【正文】 料價(jià)格的十倍進(jìn)行處罰。 總裝車(chē)間及部品車(chē)間及時(shí)把生產(chǎn)線上的包裝物料清理，分 廠家堆放在供應(yīng)商包裝物料堆放區(qū)。 第 八 章 緊急（臨時(shí)）采購(gòu)的控制 提出（供應(yīng)） → 審核（品質(zhì)） → 審批（工廠廠長(zhǎng) /總經(jīng)理） → 備案（品質(zhì)、供應(yīng)） 第三十一條 緊急 （臨時(shí)）采購(gòu)是指 合格或候選供應(yīng)商無(wú)法提供物料時(shí)，而生產(chǎn)急用需要向其他供應(yīng) 商采購(gòu)的行為。 來(lái)料檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)編制 綜合年度考核結(jié)果報(bào)告，并編制下一年度《合格供應(yīng)商名單》，報(bào)工廠廠長(zhǎng)、總經(jīng)理批準(zhǔn)。 第二十四條 來(lái)料質(zhì)量考核 提出（來(lái)料檢驗(yàn)） →質(zhì)量信息反饋（來(lái)料檢驗(yàn)） → 確定處理方案（來(lái)料檢驗(yàn)）→處罰通知 （來(lái)料檢驗(yàn)） →供應(yīng)商回復(fù)（供應(yīng)商）→處罰申請(qǐng) （來(lái)料檢驗(yàn)）→會(huì)簽（生產(chǎn)供應(yīng)、財(cái)務(wù)）→ 審批（廠長(zhǎng)、總經(jīng)理） → 執(zhí)行（生產(chǎn)供應(yīng)、財(cái)務(wù)） 序號(hào) 來(lái)料質(zhì)量問(wèn)題 處罰標(biāo)準(zhǔn) 處理標(biāo)準(zhǔn) 備注 1 來(lái)料不良讓步接收 打折 2%~10%（≥ 5000 元） 2 來(lái)料不良造成挑選使用或者返工 供應(yīng)商承擔(dān)挑選返工費(fèi)用，追加處罰此批貨款 2%~10%（≥ 5000 元） 3 連續(xù) 3 批不合格 暫停供貨 第二十五條 質(zhì)量事故 考核 提出（車(chē)間） → 分析確認(rèn)（ QC） →質(zhì)量信息反饋（來(lái)料檢驗(yàn)）→ 確定處理方案（來(lái)料 檢驗(yàn)） → 處罰通知 （來(lái)料檢驗(yàn)） → 供應(yīng)商回復(fù)（供應(yīng)商）→處罰申請(qǐng) （來(lái)料檢驗(yàn)） →會(huì)簽（采購(gòu)、財(cái)務(wù)）→ 審批（廠長(zhǎng)、總經(jīng)理） → 執(zhí)行（采購(gòu)、財(cái)務(wù)） →執(zhí)行情況反饋來(lái)料檢驗(yàn) （生產(chǎn)供應(yīng)、財(cái)務(wù)） 序號(hào) 質(zhì)量事故 處罰標(biāo)準(zhǔn) 處理標(biāo)準(zhǔn) 備注 1 來(lái)料不良造成車(chē)間停產(chǎn) 供應(yīng)商賠償停產(chǎn)損失，追加罰款 10%~30%（≥ 5000元） 2 未按時(shí)按量交貨造成停產(chǎn) 供應(yīng)商賠償停產(chǎn)損失，追加罰款 10%~30%（≥ 5000元） 3 市場(chǎng)批量退貨、返工、返修 供應(yīng)商賠償直接損失，追加罰款 10%~30%（≥ 5000元） 4 進(jìn) 貨檢驗(yàn)合格，但在使用過(guò)程中造成返工、讓步接受、報(bào)廢、停產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn) 供應(yīng)商賠償直接損失，追加罰款 10%~30%（≥ 5000元） 5 供應(yīng)商故意將不合格物料放在合格品中，或明知是不合格品卻冒充合格品 處以該批物料價(jià)值 5 倍的罰款 取消合格供應(yīng)商資格 6 未在規(guī)定時(shí)間回復(fù)糾正預(yù)防措施 暫停供貨 7 對(duì)提出整改要求未執(zhí)行 處以 5000~10000 元罰款 暫停供貨 序號(hào) 質(zhì)量事故 處罰標(biāo)準(zhǔn) 處理標(biāo)準(zhǔn) 備注 8 原材料、零部件不滿(mǎn)足環(huán)保限制物質(zhì)管理技術(shù)要求 賠償公司以及公司客戶(hù)的所有經(jīng)濟(jì)損失， 追加 罰款10%~30%（不低于 5000 元） 取消合格供應(yīng)商資格 9 