【正文】 。板為雙向受力板時(shí)，短筋應(yīng)放在底層，長(zhǎng)筋應(yīng)放在短筋之上，所有交叉點(diǎn)均用綁絲扎牢，綁絲的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，對(duì)洞口的加固筋，構(gòu)造柱的插筋，各種予埋件等應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙及有關(guān)圖集不得遺漏，柱筋綁扎要分清加密區(qū)和非加密區(qū)。5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度177。同時(shí)針對(duì)地下結(jié)構(gòu)工程的不同部位采用的模板如下：ａ、底板外側(cè)模板、地梁外側(cè)采用磚模；ｂ、地下結(jié)構(gòu)部分的混凝土墻模板采用竹膠模板；ｃ、地下結(jié)構(gòu)部分的獨(dú)立柱模板采用竹膠模板；ｄ、樓板采用無(wú)框竹膠合模板；ｆ、樓板支撐系統(tǒng)采用快拆支撐體系。獨(dú)立柱模板的支設(shè)應(yīng)嚴(yán)格控制其軸線偏移及雙向的垂直度的控制，確保每個(gè)獨(dú)立柱位置、幾何尺寸正確無(wú)誤。2）.模板拆除:混凝土澆筑時(shí)要派五至六名木工值班，隨時(shí)檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)漲模、支撐松動(dòng)等情況，馬上停止混凝土的澆筑施工，組織人員進(jìn)行處理。5）．混凝土的檢查制度：混凝土的檢查在混凝土拆模后、上一施工段施工完畢進(jìn)行，此項(xiàng)工作由質(zhì)量科組織責(zé)任工程師及模板、混凝土施工班組（工）長(zhǎng)參加，由質(zhì)量科具體檢查，檢查結(jié)果及時(shí)評(píng)定、及時(shí)以書(shū)面形式反饋給監(jiān)理和各專(zhuān)業(yè)施工班組，督促、改進(jìn)工作；檢查結(jié)果在檢查部位蓋章標(biāo)示。澆筑高度為水平施工縫處的鋼板止水帶中心位置；水平施工縫以上部分結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑采取分施工段進(jìn)行整層整體澆筑完成，其中墻的混凝土采用分層斜坡澆筑，每層澆筑高度為450mm，澆筑層高偏差應(yīng)控制在177。獨(dú)立柱采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑并包裹塑料布方式養(yǎng)護(hù)；墻、梁及底板采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑方式養(yǎng)護(hù)；板上部覆蓋塑料布并保持濕潤(rùn)。拌合時(shí)間必須均勻一致，至少翻拌兩次。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)或化學(xué)分析，合格后方可使用。操作前應(yīng)檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等。焊接后稍冷卻才能松開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平衡，以免接頭變折。:鋼筋加工成型后由塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，在塔吊運(yùn)輸鋼筋時(shí)，對(duì)較長(zhǎng)的鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點(diǎn)，必要時(shí)可用方木或長(zhǎng)鋼管加以附著，嚴(yán)禁吊點(diǎn)距離過(guò)大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。：為保證柱縱筋斷面和相互間距準(zhǔn)確，將柱上、下二排箍筋與柱縱筋固定牢固；為控制鋼筋保護(hù)層厚度，采用鋼筋保護(hù)層墊塊及塑料定位夾進(jìn)行控制，墊塊必須綁扎牢固。模板在使用過(guò)程中應(yīng)上下層對(duì)應(yīng)構(gòu)件并編號(hào)使用，這樣可以減少重新配模，減少板材損耗。3）.模板拆除:、柱模的拆除時(shí)間根據(jù)天氣溫度控制，拆模時(shí)應(yīng)保證其棱角、表面不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線錘吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。4）.模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治:、剛度和穩(wěn)定性，不允許發(fā)生下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)平整，接縫嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻。鋼管架子立柱縱向間距應(yīng)≤1000mm，立柱下端離地面20～30cm處設(shè)一道掃地桿。57受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。板的鋼筋綁扎短向在下面,應(yīng)注意板上的負(fù)筋位置，上下排筋用馬凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。d鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。4）.分層夯實(shí)，夯打的遍數(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)土干容重現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。土應(yīng)過(guò)篩，篩后不應(yīng)有大于15mm的土塊。夜間施工要用加強(qiáng)照明設(shè)備。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個(gè)鐵馬凳支撐，支撐點(diǎn)設(shè)在泵管節(jié)頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于500mm。