監(jiān)測管壁厚度和脹粗情況；2． 熱負(fù)荷較高或水循環(huán)流速較低區(qū)域水冷壁管是否有過熱、變形、鼓包、磨損、高溫腐蝕、脹粗、裂紋等缺陷，必要時應(yīng)增加測厚、脹粗量、變形量、割管和金相檢查；3． 燃燒器周圍、各門孔兩側(cè)、水冷壁底部、沸騰爐的埋管、液態(tài)除渣爐的出渣口及爐底耐火混凝土與水冷壁管交界處等處是否有碰傷、砸扁、磨損、開裂、腐蝕等缺陷，必要時應(yīng)增加測厚和變形量測量；4． 頂棚水冷壁管是否有過熱、變形、脹粗等缺陷；5． 折焰角處水冷壁管是否有過熱、變形、脹粗、磨損等缺陷；6． 防渣管是否有過熱、脹粗、變形、鼓包和疲勞裂紋等缺陷，必要時應(yīng)增加測厚或表面探傷檢查；7． 吹灰器附近和爐膛出口窗的水冷壁管是否有磨損減薄，必要時應(yīng)附加測厚檢查；8． 膜式水冷壁是否有開裂和嚴(yán)重變形，固定件是否有損壞、脫落現(xiàn)象。第42條 檢驗結(jié)論依據(jù)：1． 允許運行：內(nèi)部檢驗合格，未發(fā)現(xiàn)缺限或只有輕度不影響安全的缺陷；2． 整改后運行：發(fā)現(xiàn)影響鍋爐安全運行的缺陷，必須對缺限部位進行處理；3． 限制條件運行；不能保證鍋爐在原額定參數(shù)下安全運行，或需縮短檢驗周期；4． 停止運行：鍋爐損壞嚴(yán)重，不能保證鍋爐安全運行。第52條 現(xiàn)場檢驗工作完成后，檢驗人員應(yīng)根據(jù)實際檢驗情況出具檢驗報告、做出下述檢驗結(jié)論；1． 允許運行；2． 監(jiān)督運行；檢驗員應(yīng)注明須解決的缺陷問題和期限；3． 停止運行；檢驗員應(yīng)注明原因，并提出進行內(nèi)部檢驗、進行修理或其它進一步的要求。兩個規(guī)則出臺后，對搞好在用鍋爐的定期檢驗，確保鍋爐安全運行以及推動我國鍋爐檢驗事業(yè)的發(fā)展等都起到了重要的作用。3． 考慮到工業(yè)鍋爐和電站鍋爐在內(nèi)部檢驗中的內(nèi)容和重點都有所不同，難以統(tǒng)一要求，所以將工業(yè)鍋記和電站鍋爐的內(nèi)部檢驗進行分節(jié)敘述。本《規(guī)則》所說的工作鍋爐是指用于工業(yè)生產(chǎn)或生活用途的鍋爐。~，當(dāng)其用途屬于電站鍋爐范圍時，仍按照本節(jié)的規(guī)定要求進行檢驗。本條列舉了一些重點部位。阻流板、防磨瓦都是防止省煤器管和彎頭磨損的裝置，但經(jīng)過長期氣流沖刷，阻流板、防磨瓦也會出現(xiàn)脫焊變形、位移，因此必須重點檢查。目前在中壓機組上使用較多的是面式減溫器，由于溫度交變和熱疲勞作用，易產(chǎn)生管束疲勞裂紋泄漏，同時減溫器筒體內(nèi)壁也會發(fā)生腐蝕、裂紋等現(xiàn)象，檢驗時應(yīng)按照設(shè)備具體情況進行抽芯檢查；對于已運行5萬小時的，還應(yīng)對不少于50%的芯管進行水壓試驗。但要注意在檢驗實施過程中應(yīng)防止出現(xiàn)危及鍋爐安全的情況，這需要檢驗員具有一定的鍋爐運行基本知識。7． 超壓報警和聯(lián)鎖裝置：要對超壓報警和聯(lián)鎖裝置進行功能試驗，主要檢查報警和聯(lián)鎖壓力值是否正確。試驗條件準(zhǔn)備是指對水壓試驗的設(shè)備、環(huán)境、用水等條件的準(zhǔn)備，一方面保證水壓試驗?zāi)馨匆?guī)定的程序要求進行，另一方面保證鍋爐在水壓試驗中不會受到損壞。因為出現(xiàn)了殘余變形，說明變形部位材料已經(jīng)屈服，必須做進一步檢查，根據(jù)情況進行處理，處理后也應(yīng)重新進行水壓試驗。第61條 鍋爐檢驗后，檢驗人員應(yīng)認(rèn)真、及時地出具檢驗報告。第56條 本條規(guī)定的水壓試驗壓力與《規(guī)程》規(guī)定一致。9． 防爆門：不能進行功能試驗，只能宏觀檢查其是否完好。要提高我國鍋爐的運行水平，提高對鍋爐的管理水平是前提基礎(chǔ)。第39條 DL438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》對電站鍋爐高溫承壓部件金屬監(jiān)督的范圍和技術(shù)要求有明確的規(guī)定，在此引用執(zhí)行。第30條 省煤器集箱的檢驗與第28條水冷壁集箱的檢驗要求是基本一致的。燃燒器區(qū)段水冷壁管熱負(fù)荷較集中，容易產(chǎn)生高溫腐蝕、鼓包變形等。另外在內(nèi)部檢驗實施的過程中雙方也需要溝通和協(xié)調(diào)，以保證檢驗工作和大修工作的順利進行。第13條 檢驗人員首先要對被檢設(shè)備的基本情況進行了解，在檢驗時才能心中有數(shù)，既不漏檢又能抓住重點。5． 對水壓試驗的工作內(nèi)容和試驗程序進行補充和完善。所以，原《在用鍋爐定