未按照規(guī)定，每半年向公司提供相應(yīng)物料的環(huán)境制物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告 暫停供貨，逾期 1 個(gè)月取消合格供應(yīng)商資格 10 原材料、生產(chǎn)工藝等變動(dòng)，未向公司提供變動(dòng)原材料或生產(chǎn)工藝的零部件的環(huán)境限制物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告， 賠償公司以及公司客戶(hù)的所有經(jīng)濟(jì)損失， 追加罰款5萬(wàn) ~10 萬(wàn)元 暫停供貨，逾期 1 個(gè)月取消合格供應(yīng)商資格 11 公司抽檢時(shí)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商提供的原材料、零部件等物質(zhì)不滿(mǎn)足環(huán)保限制物質(zhì)管理技術(shù)要求 賠償公司以及公司客戶(hù)的所有經(jīng)濟(jì)損失， 追加罰款5萬(wàn) ~10 萬(wàn) 元 取消合格供應(yīng)商資格 12 未經(jīng) 公司 確認(rèn)、同意，擅自更換、更改零部件的 賠償因此造成的經(jīng)濟(jì)損失，并處以 5萬(wàn) ~10 萬(wàn)元罰款 車(chē)間申報(bào)損失 交 品質(zhì)部、生產(chǎn)供應(yīng)部、來(lái)料檢驗(yàn)部 會(huì)審 。 品質(zhì)部 根據(jù)該候選供應(yīng)商“ 小 /大 批量確認(rèn)”物料 的供貨質(zhì)量情況、 采購(gòu)?fù)瓿汕闆r、服務(wù)質(zhì)量等進(jìn)行綜合評(píng)定，在 《合格供應(yīng)商審批表》填寫(xiě)綜合評(píng)定意見(jiàn)。 第十一條 小 /大批量采購(gòu)和小 /大批量確認(rèn) 物料開(kāi)發(fā)人員按《投產(chǎn)鑒定控制程序》要求對(duì)物料進(jìn)行批量確認(rèn)。 第六條 貿(mào)易類(lèi)供應(yīng)商： 是指通過(guò)貿(mào)易形式提供物料的供應(yīng)商。供應(yīng)商管理歸口部門(mén)為磁控管工廠來(lái)料檢驗(yàn)部 。 ? 函 調(diào)： 因路途遙遠(yuǎn)，而 無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的供應(yīng)商，由品質(zhì)部發(fā)出“ 函調(diào) ”（附件 2）資料。 外協(xié)定額制定 提出（采購(gòu)） →是否需要定額判定（工程部）→確定定額測(cè)算方案（工程部）→現(xiàn)場(chǎng)取數(shù)（工程部、采購(gòu)、物料開(kāi)發(fā)人員、來(lái)料檢驗(yàn)部、財(cái)務(wù)部）→數(shù)據(jù)整理（工程部）→制定定額（工程部、采購(gòu)、財(cái)務(wù)部）→ 審批（工廠廠長(zhǎng)、總經(jīng)理） → 備案（ 工程部、采購(gòu)、來(lái)料檢驗(yàn)部、財(cái)務(wù)部 ） 批量確認(rèn)合格后，由采購(gòu)填寫(xiě)《外協(xié)定額制定審批表》 （附件 4） 交工程部； 工程部收到《外協(xié)定額制定審批表》后，須判定是否需要制定定額，若不需要制定定額，則由工程部經(jīng)理確認(rèn)后直接審批、備案； 若需要制定定額，則由工程部組織相關(guān)部門(mén)討論制定定額的計(jì)算方法、取數(shù)時(shí)間，并確定定額測(cè)算方案； 由工程部組織相關(guān)部門(mén)到外協(xié)供應(yīng)商處按確定的方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取數(shù)； 現(xiàn)場(chǎng)取數(shù)后，由工程部進(jìn)行數(shù)據(jù)整理，明確外協(xié)工藝定額、邊角料定額及損耗標(biāo)準(zhǔn)，交外協(xié)廠及相關(guān)部門(mén)會(huì)簽； 定額確定后，由工程部報(bào)工廠廠長(zhǎng)審批。 經(jīng)審批后， 由采購(gòu) 負(fù)責(zé)將 《新增供應(yīng)商申請(qǐng)表》 分發(fā)給品質(zhì)、來(lái)料檢驗(yàn)部、生產(chǎn)供應(yīng)部、財(cái)務(wù)（ 原件），并將審批表歸入供應(yīng)商檔案保管，記入臺(tái)帳。