崗位人員落實(shí)到位，責(zé)任到人?；炷翉墓捃?chē)輸出時(shí)，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。所有模板在使用前要涂刷非油性脫模劑，舊模板在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)整修后再用于工程中。樓梯模板：樓梯模板主要由底模、側(cè)幫模、反三角木、踏步側(cè)板組成?；A(chǔ)梁模板支設(shè)：采用竹膠模板、對(duì)拉螺栓及鋼管支撐體系。g安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。彎鉤平直長(zhǎng)度應(yīng)為10d。d樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用通長(zhǎng)鋼筋馬凳控制，粗細(xì)同主筋，間距800mm,保證受力筋不變形，不位移。d閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢查，應(yīng)根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2003）規(guī)定，進(jìn)行外觀檢查和作拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。鋼筋套絲所需的完整牙數(shù)見(jiàn)下表：鋼筋直徑（mm）16～2025完整牙數(shù)89鋼筋螺紋的絲扣及檢查： 逐個(gè)檢查，要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合，絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值，不合格的絲扣，要切除后重新套絲，然后由質(zhì)檢員按3%的比例抽檢，如有一個(gè)不合格，要加倍抽檢。鋼筋配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工的專(zhuān)職配筋人員嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，配筋人員根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工計(jì)劃。認(rèn)真進(jìn)行處理。：建筑物竣工后，在做水準(zhǔn)測(cè)量的同時(shí)，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量建筑物的垂直傾斜。3）標(biāo)高控制：土方及基礎(chǔ)施工期間的標(biāo)高控制，以工程交樁時(shí)所設(shè)的室外高程控制樁為基準(zhǔn)點(diǎn)，通過(guò)精密水準(zhǔn)儀引測(cè)至建筑物近處，并設(shè)置控制樁，以此進(jìn)行建筑物標(biāo)高的控制；地上結(jié)構(gòu)施工期間，利用精密水準(zhǔn)儀，將標(biāo)高控制點(diǎn)和軸線施放到首層表面上，在首層的豎向構(gòu)件上標(biāo)定出+。（2）、在施工中，應(yīng)執(zhí)行地方環(huán)保、防噪音、安全文明施工等規(guī)章制度，以免發(fā)生擾民現(xiàn)象。M9塑料落水斗。在施工過(guò)程中，還要做好各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查控制，對(duì)不符合要求的要堅(jiān)決整改決不遷就，以每個(gè)分項(xiàng)設(shè)定目標(biāo)的逐項(xiàng)實(shí)現(xiàn)來(lái)保證整個(gè)工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的落實(shí)。8）計(jì)量員：負(fù)責(zé)辦理項(xiàng)目部計(jì)量器具使用計(jì)劃，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部計(jì)量器具的檢定、標(biāo)識(shí)、維護(hù)、管理監(jiān)督檢查，保證施工計(jì)量器具精確，建立計(jì)量器具的使用臺(tái)帳，實(shí)行專(zhuān)人管理，做好檢測(cè)、計(jì)量、試驗(yàn)設(shè)備有效控制的各種質(zhì)量記錄。屋面：4厚SBS防水卷材。公司執(zhí)行的GB/T19001—2000 idt ISO 9001：2000GB/T14001—1996 idt ISO 14001：1996GB/T18001—2001 質(zhì)量手冊(cè)、管理手冊(cè)、程序文件匯編及管理規(guī)定匯編。貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益”的原則，充分推廣應(yīng)用“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”。（四）、環(huán)保目標(biāo)：噪聲排放達(dá)標(biāo)：符合《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》規(guī)定；污水排放達(dá)標(biāo)：生產(chǎn)生活污水經(jīng)沉淀后排放，達(dá)到《環(huán)境保護(hù)法》、《水污染防治法》的規(guī)定要求；無(wú)揚(yáng)塵排放：施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化，并按要求進(jìn)行辦公區(qū)、生活區(qū)環(huán)境綠化，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵。⑷協(xié)助各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作。編制施工圖預(yù)算：根據(jù)施工圖紙計(jì)算工程量，列出各施工階段的主要工程量，以及勞動(dòng)力、主要材料的的需用量，為編制施工進(jìn)度計(jì)劃做依據(jù)。勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：根據(jù)本工程地下室工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的復(fù)雜程度，建立精干的勞務(wù)工作隊(duì)組，按照開(kāi)工日期和施工總進(jìn)度要求，合理組織人員進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工教育。（7）、在避免擾民的其它方面措施，請(qǐng)閱“夜間施工措施”、“環(huán)境保護(hù)措施”、“安全文明施工措施”、“噪音預(yù)防措施”等詳細(xì)內(nèi)容。（2）標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差見(jiàn)一覽表。⑶設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，做好標(biāo)高控制，根據(jù)土方開(kāi)挖平面圖將基坑開(kāi)挖的外邊線用灰線撒好，開(kāi)挖過(guò)程中，每開(kāi)挖一層，都要根據(jù)開(kāi)挖平面圖撒出灰線，安排專(zhuān)職測(cè)量員跟班作業(yè)，隨時(shí)對(duì)基坑開(kāi)挖的位置、標(biāo)高、放坡坡度等進(jìn)行監(jiān)控，防止挖偏和超挖，掌握周?chē)^測(cè)結(jié)果，及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理單位溝通分析情況。10用水準(zhǔn)儀檢查3厚度177。③．管道根部應(yīng)將管道用砂紙打毛，并洗除油污，在管根周?chē)盎鶎釉O(shè)置防水加強(qiáng)層。⑷鋼筋的定位和間距控制：柱的鋼筋采用定距框保證柱子主筋間距位置準(zhǔn)確，每層柱上、中、下各設(shè)一道，柱鋼筋保護(hù)層采用鋼筋塑料定位卡。抽查結(jié)果要達(dá)到規(guī)定的力矩值，如有一種構(gòu)件的一個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定值，則該構(gòu)件的全部接頭必須重新擰到規(guī)定的力矩值。⑻鋼筋清理：鋼筋堆放時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間堆放可能會(huì)出現(xiàn)生銹，因此鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。箍筋的彎鉤要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求放置。10尺量檢查5受力鋼筋間距177。獨(dú)立柱模板支設(shè)詳見(jiàn)下圖：采用竹膠模板，柱角采用5080木方，中間部分加兩道木方立楞，外側(cè)橫撐雙鋼管48，Φ14對(duì)拉螺栓拉結(jié)加固。拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：不承重的墻、柱側(cè)模，其混凝土強(qiáng)度在其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)，方可拆模。外加劑：本工程其他混凝土摻加的外加劑將根據(jù)設(shè)計(jì)文件，并結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇。6）．施工準(zhǔn)備工作：確定此次澆筑混凝土的值班人員及具體分工。100mm 之內(nèi)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。2）.鋼筋的配料:鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，并對(duì)鋼筋配料工作認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。彎曲成型:鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)或手動(dòng)彎曲來(lái)完成。一切必須處于安全可靠狀態(tài)。：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。6）.鋼筋的綁扎::鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。：梁筋主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均，負(fù)筋二排筋綁完后用20鐵絲與梁上層面筋綁牢，一排、二排筋之間墊直徑25mm鋼筋間距600mm，以保證兩排鋼筋間距，保護(hù)層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點(diǎn)主筋交叉擺放問(wèn)題。1）.柱墻模板:柱墻模板采用竹膠模板。在常溫條件下，拆模時(shí)間約為24小時(shí)。4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月應(yīng)對(duì)模板檢修一次。模板拆除后及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。:樓板模板以覆膜竹膠合板為主，采用滿堂φ48鋼管腳手架。10排距177。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼筋特別密的梁、柱節(jié)點(diǎn)，要放樣確定綁扎順序。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重新焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。3）.土方回填采用蛙式打夯機(jī)分層分段施工，鋪設(shè)厚度每層200250mm，各層厚度應(yīng)預(yù)先在基坑側(cè)壁埋設(shè)控制樁。不宜使用塊狀黏土和砂質(zhì)黏土，不得含有松軟雜質(zhì)，不得使用地表耕植土、凍土或含有凍塊和雜質(zhì)的土。 （5）砼澆筑時(shí)注意嚴(yán)格按照標(biāo)高控制線控制頂標(biāo)高，以防止超高。