【正文】 交付控制程序》（）.《不合格品控制程序》（）.《糾正與預(yù)防措施控制程序》（）. 過(guò)程控制程序》（）.《生產(chǎn)管理程序》（）。（2） 已超過(guò)儲(chǔ)存期限規(guī)定，須通知質(zhì)保部進(jìn)行重新檢驗(yàn)。. [生產(chǎn)操作規(guī)程] 中規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行自檢。（4） 分包商提供的質(zhì)保書或相應(yīng)的證明文件。[材料保證書]和性能測(cè)試報(bào)告可以不必提出?！栋徇\(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)和交付控制程序》（）辦理入庫(kù)手續(xù)。，允收水準(zhǔn)為零缺陷。. [進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄報(bào)告] （）。. [首（末）檢單] （）。，需進(jìn)行該項(xiàng)問(wèn)題點(diǎn)審批，經(jīng)審核后確有不符合質(zhì)量的要求時(shí)，即以不合格品標(biāo)簽標(biāo)示,并進(jìn)行全檢。：質(zhì)保部判定批量不合格時(shí)須按照《糾正與預(yù)防措施控制程序》（）填寫[問(wèn)題報(bào)告及解決]（以下簡(jiǎn)稱PRR）通知 SQE，由SQE要求分包商提出改善措施，并進(jìn)行跟蹤確認(rèn)。. 進(jìn)貨檢驗(yàn)[進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書]規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)，所測(cè)量的數(shù)據(jù)記錄在[進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄報(bào)告]，并判定合格與否。（2） 第二或第三方實(shí)地審核結(jié)果。、換?；蛟牧习l(fā)生更改時(shí)，由操作工將自檢合格的第一件產(chǎn)品隨同[首檢單]一起交給檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)，并將合格后的產(chǎn)品掛在旁邊，作為自檢和巡檢的比對(duì)樣件。：. 倉(cāng)庫(kù)按照[庫(kù)存品儲(chǔ)存期限表]（附件一）進(jìn)行儲(chǔ)存期限判定。. [總成檢驗(yàn)記錄表]（。：由倉(cāng)庫(kù)按《搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)和交付控制程序》（）辦理出庫(kù)手續(xù)。：[過(guò)程檢驗(yàn)記錄表]由質(zhì)保部保存，保存期限按照《質(zhì)量與環(huán)境記錄控制程序》（）執(zhí)行。檢驗(yàn)員須在[進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄報(bào)告]上蓋紅色[未驗(yàn)使用]章。，以及為防止不合格零件流出廠外。，違禁檢驗(yàn)合格和批準(zhǔn)前禁止流入現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。 ：合格品按照《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性控制程序》（）在產(chǎn)品包裝上簽貼合格標(biāo)簽，判定合格后方可下一個(gè)工位或入庫(kù)。（2） 判定不合格時(shí)，則按照《不合格品控制程序》處理。.《質(zhì)量與環(huán)境記錄控制程序》（）。，按照《成品檢驗(yàn)指導(dǎo)書》進(jìn)行再檢驗(yàn)。[抽樣計(jì)劃]實(shí)施，若抽樣的樣本數(shù)N5時(shí)，按規(guī)定的抽樣數(shù)量檢測(cè)，并選取5個(gè)具有代表性的測(cè)量值（該5個(gè)測(cè)量值須能涵蓋最大值和最小值），記錄在[進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄報(bào)告]內(nèi)，該計(jì)數(shù)值抽樣計(jì)劃的允收規(guī)范必須為零缺陷。3. 定義：無(wú)4. 流程：流程