彎頭曲率半徑要大于1m，并在彎頭處將泵管固定牢固。作好工人尤其是機(jī)械操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數(shù)。當(dāng)相鄰車(chē)次間隔時(shí)間超過(guò)正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐車(chē)混凝土作坍落度檢查。進(jìn)場(chǎng)時(shí)還應(yīng)對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，合格后方可用于工程?；炷翝仓耙J(rèn)真復(fù)核模板位置，柱、墻模垂直度、平整度、標(biāo)高等，并仔細(xì)檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確，并在大尺寸木盒下部鉆3～4個(gè)小孔，保證混凝土澆筑時(shí)能使此部位的封閉空氣排出，使混凝土澆筑到位，檢查模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。詳見(jiàn)下圖所示：f樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135176。c采用定型筋控制柱子鋼筋保護(hù)層厚度，利用短鋼筋制成定型筋，定型筋長(zhǎng)度、寬度與柱子的幾何尺寸相等，焊成井字形，每顆柱子設(shè)置四個(gè)，使柱模緊靠在定型筋的端部。c閃光—預(yù)熱—閃光焊閃光—預(yù)熱—閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過(guò)程，目的是使不平整端面燒化平整，使預(yù)熱均勻，工藝過(guò)程包括：一次閃光、預(yù)熱，二次閃光及頂鍛過(guò)程。鋼筋螺紋的加工及檢驗(yàn)鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用無(wú)齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。⑵鋼筋的加工：本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)用機(jī)械制成半成品，分類(lèi)墊高堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)清楚。陰陽(yáng)角半徑≥20mm。遇到不良地基情況，及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)院、勘測(cè)院報(bào)告。一般情況下，在施工期間每完成一層測(cè)量一次，以后每一個(gè)月一次，竣工后每一季度一次，竣工一年后每半年一次，直至沉降穩(wěn)定為至，（穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)兩個(gè)半年沉降量不超過(guò)2mm），對(duì)于突然發(fā)生嚴(yán)重裂縫或大量沉降等特殊情況，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。2）垂直度控制：每層豎向構(gòu)件的垂直度控制以相應(yīng)各層的控制軸線進(jìn)行控制，即采用內(nèi)控法，整體建筑物的垂直度控制采用內(nèi)外結(jié)合，定期使用經(jīng)緯儀在建筑物外側(cè)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，隨時(shí)進(jìn)行內(nèi)外偏差的修正，以達(dá)到最佳效果。施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)（1）、在進(jìn)場(chǎng)前，考察好當(dāng)?shù)鼐用穹植记闆r及居民的生活習(xí)慣，在建設(shè)臨時(shí)設(shè)施時(shí)應(yīng)注意不影響當(dāng)?shù)鼐用竦慕煌ā⑸?、戶外活?dòng)等，盡量避免對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦纳钤斐捎绊?。周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃：根據(jù)工程特點(diǎn)，為滿足施工進(jìn)度和質(zhì)量要求，提前申報(bào)周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃，并組織進(jìn)場(chǎng)，以保證工程順利進(jìn)行建筑材料需要量計(jì)劃一覽表：序號(hào)材料名稱(chēng)需要量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注單位數(shù)量1鋼筋 t分批次2砌體M3分批次3混凝土M3分批次4卷材防水M25水泥基防水涂料M26鋼板止水帶M7鋼絲網(wǎng)M28屋面排水管。在進(jìn)行下道工序之前，各工組進(jìn)行交接檢，無(wú)問(wèn)題方可進(jìn)行下道工序，做好工程互檢交接記錄。7）材料員：負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)建材的質(zhì)量驗(yàn)收、記錄、標(biāo)識(shí)，并將材料的質(zhì)量證明、合格證等及時(shí)遞交有關(guān)人員，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物質(zhì)的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、保管、防護(hù)、管理工作，防止不合格材料混入工程中使用，建立健全各類(lèi)材料臺(tái)帳，做到帳物相符。頂棚：乳膠漆2度。國(guó)家及山東省現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定。在滿足施工需要的前提下，盡量利用原有和臨近建筑，減少各種臨時(shí)設(shè)施的投入。杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。⑸按時(shí)填寫(xiě)各種報(bào)表